【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 經(jīng)流量調(diào)節(jié)閥(FV0704D/E)也送往灰水處理。由灰水處理來的低壓灰水進(jìn)入鎖斗沖洗水罐（V0709D/E），在鎖斗需要沖洗時(shí)，灰水經(jīng)鎖斗沖洗水罐底部沖入鎖斗進(jìn)行沖洗，另一部分則經(jīng)LV0712D/E作為V0710D/E的液位調(diào)節(jié)水。燒嘴冷卻水槽（V0715）的水經(jīng)燒嘴冷卻水泵（P0706A/B）（E0702），經(jīng)循環(huán)冷卻水冷卻到40℃后送入工藝燒嘴冷卻水盤管作冷卻水，出工藝燒嘴冷卻水盤管的水經(jīng)燒嘴冷卻水氣體分離器（V0706D/E）后返回?zé)炖鋮s水槽。烘爐時(shí)，老廠來的半水煤氣（100℃，）噴入氣化爐燃燒供熱，此時(shí)在開車抽引器（J0701D/E）的作用下，氣化爐內(nèi)形成微負(fù)壓，燃燒廢氣經(jīng)氣化爐激冷室冷卻降溫，通過開車抽引器、抽引器消音器（Y0703D/E）放空。 灰水處理工藝流程由氣化爐（F0701D/F0701E）來的黑水經(jīng)減壓閥(PV0841A/PV0871A)減壓后至高溫?zé)崴╒0813/V0820）,，進(jìn)塔水中溶解的CO、H2S、CO2等氣體閃蒸出來，塔上部設(shè)有3塊篩板，加入變換汽提塔汽提后工藝?yán)淠?，?duì)氣體進(jìn)行洗滌，出塔氣體溫度175℃。由水洗塔(T0701DT0701E)來的黑水經(jīng)減壓閥減壓后至高溫?zé)崴鳎╒0814/V0821），進(jìn)塔水中溶解的COCO、H2S等氣體閃蒸出來，氣體溫度175℃。高溫?zé)崴╒0813/V0820）和高溫?zé)崴鳎╒0814/V0821）產(chǎn)生的高壓氣體混合后，經(jīng)灰水加熱器（E0806/E0809）將高壓灰水加熱至160℃，氣體冷卻到170℃，換熱后氣液混合物進(jìn)高壓閃蒸分離器（V0826/V0819），分離出含有少量COCO、H2S的不凝氣至變換汽提塔，分離出液體至除氧水槽（V0829）。高溫?zé)崴?、高溫?zé)崞髋懦龅暮谒?jīng)液位控制閥減壓后至低溫?zé)崴鳎╒0815/V0822），,溫度114℃，部分水汽化,由頂部出來的低壓閃蒸汽一部分送至除氧器回收熱量，一部分送至低壓閃蒸汽冷凝器(E0814)。經(jīng)低溫?zé)崴鳚饪s后的灰水送至真空閃蒸器（V0816/V0823）,在真空泵（P0813/P0817A/B）的抽吸下，真空閃蒸器內(nèi)壓力為－，℃，部分水汽化成蒸汽，并經(jīng)真空閃蒸冷卻器（E0807/E0810）的殼程，被循環(huán)冷卻水冷卻，冷凝水進(jìn)入真空閃蒸分離器（V0817/V0824）進(jìn)行氣液分離。不凝氣由真空泵抽出送至真空泵分離器（V0818/V0825），不凝汽放空。真空泵分離器出口液體經(jīng)真空泵出口冷卻器(E0808/E0811）冷卻后自流至真空閃蒸分離器（V0817/V0824）。，一部分作為真空泵密封水，一部分送至除氧水槽。真空閃蒸排出的黑水，由澄清槽給料泵(P0812/P0815A/B)（V0827），固體顆粒緩慢向下沉積，最終由澄清槽杷料機(jī)（A0804）推向錐底，排出澄清槽。澄清了的灰水含固約50mg/L，由上部溢流槽流至灰水槽（V0828），然后經(jīng)低壓灰水泵（P0818A/B）大部分輸送至除氧水槽，一部分送氣化工段作為渣池液位調(diào)節(jié)，一部分送至氣化鎖斗沖洗罐作為沖渣清洗水，少部分（約36m3/h）經(jīng)廢水冷卻器（E0812）用循環(huán)冷卻水冷卻至40℃以下后送生化處理站進(jìn)一步處理。 桶裝絮凝劑定時(shí)倒入絮凝劑槽（V0831），并加入原水制備成絮凝劑液，經(jīng)絮凝劑泵（P0822A/B）加壓后通過管道混合器進(jìn)入澄清槽的黑水中。 桶裝分散劑定時(shí)倒入分散劑槽（V0832），經(jīng)分散劑泵（P0823A/B）加壓后分別至澄清槽溢流圈、灰水槽至除氧槽灰水管線，除氧槽出口的灰水管線。 變換來的汽提工藝?yán)淠汉筒糠止に囇a(bǔ)充水RW加入到除氧水槽，除氧水槽采用低壓閃蒸汽汽提。低壓灰水由除氧水槽頂部噴淋并進(jìn)行除氧，廢蒸汽由器頂放空。 脫氧后的灰水由除氧器下部排出至除氧水泵（P0821A/B/C），一部分經(jīng)灰水加熱器（E0809）加熱至160℃后送氣化水洗塔（T0701D）；另一部分經(jīng)過灰水加熱器(E0806)加熱至160℃后送氣化水洗塔(T0701E)。 開車時(shí)，由氣化爐排出的黑水經(jīng)開工冷卻器（E0813）冷卻至～45℃后進(jìn)澄清槽澄清，澄清后灰水進(jìn)灰水槽，然后由低壓灰水泵輸送至除氧水槽，由除氧水槽、除氧水泵送至氣化。 出澄清槽底黑水含固濃度約15％，經(jīng)澄清槽底泵（P0819A/B）輸送至真空帶式過濾機(jī)（M0802A/B），以真空抽吸的方式濾出細(xì)渣，細(xì)渣被刮板收集在集渣房，然后通過汽車送出界外。 過濾后的濾液流至濾液槽（V0833），然后通過濾液泵(P0824A/B)送至澄清槽。 帶式過濾真空泵出口汽液流入真空泵出口分離器（V0834），分離后的液體通過真空泵出口液體冷卻器（E0815）冷卻后排入過濾真空泵循環(huán)原水槽（V0835），循環(huán)水然后通過原水循環(huán)泵（P0825A/B）加壓后送至過濾機(jī)真空泵作密封水循環(huán)使用。 灰水處理閃蒸系統(tǒng)為兩套系統(tǒng)，氣化爐D/E各對(duì)應(yīng)一套，灰水沉降采用一套系統(tǒng)。 操作規(guī)程 崗位生產(chǎn)任務(wù) 氣化灰水崗位任務(wù)氣化崗位的主要任務(wù)是把制漿崗位生產(chǎn)的煤漿與空分生產(chǎn)的高純度氧氣在氣化爐內(nèi)進(jìn)行部分氧化反應(yīng)，生產(chǎn)出以CO、H2為主要成分的工藝氣，洗滌后送往變換工號(hào),并分離出粗渣，對(duì)氣化爐排出的黑水送往灰水進(jìn)行閃蒸，回收黑水和熱量，并分離出細(xì)渣。 崗位管轄范圍 F0701D/E、T0701D/E、V071Y0704D/E、V071P0706A/B、E070Z0701D/E、Z0702D/E、P0704D/E、J0701D/E、J0702D/E、Y0703D/E、Y0705D/E、V0706D/E、L0701D/E、S0702D/E、V071A070P0701D/E、V071P0703D/E、V0710D/E、A0702D/E、V0708D/E、V0703D/E、V0709D/E、P0705D/E、V0813～V083E0806～E081P0812～P082A0804～A080M0802及上述設(shè)備相關(guān)的管道閥門、調(diào)節(jié)閥儀表、電動(dòng)機(jī)和其他各種設(shè)備所屬附件。 開車步驟 原始或大修后開車系統(tǒng)安裝／檢修完畢，設(shè)備內(nèi)積灰、雜物清理干凈，現(xiàn)場(chǎng)清理干凈；吹掃、清洗干凈，設(shè)備、管線、閥門復(fù)位，氣密試驗(yàn)、單體試車、聯(lián)動(dòng)試車及全部?jī)x表、閥門及裝置聯(lián)鎖、報(bào)警調(diào)試合格，具備試開車條件，準(zhǔn)備開車。 開車前的準(zhǔn)備（1）按氣化爐開車確認(rèn)表要求確認(rèn)閥門及盲板位置正確，所有臨時(shí)盲板已拆除。（2）向氣化爐送原水 RW→HV0702→F0701→V0703→V0710→P0704→V0827Ⅰ、打開碳洗塔T0701前灰水管線上的原水閥及HV0702前后閥，調(diào)節(jié)HV0702開度，使FI0711保持在30m3/h以上。Ⅱ、當(dāng)激冷室液位LIA0704出現(xiàn)液位時(shí)，確認(rèn)氣化爐水封V0703前盲板為通（提前倒“通”），打開到V0703的截止閥，RW溢流到V0710，LICA0712達(dá)到60％時(shí)，打開P0704進(jìn)、出口手動(dòng)閥，啟動(dòng)P0704，打開FV0722把原水送到沉淀池V0827。（３） 燒嘴點(diǎn)火：Ⅰ.燃料氣（來自老廠）管線置換合格，燃料氣送入界區(qū)閘閥前，盲板倒為“通”；。打開吸引器大閥，稍開S3截止閥，控制爐膛為微負(fù)壓。，聯(lián)系調(diào)度后，打開燃料氣管線總閥、FV0718前閥，根據(jù)FICA0718確認(rèn)壓力正常。IV. 在DCS上，將火焰故障檢測(cè)聯(lián)鎖和FICA0718LL置旁路，稍開FV0718；V. 用打火機(jī)或點(diǎn)火槍在爐外點(diǎn)燃預(yù)熱燒嘴Z0702，將其移到燒嘴架上，調(diào)節(jié)燃料氣流量，爐膛負(fù)壓及風(fēng)門開度，使?fàn)t內(nèi)負(fù)壓為－10mm～－20mmH2O；℃（或規(guī)定溫度），升溫速率小于50℃／h；（４） 調(diào)溫原則：I. 升溫：先加大吸引氣量，后加燃料氣量及風(fēng)量；II. 降溫：先減燃料氣量及風(fēng)量，后減吸引氣量。（５） 更換正常熱電偶：當(dāng)氣化爐溫度達(dá)到800℃以上時(shí)，更換正常熱電偶，同時(shí)充N1保護(hù)。（６） 注意事項(xiàng)I. 在整個(gè)升溫期，出激冷室氣體溫度不允許超過252℃，必要時(shí)加大FT0711的量，但注意保持氣化爐液位在下降管以下；II. 一旦熄火，立即關(guān)閉燃料氣截止閥，吊出燒嘴，抽負(fù)５分鐘，重新點(diǎn)火，并以小于50℃/h升到熄火前的溫度，然后按升溫曲線繼續(xù)升溫；III. 爐內(nèi)溫度與實(shí)際溫度存在較大差別，在升溫過程中要注意渣口壓差和出氣口溫度，防止渣口堵。IV. 升溫至600℃啟動(dòng)破渣機(jī)，并投用EW；達(dá)到800℃時(shí)，更換正常工藝熱電偶，同時(shí)充N1保護(hù)。V. 看火時(shí)，要戴防護(hù)面罩，注意個(gè)人防護(hù)。 啟動(dòng)真空閃蒸系統(tǒng)在氣化爐投料前，提前啟動(dòng)真空閃蒸系統(tǒng)：（１） 向E0807/E08E0808/E0811供CW，打開換熱器CW進(jìn)出口閥及排氣閥，關(guān)閉導(dǎo)淋閥，排氣后關(guān)閉排氣閥，打開各換熱器工藝氣進(jìn)出口閥；（２） 建立真空閃蒸系統(tǒng)水循環(huán)，流程如下： D/E爐： P0704D/E→V0816/V0823→P0812/P0815→V0827→V0828→P0818→V0710D/E→P0704D/EI. 由渣池泵P0704D/E向真空閃蒸罐V0816/V0823送水：打開P0704D/E出口到V0816/V0823截止閥，關(guān)閉到澄清槽V0827的截止閥，建立V0816/V0823液位；II. 當(dāng)液位LICA0847/LICA0877達(dá)到50％時(shí)，打開LV0847/LICA0877前后截止閥，關(guān)閉導(dǎo)淋閥；III. 按規(guī)程啟動(dòng)澄清槽給料泵P0812/P0815A/B，打開P0812/P0815A/B到V0827的截止閥，中控手動(dòng)打開LV0847/LICA0877； IV. LICA0847/LICA0877投自動(dòng)，設(shè)定為50％；V. 打開DW到V0817/V0824的截止閥，向V0817/V0824供脫鹽水；VI. 當(dāng)V0817/ V0824的液位達(dá)到50％時(shí)，按泵運(yùn)行規(guī)程啟動(dòng)P0814/P0817A/B, LICA0848/LICA0878投自動(dòng)，設(shè)定50％；VII. 打開P0814/P0817A/B到P0813/P0816A/B和V0829的截止閥，向除氧水槽送水；VIII. 打開P0813/P0816A/B密封水閥（）、出口閥，啟動(dòng)真空泵P0813/P0816A/B，水進(jìn)入V0818，當(dāng)V0818液位達(dá)到50％時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)打開LV0849/LICA0879前后截止閥，中控手動(dòng)打開LV0849/LICA0879，并設(shè)定為50％后LICA0849/LICA0879投自動(dòng)。（３） 建真空Ⅰ.投用PICA0844/PICA0874，打開PV0844/PICA0874A前后截止閥，關(guān)閉旁路閥，打開PV0844/PICA0874B前截止閥，逐漸降低PICA0844/PICA9874的設(shè)定值，直到PICA0844/PICA0874：－；； 聯(lián)鎖試驗(yàn)（１） 關(guān)閉XV0702（清洗按紐cleaning →off，XV0702→關(guān)）（２） 聯(lián)鎖系統(tǒng)確認(rèn)：按氣化爐開車確認(rèn)表進(jìn)行氣化爐連鎖試驗(yàn)，確認(rèn)聯(lián)鎖系統(tǒng)正常，P0701處于test狀態(tài) ，XV070XV070XV070XV070XV070FV0707關(guān)閉，PDIA0705LL、 PDIA0706LL、 PDIA0706HH置旁路，PICA0711≤, XV071XV0719打開，其前后手動(dòng)閥關(guān)，確認(rèn)氧系列閥及XV0705后閥關(guān)，手動(dòng)關(guān)閉XV0706前后閥，XV07XV0721后閥關(guān)閉。（３） 在DCS上按初始化按紐（INITIALIZE），確認(rèn)下列閥門動(dòng)作正確：XV0701 關(guān)→開XV0705　　　　　　　　　　關(guān)→開XV0706　　　　　　　　　　開→關(guān)FV0707　　　　　　　　　　關(guān)→帶電可控狀態(tài)P0701　　　　　　　　　　 可啟動(dòng)運(yùn)行（４） 按復(fù)位按鈕RESET，確認(rèn)X0706閥由關(guān)到開，HV0701關(guān)。（５） 按投料按鈕，測(cè)量XV0704與XV0703打開的時(shí)間差，并確認(rèn)各閥動(dòng)作正常；（６） 按停車按鈕，確認(rèn)閥門動(dòng)作正確。 煤漿泵壓力試驗(yàn)（１） 試壓路線：RW→P0701入口→P0701→XV0702→地溝（２） 手動(dòng)閥的確認(rèn)：煤漿爐頭閥　　　　　　　　　　　　　　關(guān)去地溝第一道排放閥　　　　　　　　 　開去地溝第二道排放閥　　　　　　　　 　開排放閥閥間盲板　　　　　　　　　　　　通排放閥閥間導(dǎo)淋　　　　　　　　　　　　　　　關(guān)煤漿循環(huán)閥　　　　　　　　　　　　　　關(guān)（３） 打開煤漿切斷閥XV0702（cleaning打到on、XV0702打到open）（４） 中控把P0701聯(lián)鎖摘掉，SIHCA0701設(shè)定為30％（５） 開泵入口原水，手動(dòng)盤車合格，按規(guī)程啟動(dòng)P0701（６） 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)XV0702后第一道排放閥開度，由中控調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速進(jìn)行升壓，保持５分鐘，檢查泵運(yùn)行情況，只有泵運(yùn)行正常時(shí)繼續(xù)升壓，否則停泵處理。，運(yùn)行30分鐘，無異常后，降轉(zhuǎn)速，減壓，停泵，關(guān)閉原水，打開導(dǎo)淋閥，冬季要注意防凍排水（煤漿泵及其管線）。 氧氣接受氣化引氧（接受氧氣）時(shí)，所有人員必須撤離氣化爐框架；（１） 確認(rèn)空分運(yùn)行正常，產(chǎn)氧量不少于單爐滿負(fù)荷時(shí)的用氧量，打開主閥。（２） 確認(rèn)FICA0707設(shè)定為０，F(xiàn)ICA0707閥手動(dòng)全關(guān)，緩慢打開FV0707前閥（氧氣系列閥）。（３） 打開XV0705后閥。（４） 調(diào)節(jié)FV0707（與空分聯(lián)系后緩慢打開），接受氧氣；（５） FICA0707D達(dá)到8700m3/h, F0701E引氧量為14000 m3/h，停止引氧。 建立煤漿循環(huán)（可在換燒嘴的同時(shí)進(jìn)行）（１） 確認(rèn)XV0702關(guān)閉，XV0701打開，XV0701后盲板為“通”；（２） 確認(rèn)煤漿槽V0712液位LA0701；（３） 觀察PIA0715指示，打開P0701入口柱塞閥及泵前導(dǎo)淋，確認(rèn)入口管線暢通，關(guān)閉導(dǎo)淋閥；（４） 確認(rèn)煤漿循環(huán)閥打開，去V0712的手動(dòng)閥打開；（５） P0701泵聯(lián)鎖置旁路，按規(guī)程啟動(dòng)P0701（啟動(dòng)前與中控聯(lián)系，中控將泵轉(zhuǎn)速給定為3010－