【正文】 故障處理完畢后方可繼續(xù)作業(yè)。 二、 操作及注意事項 開機時必須先給水，后開風(fēng)，再開機，最后上料；停機時要先停料，后停機，再關(guān)水，最后停風(fēng)。 噴漿前，檢查支架、錨桿安裝和金屬網(wǎng)是否符合設(shè)計要求，注漿前必須檢查注漿厚度是否夠，工作臺搭設(shè)是否合格，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。 使用電鉆后，應(yīng)拔下鉆桿，切斷電源，并把電纜、鉆桿、電鉆撤至 35 無淋水和支架完好的安全地點，將電纜盤放好。 （ 4） 、按時向風(fēng)鉆內(nèi)注油，不得無潤滑油作業(yè)。 （ 3） 、電鉆開眼或鉆眼過程中，不準(zhǔn)用手直接扶、托鉆桿或用手掏眼口的煤巖粉。 打護頂錨桿的順序是由外向里，先打正頂錨桿，然后依次向兩側(cè)進行，要打一個眼注一眼錨桿，并上托盤，擰緊螺母。人員應(yīng)立即撤到安全地點 。 打眼前必須將衣服袖口扎好，禁止戴毛巾、手套。并認(rèn)真 清理檢修現(xiàn)場。 1進行檢修時不得少于 2 人，并與相關(guān)設(shè)備司機配合好，不允許在井下檢修的設(shè)備、部件必須及時升井檢修。 處理輸送帶跑偏時，應(yīng)停機調(diào)整上、下托輥前后位置或調(diào)整中間架的懸掛位置，嚴(yán)禁用手腳直接拽瞪運行中的輸送帶。 處理刮板輸送機漂鏈時，應(yīng)停止本機。 二、操作及注意事項 維修鉗工對設(shè)備維護檢查時應(yīng)注意： （ 1）檢查各部緊固件應(yīng)齊全、緊固； 32 （ 2）潤滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通，接頭及密封處不漏油，油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定； （ 3）轉(zhuǎn)動部位的防護罩應(yīng)齊全，可靠； （ 4）機械（或液壓）安全保護裝置應(yīng)可靠； （ 5）液壓系統(tǒng)中連接件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)葢?yīng)無滲漏，無缺損、無變形。 在檢修現(xiàn)場，檢修負責(zé)人要講清工作內(nèi)容、步驟、分工和安全措施。 1當(dāng)發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備或電纜著火時，必須迅速切斷電源，使用電氣滅火器材或沙子滅火，并向礦調(diào)度匯報，按調(diào)度指令切斷有關(guān)的其它電源。 電氣設(shè)備的局部接地極螺栓與接地引線的連接必須可靠，不準(zhǔn)有銹蝕，其尺寸、材質(zhì)均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 操作井下電氣設(shè)備，必須由專職電工進行操作，操作高壓電氣設(shè)備時，操作人員必須戴絕緣手套，穿高壓絕緣靴或站在絕緣臺上操作。 檢修時，必須執(zhí)行停送電制度，檢修前必須切斷前一級開關(guān)電源，實行機械閉鎖，并在操作手把上掛上“有人作業(yè)，嚴(yán)禁送電”標(biāo)志牌。 入井前應(yīng)檢查、清點應(yīng)帶的工具、儀表、零部件、材料，檢查驗電筆是否保持良好狀態(tài)。 三、收尾工作 30 打眼結(jié)束后將工具撤出 工作面，放到安全地點。 處理瞎炮時，打眼與瞎炮眼距離、打眼方向、角度都必須 符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定 。 嚴(yán)禁打眼與裝藥平行作業(yè)。 檢查工作面有無殘炮和瞎炮。 清除耙斗機傳動部上的煤巖和粉塵，清凈耙斗機周圍的浮貨。 曲線巷道耙貨作業(yè)時，耙斗司機要站在耙斗機外側(cè)操作。 耙斗機過渡槽上必須有防護裝置，槽上不得存貨以防鋼絲繩彈出貨塊傷人。 二、操作及注意事項 耙斗機運行時耙斗機司機位置到工作面范圍不得有人。 檢查耙斗機的主、副繩和掛滑輪用的繩扣的磨損情況，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重或斷股時及時更換，鋼絲繩中間不準(zhǔn)有接頭。 三、收尾工作 架完棚后要及時掛網(wǎng)，將幫、頂背緊、剎牢或鋪席子掛鋼筋網(wǎng)注漿。 架圓棚先下底梁，下底梁前搭設(shè)好工作臺，確保施工人員在工作臺掩護下架棚，底梁下完后架幫梁和頂梁，要求迎山、扭距符合規(guī)定。 檢查控頂距是否符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定，并嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，找凈幫頂浮石險塊。 27 （ 3）在掘進機停止工作、檢修及交接班時，必須斷開機器上的電源開關(guān)和磁力起動器的隔離開關(guān)，同時將掘進機截割頭落地。發(fā)現(xiàn)有冒頂預(yù)兆或危及人員安全時，應(yīng)立即停車，切斷電源。 司機必須精神集中，機器運轉(zhuǎn)時注意機械各部件是否正常，出現(xiàn)問題立即停 機檢查，不得擅自離開工作崗位。 對機器各部件及各種安全保護裝置進行詳細檢查，經(jīng) 檢查確認(rèn)機器正常，并在作業(yè)人員撤到安全地點后，方準(zhǔn)合上電源總開關(guān)，按操作順序進行空載試運轉(zhuǎn)，禁止帶負荷起動。 （ 6）、起吊時，嚴(yán)禁使用開口環(huán)等非標(biāo)準(zhǔn)件做起吊件。起吊時要詳細檢查起吊點處支護狀況及周圍環(huán)境。 各種銷軸齊全，必須使用標(biāo)準(zhǔn)件，嚴(yán)禁用鐵絲代替 U 型銷， U 型銷不準(zhǔn)單撇使用。 二、操作及注意事項 25 維修鉗工每班對所負責(zé)范圍內(nèi)的支架進行全面檢查： （ 1）、支架閥組、管路接頭、各千斤頂是否漏液、竄液； （ 2）、檢查各結(jié)構(gòu)件是否缺損、變形； （ 3）、安全閥是否有效，損壞的及時更換。 檢修后，鉗工應(yīng)與司機、使用維護負責(zé)人共同驗收。 必須保證膠帶輸送機綜合保護、轉(zhuǎn)載機閉鎖、沿線停車等保護裝置的正常使用，并定期試驗。 膠帶輸送機檢修前，必須在開關(guān)處切斷膠帶輸送機的電源，掛上“有人作業(yè)，嚴(yán)禁送電”的停電作業(yè)牌。 23 十二、膠帶輸送機維修鉗工操作規(guī)程 一、操作前準(zhǔn)備 膠帶輸送機維修鉗工必須具備一定的鉗工操作及液壓知識，經(jīng)過三級培訓(xùn)中心安全培訓(xùn)，考試合格取得特種作業(yè)人員操作資格證后方可持證上崗。 檢修完畢后，要進行試運轉(zhuǎn)，恢 復(fù)送電前要發(fā)出信號，待人員撤到安全地點后方可送電。 （ 5）、起吊時設(shè)專人監(jiān)護起吊工具、起吊點及幫頂狀況等。 （ 2）、選擇起吊點時必須牢固，起吊重物使用 40T 刮板輸送機鏈時，必須使用大環(huán)及 M20mm 的螺栓，螺栓要上滿扣。 檢修前，必須機身和滾筒兩側(cè)各 3m 范圍內(nèi)煤壁用φ 200 2020mm 大拌別幫，大拌底端距底板不超過 1m 距離，如果不能別幫，要在煤壁上打錨桿護幫，嚴(yán)禁空幫、空頂作業(yè)，別幫時，要兩人作業(yè)，一人別幫，一人控 22 制手把，按如下順序操作： （ 1）、兩人在機道外側(cè)，由控制手把人員收回護幫板； （ 2）、別幫人員使用長柄工具找凈幫頂浮石險塊后，將大拌緊貼煤壁，控制手把人員操縱護幫板使護幫板輕輕壓住大拌； （ 3）、別幫人員撤出機道，控制手把人員操縱護幫板，把大拌緊緊壓在煤壁上。 采煤機維修鉗工必須熟知自己的職責(zé)范圍，熟練掌握所維修設(shè)備的技術(shù)性能、完好標(biāo)準(zhǔn)、檢修工藝和檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并了解周圍環(huán) 境及相關(guān)設(shè)備的配合關(guān)系。 檢修前部刮板輸送機煤壁側(cè)啞鈴銷時，必須對施工地點及兩側(cè)各 3m范圍內(nèi)煤壁用φ 200 2020mm 大拌別幫，大拌底端距底板不超過 1m 距離，如果不能別幫，要在煤壁上打錨桿護幫，嚴(yán)禁空幫、空頂作業(yè)，別幫時， 21 要兩人作業(yè)，一人別幫，一人控制手把，按如下順序操作： （ 1）、兩人在機道外側(cè)，由控制手把人員收回護幫板； （ 2）、別幫人員使用長柄工具找凈幫頂浮石險塊后，將大拌緊貼煤壁，控制手把人員操縱護幫板使護幫板輕輕壓住大拌； （ 3） 、別幫人員撤出機道，控制手把人員操縱護幫板，把大拌緊緊壓在煤壁上。 刮板輸送機鉗工必須熟知自己的職責(zé)范圍，熟練掌握所維修設(shè)備的技術(shù)性能、完好標(biāo)準(zhǔn)、檢修工藝和檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并了解周圍環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的配合關(guān)系。 1恢復(fù)送電時，嚴(yán)禁不聯(lián)系盲目送電。 采區(qū)膠帶輸送機低速、跑偏、煙霧報警、煤位及溫度等保護裝置發(fā)生故障時立即進行處理，嚴(yán)禁甩掉保護裝置運行。 檢修高壓電氣設(shè)備時，必須戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺上，開蓋檢查時，必須驗電、放電、并掛三相接地線。 從事檢修工作時，必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電作業(yè)制度。 九、綜采維修電工操作規(guī)程 一、操作前準(zhǔn)備 準(zhǔn)備好材料、配件、工具、測試儀表及工作中應(yīng)用的其它工具。 供液管路要吊掛整齊，保證送液、回液暢通。 修理更換主要供液管路時，必須停泵，要堅持誰停泵誰送泵的原則，嚴(yán)禁他人代替停送泵。 三、收尾工作 清理掃貨所用工具及時交回倉庫。 二、操作規(guī)定 掃貨時要清掃見底，清掃好架前、架間、架后、四連桿、推拉桿等處的浮貨。 （ 6）、不準(zhǔn)在正移動的支架放煤。 （ 2）、放煤前必須打開 本架及下架的放煤噴霧。 六、放煤工操作規(guī)程 一、操作前準(zhǔn)備 檢查后部運輸機運轉(zhuǎn)是否正常，刮 板及鏈條有無刮卡現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時通知輸送機司機處理后方可作業(yè)。 不準(zhǔn)隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。 拉過渡架的操作順序： （ 1）、收回伸縮梁及護幫板、側(cè)護板； （ 2）、操作前探梁回轉(zhuǎn)千斤頂，使前探梁降低，躲開前面的障礙物； 15 （ 3）、降柱使主頂梁略離頂板； （ 4）、當(dāng)支架可以移動時立即停止降柱，使支架移動規(guī)定步距； （ 5）、調(diào)架使推移千斤頂與刮板運輸機保持平直，支架不歪斜，中心線符合規(guī)定； （ 6）、升柱使主頂梁與頂板嚴(yán)密接觸 3～ 5 秒，保證達到初撐力； （ 7）、伸出伸縮梁使護幫板頂住煤壁，伸出側(cè)護板使其緊靠相鄰支架； （ 8）、將各操作手把回零。 三、收尾工作 接到班長收工命令后，將各操作手把打到零位，并對各支架重新檢查，處理好存在的問題，處理不了的要交下班處理。 移架操作注意事項： （ 1）、每次移架前，先檢查本 架管線，不得刮卡，清除架前障礙物； （ 2）、降柱幅度低于鄰架側(cè)護板時，升架時應(yīng)先收回鄰架側(cè)護板，待升柱后再伸出鄰架側(cè)護板； 14 （ 3）、移架時本人必須站在架內(nèi)，面向煤壁，嚴(yán)禁腳蹬支架底座前端操作； （ 4 ）工作面使用單體支柱調(diào)整支架時，注意事項： ①、單體采用遠距離控制； ②、單體要選好支點，以保證單體受力后不偏心滑出傷人； ③、初始給壓時要緩慢，用Φ 的鋼絲繩扣將單體綁牢后硬住單體； ④、使用單體地點兩側(cè) 10m范圍內(nèi)要放好警戒，禁止人員通過； ⑤、單體不用時要卸壓摘除。 移架時掌握好采高，最大支撐高度應(yīng)小于支架設(shè)計最大高度 ，最小支撐高度應(yīng)大于支架設(shè)計最小高度的 。 三、收尾工作 停機前，把轉(zhuǎn)載機內(nèi)的煤全部拉空，將機頭、機尾和機身兩側(cè)的煤、 13 矸清理干凈， 將控制開關(guān)手把扳到斷電位置。 有大塊煤、矸不能進入破碎機或有拉條、卡板等進入轉(zhuǎn)載機，必須停機處理 推移轉(zhuǎn)載機時，注意如下事項： （ 1）、清掃機座，機身兩側(cè)浮煤且保護好各種管線。 轉(zhuǎn)載機的鏈條松緊必須一致，在滿負荷情況下，鏈條松緊量不允許超過兩個鏈環(huán)長度。 三、轉(zhuǎn)載機司機操作規(guī)程 一、操作前準(zhǔn)備 司機接班后，對轉(zhuǎn)載機各部位詳細檢查，只有在設(shè)備完好狀態(tài)下方可開機。 多臺運輸設(shè)備連續(xù)運行，應(yīng)按逆煤流方向逐臺開動，按 順煤流方向逐臺停止。不準(zhǔn)人員從機頭上部通過。 二、操作及注意事項 試運轉(zhuǎn)，發(fā)出開機信號，并喊話，先點動兩次，再正式起動，使刮板鏈空轉(zhuǎn)一周，檢查鏈的松緊、刮板、螺栓是否齊全，同時檢查牽引松緊程度，是否跳動、刮底、跑偏、飄鏈等，空載運轉(zhuǎn)無問題后，再帶負荷試運轉(zhuǎn)。 1有下列情況之一時，應(yīng)及時停機處理： （ 1）、頂、底板煤壁有透水預(yù)兆，冒頂、片幫等； （ 2）、采煤機內(nèi)部發(fā)現(xiàn)異常震動、聲響和異味，零部件損壞，電機溫度升高時； （ 3）、采煤機機尾側(cè)刮板運輸機出現(xiàn)大塊煤、矸石、雜物或支護品時。 停采煤機時必須先停止?fàn)恳? 10 不準(zhǔn)用采煤機牽拉、頂推、托吊其他設(shè)備、物件。 割煤時隨時注意行走機構(gòu)運行情況，采煤機行進前方有無人員和障礙物，有無大塊煤、矸石或其他物件從采煤機下方通過。 開機前必須對采煤機進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，嚴(yán)禁“帶病”作業(yè)。有關(guān)部門要明確職責(zé)，強化監(jiān)督檢查，確保各工種人員按規(guī)程操作，保證安全。內(nèi)容包括采掘維、機電運輸、通風(fēng)救護、地面及其它工種五部分，共計 150 個工種。為深化企業(yè)內(nèi)部管理，進一步規(guī)范各崗位人員的現(xiàn)場操作行為，建立企業(yè)安全生產(chǎn)長效機制，提升現(xiàn)代化礦井管理水平，做到依法安全生產(chǎn)，結(jié)合我礦實際，編寫了《崗位技術(shù)操作規(guī)程匯編》。 1 序 言 煤炭企業(yè)崗位技術(shù)操作規(guī)程，是企業(yè)“三大規(guī)程”之一，是指導(dǎo)廣大員工進行崗位操作的技術(shù)規(guī)范。 《 崗位技術(shù)操作規(guī)程匯編》是在原有各工種技術(shù)操作規(guī)程的基礎(chǔ)上，針對現(xiàn)場的實際情況，經(jīng)過生產(chǎn)辦、技術(shù)辦、安監(jiān)處、通風(fēng)隊和各基層單位技術(shù)人員歸納、整理，并認(rèn)真對照新版《煤礦安全規(guī)程》要求，進一步細化，由礦領(lǐng)導(dǎo)修改、審定匯編成冊。其中采掘維部分為 32 個工種；機電運輸部分為 47 個工種；通風(fēng)救護部分為 13 個工種；地面部分為 55 個工種；其它部分為 3 個工種。要加強對《崗位技術(shù)操作規(guī)程匯編》的使用與管理。 開機前，司機必須巡視采煤機周圍，通知所有人員撤到采煤機兩側(cè)滾筒外各 5m 的架間，確認(rèn)在機器轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)無人員和障礙物后，方可啟動采煤機。若發(fā)現(xiàn)有不安全情況時，應(yīng)立即停止?fàn)恳颓懈?，并閉鎖刮板運輸機，進行處理。 采煤機滾筒兩側(cè) 20m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到 %時，必須停機并切斷電源進行處理。正常停機時，應(yīng)先將調(diào)速按鈕按回“ 零”位，然后按“主停”按鈕，隨后停止供水。 （ 4）、工作面刮板運輸機停止運轉(zhuǎn)或溜槽錯口較大，影響采煤機通過時 ； （ 5）、采煤機脫軌或電纜被卡時； （ 6）、供水裝置無水或噴霧裝置有故障時； （ 7）、采煤機后滾筒距拉架點超過《作業(yè) 規(guī)程》規(guī)定時； （ 8）、采煤機割刀過程中，能切割支架伸縮梁時； 三、收尾工作 班長發(fā)出收工命令時，將采煤機停在幫頂支架完好、無