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正文內(nèi)容

氣化崗位操作規(guī)程(編輯修改稿)

2025-08-26 02:38 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 經(jīng)流量調(diào)節(jié)閥(FV0704D/E)也送往灰水處理。由灰水處理來的低壓灰水進(jìn)入鎖斗沖洗水罐(V0709D/E),在鎖斗需要沖洗時(shí),灰水經(jīng)鎖斗沖洗水罐底部沖入鎖斗進(jìn)行沖洗,另一部分則經(jīng)LV0712D/E作為V0710D/E的液位調(diào)節(jié)水。燒嘴冷卻水槽(V0715)的水經(jīng)燒嘴冷卻水泵(P0706A/B)(E0702),經(jīng)循環(huán)冷卻水冷卻到40℃后送入工藝燒嘴冷卻水盤管作冷卻水,出工藝燒嘴冷卻水盤管的水經(jīng)燒嘴冷卻水氣體分離器(V0706D/E)后返回?zé)炖鋮s水槽。烘爐時(shí),老廠來的半水煤氣(100℃,)噴入氣化爐燃燒供熱,此時(shí)在開車抽引器(J0701D/E)的作用下,氣化爐內(nèi)形成微負(fù)壓,燃燒廢氣經(jīng)氣化爐激冷室冷卻降溫,通過開車抽引器、抽引器消音器(Y0703D/E)放空。 灰水處理工藝流程由氣化爐(F0701D/F0701E)來的黑水經(jīng)減壓閥(PV0841A/PV0871A)減壓后至高溫?zé)崴╒0813/V0820),,進(jìn)塔水中溶解的CO、H2S、CO2等氣體閃蒸出來,塔上部設(shè)有3塊篩板,加入變換汽提塔汽提后工藝?yán)淠?,?duì)氣體進(jìn)行洗滌,出塔氣體溫度175℃。由水洗塔(T0701DT0701E)來的黑水經(jīng)減壓閥減壓后至高溫?zé)崴鳎╒0814/V0821),進(jìn)塔水中溶解的COCO、H2S等氣體閃蒸出來,氣體溫度175℃。高溫?zé)崴╒0813/V0820)和高溫?zé)崴鳎╒0814/V0821)產(chǎn)生的高壓氣體混合后,經(jīng)灰水加熱器(E0806/E0809)將高壓灰水加熱至160℃,氣體冷卻到170℃,換熱后氣液混合物進(jìn)高壓閃蒸分離器(V0826/V0819),分離出含有少量COCO、H2S的不凝氣至變換汽提塔,分離出液體至除氧水槽(V0829)。高溫?zé)崴⒏邷責(zé)崞髋懦龅暮谒?jīng)液位控制閥減壓后至低溫?zé)崴鳎╒0815/V0822),,溫度114℃,部分水汽化,由頂部出來的低壓閃蒸汽一部分送至除氧器回收熱量,一部分送至低壓閃蒸汽冷凝器(E0814)。經(jīng)低溫?zé)崴鳚饪s后的灰水送至真空閃蒸器(V0816/V0823),在真空泵(P0813/P0817A/B)的抽吸下,真空閃蒸器內(nèi)壓力為-,℃,部分水汽化成蒸汽,并經(jīng)真空閃蒸冷卻器(E0807/E0810)的殼程,被循環(huán)冷卻水冷卻,冷凝水進(jìn)入真空閃蒸分離器(V0817/V0824)進(jìn)行氣液分離。不凝氣由真空泵抽出送至真空泵分離器(V0818/V0825),不凝汽放空。真空泵分離器出口液體經(jīng)真空泵出口冷卻器(E0808/E0811)冷卻后自流至真空閃蒸分離器(V0817/V0824)。,一部分作為真空泵密封水,一部分送至除氧水槽。真空閃蒸排出的黑水,由澄清槽給料泵(P0812/P0815A/B)(V0827),固體顆粒緩慢向下沉積,最終由澄清槽杷料機(jī)(A0804)推向錐底,排出澄清槽。澄清了的灰水含固約50mg/L,由上部溢流槽流至灰水槽(V0828),然后經(jīng)低壓灰水泵(P0818A/B)大部分輸送至除氧水槽,一部分送氣化工段作為渣池液位調(diào)節(jié),一部分送至氣化鎖斗沖洗罐作為沖渣清洗水,少部分(約36m3/h)經(jīng)廢水冷卻器(E0812)用循環(huán)冷卻水冷卻至40℃以下后送生化處理站進(jìn)一步處理。 桶裝絮凝劑定時(shí)倒入絮凝劑槽(V0831),并加入原水制備成絮凝劑液,經(jīng)絮凝劑泵(P0822A/B)加壓后通過管道混合器進(jìn)入澄清槽的黑水中。 桶裝分散劑定時(shí)倒入分散劑槽(V0832),經(jīng)分散劑泵(P0823A/B)加壓后分別至澄清槽溢流圈、灰水槽至除氧槽灰水管線,除氧槽出口的灰水管線。 變換來的汽提工藝?yán)淠汉筒糠止に囇a(bǔ)充水RW加入到除氧水槽,除氧水槽采用低壓閃蒸汽汽提。低壓灰水由除氧水槽頂部噴淋并進(jìn)行除氧,廢蒸汽由器頂放空。 脫氧后的灰水由除氧器下部排出至除氧水泵(P0821A/B/C),一部分經(jīng)灰水加熱器(E0809)加熱至160℃后送氣化水洗塔(T0701D);另一部分經(jīng)過灰水加熱器(E0806)加熱至160℃后送氣化水洗塔(T0701E)。 開車時(shí),由氣化爐排出的黑水經(jīng)開工冷卻器(E0813)冷卻至~45℃后進(jìn)澄清槽澄清,澄清后灰水進(jìn)灰水槽,然后由低壓灰水泵輸送至除氧水槽,由除氧水槽、除氧水泵送至氣化。 出澄清槽底黑水含固濃度約15%,經(jīng)澄清槽底泵(P0819A/B)輸送至真空帶式過濾機(jī)(M0802A/B),以真空抽吸的方式濾出細(xì)渣,細(xì)渣被刮板收集在集渣房,然后通過汽車送出界外。 過濾后的濾液流至濾液槽(V0833),然后通過濾液泵(P0824A/B)送至澄清槽。 帶式過濾真空泵出口汽液流入真空泵出口分離器(V0834),分離后的液體通過真空泵出口液體冷卻器(E0815)冷卻后排入過濾真空泵循環(huán)原水槽(V0835),循環(huán)水然后通過原水循環(huán)泵(P0825A/B)加壓后送至過濾機(jī)真空泵作密封水循環(huán)使用。 灰水處理閃蒸系統(tǒng)為兩套系統(tǒng),氣化爐D/E各對(duì)應(yīng)一套,灰水沉降采用一套系統(tǒng)。 操作規(guī)程 崗位生產(chǎn)任務(wù) 氣化灰水崗位任務(wù)氣化崗位的主要任務(wù)是把制漿崗位生產(chǎn)的煤漿與空分生產(chǎn)的高純度氧氣在氣化爐內(nèi)進(jìn)行部分氧化反應(yīng),生產(chǎn)出以CO、H2為主要成分的工藝氣,洗滌后送往變換工號(hào),并分離出粗渣,對(duì)氣化爐排出的黑水送往灰水進(jìn)行閃蒸,回收黑水和熱量,并分離出細(xì)渣。 崗位管轄范圍 F0701D/E、T0701D/E、V071Y0704D/E、V071P0706A/B、E070Z0701D/E、Z0702D/E、P0704D/E、J0701D/E、J0702D/E、Y0703D/E、Y0705D/E、V0706D/E、L0701D/E、S0702D/E、V071A070P0701D/E、V071P0703D/E、V0710D/E、A0702D/E、V0708D/E、V0703D/E、V0709D/E、P0705D/E、V0813~V083E0806~E081P0812~P082A0804~A080M0802及上述設(shè)備相關(guān)的管道閥門、調(diào)節(jié)閥儀表、電動(dòng)機(jī)和其他各種設(shè)備所屬附件。 開車步驟 原始或大修后開車系統(tǒng)安裝/檢修完畢,設(shè)備內(nèi)積灰、雜物清理干凈,現(xiàn)場(chǎng)清理干凈;吹掃、清洗干凈,設(shè)備、管線、閥門復(fù)位,氣密試驗(yàn)、單體試車、聯(lián)動(dòng)試車及全部儀表、閥門及裝置聯(lián)鎖、報(bào)警調(diào)試合格,具備試開車條件,準(zhǔn)備開車。 開車前的準(zhǔn)備(1)按氣化爐開車確認(rèn)表要求確認(rèn)閥門及盲板位置正確,所有臨時(shí)盲板已拆除。(2)向氣化爐送原水 RW→HV0702→F0701→V0703→V0710→P0704→V0827Ⅰ、打開碳洗塔T0701前灰水管線上的原水閥及HV0702前后閥,調(diào)節(jié)HV0702開度,使FI0711保持在30m3/h以上。Ⅱ、當(dāng)激冷室液位LIA0704出現(xiàn)液位時(shí),確認(rèn)氣化爐水封V0703前盲板為通(提前倒“通”),打開到V0703的截止閥,RW溢流到V0710,LICA0712達(dá)到60%時(shí),打開P0704進(jìn)、出口手動(dòng)閥,啟動(dòng)P0704,打開FV0722把原水送到沉淀池V0827。(3) 燒嘴點(diǎn)火:Ⅰ.燃料氣(來自老廠)管線置換合格,燃料氣送入界區(qū)閘閥前,盲板倒為“通”;。打開吸引器大閥,稍開S3截止閥,控制爐膛為微負(fù)壓。,聯(lián)系調(diào)度后,打開燃料氣管線總閥、FV0718前閥,根據(jù)FICA0718確認(rèn)壓力正常。IV. 在DCS上,將火焰故障檢測(cè)聯(lián)鎖和FICA0718LL置旁路,稍開FV0718;V. 用打火機(jī)或點(diǎn)火槍在爐外點(diǎn)燃預(yù)熱燒嘴Z0702,將其移到燒嘴架上,調(diào)節(jié)燃料氣流量,爐膛負(fù)壓及風(fēng)門開度,使?fàn)t內(nèi)負(fù)壓為-10mm~-20mmH2O;℃(或規(guī)定溫度),升溫速率小于50℃/h;(4) 調(diào)溫原則:I. 升溫:先加大吸引氣量,后加燃料氣量及風(fēng)量;II. 降溫:先減燃料氣量及風(fēng)量,后減吸引氣量。(5) 更換正常熱電偶:當(dāng)氣化爐溫度達(dá)到800℃以上時(shí),更換正常熱電偶,同時(shí)充N1保護(hù)。(6) 注意事項(xiàng)I. 在整個(gè)升溫期,出激冷室氣體溫度不允許超過252℃,必要時(shí)加大FT0711的量,但注意保持氣化爐液位在下降管以下;II. 一旦熄火,立即關(guān)閉燃料氣截止閥,吊出燒嘴,抽負(fù)5分鐘,重新點(diǎn)火,并以小于50℃/h升到熄火前的溫度,然后按升溫曲線繼續(xù)升溫;III. 爐內(nèi)溫度與實(shí)際溫度存在較大差別,在升溫過程中要注意渣口壓差和出氣口溫度,防止渣口堵。IV. 升溫至600℃啟動(dòng)破渣機(jī),并投用EW;達(dá)到800℃時(shí),更換正常工藝熱電偶,同時(shí)充N1保護(hù)。V. 看火時(shí),要戴防護(hù)面罩,注意個(gè)人防護(hù)。 啟動(dòng)真空閃蒸系統(tǒng)在氣化爐投料前,提前啟動(dòng)真空閃蒸系統(tǒng):(1) 向E0807/E08E0808/E0811供CW,打開換熱器CW進(jìn)出口閥及排氣閥,關(guān)閉導(dǎo)淋閥,排氣后關(guān)閉排氣閥,打開各換熱器工藝氣進(jìn)出口閥;(2) 建立真空閃蒸系統(tǒng)水循環(huán),流程如下: D/E爐: P0704D/E→V0816/V0823→P0812/P0815→V0827→V0828→P0818→V0710D/E→P0704D/EI. 由渣池泵P0704D/E向真空閃蒸罐V0816/V0823送水:打開P0704D/E出口到V0816/V0823截止閥,關(guān)閉到澄清槽V0827的截止閥,建立V0816/V0823液位;II. 當(dāng)液位LICA0847/LICA0877達(dá)到50%時(shí),打開LV0847/LICA0877前后截止閥,關(guān)閉導(dǎo)淋閥;III. 按規(guī)程啟動(dòng)澄清槽給料泵P0812/P0815A/B,打開P0812/P0815A/B到V0827的截止閥,中控手動(dòng)打開LV0847/LICA0877; IV. LICA0847/LICA0877投自動(dòng),設(shè)定為50%;V. 打開DW到V0817/V0824的截止閥,向V0817/V0824供脫鹽水;VI. 當(dāng)V0817/ V0824的液位達(dá)到50%時(shí),按泵運(yùn)行規(guī)程啟動(dòng)P0814/P0817A/B, LICA0848/LICA0878投自動(dòng),設(shè)定50%;VII. 打開P0814/P0817A/B到P0813/P0816A/B和V0829的截止閥,向除氧水槽送水;VIII. 打開P0813/P0816A/B密封水閥()、出口閥,啟動(dòng)真空泵P0813/P0816A/B,水進(jìn)入V0818,當(dāng)V0818液位達(dá)到50%時(shí),現(xiàn)場(chǎng)打開LV0849/LICA0879前后截止閥,中控手動(dòng)打開LV0849/LICA0879,并設(shè)定為50%后LICA0849/LICA0879投自動(dòng)。(3) 建真空Ⅰ.投用PICA0844/PICA0874,打開PV0844/PICA0874A前后截止閥,關(guān)閉旁路閥,打開PV0844/PICA0874B前截止閥,逐漸降低PICA0844/PICA9874的設(shè)定值,直到PICA0844/PICA0874:-;; 聯(lián)鎖試驗(yàn)(1) 關(guān)閉XV0702(清洗按紐cleaning →off,XV0702→關(guān))(2) 聯(lián)鎖系統(tǒng)確認(rèn):按氣化爐開車確認(rèn)表進(jìn)行氣化爐連鎖試驗(yàn),確認(rèn)聯(lián)鎖系統(tǒng)正常,P0701處于test狀態(tài) ,XV070XV070XV070XV070XV070FV0707關(guān)閉,PDIA0705LL、 PDIA0706LL、 PDIA0706HH置旁路,PICA0711≤, XV071XV0719打開,其前后手動(dòng)閥關(guān),確認(rèn)氧系列閥及XV0705后閥關(guān),手動(dòng)關(guān)閉XV0706前后閥,XV07XV0721后閥關(guān)閉。(3) 在DCS上按初始化按紐(INITIALIZE),確認(rèn)下列閥門動(dòng)作正確:XV0701 關(guān)→開XV0705          關(guān)→開XV0706          開→關(guān)FV0707          關(guān)→帶電可控狀態(tài)P0701           可啟動(dòng)運(yùn)行(4) 按復(fù)位按鈕RESET,確認(rèn)X0706閥由關(guān)到開,HV0701關(guān)。(5) 按投料按鈕,測(cè)量XV0704與XV0703打開的時(shí)間差,并確認(rèn)各閥動(dòng)作正常;(6) 按停車按鈕,確認(rèn)閥門動(dòng)作正確。 煤漿泵壓力試驗(yàn)(1) 試壓路線:RW→P0701入口→P0701→XV0702→地溝(2) 手動(dòng)閥的確認(rèn):煤漿爐頭閥              關(guān)去地溝第一道排放閥          開去地溝第二道排放閥          開排放閥閥間盲板            通排放閥閥間導(dǎo)淋               關(guān)煤漿循環(huán)閥              關(guān)(3) 打開煤漿切斷閥XV0702(cleaning打到on、XV0702打到open)(4) 中控把P0701聯(lián)鎖摘掉,SIHCA0701設(shè)定為30%(5) 開泵入口原水,手動(dòng)盤車合格,按規(guī)程啟動(dòng)P0701(6) 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)XV0702后第一道排放閥開度,由中控調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速進(jìn)行升壓,保持5分鐘,檢查泵運(yùn)行情況,只有泵運(yùn)行正常時(shí)繼續(xù)升壓,否則停泵處理。,運(yùn)行30分鐘,無異常后,降轉(zhuǎn)速,減壓,停泵,關(guān)閉原水,打開導(dǎo)淋閥,冬季要注意防凍排水(煤漿泵及其管線)。 氧氣接受氣化引氧(接受氧氣)時(shí),所有人員必須撤離氣化爐框架;(1) 確認(rèn)空分運(yùn)行正常,產(chǎn)氧量不少于單爐滿負(fù)荷時(shí)的用氧量,打開主閥。(2) 確認(rèn)FICA0707設(shè)定為0,F(xiàn)ICA0707閥手動(dòng)全關(guān),緩慢打開FV0707前閥(氧氣系列閥)。(3) 打開XV0705后閥。(4) 調(diào)節(jié)FV0707(與空分聯(lián)系后緩慢打開),接受氧氣;(5) FICA0707D達(dá)到8700m3/h, F0701E引氧量為14000 m3/h,停止引氧。 建立煤漿循環(huán)(可在換燒嘴的同時(shí)進(jìn)行)(1) 確認(rèn)XV0702關(guān)閉,XV0701打開,XV0701后盲板為“通”;(2) 確認(rèn)煤漿槽V0712液位LA0701;(3) 觀察PIA0715指示,打開P0701入口柱塞閥及泵前導(dǎo)淋,確認(rèn)入口管線暢通,關(guān)閉導(dǎo)淋閥;(4) 確認(rèn)煤漿循環(huán)閥打開,去V0712的手動(dòng)閥打開;(5) P0701泵聯(lián)鎖置旁路,按規(guī)程啟動(dòng)P0701(啟動(dòng)前與中控聯(lián)系,中控將泵轉(zhuǎn)速給定為3010-
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