【正文】 直屬班長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)，完成其布置的任務(wù)。遵守有關(guān)規(guī)定，避免被車碰傷；佩戴好安全帽以免掉下雜物砸傷自己。 ，鏟車碾壓焦炭，要立即制止如果發(fā)現(xiàn)一次考核車輛 200元。 打掃衛(wèi)生人員勞保用品穿戴齊全規(guī)范。 ，并告知司機(jī)后方可對(duì)該車輛檢查鉛封，封條。 ，應(yīng)向工段長(zhǎng)匯報(bào)清楚情況， 28 經(jīng)同意后方可扣磅票。 負(fù)責(zé)維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)車輛秩序，出入車輛限速行駛（限速小于5km/h）。磅上磅下是否有雜物，積水，地磅是否損壞，并做好記錄。 、苫布、磅單、派車單、滴水情況。 ，工作結(jié)束后，要配合磅房人員保持磅房周圍的整潔衛(wèi)生。 、如有緊急情況，要匯報(bào)直接領(lǐng)導(dǎo)。 嚴(yán)禁睡崗、脫崗、串崗和做與工作無關(guān)的事。工段 長(zhǎng)同意就地維修后，站臺(tái)管理員要向維修人員告知安全事項(xiàng)，并檢查安全防護(hù)措施是否到位，是否安全，確認(rèn)安全后方可開始維修作業(yè)。對(duì)初期火災(zāi)可以幫助撲救，如火情迅速蔓延，要立即并提示其它人員后撤到安全地點(diǎn)。 夜間上貨時(shí)，通知有關(guān)部門打開照明設(shè)備，避免車輛上站時(shí)視線不好，碰傷人或車輛掉下站臺(tái)。 外單位上站裝車時(shí)，站臺(tái)管理員必須及時(shí)匯報(bào)車間領(lǐng)導(dǎo)，并通知班長(zhǎng)或工段長(zhǎng)與銷售部人員共同到場(chǎng)監(jiān)督裝車作業(yè)，防止把我廠貨物裝車。待機(jī)頭掛完車皮，操作完畢后，方可指揮車輛上站卸貨。 ，站臺(tái)管理員認(rèn)真查看場(chǎng)地，認(rèn)真辨識(shí)危險(xiǎn)源，認(rèn)真組織好指揮好車輛，做到有序平穩(wěn)安全作業(yè)。 二、一般操作 車輛進(jìn)站時(shí)，嚴(yán)禁超速行駛。 ，定時(shí)、不間斷巡視。 ，認(rèn)真按規(guī)定高度裝車，在確保安全的情況下完成 本職工作。 ，崗位責(zé)任制，牢記安全通則，確保自身安全。 、焦場(chǎng)管理人員在工作中要使用文明用語，嚴(yán)禁以不正當(dāng)理由不讓車輛裝車。 、必須待司機(jī)熄火下車，并告知司機(jī)后方可對(duì)該車輛打鉛封，貼封條。維修期間要做好監(jiān)管工作，如維修人員有危險(xiǎn)動(dòng)作，要及時(shí)制止。救 助原則：人是最重要的，先保證人的安全。 如遇極端天氣（大風(fēng) ﹑ 雨 ﹑ 雪等天氣），焦場(chǎng)管理人員視情況可以停止作業(yè)，嚴(yán)禁司機(jī)上車頂作業(yè)。 ，有些焦炭撒落應(yīng)及時(shí)停車清理，如不清理，物流公司對(duì)該車做出相應(yīng)的處罰。如果沒有過磅，需要通知車間主任允許后方可卸車，卸完車后收回貨票方可允許離開場(chǎng)地。 （三）地銷產(chǎn)品 驗(yàn)貨主有無提貨單，確保貨票相符。 （二）焦場(chǎng)簽票員 車輛在接到通知后到票房門口停車，簽票員核對(duì)派車單與車輛準(zhǔn)確無誤后，檢查車況，并合理安排車輛進(jìn)出焦場(chǎng)，有序裝車，杜絕車輛碾壓焦炭，保持焦場(chǎng)清潔。 ，不允許鏟車在裝車過程中碾壓焦炭，不允許裝車超過規(guī)定高度（馬槽以上 15cm）并要求鏟車做到每鏟一下，清理一次場(chǎng)地。 23 . 禁止無關(guān)人員及車輛進(jìn)入焦場(chǎng)，負(fù)責(zé)按照相關(guān)制度處理。并保管好所屬工具。 ，記錄真實(shí)準(zhǔn)確，字跡要清晰，并采用仿宋體書寫。 ，嚴(yán)禁以不正當(dāng)理由不讓煤車過磅。 ，應(yīng)協(xié)助司磅員把磅面積雪清掃干凈，在做好必要的防護(hù)措施后，方可允許車輛上磅，并提醒司機(jī)慢行。 三 ﹑ 特殊操作 ，應(yīng)及時(shí)查清原因，匯報(bào)工段長(zhǎng)并做好相關(guān)記錄。 煤車過磅后必須通知煤場(chǎng)管理人員及時(shí)迎接車輛。 檢查地磅電腦程序、備份資料有無異常情況，并做好記錄。 負(fù)責(zé)填寫煤管票，不得涂改 ﹑ 撕毀 ﹑ 丟失和買賣煤管票。 在工段長(zhǎng)的直接領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本班監(jiān)磅工作。 、潤(rùn)滑、詳見《保養(yǎng)潤(rùn)滑制度表》。 ，不應(yīng)將懸臂懸在空中。 、配電箱禁止隨意打開或堆放其它物品，檢查后立即關(guān)上。 ，掛設(shè)備檢修牌，并通知班長(zhǎng)和集控室。 ，徒弟操作設(shè)備時(shí)，師傅不允許離開 20 操作室。距地面高度 1m的位置，夾緊夾軌器，停止總電源和 PC電源。 ，恢復(fù) PC電源，放松夾軌器，啟動(dòng)設(shè)備走到指定的位置。 ，先停止斗輪機(jī)構(gòu)，待皮帶上物料排完后，停止自身皮帶運(yùn)輸機(jī)。 ，恢復(fù) PC的電源，放松夾軌器，啟動(dòng)設(shè)備走到指定的位置。 ，應(yīng)先放松夾軌器，方能開動(dòng)大車。 堆料高度：≤ 12m 堆煤量：≤ 1200t/h。 三、技術(shù)要求 ：根據(jù)貯煤狀況，堆取料機(jī)在下列條件下操作： 回轉(zhuǎn)角度： 取料時(shí)177。 （ 2） 接班時(shí)，到崗位與交班人員進(jìn)行對(duì)口交接 ，認(rèn)真檢查設(shè)備情況。 （ 3）油路系統(tǒng)保持暢通，各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑良好。 （ 5）負(fù)責(zé)本崗位以及設(shè)備的環(huán)境衛(wèi)生工作，做好交班工作。 第四節(jié) 二期 煤場(chǎng)堆取料機(jī)崗位技術(shù)操作規(guī)程 一、 崗位職責(zé) 主要職責(zé) （ 1）直屬班長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)，完成其布置的任務(wù)。 、開車運(yùn)轉(zhuǎn)中做好巡回檢查，皮帶跑偏及時(shí)調(diào)整 ，發(fā)現(xiàn)異物及時(shí)清理。 、皮帶機(jī)檢修完畢后試車，必須清理皮帶上的雜物、鐵器等。確需要扔，需有專人監(jiān)護(hù)。 、禁止?jié)袷植僮麟姎庠O(shè)備，禁止用濕抹布擦拭電氣設(shè)備。 五、禁止及注意事項(xiàng)： 、 工作 期間 必須穿戴勞保用品（工作服、安全帽、口罩等）， 15 女同志必須將長(zhǎng)發(fā)辮壓在帽內(nèi)、 不得隨意著裝。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停車并通知班長(zhǎng)進(jìn)行處理。 ，無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)啟 車時(shí)，應(yīng)該為現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)啟車。 ： 可逆皮帶機(jī) 除按皮帶機(jī)操作程序進(jìn)行 操作外還需要進(jìn)行下列操作： ，詢問各個(gè)配煤槽的煤種、執(zhí)行的配煤比和各個(gè)配煤槽的儲(chǔ)煤量，并向班長(zhǎng)和集控室匯報(bào)，以指導(dǎo)班長(zhǎng)和集控室確定各煤種的上煤量及上煤順序。 面，放置平穩(wěn)，把修補(bǔ)位置清理干凈，先釘皮帶中間位置，再逐步向兩邊釘扣。 ，找 2人配合更換托輥，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 ，把手動(dòng)轉(zhuǎn)向開關(guān)打到停止位置，拉下拉繩開關(guān)，在控制箱上掛檢修牌。 ，則調(diào)整螺桿或增加配重。 遇到粘接皮帶時(shí)，應(yīng)試機(jī)驗(yàn)收確定皮帶不跑偏，若粘接不當(dāng)引起的跑偏，必須要求重新進(jìn)行粘接。 遇到皮帶跑偏的方向不定，忽左忽右，大多是由于皮帶比較松的緣故，應(yīng)調(diào)整皮帶的松緊程度。 ，應(yīng)隨時(shí)觀察軸承、滾筒，發(fā)現(xiàn)聲音不正?；驕囟雀邥r(shí)，及時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)進(jìn)行處理。 ，并通知所啟皮帶崗位做好啟車準(zhǔn)備。 處于開斷狀態(tài)。） \長(zhǎng)度（ 34m） \輸送能力 (1200T) \垂直重錘拉緊\傳動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)速（ ） \最大張力（ 30359N） 8 電動(dòng)機(jī) Y280SN=75KW、n=1480r/min 9 9 減速機(jī) 11 皮帶機(jī) 傾斜式 DTII（ A）型 11 12 B209B210 電動(dòng)機(jī) Y280MN=90KW、n=1480r/min 套 減速機(jī) 113 電動(dòng)機(jī) Y315MN=132KW、n=1480r/min 2 帶寬（ 1400mm）\傾角（ 176。 、皮帶設(shè)計(jì)能力最大為 700t/h。 、配合維修人員進(jìn)行設(shè)備檢修，并共同試車驗(yàn)收。 、接受班長(zhǎng)（車間）領(lǐng)導(dǎo)，服從集中操作室指揮。 常見故障處理見表三。 ②為拆除方便，防止銹蝕，防護(hù)罩等處的螺栓應(yīng)涂適量干油。潤(rùn)滑油每 6— 12個(gè)月更換一次，當(dāng)使用特別頻繁，油容易污濁的場(chǎng)合，根據(jù)實(shí)際情況提早更換。 14 ②浸油潤(rùn)滑，將齒輪或其它輔助零件浸于減速器油池內(nèi)，當(dāng)其轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，將潤(rùn)滑油濺到齒輪嚙合處，一部分油通過油溝流入軸承進(jìn)行潤(rùn)滑。在補(bǔ)給時(shí)，須注意指示桿的位 置上升到上部紅色刻痕，即停止補(bǔ)油。 ⑧檢查結(jié)構(gòu)銹蝕情況，視情況可在 23年重新涂漆一次。 ④落煤斗導(dǎo)料槽上的襯板及其它磨損情況 。 ⑧各潤(rùn)滑油潤(rùn)滑情況。 ④擠到軸承外面的潤(rùn)滑脂中有無金屬粉末。 ⑤信號(hào)燈和照明燈是否完好。 六、設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)： （一）定期檢查與維護(hù)工作 日檢查 ①齒輪箱、液壓系統(tǒng)、制動(dòng)器是否有漏油情況。 1操作人員要嚴(yán)防斗輪取料深度過大，造成物料塌方，埋住斗輪。內(nèi)進(jìn)行低位置回轉(zhuǎn)，以免與地面皮帶系統(tǒng)發(fā)生相撞。 1開機(jī)時(shí)，懸臂皮帶和拉緊裝置下面嚴(yán)禁站人。 作業(yè)過程中，司機(jī)不得隨意離開司機(jī)室，也不準(zhǔn)其他人員隨意進(jìn)入司機(jī)室。 檢查電氣設(shè)備的接地線是否有良好的導(dǎo)電性，以免發(fā)生觸電事故。 嚴(yán)禁睡崗、脫崗、串崗和做與工作無關(guān)的事。 一般塌方造成斗輪悶死，但懸臂皮帶機(jī)尚能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)將斗輪停止，但皮帶機(jī)必須繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，待斗輪倒轉(zhuǎn) 5秒后再啟動(dòng)斗 輪。 （ 3）堆、取料過程中，大車行走用慢速。 （ 8）將各操作開關(guān)搬到“ 0”位 , 切斷總電源。 （ 4） 堆取料機(jī)到達(dá)位置后， 按啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)懸臂皮帶機(jī)，同時(shí) 取料燈亮。 （ 9）將各操作開關(guān)搬到 “ 0”位 ,切斷總電源。集中操作室按下堆料信號(hào)，接到集中操作室發(fā)出的堆料信號(hào)，進(jìn)行堆料作業(yè)。 9 （ 2）打警鈴，啟動(dòng)走行機(jī)構(gòu)，先慢后快，將車開至作業(yè)位。 （ 3）通過空載試車，各驅(qū)動(dòng)運(yùn)行機(jī)構(gòu)聯(lián)接件無松動(dòng)、無縫隙，電器線路無松動(dòng)，制動(dòng)保護(hù)安全裝置安全可靠，確認(rèn)無異常狀況。 （ 11）同當(dāng)班班長(zhǎng)和煤場(chǎng)管理員聯(lián)系，掌握煤場(chǎng)布局及使用情況，謹(jǐn)防堆取錯(cuò)煤。 （ 7）檢查本機(jī)走行、回轉(zhuǎn)、俯仰、斗輪皮帶等各機(jī)構(gòu)運(yùn)行是否正常，有無卡阻現(xiàn)象和異常聲響，有無干滯現(xiàn)象，各制動(dòng)裝置是否有效。 5%— 15%額定電壓范圍內(nèi)。 開車前檢查及準(zhǔn)備： （ 1）每班必須檢查大車軌道的有無螺栓松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)處理。 三、一般操作 操作方式： （ 1）單動(dòng)操作：斗輪機(jī)每個(gè)機(jī)構(gòu)都能在司機(jī)室進(jìn)行獨(dú)立的啟動(dòng)和停止操作 。 7 臂架俯仰和大車走行不許同時(shí)作業(yè)。人工堆料適用于無規(guī)律少 量的堆放。堆料到規(guī)定高度后再走 米，直到完成為止。 110176。 二、主要工藝參數(shù)和技術(shù)要求： 1 技術(shù)要求 6 工作物料特性 生產(chǎn)能力 堆料高度 品種 堆比重 （ t/m3） 堆積角（176。 熟悉本崗位所屬設(shè)備性能、構(gòu)造和原理，保養(yǎng)和維護(hù)好所屬設(shè)備，保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)。 第二節(jié) 一期煤場(chǎng) 堆取料機(jī)崗位技術(shù)操作規(guī)程 一、崗位職責(zé) 必須熟知本崗位危害因素，依據(jù)危害因素管控表進(jìn)行仔細(xì)對(duì)比檢查，發(fā)現(xiàn)危害因素及時(shí)消減或匯報(bào)工段長(zhǎng)處理，并且做好記錄 接受班長(zhǎng)（車間）領(lǐng)導(dǎo)，服從集中操作室指揮。 保留備樣時(shí)要寫清標(biāo)簽，存放在車間指定地方，按規(guī)定時(shí)間銷毀。 告知司機(jī)，車輛不要?？吭诿号_(tái)邊沿上，避免翻車或掉下煤臺(tái)。 告知 指揮 司機(jī)卸完煤后及時(shí)放下自卸車車斗，以免碰壞建筑物。 熟悉本崗位安全技術(shù)規(guī)程，并帶頭執(zhí)行監(jiān)督檢查， 煤場(chǎng)管理員專人指揮，以免發(fā)生混亂，造成事故。 水量減少后煤車要重新過磅，再到煤場(chǎng)卸煤。中雨大雪及其以上停止平地卸煤。車斗不能起太高，保證車體重心不偏移。 吊車作業(yè)過程要遠(yuǎn)離吊車作業(yè)半徑，保護(hù)好自身安全，嚴(yán)禁煤場(chǎng)管理員指揮吊車作業(yè)。工段長(zhǎng)同意就地維修后，煤場(chǎng)管理員要向維修人員告知安全事項(xiàng)，并檢查安全防護(hù)措施是否到位，是否安全，確認(rèn)安全后方可開始維修作業(yè)。對(duì)初期火災(zāi)可以幫助撲救，如火情迅速蔓延，要立即并提示其它人員后撤到安全地點(diǎn)。 保 留煤樣并做好相關(guān)記錄。發(fā)現(xiàn)煤質(zhì)異常，要立即停止鏟車推煤。 卸完煤后，要及時(shí)通知受煤工煤種與受煤坑的對(duì)應(yīng)情況。 等鏟車推開煤堆后采樣人員再進(jìn)行采樣，并且煤場(chǎng)管理人員要在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)有漏采車輛要及時(shí)告知。 （二） 煤臺(tái)卸煤作業(yè) 、不平等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)令鏟車進(jìn)行修理，等煤臺(tái)符合卸車條件后再進(jìn)行卸煤。 ，應(yīng)立即查清原因，報(bào)工段長(zhǎng)、請(qǐng)示車間主任，進(jìn)行具 體處理。及時(shí)與 采樣人員聯(lián)系，對(duì)煤種進(jìn)行采樣，采樣時(shí)要在場(chǎng)監(jiān)督，認(rèn)真填寫卸車采樣單，并及時(shí)聯(lián)系采樣人員簽字，方可生效，不允許有代簽現(xiàn)象。 ，要檢查苫布、鉛封是否完好以及滴水情況是否符合要求，要和來煤廠家的磅票核對(duì)，確定煤種、車號(hào)和已經(jīng)過磅。 。 經(jīng)常檢查煤堆溫度，當(dāng)煤溫過高時(shí)應(yīng)將煤堆翻堆降溫，高于 50℃的煤不能隨便取用。 （二）來煤儲(chǔ)存： 根據(jù)煤種用量合理布置煤場(chǎng)，煤堆高度在 米以內(nèi)，煤堆間距一般在 2米以上，夏季間距應(yīng)為 。 ，做工業(yè)分析，檢查來煤質(zhì)量是否符合要求。 因設(shè) 備故障等突發(fā)原因，影響卸車或威脅生產(chǎn)，要及時(shí)匯報(bào)工段長(zhǎng)，及時(shí)采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。 ： a卸煤程序， b煤場(chǎng)作業(yè)時(shí)存在的危害因素， c卸完煤及時(shí)放下自卸車車斗，以免碰壞設(shè)施， d避免壓壞道牙等設(shè)施， e按規(guī)定時(shí)速行車 ,f 其他相關(guān)規(guī)定。保管好各種工器具 及時(shí)安排鏟車和推土機(jī)的端煤、推煤，清底工作。 ，負(fù)責(zé)安排本崗位生產(chǎn)作業(yè)和設(shè)備的管理工作。 、汽車卸煤，及時(shí)通知化驗(yàn)室取樣，并做好記錄。 、取煤情況做詳細(xì)記錄，并且在煤場(chǎng)示意圖中標(biāo)注。 認(rèn)真填寫各種生產(chǎn)記錄，記錄真實(shí)準(zhǔn)確，字跡要清晰，并采用仿宋體書寫。 有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，崗位責(zé)任制，牢記安全通則，確保自身安全 。 ，并卸入指定地點(diǎn)。 ，同一煤種為消除或減少不同煤質(zhì)差異，應(yīng)采取平鋪直取用煤規(guī)范操作。 ，以便排水。 三、一般操作 （一） 煤場(chǎng)及卸車管理 、每天接班后要查 看交接班記錄、煤場(chǎng)示意圖，巡視煤場(chǎng)，掌握各煤種取煤和存煤情況，做好當(dāng)班生產(chǎn)安排和計(jì)劃。符合程序要求的車輛才能安排卸車作業(yè)。 ，車門關(guān)好、車底清掃，并開卸車采樣單，才允許煤車開走。 卸煤作業(yè)結(jié)束后要與磅房、采樣人員認(rèn)真核對(duì)當(dāng)班煤車、煤種、數(shù)量，噸位，核對(duì)無誤后，作好相關(guān)記錄。