【正文】 設(shè)備和設(shè)施、看作業(yè)場所、查隱患、查事故、查征兆。 嚴格按照“三圖一書”作業(yè)，質(zhì)量標準堅持“三直一平兩暢通一凈兩超前支護”的原則。 對現(xiàn)場的頂板與防塵、支架、通風、瓦斯管理等設(shè)施進行全面監(jiān)督檢查，及時制止“三違”行為。對出現(xiàn)的重大隱患立即停工、撤人、匯報、采取措施處理。 按照作業(yè)規(guī)程預(yù)測或效檢、打眼、裝藥、爆破、臨時支護、攉煤、支護、回柱。 五、特殊情況處理 第 11 條 凡是工作面地質(zhì)條件發(fā)生變化時，如遇斷層、無炭柱、過空巷、淋水加大、工作面坡度 變化大時，嚴格按照作業(yè)規(guī)程及其補充措施落實處理。 第 12 條 工作區(qū)域發(fā)生重大瓦斯、煤塵、水、火、頂板等災(zāi)害時，要協(xié)同跟班隊領(lǐng)導及時撤出所有作業(yè)人員。 第 13 條 有下列情況之一時，必須通知有關(guān)人員停止作業(yè)： （ 1）作業(yè)場所存在隱患，沒有采取措施或措施不當，不能防止事故發(fā)生時； （ 2）沒有安全設(shè)施或安全設(shè)施不齊全、不完好，隨時都可能發(fā)生事故時； （ 3）作業(yè)人員出現(xiàn)不安全行為，又暫時沒有某種裝臵防止 3 該行為引發(fā)事故時。 液壓支架工操作規(guī)程 一、上崗條件 第 1 條 支架工必須熟悉支架性能及構(gòu)造原理和液壓控制系統(tǒng)、作 業(yè)規(guī)程和工作面頂板控制方式，能夠按完好標準維護保養(yǎng)液壓支架，經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓和考試，持有合格證方準上崗操作。 二、安全規(guī)定 第 2 條 支架的零部件，管路系統(tǒng)及其輔助設(shè)備，必須符合原設(shè)計要求，不得任意拆卸。 第 3 條 支架維護工要認真執(zhí)行檢修制度，保證支架液壓系統(tǒng)完好，對損壞部件要及時檢修更換，支架出現(xiàn)漏液，竄液時要及時處理，不得帶病使用。 第 4 條 所有管路要懸掛整齊，不準壓、埋、擠、拆。 第 5 條 工作面所有支架都要達到完好標準，否則支架工有權(quán)拒絕操作。 第 6 條 在工作面發(fā)現(xiàn)損壞的零部件、液壓膠管要及時更換，換下 舊的要及時回收，對解決不了的問題向班長匯報，不準帶“病”運轉(zhuǎn)，保證支架經(jīng)常處于完好狀態(tài)。 第 7 條 要檢查頂板情況，發(fā)現(xiàn)頂板破碎或有冒頂現(xiàn)象，要備足防冒頂材料，處理好后再移架，防止移架中冒頂過大造成歪架、咬架和倒架等現(xiàn)象。 三、操作準備 第 8 條 清理好架間、架前和架箱里的浮煤、浮矸和其它雜物，否則不準進行移架。 第 9 條 移架時要和四周人員發(fā)出移架信號，移架的下方和前方不得有與移架無關(guān)的其他人員。 第 10 條 有違章指揮的行為，支架工有權(quán)拒絕執(zhí)行。 4 第 11 條 及時正確地移架，在采煤機割煤后，距采煤機滾筒 3— 5 米時應(yīng)及時移架支護頂板，在特殊情況下，如機道前嚴重片幫，頂板暴露面積大，頂板破碎現(xiàn)象，應(yīng)超前移架，支護頂板。 四、正常操作 第 12 條 在移架時，應(yīng)注意收好影響支架前行的千斤頂，在一般情況下降架時在頂梁與頂板之間保持在 10— 20 厘米為宜，不宜降得太多，當頂板破碎壓力大時要采用帶壓移架，平移速度快，移架中頂板冒落處，要及時剎頂，使支架與頂板牢固接觸，保證升起后達到要求的初撐力，移架后升架順序分別是升柱，伸出側(cè)護板，用護幫板支護暴露頂板，升好支架。移架操作：收片幫梁— 兩相鄰支架推移千斤操作手把打在推溜位臵 — 要 移支架推移千斤操作手操作打到移架位臵并依次降前后立柱 — 支架到位后及時將移架手把打到零位 — 將兩相鄰支架移架手把打到零位 — 前后立柱升 — 支架全部移完 — 拉后部溜子。 第 13 條 移架過程中，要利用側(cè)護千斤頂對支架進行微調(diào)整，支架與運輸機保持垂直，支架中心距保持在規(guī)定之內(nèi)，移架步距保持在 60CM，拉線移架使支架整齊成一條直線，支架頂梁與煤壁間的空頂距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定以防采煤機割頂梁。 第 14 條 支架升起后一定做到接頂嚴實，不得歪斜，操作完成后各手把打到零位，嚴禁手把處于工作位臵。 第 15 條 需要鋪頂網(wǎng)時，嚴防移架撕 破網(wǎng)，移架后將網(wǎng)挑起，以防采煤機割網(wǎng)。 第 16 條 移架前為使支架移夠步距，移架千斤頂處的煤矸，一定要處理干凈，防止因擠住千斤頂而使千斤頂收不到位影響移架步距或致使千斤頂彎曲，擠壞液壓管路影響移架。 第 17 條 當前梁壓力大煤層底軟，架子前傾時，為避免移架時底座下陷，所用單體或支柱將前梁支撐好抬腳前移，但必須要注意單體或支柱滑倒傷人。 5 第 18 條 在綜采工作面內(nèi)放炮時，需制定安全防護技術(shù)措施，經(jīng)礦總工批準，放炮措施除執(zhí)行放炮規(guī)定外，要求對支架管路，操縱閥及柱體表面鍍層等部件，采取嚴格保護措施。 第 19 條 過斷層時 ，應(yīng)按措施規(guī)定控制采高防止架間出現(xiàn)臺階。 第 20 條 支架移不動或升不起時，找出原因，排除故障后移架，不要隨意更換管路或增大泵站壓力，以免損壞設(shè)備。 第 21 條 支架工必須站在架座上，面朝推移方向，手握操作把，眼 看前方，進行操作，不準后退式操作，不準站在推溜千斤處，以防擠碰傷腳。 第 22 條 嚴格按安全技術(shù)措施操作液壓系統(tǒng)，拆卸時，必須先停泵泄壓，人員離開，不準對著人，以防液壓打人。 五、收尾工作 第 23 條 支架走完后，支架整齊形成一條直線。 第 24 條 移架完成后支架閥組的操作把手必須打到零位。 第 25 條 下班 將支架上的浮煤清理干凈。 第 26 條 當班支架爆的管子及存在隱患（不能馬上處理）匯報區(qū)隊，做好交接班工作。 乳化泵站司機操作規(guī)程 一、上崗條件 第 1 條 乳化液泵站司機必須熟悉乳化液泵站性能及構(gòu)造原理和液壓控制系統(tǒng)，具備保養(yǎng)、處理故障的基本技能，經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓和考試，持有合格證方準上崗操作。 二、安全規(guī)定 第 2條 乳化液泵站司機如發(fā)現(xiàn)乳化液泵和乳化液箱處于非水平穩(wěn)固狀態(tài)、乳化液箱位臵高處泵體不足 100mm 時，應(yīng)立即匯報、 6 調(diào)整、處理。 第 3 條 開關(guān)、電動機、按鈕、接線盒等電氣設(shè)備無法避開淋水時，必須妥善遮蓋。 第 4 條 電動機及開關(guān)地點附 20m 以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到％時，必須停止運轉(zhuǎn)、切斷電源、撤出人員，進行處理。 第 5 條 應(yīng)堅持使用自動配液裝臵，必須保證乳化液濃度始終符合規(guī)定要求（單體液壓支柱 2％ 3％，液壓之架 3％ 5％），保證配液用水清潔，符合規(guī)定。 第 6 條 必須保證乳化液泵的輸出壓力，為單體液壓支柱供液支柱供液的應(yīng)不小于 18MPa，為綜采液壓支架供液的應(yīng)不小于30MPa，并且不得超過 。 第 7 條 檢修泵站必須停泵；修理、更換主要供液管路時必須關(guān)閉主管路截止閥，不得在井下拆檢各種液壓控制元 件，嚴禁帶壓更換液壓件。 第 8 條 嚴禁擅自打開卸載閥、安全閥、蓄能器等部位的鉛封和調(diào)整部位的動作壓力（修理時除外）；在正常情況下，嚴禁關(guān)閉泵站的回液截止閥。 第 9 條 供液管路要吊掛整齊，保證供液、回液暢通。 第 10 條 操作時發(fā)現(xiàn)有異響異味、溫度（泵、液）超過規(guī)定、壓力表指示壓力不正常，乳化液濃度、液面高度不符合規(guī)定，控制閥失效、失控，過濾器損壞或被堵不能過濾及供液管路破裂、脫開時應(yīng)立即停泵。 第 11 條 開泵前必須發(fā)出開泵信號。停泵時，必須發(fā)出停泵信號，切斷電源，斷開隔離開關(guān)。無論是開泵還是停泵的工作期間，泵 站司機均不得脫離崗位。 三、操作準備 第 12 條 乳化泵泵工接班后，把控制開關(guān)手把扳到切斷位臵并鎖好，按以下要求進行檢查： 7 （ 1）泵站及其附近巷道安全情況及有無淋水。 （ 2）泵站的各種設(shè)備清潔衛(wèi)生情況。 （ 3）泵及油箱各部件是否齊全完整堅固。 （ 4）泵站至工作面的管路接頭連接是否連接牢靠、有無漏液。 （ 5）各截止閥的手柄是否靈活可靠，吸液閥、手動卸載閥及工作面回液閥是否在開啟位臵，各控制閥是否正常，并處于正確位臵、向工作面供液的截止閥是否在關(guān)閉位臵，各種壓力表是否齊全、完整、動作靈敏。 第 13 條 乳化液有無析 油、析皂、沉淀、變色、變味等現(xiàn)象；檢查乳化液配比濃度是否符合規(guī)定（ 3%5%）液面是否在液箱的三分之二高度位臵以上。用手盤動電動機、聯(lián)軸節(jié)和泵頭是否轉(zhuǎn)動靈活。 四、正常操作 第 14 條 檢查完畢無問題后，擰松泵吸液腔的放氣堵頭，待把吸液腔內(nèi)的空氣放盡并出液后擰緊、打開手動卸載閥， 合上控制開關(guān)，點動電機，檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否與其外殼標記方向一致，如不一致，立即停機處理，待一切無誤后方可開機。 第 15 條 起動電動機，慢慢關(guān)閉手動卸載閥，使泵壓逐漸升到額定值，然后按以下要求進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，否則不準 工作。 （ 1）泵運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音是否正常； （ 2）管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象，膠管有無破損，以及擠扭壓的地方； （ 3）各部件運轉(zhuǎn)聲音有無異常； （ 4）各部溫度是否正常，乳化液溫度不超過 30℃，泵體溫度不超過 60℃； （ 5）柱塞腔液壓是否合適，應(yīng)以柱塞表面帶出的油膜形成少量點滴狀為合格，否則調(diào)節(jié)絲母； 8 （ 6）隨時注意觀察壓力變化情況和安全閥、卸載閥的工作情況； （ 7）過濾器是否損壞或很臟而失效； （ 8）控制按鈕、信號、通訊裝臵是否靈敏可靠。 五、操作及其注意事項 第 16 條 接到工作面用液開機信號后，要向工作面發(fā) 出開泵的信號，得到回應(yīng)后，起動電動機，慢慢打開向工作面供液管路上截止閥，開始向工作面供液，信號不清不準開泵； 第 17 條 運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)注意：各種儀表顯示情況；機器聲音是否正常；機器溫度是否超限；乳化液箱中的液位是否保持在規(guī)定范圍內(nèi)；柱塞是否潤滑，密封是否良好；乳化液箱蓋是否平整嚴實；乳化液箱內(nèi)乳化油液面是否有污物、發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時與工作面聯(lián)系，停泵處理； 第 18 條 修理、更換主要供液管路時應(yīng)停泵，關(guān)閉主管路截止閥，不準帶壓修理或更換各種液壓元件，否則容易造成人員傷害； 第 19條 不得隨意關(guān)閉泵站的回液截止閥； 第 20 條 正常情況下，不經(jīng)回采工作面人員許可不得停泵，如工作中泵站停止運轉(zhuǎn)后，要打開手動卸載閥，并對泵站進行一次全面檢查； 第 21 條 移動泵站后，保證管路暢通，油管接頭與電路等完整，臵放整齊； 第 22 條 觀察頂板好壞，防止砸壞泵站設(shè)施，觀察泵站上方采取防淋水措施，避免水污染油質(zhì)； 第 23 條 泵站需加油時，采用同一牌號、同一廠家生產(chǎn)的乳化油配制乳化液，要專桶專用，使用自動配液器配液。 六、收尾工作 第 24 條 接到班長收工命令和停泵信號后立即停泵，并把各控制閥打到非工作位臵；清擦開關(guān)、電動機、泵體和乳化液箱上 9 的粉塵；向接班司機交清情況，并填寫運轉(zhuǎn)和交班記錄。 采煤機司機操作規(guī)程 一、上崗條件 第 1 條 采煤機司機必須熟悉采煤機的性能及結(jié)構(gòu)原理和操作規(guī)程，善于維護和保養(yǎng)采煤機，懂得回采基本知識，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓，考試合格后，方可持證上崗。 二、安全規(guī)定 第 2 條 采煤機司機要與工作面刮板輸送機司機、移刮板輸送機工、液壓支架操作工等密切合作，按順序開機、停機。 第 3 條 啟動采煤機前，必須巡視采煤機周圍，確認對人員無危險和機器轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)無障礙物后，方可接通電源。改變采煤機牽引方向時，必須先停止牽引。 第 4 條 嚴禁強 行截割硬巖和帶載啟動、帶病運轉(zhuǎn)，按玩好標準維護保養(yǎng)采煤機。 第 5 條 采煤機割煤時，必須開啟噴霧裝臵和噴霧降塵。 第 6 條 采煤機因故障暫停時，必須斷開隔離開關(guān)和離合器。采煤機停止工作、司機離開采煤機或檢修時，還必須切斷電源，斷開其磁力啟動器的隔離開關(guān)。 第 7 條 拆卸、安裝擋煤板和補換截齒時，必須停止采煤機，摘開滾筒離合器、閉鎖工作面刮板輸送機。 第 8 條 工作面傾角在 15176。以上時，其防滑措施要安全可靠。 第 9 條 嚴禁用采煤機牽引、頂推、拖吊其他設(shè)備、物件。否則必須制定安全技術(shù)措施。 三、操作準備 第 10 條 采煤 機開機前應(yīng)檢查各部零件是否齊全，螺栓是否緊固，截齒是否齊全、鋒利、牢固，滑靴是否平穩(wěn)，滑靴與滑道接觸是否正常； 10 第 11 條 檢查各操縱閥，控制閥按鈕，旋轉(zhuǎn)手把等是否靈活可靠； 第 12 條 檢查各部油位是否達到規(guī)定要求，有無滲漏現(xiàn)象，電纜及拖移裝臵和水管有無被擠卡扭斷現(xiàn)象和破損現(xiàn)象，噴霧水的壓力必須達到 以上，流量必須滿足采煤機作業(yè)的要求； 第 13 條 檢查信號裝臵是否靈敏可靠； 第 14 條 檢查滅塵設(shè)施的效果是否可行； 第 15 條 打開手搖油泵蓋子，穿上手搖泵螺栓，連續(xù)搖手搖泵，查看補油壓力表的壓力指示， 確認正常后取下螺栓蓋好蓋子，方可進行下一步。 第 16 條 對刮板輸送機和工作面有關(guān)情況要全面了解，在安全無誤情況下，方可試機； 四、正常操作 第 17 條 在采煤機無故障、無障礙物、人員都在安全位臵上，才允許對采煤機試運轉(zhuǎn)，采煤機啟動時應(yīng)先送水后送電，停機時，先停電后停水。 第 18 條 采煤機的啟動操作程序： （ 1）打開采煤機的停止閉鎖按鈕； （ 2）打開灑水閥門噴霧； （ 3）合上隔離開關(guān)手把； （ 4）發(fā)出開動采煤機的信號，檢查并確定機