【文章內(nèi)容簡介】 遠(yuǎn)離油路和高溫、潮濕區(qū)域，避免電路和油路交叉布置，如有交叉應(yīng)嚴(yán)格做好油路密封；電纜溝（槽）位置應(yīng)設(shè)安全警示牌和防油污警示牌，各部分接地應(yīng)與接線同時進(jìn)行，并且必須可靠，照明線路應(yīng)和整機電路同時布置安裝；電力電纜不能單相加金屬套管，以防發(fā)熱損壞；控制和信號電纜宜與電力電纜分開設(shè)計，可將電力電纜布設(shè)完后用沙土隔層或用線管（槽）分割，線路應(yīng)注意隱蔽和防護(hù)，做好美觀清楚，拐角部位用軟膠鋪墊，防止機械振動磨損。電路接線至少由兩人一起進(jìn)行，分別負(fù)責(zé)接線操作和檢查核對，防止錯接，線路接頭必須使用線耳，并且防止緊拉、重拉、以防脫落。3 設(shè)備調(diào)試調(diào)試前應(yīng)整理調(diào)入的設(shè)備資料：包括操作手冊、生產(chǎn)工藝說明、系統(tǒng)組成說明，元器件說明書、電路原理圖、控制程度等。機械整體檢查：安裝正確，轉(zhuǎn)動無阻礙，潤滑油料及冷卻完畢。電氣整體檢查：所有接地完備并符合要求，所有電機三相電阻平衡，電壓符合要求。分部調(diào)試：調(diào)試一般先從電力拖動分部開始，由易到難分步進(jìn)行，每一部分調(diào)試前必須再次檢查機械和電路是否正確，同時必須有人監(jiān)督協(xié)助，統(tǒng)一指揮，調(diào)試時應(yīng)注意觀察各機構(gòu)工作狀況。保證啟動性能良好、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，溫升正常、儀表顯示準(zhǔn)確，無漏油、水泥等現(xiàn)象；調(diào)試人員應(yīng)清楚生產(chǎn)工藝、系統(tǒng)設(shè)計組成原理、元器件特性和參數(shù)、電路組合原理、控制程序等。綜合分析判斷運行狀況或故障原因；計量部分調(diào)試后必須請相關(guān)計量鑒定部門檢驗，檢驗合格證書抄送業(yè)主和監(jiān)理單位。整機運轉(zhuǎn)和試生產(chǎn)，各部門調(diào)試完好后，進(jìn)行整機運轉(zhuǎn)和試生產(chǎn)，檢查各部門是否達(dá)到設(shè)計要求，同時必須分析系統(tǒng)和薄弱環(huán)節(jié)或缺陷，以備操作和維護(hù)時加以注意。 驗收和資料整理設(shè)備安裝公司和項目雙方分別派人參與設(shè)備的驗收工作，確認(rèn)填寫驗收表，驗收表內(nèi)容主要包括：技術(shù)性能（攪拌系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、計時系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)等）、軸承部分、密封部分、潤滑部分、安全部分的驗收記錄。應(yīng)特別注意所有相關(guān)資料的收集、登記、整理工作、重要元器件的型號、使用參數(shù)、說明書等在安裝調(diào)試時及時收集整理，做好控制程序和電腦系統(tǒng)的備份電腦系統(tǒng)的備份工作，有條件時可通過制作光盤的影像文件來備份電腦系統(tǒng)或收集好相關(guān)的軟件安裝程序和硬件驅(qū)動程序。 拌和站的拆除 設(shè)備拆卸前應(yīng)及時清空配料器、粉料罐及成品料倉中的余料，對整機進(jìn)行全面清理，清除場地內(nèi)的廢料和雜物，然后按方案進(jìn)行拆機，實施過程中必須由有經(jīng)驗的技術(shù)人員統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)控制拆機秩序和進(jìn)度。（1）整機檢查和記錄準(zhǔn)備工作完成后，收集整理好設(shè)備在生產(chǎn)過程中的使用記錄（包括配置上存在缺陷、設(shè)備存在的問題等）和設(shè)備需要改進(jìn)的設(shè)計建議。對照歷史記錄，仔細(xì)檢查拆機前總成的情況，做好記錄，會同倉管人員和機手共同清點設(shè)備所有的安全防護(hù)用品是否齊備，并做好記錄，隨設(shè)備移交。（2）精密儀器貴重易損小部件，如電腦、紅外攝像頭、壓力傳感器，做好物件的保管和物品清單的填制，提前集中運走，以防被盜。(3) 電纜拆卸拆線時應(yīng)適當(dāng)做好標(biāo)識和記錄，用防潮物品包扎好線頭；拆線時還應(yīng)查清線路有無更改部位，并做好記錄，以備安裝時用，為減少電機正反轉(zhuǎn)的調(diào)試工作，電機接線應(yīng)全部做好標(biāo)記，這樣下次裝線是只需要按原來接線位置連接，如有條件允許，接線可只拆控制室一端，然后將電纜盤直接綁扎在機械上，拆線后，所有電機和接線箱應(yīng)用薄膜包扎，以防進(jìn)水。(4) 機械拆解所有稱量斗必須用長螺桿作懸掛緊固，移動式烘干筒應(yīng)拉緊固定滾筒，固定好燃燒器；導(dǎo)熱油管路用油漆做好標(biāo)識，包扎好管口，按由外到內(nèi)、由高到低的原則選擇拆機順序，拆卸時應(yīng)嚴(yán)防變形，同時應(yīng)仔細(xì)檢查各分部，發(fā)現(xiàn)問題及時記錄，以備安裝處理。第四章 危險源辨識及分析 危險源管理制度項目部在開工前必須由負(fù)責(zé)人組織施工技術(shù)、設(shè)備物資、交通消防和安全管理等方面的人員（必要時可選聘相關(guān)行業(yè)專家或公司有關(guān)部門及人員），對所承擔(dān)的工程進(jìn)行全面分析、研究，根據(jù)項目部指定的安全目標(biāo)和國家、行業(yè)有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本單位和兄弟單位事故案例、各行業(yè)安全技術(shù)規(guī)則和現(xiàn)有安全管理制度、操作規(guī)程所防范的危害，以及相關(guān)工程施工安全管理經(jīng)驗和施工調(diào)查的情況，對工程施工中可能存在的危險源進(jìn)行分類，評估，分級，并采取措施控制。按給人造成傷害的類別進(jìn)行分類，一般有以下幾類：物體打擊，提升、車輛傷害，機械傷害，起重傷害，觸電，淹溺，灼燙，火災(zāi)，高處墜落，坍塌，透水，火藥爆炸，瓦斯煤氣爆炸，其他爆炸，中毒和窒息，其他傷害等16類。也可以從設(shè)備和人員兩方面考慮分類。 辨識的范圍進(jìn)行危險源辨識要涵蓋以下四個方面：一是所有進(jìn)入場所的人員，包括施工作業(yè)人員和管理人員，政府有關(guān)部門、上級機關(guān)來檢查、調(diào)研、宣傳等方面的人員，建設(shè)、設(shè)計、檢測等相關(guān)單位人員，實習(xí)人員，來訪人員等；二是正常的施工生產(chǎn)等常規(guī)的活動和臨時搶修等非常規(guī)的活動；三是所有的施工設(shè)備、設(shè)施，也包括建設(shè)、監(jiān)理、檢測等各相關(guān)單位的設(shè)備；四是所有場所和環(huán)境，并充分考慮其在過去、現(xiàn)在、將來和正常、異常、緊急等狀態(tài)。 危險評估如果現(xiàn)有的防范措施不能防止事故發(fā)生，很可能造成人員死亡的危險源判定為重大危險源，其他為一般風(fēng)險源。把分析判斷的結(jié)果填入《危險源辨識、分析評估表》，并按傷害類別匯總，填《危險源清單》。對分析評估出的危險源指定相應(yīng)的控制措施，對于重要的危險源也可以形成單獨的安全管理方案，編入工地安全自控標(biāo)準(zhǔn)。工程施工及方案等發(fā)生變化時，應(yīng)進(jìn)行危險源和控制措施的再評審，如有必要，應(yīng)重新制定措施，重新編制《危險源辨識清單》和《目標(biāo)和管理方案一覽表》，并在實施前，以書面形式或電子郵件方式報公司安全科。安全技術(shù)交底。工程施工前，根據(jù)已辨識出施工中存在的危險源，將安全技術(shù)要求納入項目和工點安全技術(shù)交底中。防護(hù)措施、設(shè)備、機具、個人防護(hù)用品配備。施工前，根據(jù)工地安全標(biāo)準(zhǔn)或安全管理方案，配備相應(yīng)的安全防護(hù)設(shè)施、設(shè)備、機具、個人防護(hù)用品。教育和培訓(xùn)。對關(guān)鍵工序的操作、管理和其他相關(guān)人員進(jìn)行相應(yīng)的安全教育和技能培訓(xùn)，達(dá)到相應(yīng)的安全能力后，方可上崗。檢查監(jiān)控。安全管理人員或安全管理方案規(guī)定的其他負(fù)有監(jiān)控職責(zé)的人員，必須對已開工的工程實施工地安全標(biāo)準(zhǔn)或安全管理方案的情況和相關(guān)目標(biāo)、指標(biāo)的完成情況進(jìn)行定期檢查，并將情況填入安全日志。對與存在的與工地安全標(biāo)準(zhǔn)和安全管理方案不符合或?qū)δ繕?biāo)、指標(biāo)的實現(xiàn)有影響的缺陷，應(yīng)及時向有關(guān)人員指出，并按規(guī)定的時限向分管領(lǐng)導(dǎo)報告；對于嚴(yán)重威脅操作人員安全的，有權(quán)要求立即停工。糾正和預(yù)防。對于施工中出現(xiàn)的事故、未遂事故、檢查中發(fā)現(xiàn)的缺陷和上級指出的缺陷，應(yīng)及時組織有關(guān)管理人員，必要時請上級相關(guān)部門人員及相關(guān)行業(yè)專家進(jìn)行調(diào)查分析，擬定并評審糾正和預(yù)防措施，并對專門的安全管理方案進(jìn)行必要的變更；糾正和預(yù)防措施實施后，要評審其是否達(dá)到預(yù)期效果；糾正和預(yù)防措施完成后，應(yīng)作專門的記錄。對應(yīng)上級指出的缺陷，要將實施情況向上級有關(guān)部門專題報告。起重傷害；高處墜落；觸電傷害。 危險源預(yù)防措施防止起重機事故措施 (1)、起重機的行駛道路必須平坦堅實，地下墓坑和松軟土層要進(jìn)行處理。必要時需鋪設(shè)木頭或路基箱。起重機不得停置在斜坡上工作。當(dāng)起重機通過墻基或地梁時，應(yīng)在墻基兩側(cè)鋪墊道木或石子，以免起重機直接碾壓在墻基或地梁上。 (2)、不允許超載吊裝。在某些特殊情況下難以避免時，應(yīng)采取措施，如：在起重機吊桿上拉纜風(fēng)繩或在其尾部增加平衡重等。起重機增加平衡重后，卸載或空載時，吊桿必須落到水平線夾角60176。以內(nèi)，操作時應(yīng)緩慢進(jìn)行。(3)、禁止斜吊。所謂斜吊，是指所要起吊的重物不在起重機起重臂頂?shù)恼路?，因而?dāng)將捆綁重物的吊索掛上吊鉤后，吊鉤滑車組不與地面垂直，而與水平線成一夾角。斜吊還會使重物在離開地面后發(fā)生快速擺動，可能碰傷人或碰撞其他物體。(4)、起重機工作前應(yīng)先空載運行檢查，并檢查各安全裝置的靈敏可靠性。吊重物時應(yīng)離地面200～300mm停機，進(jìn)行試吊檢驗，確認(rèn)符合要求時，方可繼續(xù)作業(yè)；(5)、當(dāng)起重機接近滿負(fù)荷作業(yè)時，應(yīng)避免起重臂桿與履帶呈垂直方位；當(dāng)起重機吊物做短距離行走時，吊重不得超過額定起重量的70%，且吊物必須位于行車的正前方，用拉繩保持吊物的相對穩(wěn)定。(6)、雙機抬吊時，要根據(jù)起重機的起重能力進(jìn)行合理的負(fù)荷分配，各單機載荷不得超過其允許載荷的80%，并在操作時要統(tǒng)一指揮，互相密切配合。在整個抬吊過程中，兩臺起重機的吊鉤滑車組應(yīng)基本保持垂直狀態(tài)。(7)、綁扎構(gòu)件的吊索需經(jīng)過計算，綁扎方法應(yīng)正確勞靠。所有起重工具應(yīng)定期檢查。不吊重量不明的重大構(gòu)件或設(shè)備。(8)、起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應(yīng)與起重機駕駛員密切合作，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。駕駛員應(yīng)聽從指揮，當(dāng)信號不清或錯誤時，駕駛員可拒絕執(zhí)行。(9)、嚴(yán)禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突然停電時，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施使重物降到地面。(10)、起重機的吊鉤和吊環(huán)嚴(yán)禁補焊。當(dāng)?shù)蹉^、吊環(huán)表面有裂紋、嚴(yán)重磨損或危險斷面有永久變形時應(yīng)予更換。(11)、起重設(shè)備在未得到安全使用許可證前不得投入使用。經(jīng)常對設(shè)備進(jìn)行檢查與維護(hù)，保證鋼絲繩與剎車的良好運行。防止高處墜落措施(1)、操作人員在進(jìn)行高處作業(yè)時，必須正確使用安全帶。安全帶一般應(yīng)高掛低用即將安全帶繩端的勾環(huán)掛于高處，而人在低處操作。(2)、雨天和雪天進(jìn)行高處作業(yè)的時候，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。作業(yè)處和構(gòu)件上有水、冰、霜、雪均應(yīng)及時清除。防止高處落物傷人措施(1)、地面操作人員必須戴安全帽。高處操作人員使用的工具、零配件等，應(yīng)放在隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨意向下丟擲。在高處用氣割或電焊切割時，應(yīng)采取措施，防止火花落下傷人。(2)、地面操作人員，應(yīng)盡量避免在高空作業(yè)面的正下方停留或通過，也不得在起重機的起重臂或正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。(3)、構(gòu)件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量，只有鏈接確實安全可靠，才能松鉤或拆除臨時固定工具。設(shè)置吊裝禁區(qū)，禁止與吊裝作業(yè)無關(guān)的人員入內(nèi)。防止觸電措施(1)、吊裝工程施工組織設(shè)計中，必須有現(xiàn)場電氣線路及設(shè)備位置平面圖?，F(xiàn)場電氣線路和設(shè)備應(yīng)由專人負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理，嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。(2)、施工現(xiàn)場假設(shè)的低壓線路不得用裸導(dǎo)線。所架設(shè)的高壓線應(yīng)距建筑物10m以外，距離地面7m以上。跨越交通要道時，需加安全保護(hù)裝置。第五章 安全管理措施、安全管理控制目標(biāo)及整體管理思路、安全整體管理思路堅持“以人為本、安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，杜絕較大及以上生產(chǎn)安全事故；遏制一般生產(chǎn)安全事故。達(dá)到安全零事故，創(chuàng)建平安和諧工程。、大型機械安裝與拆卸工程安全管理控制目標(biāo)（1）杜絕重特大事故，遏制特大事故；（2）無重特大事故；（3）無重大安全隱患；（4）人員因施工負(fù)傷率小于千分之一，重傷率無；（5）對周邊環(huán)境、建筑設(shè)施不造成破壞；（6）無刑事案件發(fā)生。、安全領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)項目部成立安全管理小組，由項目經(jīng)理邊俊平任組長，項目總工李俊生、項目安全總監(jiān)趙志坤、項目副經(jīng)理楊金財、項目副經(jīng)理侯杰任副組長，安全環(huán)保部部長鮑教論、質(zhì)量管理部薛飛及各部門部長、工區(qū)長及安全員為小組成員全面負(fù)責(zé)大型機械安裝與拆卸工程的安全管理工作。項目經(jīng)理邊俊平項目總工李俊生質(zhì)量管理部薛 飛安全環(huán)保部鮑教論橋梁工程負(fù)責(zé)人侯杰路基工程負(fù)責(zé)人 柴偉預(yù)制場負(fù)責(zé)人鄧愛華防護(hù)工程負(fù)責(zé)人李俊生綜合辦公室：申世同安全環(huán)保部:鮑教論質(zhì)量管理部：薛飛工程技術(shù)部：李博安全員：劉海坤安全員：文八斤安全員：劉裔安全員：李信鵬工地試驗室：鄭志軍設(shè)備物資部：趙彥起財務(wù)人事部：徐志強醫(yī)務(wù)室：安凡計劃合同部：張超項目副經(jīng)理楊金財項目副經(jīng)理侯杰安全總監(jiān)趙志坤 安全生產(chǎn)運轉(zhuǎn)體系1 思想保障堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針和“管生產(chǎn)必須管安全、誰主管誰負(fù)責(zé)”的原則，全面落實安全工作的各項措施，并切實貫徹到各個工作環(huán)節(jié)中，實現(xiàn)安全生產(chǎn)。2 組織保障（1） 建立健全安全組織機構(gòu)和安全管理體系，成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，項目安質(zhì)部為安全保障職能部門，并有其他部門共同參與。設(shè)專職安全工程師及安全員，施工隊設(shè)專職（兼職）安全員跟班作業(yè)，形成自上而下的安全管理體系。（2） 安全領(lǐng)導(dǎo)小組以施工安全、人員安全、財產(chǎn)安全為工作職責(zé)，層層簽訂安全責(zé)任書，嚴(yán)格遵守有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)方面的法律法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，建立健全安全生產(chǎn)保證制度，定期檢查安全生產(chǎn)情況，召開安全會議，有安全遠(yuǎn)期、近期規(guī)劃，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，制定安全措施，搞好安全教育，消除事故隱患，把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。（3） 項目經(jīng)理部、施工作業(yè)隊、工班、個人逐級簽訂安全生產(chǎn)包保責(zé)任狀，形成自下而上、齊抓共管、群防群治的安全保證體系，項目經(jīng)理部將把安全生產(chǎn)目標(biāo)管理同項目管理責(zé)任制結(jié)合起來，同職工切身利益掛鉤，對達(dá)不到安全生產(chǎn)規(guī)定指標(biāo)者，施行一票否決制，明確獎勵和處罰條款，定期兌現(xiàn)獎罰。對所有作業(yè)人員及管理人員實行安全施工技術(shù)及安全操作規(guī)程等方面的培訓(xùn)，使項目全體人員都能夠提高安全意識，掌握安全知識，確保安全工作萬無一失。3 技術(shù)指導(dǎo)保障為保障大型機械安裝與拆卸工程的安全生產(chǎn)，項目部特制定各項安全管理制度以指導(dǎo)施工。（1）安全管理制度 根據(jù)國家及內(nèi)蒙古自治區(qū)的有關(guān)安全生產(chǎn)政策、法規(guī)、條例、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)及我公司的有關(guān)規(guī)章制度，結(jié)合本標(biāo)段工程項目的實際情況，制定項目經(jīng)理部的安全生產(chǎn)管理制度。（2）安全生產(chǎn)責(zé)任制 從本項目的各級管理人員到生產(chǎn)工人按照國家安全生產(chǎn)法規(guī)和我公司有關(guān)規(guī)定，逐級建立和完善安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到分工明確，責(zé)任到人。（3）安全生產(chǎn)教育制度 在全