【文章內(nèi)容簡介】 負責布袋破損情況檢查，及時提出要求，需求計劃，參加布袋更換以及驗收工作。 除塵器前煙氣溫度110℃ 偶合器進口油溫度55℃ 風機軸承溫度75℃ 主電機定子溫度155℃ 主電機軸承溫度85℃ 除塵器阻力2500Pa 冷卻用水：溫度32℃，壓力 出焦除塵水的流量20t/h 裝煤除塵水流繼電器水的流量 裝煤除塵冷卻水的流量8t/h 壓縮空氣供氣壓力 除塵開工率100%，凈化率98% 煙囪排放煙氣粉塵含量： 200mg/m3； 設備運行中禁止加油、檢查清掃和跨越。 不準用濕布擦抹電器設備或濕手操作電氣化設備。嚴禁用水清洗電器設備。 嚴禁私自拆裝電器設備或機械設備。 嚴禁修改操作系統(tǒng)文件和密碼，嚴禁私自帶軟盤光盤等，不能隨意對輸入驅(qū)動器進行非法操作。 必須嚴格執(zhí)行操作牌制度，無操作牌禁止操作。 需到除塵管道上檢查設備時，必須通知攔焦車司機，并掛檢修牌后方可進行檢查。 進行布袋檢查，更換布袋時，必須用手電筒照明，布袋內(nèi)嚴禁動火。 在檢查清掃或檢修除塵管道時，工作結(jié)束后必須清點人數(shù)，確認無誤后方可封閉孔門。 刮板機輸灰加濕機運轉(zhuǎn)不順時，嚴禁用鐵棍等硬物捅灰。 安全裝置必須符合規(guī)定，靈敏可靠，保存完好。嚴禁私自停用、拆除。 上下梯子需手扶欄桿，冬季積雪冰凍時要及時清掃，防止摔傷。 為防止除塵器和除塵管道內(nèi)發(fā)生煙氣爆炸，需特別注意以下操作：、管道防靜電接地裝置必須完好有效。，一旦發(fā)現(xiàn)問題，立即上報車間組織處理。，裝煤除塵風機禁止停止或降速。，連鎖裝置必須完好可靠，禁止無故取消連鎖操作。，立即切斷氣源，防止煙氣在設備內(nèi)積聚或滯留。，防爆膜附近不準站人。，裝煤除塵單獨運轉(zhuǎn)。，布袋系統(tǒng)必須全面進行反吹。 輸灰前應先將提升機開啟，待轉(zhuǎn)數(shù)達到后，再開啟1＃刮板機，待1刮板機轉(zhuǎn)數(shù)正常后，再開啟3或2刮板機。、卸灰閥啟動時間應在5～10秒后，按下停止按鈕，同時打開刮板機觀察孔蓋，觀察下灰量。輸灰停止間隔時間不少于20秒，再重新啟動按鈕進行輸灰。，下灰量應控制在刮板機下刮板往上100mm厚為最佳。輸灰時打開1＃刮板機頭部的觀察孔蓋，觀察1＃刮板機的刮料情況，待1個灰倉排空后再進行下一個料倉輸灰。，輸灰時要觀察電機倉壁振動器的工作狀態(tài)及下料情況。使用加濕機輸灰裝車時應先啟動加濕機，待轉(zhuǎn)數(shù)正常時，再啟動料倉卸灰閥。，將水閥門打開，根據(jù)下料量調(diào)整給水加濕閥門，控制水量，防止水流量過大或水流量過小。 、卸灰閥不能同步啟動，更不準先啟動卸灰閥。當輸灰車滿停止時，應先關(guān)閉料倉卸灰閥，同時關(guān)閉水閥，再關(guān)閉加濕機。 加濕機輸灰時應隨時觀察下灰量，如下灰量過小時應用錘擊，振動擊打灰倉，使灰倉內(nèi)集灰能順利下排，同時調(diào)整水量。，如有異常、有雜物將卸灰閥卡住時應立即停機檢查確認，防止燒壞電機。清理地面積灰時不準往刮板機內(nèi)排放，防止雜物及鐵器進入刮板機，進入料倉，堵塞料倉卸灰閥，燒壞電機。，檢查料倉存料到三分之二時進行輸灰裝車排出。，檢查提升機皮帶是否有跑偏情況，發(fā)現(xiàn)問題應及時調(diào)整下輪絲杠。地面除塵站設備名稱型號主要參數(shù)數(shù)量風機電機Y5006P=710kw1臺液力偶合器YQTGCD875P=365960kwr=1000r/min1臺螺桿空壓機BLT15A2臺干燥機YDCALED系列帶式除塵器1680個料倉、輸灰，貯灰裝置搗固機工崗位操作規(guī)程 負責煉焦用煤餅的搗固操作。 負責維護和保養(yǎng)搗固設備。 檢查電氣運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時通知電工。 排出空壓機冷凝水。 負責本崗位的環(huán)境衛(wèi)生。 完成班長、車間領導交辦的臨時工作。 交班 。 交班時要把本班生產(chǎn)操作、設備運轉(zhuǎn)情況及存在問題，詳細向接班者匯報。 把本崗位的一切設備、工具完整地交給接班者。 交班時，不準擅自脫離崗位，不準離開崗位交接班。 接班 按時參加班前會，認真聽取本班的工作安排。 接班前15分鐘到崗位，檢查下列各項： 搗固機電源是否接通。 搗固機按鈕是否正常顯示。 搗固錘皮帶是否松懈。 煤槽是否正常。 潤滑系統(tǒng)工作是否正常。 。 接班時要認真聽取交班者關(guān)于上班生產(chǎn)、設備運行情況及存在問題的口頭匯報。 交班者同時檢查設備的運行情況和使用情況。 如果發(fā)現(xiàn)操作不正常、現(xiàn)場紊亂、工具不全或發(fā)生事故，應查明原因，協(xié)同處理。 接班后要向本班班長匯報接班情況。 煤餅寬度：450mm177。5mm 煤餅長度：（底/頂）13250mm/13050mm177。5mm 煤餅高度：4100mm 煤餅重量：— 搗固一個煤餅時間； 8min 煤餅密度（干）179?！?79。 操作要點 協(xié)助推焦車司機將裝煤推焦車停到搗固位置。 煤餅要砸滿壓平，確保煤餅高度4100mm。 按照五層放煤搗固，每次放煤均勻。 裝煤前打開活動壁，協(xié)助裝煤推焦車司機將煤餅對準炭化室。 搗固錘提起高度為425mm。 正常操作 檢查煤槽是否與錘在一條直線上，煤槽前后檔板和活動壁是否關(guān)閉。 送電后檢查設備電源指示燈是否已亮。 檢查搗固機行走是否良好，搗固錘緊固螺栓是否緊固。 按搗固機行走按鈕，開到煤槽搗固錘下落位置。 啟動給料機，向煤槽內(nèi)放煤。當煤槽內(nèi)裝煤高度達到700mm時，打開搗固錘安全鉤，按行走按鈕，使搗固機在煤槽進行兩短一長行走。 按照5層放煤進行搗固，放煤要均勻，搗固次數(shù)分別6﹑4﹑3﹑2﹑1。，要砸實，表面要平整壓實。 搗固結(jié)束后，分別將搗固錘提升到位，按夾緊按鈕，放下安全鉤，搗固機開到停車位置，拉下總電源。檢查無誤后，通知推焦裝煤車司機開車。 特殊操作 突然停電時，要將總電源切斷，并把各運行按鈕恢復到停止運行狀態(tài)。 兩臺搗固機只有一臺能用時，搗固程序與兩臺搗固機操作一樣。 煉焦煤水分過大﹑過小，粉碎粒度過大時，應及時匯報。 冬季生產(chǎn)，根據(jù)氣溫變化，適時開啟電活動壁的電保溫及給料機加溫，并清除活動壁上的余煤，防止壓縮空氣管道結(jié)冰。 發(fā)生故障 及時通知值班段長并與維修工聯(lián)系，及早排除故障。 將電源切斷，維修工排除故障后再按正常操作。 設備維護保養(yǎng) 熟悉崗位設備的規(guī)格、性能，掌握設備的開車操作和正常操作。 對運轉(zhuǎn)設備每小時要檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 定期（每班三次）檢查走行和搗固系統(tǒng)。 對易損部件應增加檢查，根據(jù)情況及時更換。 檢查摩擦材料的磨損情況及彈簧元件的使用情況。 注意潤滑系統(tǒng)工作是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 磨擦板、半個磨擦輪、徑輪表面要保持清潔，嚴禁沾有油污。 搗固機在工作中，如發(fā)現(xiàn)聲音異常、行程不足等現(xiàn)象，應及時停車檢查。找出故障原因，排除后方可繼續(xù)工作。 減速機及各運動件之間應定期加潤滑油或潤滑脂. 搗固機到煤塔下方后必須檢查，一切正常后方可操作。 嚴禁非操作人員開動機械設備。 機械運轉(zhuǎn)時，嚴禁修理或加油。 搗固機操作時嚴禁非操作人員站在煤槽上。 煤餅搗固完后，要將安全鉤掛好搗固錘。 搗固完煤餅，鎖錘完畢，必須及時放下?lián)v固錘安全鉤，以免意外原因錘落，造成人身和設備事故。設備主要技術(shù)性能 JD43/DC型搗固機名 稱單 位數(shù) 量軌 距mm2000錘 數(shù)個/組3/4 （12）錘 重kg400沖 程mm400升 程mm425錘桿長度mm8700搗固頻率次/分69．18行走速度m/min9．8搖動給料機搖動給料機是搗固焦爐配套設備之一。是將煤塔中的煤裝入裝煤車的關(guān)鍵設備?！?t/，為了調(diào)整給料厚度，設有可調(diào)閘板，能夠在200mm～300mm間進行調(diào)整。給料行程可在80、100、11160mm任意調(diào)整。為了便于檢修，設有閘板裝置，在搖動給料機需要檢修時，手動關(guān)閉閘板裝置，即關(guān)閉了煤塔給料口。搖動給料機配有連鎖裝置，即給料機與搗固機，裝煤推焦車連鎖。序號名 稱單 位數(shù) 量1電動機臺1轉(zhuǎn) 速r/min933功 率K w2減速機臺1速 比1：203給料速度次/min4給料量t/～5給料厚度mm150～2506給料行程mm80，100，120，140，它與裝煤推焦車和12錘搗固機配套使用。在使用過程中，應嚴格遵守下列規(guī)定： 在使用過程中，應按《產(chǎn)品說明書》規(guī)定的潤滑制度進行潤滑。 外球面球軸承采用黃油潤滑，定期檢查更換。 減速機的潤滑采用工業(yè)齒輪油潤滑，定期檢查更換。 調(diào)心輥子軸承采用黃油潤滑，定期檢查更換。 每班應仔細檢查傳動機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正常，如有異常聲響，應立即修理。 每班應仔細檢查搖臂輪組及連桿裝置是否正常，如有異常，應立即修理。熄焦車司機 按計劃完成接焦、熄焦、卸焦任務，保證焦炭水分合格。 發(fā)出推焦指令，監(jiān)督推焦除塵操作。 負責本崗位的特殊操作和事故處理。 了解熄焦車各部分構(gòu)造、性能，負責熄焦車及水泵房設備的使用、維護、保養(yǎng)。 完成班長、車間領導交辦的臨時工作。 交班 交班前15分鐘做好崗位一切交班準備工作，將衛(wèi)生清掃干凈。 詳細向接班者匯報本班操作和設備的使用情況。工具使用和衛(wèi)生情況，發(fā)生的事故、不正常現(xiàn)象及處理經(jīng)過和注意事項。 交接班時設備操作由交班者負責，經(jīng)接班者確認后，交班者方可下班。 交班者不得隱瞞事故，要在本崗位上交班。 班后參加班后會，匯報交接情況。 接班 應提前15分鐘到崗位上進行現(xiàn)場交接。 接班時應認真聽取交班人介紹上班生產(chǎn)情況和本車運轉(zhuǎn)情況及事故處理情況。 檢查各部件有無異?，F(xiàn)象，檢查水泵是否正常。檢查熄焦水位，檢查本區(qū)域衛(wèi)生是否清潔。 如發(fā)生操作不正常、工具不全或發(fā)生事故應查明原因，及時處理。 接班后應向班長匯報接班情況。 接焦前，熄焦車的放焦閘門應關(guān)閉。 熄焦時間在100－180秒，熄滅后瀝水時間不少于30秒。 接焦速度：20m/min。 接班后檢查電源開關(guān)及開閉操作鈕是否好用，信號燈是否正常，開關(guān)門是否靈活，熄焦塔水池的水位是否正常。 熄焦車開車前必須發(fā)出行車信號。 檢查開箱門是否關(guān)好，關(guān)好后與導焦柵對好后，才允許發(fā)出推焦信號。 接焦時行車速度與推焦速度相適應，使推出的焦碳均勻分布在車箱內(nèi)。 接焦完畢后，熄焦車應快速駛向熄焦塔，接近熄焦塔時應減速，停車位置要準確。 啟動水泵，按規(guī)定時間熄焦，空水后將焦碳依次放到焦臺上，并隨時觀察熄焦效果。發(fā)現(xiàn)紅焦較多時，要通過班長處理，人工熄焦。 放焦完畢后，確定車箱門關(guān)閉嚴密，指示燈亮，方可進行下一爐操作。 特殊操作 車輛不得長時間帶紅焦，因故不能熄焦時應組織人工熄焦。 接焦和未接焦途中，產(chǎn)生停車和其它原因不能正常接焦時，應立即發(fā)出緊急信號，停止推焦。 熄焦塔因故不能熄焦時應立即通知班長，組織人工熄焦。 接焦過程中熄焦車停電，紅焦落地，車門突然打開等情況，要發(fā)出緊急信號，停止推焦。 接焦中或接焦后發(fā)現(xiàn)車箱門未關(guān)閉時，應立即打開空壓機啟動開關(guān)。 隨時觀察熄焦池水位情況，及時與生化處理聯(lián)系補水，保證在任何情況下不溢流。 車輛行走前必須發(fā)出信號。 嚴禁開車時打倒輪，車輛行走時嚴禁上、下車。 發(fā)出推焦信號后，不得再將車輛開離接焦位置。 嚴禁車輛內(nèi)的焦炭沒放凈再次接焦。 嚴禁將熄滅焦車內(nèi)的焦炭放于充滿焦炭的焦臺上。 維修車輛時應掛標示牌，未經(jīng)維修人員許可，不得隨意開車。 行車途中禁止司機向外探頭。 行車時無法停車，應立即拉開總電源開關(guān)。 車輛行駛中應注意電機聲音，機械運轉(zhuǎn)情況，經(jīng)常檢查風動裝置，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 熄焦車進熄焦塔時要減速，停車位置要準確，避免滑出滑線。 行車至兩頭時要減速。霧大時行車要慢、鳴笛。 嚴禁車輛未停止或出焦時，清掃熄焦車軌道。 嚴禁經(jīng)熄焦車上下焦爐。 外形尺寸：，寬：，高： 自重：56t 車門打開最大寬度：650mm 車箱有效長度：。 車箱有效容量17t（干焦） 車箱底板傾斜角：28186。 機車外型尺寸長：，寬：，高：. 電機總?cè)萘浚?40kw交換機工 保證加熱制度達到規(guī)定標準，隨時注意儀表指示的數(shù)據(jù)并定時準確記錄。 保養(yǎng)和維護好交換系統(tǒng)所屬設備。 保持和清掃交換系統(tǒng)的工業(yè)衛(wèi)生。 完成班長、車間領導交辦的臨時工作。 交班 交班前將本工作區(qū)域清掃干凈，交換機各部位清掃干凈。 工具放在指定位置。 詳細向接班者匯報： 本班操作和設備的使用情況。 工具使用數(shù)量和衛(wèi)生情況。 各種儀表的運行情況。 發(fā)生不正?，F(xiàn)象的處理經(jīng)過和注意事項。 交接班時設備操作由交班者負責，待接班者確認無問題后，交班者方可下班。 交班者不得隱瞞事故，并要在崗位上交接。 接班 參加班前會 接班前15分鐘到崗位上進行對口現(xiàn)場交接。 交接班者檢查下列各項： 交換機的方向和滑塊位置是否正確。 各計量儀表是否正常。 煙道吸力、煤氣流量、主管壓力及溫度是否符合要求。 交換機運轉(zhuǎn)是否正常。 詳細聽取交班者匯報。 如發(fā)現(xiàn)操作不