【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 8電鋸MJ106臺(tái)211 9電刨M(fèi)IB臺(tái)23610 電焊機(jī)電渣壓力焊臺(tái)4BX3500臺(tái)838KVA11空壓機(jī)9m3/分臺(tái)112混凝土振搗棒50套８防噪式1213平板振搗器套４防噪式214直螺紋套絲機(jī)臺(tái)23615攪拌機(jī)350型臺(tái)215（1） 本工程動(dòng)力機(jī)械用電總?cè)萘?05KW（2） 電焊機(jī)：8臺(tái)，76 KVA。（3） 施工生活照明用電量100KW。設(shè)COSρ= K1= K2= K3= K4=（4） 消防水泵60KW ( 5)供電設(shè)備總用電量： P=(K1P1/ COSρ+ K2P2+K3P3 ) P=(305/+76+100+60) P=(261++80+36) P= P= P≈450KW 變壓器容量為630KVA.4．7施工現(xiàn)場(chǎng)布置4．7．1布置原則4．7．1．1合理周到，減少搬運(yùn)，方便生產(chǎn)和生活，符合環(huán)衛(wèi)環(huán)保、安全和防火要求。4．7．1．2材料碼放位置合理，道路平整暢通，宿舍寬敞明亮。攪拌機(jī)木工棚，鋼筋棚等利于運(yùn)輸，圍檔整齊美觀，水電管網(wǎng)合理。4．7．2施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置4．7．2．1基礎(chǔ)及主體施工階段混凝土采用商品混凝土。砼澆筑采用砼輸送泵。4．7．2．2裝修階段設(shè)置2臺(tái)攪拌機(jī)，用于砂漿的攪拌。4．7．2．3現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)辦公、施工用房，生活區(qū)。4．8布置步驟：三通一平→圍檔→宿舍→木工棚、加工棚→庫(kù)房→材料區(qū)劃分→道路鋪設(shè)→水電管網(wǎng)4．9施工平面布置圖 基礎(chǔ)施工平面布置圖（見(jiàn)附圖）主體施工平面布置圖（見(jiàn)附圖）裝修施工平面布置圖（見(jiàn)附圖）4．10 施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖施工總進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖（見(jiàn)附圖）5．主要項(xiàng)目施工方法5．1施工測(cè)量5．1．1施工測(cè)量的準(zhǔn)備工作 首先組織有關(guān)人員熟悉、校核施工圖軸線尺寸、結(jié)構(gòu)尺寸和各層各部位的標(biāo)高變化及其相互間的關(guān)系。對(duì)照總圖，現(xiàn)場(chǎng)勘察，核測(cè)建筑用地紅線樁點(diǎn)、坐標(biāo)、高程及與相臨建筑物的關(guān)系。 測(cè)量?jī)x器設(shè)備：光學(xué)經(jīng)緯儀（DJ2）2臺(tái)，水準(zhǔn)儀（S3）3臺(tái),激光測(cè)距儀1臺(tái)，激光鉛直儀1臺(tái)，50m鋼卷尺3把。 測(cè)量人員配備：測(cè)量工23人，驗(yàn)線員1人。以上測(cè)量?jī)x器均應(yīng)在使用前檢測(cè)合格，確保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。測(cè)量人員均持有北京市建委頒發(fā)的上崗證書(shū)。5．1．2詳細(xì)施工方法見(jiàn)《施工測(cè)量方案》5．2基坑支護(hù)由于基槽較深，根據(jù)地質(zhì)勘探報(bào)告，基槽下部為卵石層，且根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況放坡量較小，因此需邊坡支護(hù)，采用噴錨支護(hù)（土釘墻）。邊坡支護(hù)：采取土釘支護(hù)方式，根據(jù)基坑深度及周邊條件分為4個(gè)支護(hù)區(qū)：基坑南側(cè)～軸之間為Ⅰ區(qū)（坡比1：）；西側(cè)為Ⅱa區(qū)（坡比1：）；南側(cè)～和～軸及北側(cè)均為Ⅱb區(qū)（坡比1：）；東側(cè)為Ⅱc區(qū)（坡比1：）。施工方法祥見(jiàn)《基坑土方及支護(hù)施工方案》。5．3土方工程5．3．1基坑平面由兩個(gè)不等長(zhǎng)的長(zhǎng)方形組成，、。六號(hào)車庫(kù)土方量約為8000立方，總土方量約為42000立方。5．3．2施工前由測(cè)量人員用白灰將基槽的下口線以及按照放坡（1：）尺寸計(jì)算的槽上口線放出。測(cè)量人員對(duì)基槽的上口尺寸及下口尺寸進(jìn)行復(fù)核，槽底包括工作面的槽底輪廓線。5．3．3土方開(kāi)挖采用機(jī)械大開(kāi)挖，因?yàn)檐噹?kù)與A、B、C座的槽底標(biāo)高不同，故開(kāi)挖時(shí)一定要控制好槽底的標(biāo)高，不要超挖。開(kāi)挖時(shí)分五步開(kāi)挖，邊挖邊做噴錨。5．3．4為防止地面雨水流入基槽內(nèi)，在距槽邊1000mm處設(shè)一道200mm高的磚砌擋水梗和防護(hù)欄，防護(hù)欄高1200mm。5．3．5具體施工方法祥見(jiàn)《基坑土方及支護(hù)施工方案》。5．4防水工程5．4．1本工程根據(jù)設(shè)計(jì)要求，地下室防水采用S8砼自防水加兩層3mm厚的SBSⅢ型改性瀝青防水卷材，上面為50厚C20豆石砼保護(hù)層。5．4．2在進(jìn)行防水施工前，應(yīng)檢查防水材料的廠家資質(zhì)、出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告、材料使用說(shuō)明等；并對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行抽樣復(fù)試（包括見(jiàn)證取樣復(fù)試），達(dá)到技術(shù)指標(biāo)、符合設(shè)計(jì)要求，報(bào)監(jiān)理審核批準(zhǔn)后方可使用。5．4．3防水施工隊(duì)伍要將施工資質(zhì)等級(jí)、操作人員培訓(xùn)證書(shū)上報(bào)監(jiān)理，經(jīng)審核批準(zhǔn)后方可施工。5．4．4施工前認(rèn)真審核圖紙，由工長(zhǎng)對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，操作人員必須持證上崗。5．4．5防水施工順序：（熱熔法施工）基層處理→涂刷冷底子油→鋪貼附加層→鋪貼第一層防水卷材→檢查第一層卷材并修補(bǔ)→鋪貼第二層防水卷材→檢查第二層防水卷材并修補(bǔ)→防水保護(hù)層5．4．6施工要求：a) 鋪設(shè)防水卷材時(shí)，應(yīng)自然鋪貼，絕不可用力猛拉或不均衡的拉力施于任何角度上。b）卷材搭接要求：長(zhǎng)邊搭接寬度≥100毫米c）短邊搭接寬度≥150毫米d）相鄰兩幅卷材的短邊搭接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。e）本工程防水卷材要求做兩遍。上下兩層卷材不允許相互垂直鋪貼搭接，壓邊應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1/3幅卷材寬，接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)300毫米。f）當(dāng)卷材由于施工不慎造成破損時(shí)，可用比破損部位四邊長(zhǎng)不小于100毫米的卷材進(jìn)行修補(bǔ)。粘貼前先用溶劑清洗干凈將被粘貼的部位，待溶劑揮發(fā)后，用搭接膠粘劑粘貼。g）雨、雪、霧、大風(fēng)天及基層潮濕的情況下不能鋪貼卷材。h）鋪貼卷材時(shí)的溫度一般在0176。C～35176。C，最佳溫度為10176。C～30176。C。i）施工時(shí)應(yīng)注意遠(yuǎn)離熱源、火源。j）防水層鋪設(shè)完畢后，應(yīng)注意成品保護(hù)。k）防水層鋪設(shè)完畢后，不得受尖物的碰刺，不得任意在上面堆放雜物。m）操作人員必須穿軟底鞋作業(yè)。n）防水層如有破損應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。p）豆石砼保護(hù)層施工時(shí)，為防止防水層被破壞，小推車支腿用膠皮或厚布包好綁緊，同時(shí)在行車道路范圍內(nèi)鋪一層油氈。q）在施工過(guò)程中不得使用尖鏟。r）隨時(shí)清掃工作面，保持清潔。s）防水施工操作應(yīng)嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)、防水規(guī)范及施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，每道工序應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，加強(qiáng)檢查，施工完畢經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序。5．4．7施工前的準(zhǔn)備：a） 基層轉(zhuǎn)角部位應(yīng)事先做成圓弧形，根部陰角抹成R=100mm的圓弧面。b） 基層找平層應(yīng)二次壓光，充分養(yǎng)護(hù)。不得酥松、起砂、起皮，表面應(yīng)平整。c） 基層應(yīng)充分干燥，含水率小于9%時(shí)方可施工。檢查方法：將1平方米的卷材平坦地鋪在找平層上，靜置2～3小時(shí)后，掀開(kāi)卷材檢查，找平層被覆蓋部分和卷材上未見(jiàn)凝結(jié)水痕即可施工。：a） 本工程作底板防水前，先沿底板四周外輪廓線砌筑一道240mm寬、1200mm (700mm)高的磚墻，底板一側(cè)抹水泥砂漿找平層，每隔2米加一個(gè)磚跺，作用：一方面作底板砼施工的模板，一方面作底板防水卷材的附著物。b） 第二道防水層施工后，鋪設(shè)在底板四周墻面的卷材表面可用基層膠粘劑粘一層粗砂，以方便保護(hù)層抹灰。c） 底板防水施工時(shí)應(yīng)預(yù)留出搭接的甩頭量，以保證滿足下一步墻體防水卷材的搭接要求。甩頭部分應(yīng)保護(hù)好，采取覆蓋油氈上面作保護(hù)層的方法；墻體上面幾層磚可用白灰砂漿砌筑，便于搭接時(shí)拆除。這樣搭接部位下移，避免了墻頂轉(zhuǎn)角處卷材易破損且不易修補(bǔ)的隱患。d） 本工程外墻防水采用外防外貼法。e） 本工程設(shè)有兩道沉降后澆帶，為不影響工程進(jìn)度，保證回填土能正常施工，采用在墻外側(cè)后澆帶兩邊300mm范圍內(nèi)砌370mm厚磚墻,磚墻與結(jié)構(gòu)墻搭接處陰角用水泥沙漿抹成圓弧,磚墻外側(cè)用1:，整個(gè)墻面防水一次作過(guò)去。外側(cè)做聚苯板保護(hù)層回填土。5．5鋼筋工程5．5．1本工程A、B、C座為全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)。6車庫(kù)為鋼筋砼無(wú)梁樓蓋結(jié)構(gòu)。鋼筋必須選購(gòu)國(guó)家認(rèn)證廠家的產(chǎn)品，鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證和試驗(yàn)單，進(jìn)場(chǎng)后要按規(guī)定批量進(jìn)行復(fù)試和有見(jiàn)證取樣試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用，不合格產(chǎn)品決不用到工程中去。并且要求檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的屈強(qiáng)比要符合規(guī)范要求。5．5．2本工程鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工，現(xiàn)場(chǎng)加工鋼筋時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家規(guī)范及鋼筋加工單進(jìn)行加工，對(duì)鋼筋的規(guī)格、尺寸、數(shù)量要進(jìn)行多次核實(shí)后方可開(kāi)始加工。5．5．3運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)堆放在“施工平面布置圖”中指定地方，要按規(guī)格分類堆放，并按綁扎順序排放，堆放要求整齊，堆放場(chǎng)地要求平整，鋼筋不得直接落地，應(yīng)用100100毫米的木方墊起來(lái)。5．5．4本工程受力鋼筋保護(hù)層：基礎(chǔ)底板底層40mm、上層25mm；梁柱35mm ，板、墻25mm。地上部分柱30mm、梁25mm、板墻15mm。5．5．5鋼筋連接5．5．5．1鋼筋的接頭方法：a)當(dāng)受拉鋼筋直徑≥18mm時(shí)，水平接頭采用等強(qiáng)直螺紋套筒連接。b)當(dāng)鋼筋直徑≥18mm時(shí)，豎向鋼筋采用電渣壓力焊。c)當(dāng)鋼筋直徑18mm時(shí)，鋼筋連接均采用綁扎連接。5．5．5．2采用焊接及機(jī)械連接的優(yōu)點(diǎn)a)是根據(jù)規(guī)范的要求。b)改善鋼筋在混凝土中的受力狀況，使兩根鋼筋連接能保證同軸受力，同時(shí)能滿足主筋緊貼箍筋角部。c)能使鋼筋在接頭處不密集，改善了澆筑混凝土?xí)r的振搗條件。提高了混凝土的澆筑質(zhì)量。d)節(jié)約鋼筋的有效措施。5．5．5．3鋼筋綁扎接頭a) 縱向受力鋼筋綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度見(jiàn)下表：鋼筋的錨固和搭接長(zhǎng)度鋼筋類別抗震等級(jí)一、二級(jí)三 級(jí)砼強(qiáng)度等級(jí)C20C25C30C20C25C30HPB235錨 固laE36d31d27d32d28d25d搭 接llE板、墻、梁43d37d33d39d34d30d柱50d43d38d45d39d35dHRB335（d≤25）錨 固laE44d38d34d40d35d31d搭 接llE板、墻、梁53d46d41d49d42d37d柱62d54d48d57d49d44dHRB335（d＞25）錨 固laE49d42d38d45d39d34d搭 接llE板、墻、梁58d51d45d53d46d41d柱68d59d52d62d54d48db)在任何情況下縱向受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度都不應(yīng)小于300mm，受壓鋼筋的搭接長(zhǎng)度都不應(yīng)小于200mm。c)當(dāng)鋼筋采用搭接連接時(shí)，接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，有綁扎接頭的受力鋼筋的截面面積占受力鋼筋的總面積百分率，受拉區(qū)板、墻、梁不得超過(guò)25%，柱類不大于50%；受壓區(qū)不得超過(guò)50%。綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距離S不應(yīng)小于鋼筋直徑D，且不應(yīng)小于25mm。5．5．5．4鋼筋的焊接當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑d的35d，且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下列規(guī)定：%。5．5．6鋼筋綁扎（1）鋼筋綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定a)鋼筋交叉處應(yīng)采用火燒絲扎牢，采用八字扣綁扎，并將綁絲尾部彎向里側(cè)。b)鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)全部扎牢，兩根鋼筋搭接處不少于3個(gè)扣。c)梁、柱箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿受力鋼筋方向交錯(cuò)設(shè)置。d)柱中豎向鋼筋搭接時(shí)，角部鋼筋的彎鉤平面與模板的夾角矩形柱應(yīng)成45度，中間鋼筋的彎鉤平面與模板面垂直。e)起步鋼筋與起步端面之間間距不大于50mm。 (2) 基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎 a) 鋼筋安裝前，應(yīng)先按設(shè)計(jì)圖紙要求，彈出分格線畫(huà)出分格標(biāo)識(shí)，然后按線布置鋼筋。先放橫向受力鋼筋（短向）后放縱向受力鋼筋。 b) 基礎(chǔ)底板的上、下層橫縱向鋼筋除按設(shè)計(jì)圖紙間距布置外，同一層、同一方向的鋼筋接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，同一界面的接頭數(shù)量不超過(guò)鋼筋總根數(shù)50%，為了保證上、下兩層鋼筋間的高度和位置準(zhǔn)確，采用支架法，用Φ25mm鋼筋馬凳支撐，馬凳間距為1m，梅花形布置。支架按放完畢后綁扎底板上層鋼筋，鋼筋排列先放縱向鋼筋（長(zhǎng)向）后放橫向受力鋼筋（短向）。馬登做法如后圖所示。(3) 柱鋼筋綁扎a) 對(duì)插筋上的銹皮、水泥漿等污垢應(yīng)清除干凈，并整理調(diào)整。b) 擺好高凳及搭設(shè)四風(fēng)斗架子。c) 按事先計(jì)算好的箍筋數(shù)量，套在插筋上，柱筋就位時(shí)直徑≥18mm，采用電渣壓力焊，直徑＜18mm時(shí)，采取搭接就位后要求在搭接部位上中下綁三扣。d) 在立好柱主筋上用粉筆排好箍筋間距上中下先綁三個(gè)定位箍筋，并在樓面的位置加焊一層相同規(guī)格的定位箍和定位筋，以預(yù)防鋼筋偏移。柱鋼筋進(jìn)行垂直校正后再綁其他箍筋，箍筋的接頭應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置綁扎尾筋應(yīng)向柱內(nèi)。e) 柱筋綁扎完成后應(yīng)驗(yàn)收規(guī)格、數(shù)量、間距綁扎是否牢固。(4) 墻筋綁扎a) 墻插筋位置要正確。b) 修整預(yù)留墻體插筋，根據(jù)所彈出墻線和保護(hù)層，調(diào)直下層墻體鋼筋，如有位移可按1/6順直，與上層鋼筋搭接不得燈叉彎。c) 墻體豎向鋼筋綁扎采用定位卡具，保證豎向鋼筋位置、間距和保護(hù)層尺寸的準(zhǔn)確。水平鋼筋綁扎采用排架法，排架安裝時(shí)應(yīng)在插筋上彈出高度控制線，根據(jù)高度控制線安裝排架，使排架高保持一致，排架間距1000mm左右為宜，水平筋放在排架上。（見(jiàn)下圖）另外，在墻體大模板頂部上加設(shè)扁鐵，以保證鋼筋保護(hù)層厚度。 c) 剪力墻鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，綁扎時(shí)應(yīng)采用順扣和八字扣，雙排鋼筋之間設(shè)定位卡，—2m中—中，定位卡既起到拉結(jié)筋的作用，也保證了墻體鋼筋保護(hù)層的厚度。(5) 梁筋綁扎a) 先在梁模板側(cè)幫上按圖紙要求劃好箍筋間距。穿梁上下部縱向鋼筋，先綁下部縱筋，再綁上部縱筋，梁下部鋼筋伸入支座的錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合要求。b) 箍筋綁扎，箍筋彎鉤疊合處在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤成135度，平直部分長(zhǎng)度為10d。c) 門(mén)窗洞口過(guò)梁縱向鋼筋伸入墻體內(nèi)的錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)距墻（或構(gòu)造柱）邊緣50mm，其他間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)