【正文】 和外界空氣不致漏入炭化室。 炭化室爐頂空間溫度應(yīng)保持800177。 燃燒室立火道測(cè)溫點(diǎn)在交換后20秒的溫度不得超過(guò)1450℃，不得低于1100℃。 制定出切實(shí)可行的加熱制度，使焦餅沿炭化室的上下機(jī)焦各點(diǎn)均勻成熟。 交換機(jī)室外嚴(yán)禁非有關(guān)人員逗留。 交換機(jī)電源開(kāi)關(guān)不得亂動(dòng)，特別注意交換方向準(zhǔn)確。 對(duì)設(shè)備出現(xiàn)小毛病，自己能修理和處理的問(wèn)題盡量自己動(dòng)手。 每個(gè)白班檢修時(shí)，都要對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑部分進(jìn)行加油。 合上自動(dòng)交換電源開(kāi)關(guān)。同時(shí)有專人看煤氣主管壓力變化情況，壓力低于1000Pa時(shí)，停止向爐內(nèi)送煤氣，待壓力增加穩(wěn)定后再送。 將機(jī)焦側(cè)分煙道和總煙道翻板打開(kāi)，吸力達(dá)到要求。 焦?fàn)t恢復(fù)加熱時(shí)的步驟： 停止向煤氣管道加蒸汽。 將廢氣瓣進(jìn)風(fēng)口用石棉板蓋上，留50100mm縫隙。 有計(jì)劃或其它事故而造成長(zhǎng)時(shí)間停止出焦時(shí)。 檢查煤氣流量、壓力、吸力是否符合規(guī)定。 交換系統(tǒng)傳動(dòng)設(shè)備修理后，應(yīng)用手動(dòng)交換，沒(méi)有問(wèn)題后再改為自動(dòng)交換。 儀表失靈時(shí)，應(yīng)立即找儀表工修理。 交換機(jī)操作必須按加熱制度進(jìn)行。 如發(fā)現(xiàn)操作不正常、現(xiàn)場(chǎng)紊亂、工具不全或發(fā)生事故，應(yīng)查明原因，協(xié)同處理。 各計(jì)量?jī)x表是否正常。 交接班時(shí)設(shè)備操作由交班者負(fù)責(zé)，待接班者確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，交班者方可下班。 詳細(xì)向接班者匯報(bào)： 本班操作和設(shè)備的使用情況。 保持和清掃交換系統(tǒng)的工業(yè)衛(wèi)生。 外形尺寸：，寬：，高： 自重：56t 車門打開(kāi)最大寬度：650mm 車箱有效長(zhǎng)度：。 行車至兩頭時(shí)要減速。 行車途中禁止司機(jī)向外探頭。 發(fā)出推焦信號(hào)后，不得再將車輛開(kāi)離接焦位置。 接焦中或接焦后發(fā)現(xiàn)車箱門未關(guān)閉時(shí)，應(yīng)立即打開(kāi)空壓機(jī)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)。 特殊操作 車輛不得長(zhǎng)時(shí)間帶紅焦，因故不能熄焦時(shí)應(yīng)組織人工熄焦。 接焦完畢后，熄焦車應(yīng)快速駛向熄焦塔，接近熄焦塔時(shí)應(yīng)減速，停車位置要準(zhǔn)確。 接班后檢查電源開(kāi)關(guān)及開(kāi)閉操作鈕是否好用，信號(hào)燈是否正常，開(kāi)關(guān)門是否靈活，熄焦塔水池的水位是否正常。 接班后應(yīng)向班長(zhǎng)匯報(bào)接班情況。 接班時(shí)應(yīng)認(rèn)真聽(tīng)取交班人介紹上班生產(chǎn)情況和本車運(yùn)轉(zhuǎn)情況及事故處理情況。 交接班時(shí)設(shè)備操作由交班者負(fù)責(zé)，經(jīng)接班者確認(rèn)后，交班者方可下班。 完成班長(zhǎng)、車間領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時(shí)工作。熄焦車司機(jī) 按計(jì)劃完成接焦、熄焦、卸焦任務(wù)，保證焦炭水分合格。 減速機(jī)的潤(rùn)滑采用工業(yè)齒輪油潤(rùn)滑，定期檢查更換。序號(hào)名 稱單 位數(shù) 量1電動(dòng)機(jī)臺(tái)1轉(zhuǎn) 速r/min933功 率K w2減速機(jī)臺(tái)1速 比1：203給料速度次/min4給料量t/～5給料厚度mm150～2506給料行程mm80，100，120，140，～1t/，為了調(diào)整給料厚度，設(shè)有可調(diào)閘板，能夠在200mm～300mm間進(jìn)行調(diào)整。 煤餅搗固完后，要將安全鉤掛好搗固錘。 減速機(jī)及各運(yùn)動(dòng)件之間應(yīng)定期加潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂. 搗固機(jī)到煤塔下方后必須檢查，一切正常后方可操作。 注意潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備每小時(shí)要檢查一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 冬季生產(chǎn)，根據(jù)氣溫變化，適時(shí)開(kāi)啟電活動(dòng)壁的電保溫及給料機(jī)加溫，并清除活動(dòng)壁上的余煤，防止壓縮空氣管道結(jié)冰。檢查無(wú)誤后，通知推焦裝煤車司機(jī)開(kāi)車。當(dāng)煤槽內(nèi)裝煤高度達(dá)到700mm時(shí)，打開(kāi)搗固錘安全鉤，按行走按鈕，使搗固機(jī)在煤槽進(jìn)行兩短一長(zhǎng)行走。 送電后檢查設(shè)備電源指示燈是否已亮。 按照五層放煤搗固，每次放煤均勻。5mm 煤餅高度：4100mm 煤餅重量：— 搗固一個(gè)煤餅時(shí)間； 8min 煤餅密度（干）179。 如果發(fā)現(xiàn)操作不正常、現(xiàn)場(chǎng)紊亂、工具不全或發(fā)生事故，應(yīng)查明原因，協(xié)同處理。 潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常。 接班前15分鐘到崗位，檢查下列各項(xiàng)： 搗固機(jī)電源是否接通。 交班時(shí)要把本班生產(chǎn)操作、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況及存在問(wèn)題，詳細(xì)向接班者匯報(bào)。 排出空壓機(jī)冷凝水。，檢查提升機(jī)皮帶是否有跑偏情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)調(diào)整下輪絲杠。 加濕機(jī)輸灰時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀察下灰量，如下灰量過(guò)小時(shí)應(yīng)用錘擊，振動(dòng)擊打灰倉(cāng)，使灰倉(cāng)內(nèi)集灰能順利下排，同時(shí)調(diào)整水量。使用加濕機(jī)輸灰裝車時(shí)應(yīng)先啟動(dòng)加濕機(jī)，待轉(zhuǎn)數(shù)正常時(shí)，再啟動(dòng)料倉(cāng)卸灰閥。，下灰量應(yīng)控制在刮板機(jī)下刮板往上100mm厚為最佳。 輸灰前應(yīng)先將提升機(jī)開(kāi)啟，待轉(zhuǎn)數(shù)達(dá)到后，再開(kāi)啟1＃刮板機(jī)，待1刮板機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)正常后，再開(kāi)啟3或2刮板機(jī)。，立即切斷氣源，防止煙氣在設(shè)備內(nèi)積聚或滯留。 為防止除塵器和除塵管道內(nèi)發(fā)生煙氣爆炸，需特別注意以下操作：、管道防靜電接地裝置必須完好有效。 刮板機(jī)輸灰加濕機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不順時(shí)，嚴(yán)禁用鐵棍等硬物捅灰。 必須嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度，無(wú)操作牌禁止操作。 不準(zhǔn)用濕布擦抹電器設(shè)備或濕手操作電氣化設(shè)備。 負(fù)責(zé)本區(qū)域的衛(wèi)生清掃，設(shè)備的巡檢。 了解所屬設(shè)備的構(gòu)造性能和使用，負(fù)責(zé)崗位設(shè)備的衛(wèi)生和日常維護(hù)工作。 冬季根據(jù)氣溫情況，要對(duì)水泵閥門采取放凈積水、吹掃及采取保溫措施。 操作過(guò)程嚴(yán)禁說(shuō)笑、打鬧。如檢漏器故障指示等亮起，可點(diǎn)擊復(fù)位按鈕使之從新檢漏。4) 收回電動(dòng)推桿小車，收回電液推桿、翻板閥關(guān)閉。 操作運(yùn)行： 遇有下列之一情況下需要運(yùn)行：燃燒器點(diǎn)火工作程序；電動(dòng)推桿工作程序；電液推桿工作程序；運(yùn)行連鎖工作程序；大車運(yùn)行程序等確定無(wú)誤后方可進(jìn)入工作準(zhǔn)備狀態(tài)，空載試驗(yàn)要求不得小于二個(gè)循環(huán)；a) 整車停止120小時(shí)以上需重新投入使用時(shí)；b) 經(jīng)過(guò)中到大修后準(zhǔn)備投入使用時(shí)；c) 特殊情況下須經(jīng)過(guò)空載運(yùn)行檢驗(yàn)后方可投入使用時(shí)。保持上水槽液位封住煤氣。 高速行駛時(shí)禁止緊急制動(dòng)停車。 導(dǎo)煙車到位：將導(dǎo)煙除塵車準(zhǔn)確定位于已打開(kāi)導(dǎo)煙孔的炭化室，并使升降導(dǎo)套下降到位。 接班時(shí)要認(rèn)真聽(tīng)取交班者關(guān)于上班生產(chǎn)、設(shè)備情況及存在的問(wèn)題的口頭匯報(bào)。 管路設(shè)施1) 水系統(tǒng)能保持正常工作狀態(tài)。 所有機(jī)械傳動(dòng)部分螺絲、銷子有無(wú)松動(dòng)。 交班時(shí)要把本班生產(chǎn)操作、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況及存在的問(wèn)題，詳細(xì)向接班者匯報(bào)，并把本崗位的一切設(shè)備、工具完整地交給接班者。 負(fù)責(zé)導(dǎo)煙除塵車的衛(wèi)生和崗位衛(wèi)生工作。 各種工具必須放到規(guī)定位置，嚴(yán)禁亂扔、亂放，更不準(zhǔn)放到鐵軌上。 除塵操作時(shí)，隨時(shí)注意接口閥位置。 車輛行走前必須發(fā)出信號(hào)。 車輛行走時(shí)禁止打倒輪。 出焦前觀察接口閥是否對(duì)位。 特殊操作 推焦中途突然停止或因故暫時(shí)不能推焦時(shí)，必須先退出接口閥小車，再退出導(dǎo)焦柵，將車開(kāi)到爐的一端，組織人員扒掉導(dǎo)焦柵內(nèi)的紅焦。 焦炭推出后，退出除塵接口閥后，將上退打開(kāi)，將導(dǎo)焦柵退至后限位，將車移至摘門時(shí)位置，啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)到前限位，按程序關(guān)門。對(duì)爐門、爐框進(jìn)行清掃。 液壓系統(tǒng)工作壓力：。 炭化室開(kāi)門時(shí)間不應(yīng)超過(guò)10分鐘。 詳細(xì)聽(tīng)取交班者匯報(bào)。 交班者不得隱瞞事故，要求在崗位上交班。 詳細(xì)向接班者匯報(bào) 當(dāng)班操作和設(shè)備的使用情況。 每個(gè)班檢修時(shí)，都要對(duì)設(shè)備檢查和對(duì)潤(rùn)滑部分加油，定期更換油。 嚴(yán)禁在鐵軌上坐臥、休息或放置工具、鐵器等雜物。 在崗上嚴(yán)禁睡覺(jué)和在班離崗位。 啟門應(yīng)看準(zhǔn)爐號(hào)，爐門沒(méi)吊妥不準(zhǔn)移門。各移動(dòng)設(shè)備未回原位禁止開(kāi)車。 對(duì)易損、易松動(dòng)部件要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，對(duì)于設(shè)備出現(xiàn)的小毛病，自己能修理和處理的問(wèn)題，盡量自己動(dòng)手，以保生產(chǎn)正常進(jìn)行。 設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)制度 熟悉本崗位設(shè)備的規(guī)格、性能，掌握設(shè)備的正常操作和特殊操作。 如短時(shí)不能來(lái)電，用手動(dòng)將板退出炭化室。 迅速啟用手搖機(jī)構(gòu)將推焦桿退出炭化室。 裝煤后，開(kāi)動(dòng)裝煤推焦機(jī)。當(dāng)托煤板退回到后極限位置時(shí)，將煤槽后擋板鎖閉機(jī)構(gòu)打開(kāi)，并開(kāi)動(dòng)后擋板卷?yè)P(yáng)機(jī)將后擋板拖回。 待焦側(cè)攔焦車將爐門上好后操作煤槽，信號(hào)燈亮才可打開(kāi)煤槽前擋板，進(jìn)行裝煤操作。 開(kāi)動(dòng)裝煤推焦機(jī)到計(jì)劃出爐的炭化室前，開(kāi)門裝置對(duì)準(zhǔn)炭化室中心。5mm 煤箱寬度調(diào)整幅度：430450mm 托煤板行程：15680mm 允許最大裝煤速度：16m/min 煤槽雙活動(dòng)壁行程：40mm （干煤）/孔 每孔炭化室產(chǎn)焦量：17～18t 推焦桿行程： 。 推焦計(jì)劃系數(shù)K1標(biāo)志著推焦計(jì)劃表中計(jì)劃結(jié)焦時(shí)間與規(guī)定結(jié)焦時(shí)間相吻合的情況，計(jì)算公式如下：　　 Ｍ－Ａ１K1=　——————————　　　　　 Ｍ式中，Ｍ為本班計(jì)劃推焦?fàn)t數(shù)、　　 Ａ１為計(jì)劃與規(guī)定結(jié)焦時(shí)間相差超過(guò)177。 推焦時(shí)最大電流不得超過(guò)350A。，并認(rèn)真與班長(zhǎng)對(duì)表。 推焦桿是否正常。 滑線刷子擔(dān)的位置、配電盤保險(xiǎn)絲管及接點(diǎn)是否正常。 未交班時(shí)，不準(zhǔn)擅自脫離崗位，也不準(zhǔn)離開(kāi)崗位進(jìn)行交接班。 保持好車輛工業(yè)衛(wèi)生。 準(zhǔn)確記錄推焦、裝煤時(shí)間和推焦電流。 在地面除塵站風(fēng)機(jī)作用下，由導(dǎo)煙除塵車捕集裝煤產(chǎn)生的荒煤氣及灰塵，經(jīng)燃燒、凈化、分離、過(guò)濾排入大氣。4Pa，下降氣流允許相差177。 總煙道吸力。 炭化室底部壓力。 直行溫度不均勻性，用執(zhí)行晝夜平均溫度的均勻系數(shù)KB考核。 分煙道溫度不得超過(guò)350℃。50℃范圍。 焦餅中心溫度。 機(jī)、焦側(cè)邊火道溫度。 噴灑用的氨水應(yīng)不含有焦油、焦油渣等雜物，每噸裝爐煤氨水量不少于5m179。 焦碳經(jīng)皮帶運(yùn)輸機(jī)至篩焦樓，按25mm、2510mm、10mm三級(jí)篩分。 熄焦 推焦前熄焦車應(yīng)停在欲出焦的爐號(hào)前，—。 禁止長(zhǎng)時(shí)間（10min）打開(kāi)吸塵孔蓋和上升管蓋。 禁止用變形的推焦桿或推焦桿頭推焦。 再次推焦前，必須清理焦餅，將碎焦扒出直至見(jiàn)到焦餅收縮縫隙為止。 亂簽的爐應(yīng)在不長(zhǎng)于5個(gè)周轉(zhuǎn)時(shí)間內(nèi)恢復(fù)正常。 推焦系數(shù):計(jì)劃推焦系數(shù)K1——本班推焦計(jì)劃表中計(jì)劃結(jié)焦時(shí)間與規(guī)定結(jié)焦時(shí)間相符合情況。 推焦 打開(kāi)機(jī)、焦側(cè)爐門。 煤槽裝煤高度達(dá)到700mm時(shí)，啟動(dòng)搗固機(jī)。 焦?fàn)t加熱用的焦?fàn)t煤氣，由回爐煤氣管道引入，經(jīng)煤氣預(yù)熱器預(yù)熱至45℃左右進(jìn)入地下室煤氣主管，通過(guò)下噴管把煤氣送入燃燒室立火道，與從廢氣開(kāi)閉器進(jìn)入的空氣匯合燃燒。熄焦水循環(huán)使用，并定期補(bǔ)充廢水，焦粉隨熄焦水在沉淀池中沉積，用焦粉抓斗抓出運(yùn)走。由裝煤推焦機(jī)按作業(yè)計(jì)劃從機(jī)側(cè)送入炭化室內(nèi)，煤餅在炭化室內(nèi)經(jīng)過(guò)一個(gè)結(jié)焦周期的高溫干餾制成焦炭和荒煤氣。通過(guò)煤塔給料器將煤裝入裝煤推焦車的煤箱內(nèi)，經(jīng)搗固機(jī)將煤搗固成煤餅。熄焦后的焦炭卸到晾焦臺(tái)上，焦炭中的水蒸發(fā)一段時(shí)間后，焦炭由刮板放焦機(jī)通過(guò)帶式輸送機(jī)送到篩焦樓，焦炭通過(guò)篩分，被分成25mm， 25～10mm和＜10mm三個(gè)級(jí)別。煤氣和氨水焦油一起，經(jīng)荒煤氣管道送到化產(chǎn)車間進(jìn)行凈化和化學(xué)產(chǎn)品回收。 煤餅搗固 裝煤推焦車煤槽對(duì)準(zhǔn)振動(dòng)給料器。 煤餅搗固質(zhì)量要求:砸緊、砸滿、壓平。 推焦順序采用92串序。 因故延遲推焦時(shí)間，故障排除后，允許加速推出熟爐，每小時(shí)比正常計(jì)劃增推爐數(shù)不得超過(guò)2爐。 第一次未推出，應(yīng)查找原因，排除故障。 禁止相鄰炭化室空爐時(shí)推焦。 禁止開(kāi)錯(cuò)爐門或焦側(cè)未開(kāi)爐門時(shí)推焦。 每個(gè)炭化室的操作時(shí)間20min。 涼焦篩分 焦臺(tái)的受焦和放焦均勻按順序進(jìn)行，焦炭在焦臺(tái)應(yīng)有１５分鐘以上的涼焦時(shí)間．焦臺(tái)的紅焦應(yīng)及時(shí)熄滅。 集氣管內(nèi)煤氣壓力應(yīng)保證結(jié)焦末期炭化室底部壓力不低于5Pa。 煉焦?fàn)t加熱制度 溫度制度 機(jī)、焦側(cè)標(biāo)準(zhǔn)火道溫度。 爐頂空間溫度。 焦餅中心溫度不得超過(guò)1000℃177。 小煙道溫度不得超過(guò)450℃。 爐頭溫度不得低于1100℃。 空氣過(guò)剩系數(shù)保持在a=～ 壓力制度 看火孔壓力。 分煙道吸力。3Pa，邊部蓄熱室上升氣流允許相差177。經(jīng)地面除塵站凈化分離后排入大氣。1％ 煉焦車間崗位安全技術(shù)操作規(guī)程裝煤推焦車司機(jī) 按推焦計(jì)劃準(zhǔn)確進(jìn)行操作。 負(fù)責(zé)爐門、爐框上部消除冒煙、冒火工作。 交班時(shí)要把本班生產(chǎn)操作、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況及存在的問(wèn)題，詳細(xì)向接班者匯報(bào)，并把本崗位的一切設(shè)備、工具完整地交給接班者。 提門、取門的彈簧、上下機(jī)頭是否正常。 工作區(qū)域的清潔情況，照明、工具是否齊全。 觀察上班操作，注意傾聽(tīng)電機(jī)、減速機(jī)、空壓機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。 裝煤時(shí)間，指煤餅向炭化室內(nèi)開(kāi)始送的時(shí)間。 每個(gè)炭化室的操作時(shí)間不大于20min。 推焦系數(shù)Ｋ３（K總）評(píng)價(jià)焦化廠和煉焦車間在遵守規(guī)定結(jié)焦時(shí)方面的管理水平，計(jì)算公式如下：Ｋ３＝Ｋ１Ｋ２ 煤餅寬度：450mm 煤餅長(zhǎng)度（底/頂）：13250/13050mm177。 進(jìn)行搗固煤餅操作，煤餅搗固成形后待搗固錘提到最高位置，經(jīng)搗固工確認(rèn)后，方可開(kāi)車。 推焦操作完成后，開(kāi)動(dòng)裝煤推焦機(jī)，使裝煤裝置對(duì)準(zhǔn)炭化室中心。 煤餅到位后，操作煤槽后擋板鎖鉤機(jī)構(gòu)，待煤槽后擋板鎖住后，全速退回托煤板。煤槽后擋板和托煤板后退時(shí)，應(yīng)掌握好托煤板后退的速度，防上后擋板拖著托煤板后退，以免卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩拉斷。 推焦中途停電 迅速與電工聯(lián)系，拉下電氣總開(kāi)關(guān)通知值班調(diào)度。各操作開(kāi)關(guān)處于零位并通知值班調(diào)度。 第二次推焦仍不能推出焦餅，報(bào)告車間主任，不得擅自多次推焦。 每個(gè)白班檢查時(shí)，都要對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑部分進(jìn)行加油。 車行前先鳴笛并注意四周情況，操作過(guò)程嚴(yán)禁談笑。 沒(méi)有取得聯(lián)系或?qū)Ψ交卮鸩磺鍟r(shí)，嚴(yán)禁推焦和裝煤。 鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)時(shí)，不能進(jìn)行推焦及裝煤操作。 嚴(yán)禁一切人員站在煤餅兩側(cè)，以防煤餅坍塌傷人。 維護(hù)和保養(yǎng)好攔焦車以及攔焦車的衛(wèi)生。 交班 班前30分