【文章內容簡介】 物，原則上應采取對稱、均勻的回填步驟，按250ｍｍ厚一層分層夯實，壓實度達到設計要求。4．4模板工程4．4．1地下室樁承臺和地梁支模采用磚模。磚模用紅磚砌筑，砌好的磚模內尺寸應與承臺和地梁的設計尺寸相符合。4．4．2地下室結構和上部結構模板安裝4．4．2．1材料和加工：模板均用18厚七夾板，模板支撐及加固系統(tǒng)采用50100木枋、槽鋼100φ48（δ＝）鋼管、鋼管頂撐、φ12和φ14對拉螺栓等；為防止地下室外墻板和水池壁漏水，外墻板和水池壁支模加固用的對拉螺栓要加止水閥。地下室~5層模板在本公司木加工廠內加工，加工好后編上號，用車拖運到現場拼裝；6層以上模板在現場加工；由于上部結構變化不大，模板加工成定型模板，便于模板從下層周轉到上部施工層時直接用于相應部住拼裝。4．4．2．2地下室外墻板、剪力墻和柱模板支設要點：1） 由施工人員彈出墻、柱平面位置的墨線，定出墻、柱平面位置。2） 立墻、柱模板，校正垂直度，并緊固牢靠。3） 剪力墻模板加固采用M12對拉螺栓，縱橫間距450mm；柱子模板加固采用M14對拉螺栓和鋼管箍，鋼管箍間距450mm，正方形柱子在一個平面上每道管箍設兩道對拉螺栓，矩形柱和異形柱對拉螺栓縱橫向間距控制在450mm左右。4．4．2．3樓板、梁模板支設施工要點1） 由測量人員定出控制軸線、標高，彈出各構件平面幾何尺寸線。2） 用鋼管和鋼管頂撐搭設支撐體系，立桿縱橫間距700mm左右。3） 安裝梁、板模板，梁截面高度超過600mm，在梁中加一道對拉螺栓，間距500mm，轉換層梁截面高度1800mm，在梁中加三道對拉螺栓，水平間距500。4） 檢查支撐體系是否牢固，模板標高和形狀尺寸、相互位置是否正確。4．4．2．4模板安裝要求：模板表面要平整，接縫要嚴密，不得漏漿。模板周轉使用前，均要清理、維修，與砼的接觸面應涂刷隔離劑?？缍却笥诩暗扔?米時，模板應起拱，起拱高度為全長跨度的2/1000；跨度大于3米的懸挑構件，支模時應起翹，起翹高度為懸挑構件跨度的1/200。4．4．2．5注意事項：固定在模板上的預埋件、預留孔洞和預埋鋼管均不得遺漏，安裝必須牢固、位置準確。4．4．2．6模板工程施工前將由現場施工技術人員編寫出詳細的作業(yè)設計，報公司總工程師審查，認可后再實施。4．5鋼筋工程4．5．1 鋼筋進場必須有出廠合格證和復檢報告，進口鋼材必須做化學成份檢驗，合格后方可使用。地下室~5層鋼筋在公司加工廠內加工，5層以上均集中在現場加工，加工成型的半成品應掛牌標識，分類整放，經質檢員檢查合格后方可運至施工點綁扎安裝。4．5．2鋼筋綁扎必須符合設計和施工規(guī)范要求，鋼筋在現場應進行標識，并應向項目監(jiān)理工程師提交廠家的質量合格證書和鋼材力學性能的復檢報告。4．5．3鋼筋的保護層厚度應符合設計圖紙的要求，并設墊塊確定。砼墊塊應采用與結構相同質量的砼制成，保護層偏差應在177。5mm范圍內。4．5．4鋼筋的錨固長度應符合設計圖紙要求，當受力鋼筋因條件限制不能滿足規(guī)定的錨固長度時，采用專門的錨固措施，如在鋼板上焊橫向錨固鋼筋，焊箍筋，焊鋼板，焊角鋼等。4．5．5鋼筋的接頭4．5．5．1當受力鋼筋直徑d≥22mm時，均應采用焊接接頭或套筒錐螺紋連接等機械接頭；直徑等于和大于16mm的鋼筋對焊，應采用予熱閃光接觸對焊；柱內的豎向鋼筋采用電渣壓力焊的焊接接頭連接；柱每邊主筋少于或等于4根時，可在一個水平面上焊接，每邊主筋多于4根時，應在兩個水平面上焊接，接頭相鄰水平面間距為45d，接頭最低點距樓面750mm（施工圖中注明者除外）；剪力墻和梁有接頭的受拉鋼筋的截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不大于50%，相互錯開的間距應滿足施工驗收規(guī)范和設計要求。4．5．5．2鋼筋不在最大彎矩進行搭接，鋼筋的搭接長度必須滿足施工及驗收規(guī)范和設計要求。4．5．6鋼筋對焊、搭接焊的操作人員必須持證上崗，各種接頭經現場隨機取樣送檢。4．5．7綁扎鋼筋時，對有上、下層鋼筋網的板鋼筋，按11m的間距加設撐筋。4．5．8項目監(jiān)理工程師對鋼筋綁扎情況進行核查批準后，方能對該項目結構進行砼澆筑。4．6砼工程1D17 4．6．1砼均采用商品砼，現場不配備攪拌機，砼全部采用砼輸送泵直接泵送至澆筑點；地下室底板和側板、屋頂水箱、地下室水池砼要求自防水，抗?jié)B等級S8。泵管從 ~ 相交處剪力墻向上伸至各層。4．6．2在澆注砼前，商品砼供貨方應提供水泥、砂、石的復檢報告及砼配合比報告單。在施工現場按規(guī)范要求做好砼試塊，并認真做好砼試塊的養(yǎng)護工作，同時必須作好砼施工記錄；砼試塊送檢應作到有見證送檢。4．6．3 為滿足泵送工藝對砼和易性要求，保證泵送順利，同時為了早拆模，砼中可分別摻入一定比例（由試配確定）的早強減水劑和粉煤灰。4．6．4為避免地下室底板和側墻產生裂縫，地下室底板和側墻砼的水泥選用發(fā)熱量低、初凝時間較長的礦渣水泥，砼配合比應嚴格試配，盡量降低水泥用量，砂率宜采用40~42%，水灰比宜≤，可采用適量的減水劑。4．6．5 在澆筑砼前，應對模板及支撐系統(tǒng)進行校正、加固，模板要澆水使之濕潤，同時檢查鋼筋、預埋件及水電管洞是否漏埋（留），位置是否準確，是否簽認了隱蔽工程驗收記錄、專業(yè)工序會簽單等。澆筑砼時應跟蹤檢查，發(fā)現異常情況應及時妥善處理。4．6．6澆筑過程中的注意事項：1） 砼運至澆筑地點后，應立即澆筑入模，以控制砼的均質性和密實性。2） 砼自高處傾落的自由高度，不應超過2m，以免砼發(fā)生分層離析；在豎向結構中澆筑砼高度不得超過3m，否則采用串筒，斜槽、溜管等下料。3） 砼應連續(xù)澆筑，當必須間歇時，時間應控制在前層砼初凝之前，不得產生人為的施工縫。4） 對施工縫部位的砼，在下一次澆筑砼前必須鑿毛并沖洗干凈，并用同標號水泥砂漿接漿5厘米厚，粘附在鋼筋上的水泥漿用鋼絲刷清除干凈。4．6．7砼的搗實1）采用插入式振動棒振搗。振搗時，盡可能采取直插法（即垂直振搗），并做到“快插慢拔”；砼分層振搗時，在振搗上一層時，應插入下層中5cm左右。2） 振搗時間以表面砼不再顯著下沉，不再出現氣泡，表面泛起灰漿為準。4．6．8砼養(yǎng)護：地下室砼澆灌完畢后，應在12小時以內加以覆蓋和澆水養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護時間不得少于14晝夜。上部結構砼澆筑完畢且初凝后，應派專人灑水養(yǎng)護使之經常保持濕潤。4．7施工縫及后澆帶的設置32314．7．1本工程地下室施工需設置施工縫。施工縫設置部位：地下室外墻的施工縫在地下室二層底板和地下室一層底板面以上500mm處各設置一道，外墻板中埋3400鋼板止水帶，埋設位置在板中心線處；柱的施工縫留置在地下室二層底板和地下室一層底板面上。水箱和水池施工縫參照設置。施工縫處理：砼充分凝固后，應立即使用硬質刷將施工縫表面打毛，露出大粒徑骨料，不得將骨料刷松。在第二次澆筑時，應清除所有松散材料并用水進行沖洗表面直到完全清理，之后，還應清除所有的積水，并用同標號水泥砂漿接漿5厘米厚。4．7．2本工程地下室在軸線 ~ 之間設有一條800mm后澆帶。后澆帶的鋼筋按設計要求進行綁扎，外墻上后澆帶要設置3mm厚的鍍鋅鋼板止水帶。后澆帶砼在地下室結構施工完2個月后澆筑，后澆帶采用強度等級比相應部分構件提高一級的無收縮水泥配制的砼澆筑，澆筑砼前要將砼表面鑿毛，將表面浮漿、石塊等清除干凈，然后用水沖洗干凈并保持濕潤；無收縮水泥配制的砼澆筑后表面水分蒸發(fā)速度快，所以砼澆筑后要加強養(yǎng)護，養(yǎng)護至少15天。4．8腳手架工程4．8．1本工程由于施工場地狹窄，周圍空間有限，場地周圍有停車場、施工大臨工棚等，為了施工安全，本工程采用全封閉雙排鋼管外腳手架，外腳手架在12層、22層采用工字鋼分層懸挑搭設，詳見后附圖“腳手架搭設方案圖”。4．8．2搭設材料：φ48（δ＝）鋼管、鋼管扣件、鋼管基座、竹腳手板（作腳手板）、密目式安全網、鐵絲等。4．8．3搭設要求：，~，－，~。落在地面上的腳手架地基要硬化，每根立桿下應安裝基座，并綁一道掃地桿；，；作業(yè)層必須滿鋪腳手板，在其下二步始終保持一層腳手板（其余隔五步保留一層）；腳手架外要設剪刀撐，剪刀撐在腳手架外側呈45176。一個十字一個十字地布置，不缺空、不掉擋，并落地與掃地桿固定；架外拐角兩側都要綁剪刀撐，與地面夾角以45176。－60176。為宜；架外滿掛密目式安全網，且操作層下滿掛兩道水平安全網；沿腳手架四周搭設二道防護棚，伸出架外4－6米，確保人車通行安全。4．8．4 腳手架頂端要設置避雷裝置。4．8．5 腳手架搭設后須經專職安全員驗收后方可使用。拆除時要設置圍欄，并有專人指揮。4．9砌筑工程4．9．(砌塊墻厚190mm)(砌塊墻厚120mm)時,中間須設鋼筋砼圈梁一道,圈梁砼強度采用C20。；墻段部無磚垛時也需設構造柱，構造柱縱筋錨入上下梁內；構造柱必須先砌墻后澆柱砼。4．9．2砌體砌至梁、板底時，必須用砌塊斜砌楔緊，并保證砂漿飽滿，梁板下斜砌體應在下部墻體砌完后隔日才能砌完。4．9．3砌塊填充墻在門、窗、預留洞洞口（洞口凈跨L≥）頂部，須設鋼筋砼過梁，過梁伸入兩端支座各390mm，門窗洞邊200mm內砌體應用實心砌塊砌筑，或用砌筑砂漿將空心砌塊填實。當門、窗、預留洞口一側為鋼筋砼柱或墻體時，施工柱和墻時，要在相應標高預留過梁鋼筋。4．9．4凡柱和砌體填充墻交接處，應沿墻高度每隔約500mm用2φ6鋼筋拉結。4．10裝飾、樓地屋面及門窗工程4．10．1本工程裝修（二次裝修除外）質量要求較高。施工前，各種裝飾材料訂貨前應經業(yè)主、設計等單位預先選擇后方可批量采購進場，防水材料尚需復檢合格才能使用。為確保裝修質量，大面積施工前，有必要先做樣板區(qū)、樣板間，經有關各方認可后方可全面鋪開。4．10．2外墻砌體與鋼筋砼梁（柱）的交界處，抹灰前應加鋪寬度不小于200mm的鋼筋網，并繃緊釘牢。4．10．3塊狀飾面材料（如：外墻彩色釉面磚、花崗巖、防滑地磚、瓷片等）在施工前應選料、預排并濕潤，以保證鋪貼質量。4．10．4 樓面及屋面施工前，所有穿樓板管洞必須封堵嚴實，衛(wèi)生間、廚房、樓面及屋面上的管洞封堵后，最好在管周做加強防水層以確保防滲漏質量。4．10．5 衛(wèi)生間、廚房樓地面及屋面防水層施工完后，均須做滲漏試驗，經業(yè)主、監(jiān)理代表確認無滲漏后方可隱蔽，并簽認有關記錄。4．10．6 外門窗周邊填縫及打膠工作必須認真進行。外窗臺內外高低差不得小于20mm，以防止?jié)B漏水。4．10．7 預埋木磚應滿浸防腐油，木門框與墻（柱）體接觸面應涂刷防腐油。4．10．8 有排水坡度、高低差要求的地方必須按設計要求留設，有關細部做法尚應符合標準圖及廣東省、深圳市的有關規(guī)定。4．11給排水工程4．11．1 鋁塑復合管安裝4．11．1．1 從表后到內管采用鋁塑復合管，并采用暗埋的方式。4．11．1．2 由于采用的是暗埋的方式，應在墻體上據安裝的具體位置預留孔、槽。4．11．1．3 管道連接方式采用卡套式連接。4．11．1．4 每戶管線安裝完畢之后，應在墻體抹灰之前進行管道試壓，管道末端用臨時堵頭進行封堵，并將試壓合格后的管段降低至設計壓力直至施工的下一道工序，以防預埋管道被損壞。4．11．1．5 每戶管隱蔽，應辦理隱蔽工程驗收記錄。4．11．2 鍍鋅管安裝4．11．2．1 室內給水主管及支管、外墻管采用鍍鋅管。鍍鋅管安裝應在墻體粗粉刷完后進行。安裝前應將安裝部位的障礙物清除干凈。4．11．2．2 螺絲加工采用電動套絲機，機油潤滑冷卻。4．11．2．3 不同管徑，螺紋加工的次數按下列規(guī)定進行：DN＜32，1－2次；32≤DN＜50，2－3次；DN＞50，3次。4．11．2．4 螺紋連接時采用麻和鉛油，注意填料不得進入管內，連接完畢將外部填料清除干凈。4．11．2．5 鍍鋅管固定采用成品鍍鋅管卡，管卡須設在承重結構上。4．11．3 UPVC管安裝4．11．3．1 UPVC管采用UPVC膠粘接。4．11．3．2 UPVC管承口和插口在清除表面油污、灰塵后，均勻涂上膠，迅速進行粘接，－，若過大時可先均勻涂幾遍膠來調整，待符合要求后再粘