【文章內容簡介】 緊線施工用的地錨坑的位置及深度必須由施工技術人員根據現場情況計算確定，現場施工人員必須嚴格按此施工，不得任意更改。根據已編制好的導地線弧垂表查出相應溫度下的弧垂值，現場進一步校核后按校核值進行弧垂觀測工作。導線與耐張線夾連接時纏繞鋁包帶嚴格按照規(guī)范執(zhí)行。地線連接時要注意用鍍鋅鐵絲綁扎，防止在安裝附件時地線滑落形成安全隱患。金具組裝時要注意螺絲穿向與開口銷釘的齊全。跳線制作時按設計給定的電氣間隙值現場比量，必須使連接處位于跳線中間。：跨越架與被跨越物間必須有足夠的安全距離?？缭郊芤慰?，其埋深要嚴格按照編制的《跨架搭設技術措施進行》。放線、緊線時，保障通信聯(lián)絡的暢通。轉角塔處及跨越處要設專人監(jiān)護。連接管、修補管過滑輪時需減速并注意觀察有無異常?？缭诫娏€路及弱電線路前，必須做好“停電、驗電、接地”后方能施工。緊線拉線時，盡量減少過牽引量，同時設專人監(jiān)護臨時接線的情況。當架空線固定好后，校核弧垂最低點對地距離或對被跨越物的距離。在耐張塔兩側架空線均架設好后，才能撤除臨時拉線。 OPGW光纜施工敷設OPGW最常用的方法是使用牽引繩索引光纜，通過懸掛在桿塔上的放線滑輪或牽引輪來展線。最大放線張力應不大于OPGW光纜破斷力的20%，展放光纜的最大牽引速度不超過40m/min。當光纜牽引至裝有光纜接續(xù)盒的塔位，且預留作接續(xù)的接頭光纜長度超過該塔位10m且滿足做引下線時，牽引機械停機。同時，展放場側用專用緊線器將光纜臨錨架上，然后在塔兩端將OPGW光纜用緊線器固定住。拆除牽引場的臨錨繩使牽引繩回松后，光纜應落在地面的防塵布上。把接頭部位的旋轉器、金屬網套(蛇皮套)、防扭裝置等拆除，將光纜順塔腿主材引下，并用引下線卡固定。將余下的光纜盤圈，吊在距地面約10m處。等待另一側光纜安裝完畢并沿桿塔引下后，裝上接續(xù)盒，由專業(yè)光纜接續(xù)人員負責光纖的熔接工序。OPGW光纜在展放過程中，規(guī)定每百米不允許超過5次扭轉。如旋轉次數過多，就有可能損壞光纖。為此，展放過程中必須采取防扭措施。由于目前國內尚未有廠家生產此種防扭設備，制造廠也無配套設備，只有靠自行加工解決，它由鋼絲繩、旋轉連接器、防扭平衡錘和網套等組成，其強度達到5t以上。架線施工時必須使用OPGW專用工具或等效自備工具。OPGW未安裝防振裝置前，不具備防振能力。在風力作用下發(fā)生振動，內部鋁套管容易斷裂，外部鋁包鋼表面鋁層很簿，也易磨損，要求放線72h內應緊線安裝完畢。光纜施工工藝框圖OPGW施工前的準備現場調查搭設跨越架展放牽引繩展放OPGW光纜附 件接續(xù)熔接緊 線盤 測不合格合格報監(jiān)理處理① 箱變安裝工藝框圖： 開 始熟悉施工圖紙及措施驗收土建施工基礎尺寸基 礎 劃 線箱變就位及調整抽真空及注氣試 驗設備連接驗 收箱變運輸箱變檢查與驗收箱變安裝電纜敷設二次接線 調試施工工器具準備②箱變小運、開箱a在運輸和小運過程中，應避免劇烈沖撞，起吊時的綁扎方法應符合廠家要求，起吊時用尼龍?zhí)?，嚴禁用鋼絲繩。b 設備開箱時，周圍環(huán)境相對濕度不允許超過80%，開箱后應檢查零件是否完整無損，核對品名與數量是否與裝箱單符合，保存好合格證、裝箱單及產品說明書。③ 施工準備a 安裝前必須具備的條件1）全部安裝場地的土建工程已施工并驗收完畢。2）施工場地清潔，并有良好的防塵措施。b 技術資料準備1）熟悉設備制造廠的安裝圖紙、裝箱單、檢驗單、設備說明書。2）熟悉設計單位的圖紙與說明。3）學習有關規(guī)程規(guī)范。c 工器具準備 按廠家說明書中施工單位所需準備的工器具準備齊全。d 土建工程的驗收1）檢查設備基礎、地坪標高、金屬架構基礎、相關設備的距離、預留孔等的尺寸應符合設計及廠家有關要求，不合規(guī)定的在設備安裝前進行返工直至達到要求為止(不在電氣施工過程中返工)。2）檢查標準執(zhí)行設備基礎及支架安裝質量驗評表中的要求。e 基礎劃線在設備配電區(qū)內，首先劃出一條基準線，以主軸向中心線和縱向中心線為基準線，依次劃出各間隔的中心線。f 設備就位調整1）在設備的專用吊點處掛上尼龍?zhí)?，用吊鉤徐徐吊起，放在基礎劃線的位置。2）就位以后調整三相的標高一致，如果不在允許范圍內，需用廠家提供的墊片調整，直到一致為止。3）緊固所有的連接螺栓，緊固力矩達到廠家規(guī)定要求。g 設備的試驗嚴格按《電氣設備交接試驗規(guī)程》及有關文件對設備進行各項性能測試，具體見《調試措施》。電纜敷設施工工藝框圖如下圖纜敷設施工工藝框圖開工施工準備技術交底屏柜箱安裝電纜敷設電纜標識及固定線芯整理自檢接線、標識備用芯、屏蔽處理二次回路接地完成圖紙會審編制作業(yè)指導書施工工器具準備員工崗位培訓消耗性材料準備電纜頭制作①采用小型挖掘設備并輔以人工開挖電纜溝，按設計要求深度開挖。開挖出的土石就近堆放在埋溝旁邊，待電纜敷設好后，經驗收合格，先用軟土或砂按設計厚度回填，然后鋪保護板，上部用開挖料回填至電纜溝頂部。②直埋敷設的電纜在采取特殊換土回填時，回填土的土質應對電纜外護套無腐蝕性，回填土應注意去掉雜物，并且每填200300 毫米即夯實一次。③直埋敷設的電纜與道路交叉時，穿于保護管，且保護范圍超出路基、街道路面兩邊以。④直埋敷設的電纜引入構筑物，在貫穿墻孔處應設置保護管，且對管口實施阻水堵塞①在埋溝開挖完工后，對敷設電纜部位進行清理。②檢查產品的技術文件應齊全；電纜型號、規(guī)格、長度符合訂貨要求，附件齊全；電纜外觀不應受損。并進行必要的敷設前試驗。③電纜放線架大小適宜，數量滿足實際需要，布置合理，穩(wěn)定牢固；電纜牌制作完成。④按設計和實際路徑計算后的每根電纜長度，合理安排每盤電纜，減少電纜浪費。①根據電纜盤的大小、重量選用合適的電纜放線架，電纜盤架設平穩(wěn)。②出庫時檢查需敷設的電纜之數量、電壓等級、規(guī)格型號是否符合電纜統(tǒng)計清單；敷設前核查電纜之走向、規(guī)格型號、電壓等級是否符合《電纜敷設清冊》，是否與電纜牌一致，電纜外觀是否受損；施工中隨時抽查敷設中的電纜是否與電纜牌一致。③電纜敷設時，一般依靠人力牽引，纜從盤上端拉出，不得有扭曲打折現象，不應使電纜在橋架上及地面直接摩擦拖拉。④電纜彎曲半徑應大于其外徑的20倍；在帶電區(qū)域內敷設電纜時，有可靠的安全措施。⑤穿管電纜應從允許區(qū)域及允許入口進入管路，管口應無毛刺、尖銳，不得損傷絕緣；各穿管電纜應排列有序，避免松緊不一。⑥電纜終端、電纜接頭、拐彎處電纜均應用牢固掛設電纜牌，電纜牌規(guī)格和顏色統(tǒng)一，正確標示電纜編號、規(guī)格型號、起訖地點，字跡清晰耐久。①光纜施工前應對光纜、附件的規(guī)格進行清點和外觀檢查，對光纜、連接器（活接頭）等進行光學特性、電特性測試；光纜接頭護套（盒、箱）及其附件的規(guī)格符合設計要求。②按圖紙核對光纜路徑和走向、敷設位置，核算包括接頭在內的長度，選定光纜接頭的位置。③施工中光纜的彎曲半徑不小于其外徑的20倍，光纜繞“8”字形敷設時，其內徑不小于2m。④同溝或同架敷設的光纜，不得交叉重疊；布放光纜時，光纜從盤上部放出，并保持松弛形，不在地上拖拉；布放過程中，不得扭曲打圈，嚴禁發(fā)生打小圈、打折或浪涌等現象；敷設后的光纜平直、無刮痕損傷。⑤架空光纜垂直度符合設計要求，光纜掛鉤間距一般為500mm，偏差不大于177。30mm；塔兩側的第一只掛鉤距離為250mm，允許偏差177。20mm；掛鉤在吊線上的搭扣方向一致，掛鉤托板齊全。⑥架空光纜防強電、雷擊措施符合設計規(guī)定；架空光纜與電力線交越時，采用膠管將鋼絞線做絕緣處理，光纜與樹木接觸部位用膠管或蛇形管保護。⑦光纜接續(xù)前按設計規(guī)定核對光纜程式、接頭位置，根據接頭預留長度的要求，留足光纜，核對光纖并編號做永久標記，且不讓光纜受潮。①電纜敷設完畢后，逐盤清理，檢查所有電纜是否與各盤端子圖中的電纜規(guī)格型號及走向一致，由施工技術負責人確認。②電纜敷設整理完成后，按要求對電纜進行永久固定，豎井內敷設的電纜和超過45176。的斜電纜溝，應每隔2m固定一次；水平敷設的電纜在轉彎、電纜接頭兩側、首末端或長度超過10m時固定一次。③低壓動力電纜在盤柜內及豎井內采用金屬卡固定，控制電纜與水平段及電纜溝敷設的電纜均采用尼龍卡固定。④電纜固定完成后由施工技術負責人確認后可進入電纜終端制作及配線工作階段。①終端制作前，再次檢查全路徑的敷設是否正確、合理，終端部位按設計要求適當增大彎曲半徑或懸度，為電纜終端的二次制作提供備用量。②電纜終端和中間接頭，嚴格按照供貨廠家說明書要求制作。③根據需要的長度定位后，剝切電纜外護層，檢查電纜絕緣，焊接電纜接地線。④電纜芯線絕緣外的半導體層根據需要的長度進行剝離，后用砂布將絕緣層打磨光滑。⑤三叉口用填充膠繞包填充平，根據需要長度壓接接線端子。⑥按電纜附件廠提供制作熱縮電纜終端說明的順序進行終端電纜附件的熱縮。⑦對終端頭進行試驗，合格后與設備聯(lián)接。(關鍵）和難點工程的施工方案、方法及其措施 本工程的重點及難點為內拉線懸浮抱桿分解組塔，其施工施工方案及其措施如下、起立及塔上布置經計算，選擇斷面550550mm，長為19m的鋁合金抱桿。由拉線、調節(jié)器和平衡滑車組成。（1）使用人字抱桿起立塔腿主鐵，然后組裝三面輔材（另一面待抱桿立起后再組裝）。（2）將抱桿連接好后，上下腰環(huán)套在抱桿上，安裝朝天滑車、朝地滑車、平衡滑車及承托系統(tǒng)。（3）把上拉線與抱桿連接。（4）安裝起吊滑車，并將牽引繩穿過朝天滑車后與抱桿連接。（5）在大繩控制下起立抱桿，在抱桿起立到位后，連接拉線系統(tǒng)，調直抱桿，封另一面輔材。（1）腰滑車應布置在起吊構件對側的某主材上。（2）為增加起吊繩與抱桿夾角，固定腰滑車鋼繩盡量短。（1）固定的地滑車不應伸出四個塔腿范圍以外。（2）固定地滑車的鋼繩套或地滑車本身，在起吊構件時，不得和已組塔身磨碰。（3）固定地滑車的鋼繩套，一般應使用兩根，所形成夾角應小于90度。（4）當抱桿坐地時，應改變兩根鋼繩套長度，使地滑車偏離塔位中心，不致于磨碰抱桿。（1）腰環(huán)繩應使用3分細鋼繩，加軟物鋪墊后綁在鐵塔主材上，嚴禁人力控制。（2）當抱桿接段位置提到腰環(huán)位置時，應人力抖動，使抱桿順利通過腰環(huán)。（3）上下腰環(huán)布置距離應保持在3m以上，并且上腰環(huán)布置在已組完塔身最上部，下腰環(huán)設置在抱桿最終提升位置根部。（1）吊裝地線支架、導線邊相掛架等構件時，可在構架頭部用一根大繩控制調整。（2）吊裝塔身部件、橫擔等長構件時，在每吊構件上下或左右兩側各綁一根大繩來調整。（3）當由于某些特殊原因使調整大繩對地夾角超過45度時，可用4根大繩綁扎構件，上端兩根，下端兩根，以減小大繩受力。將起吊鋼繩套通過纖維吊裝帶與構件連接，防止起吊鋼繩磨傷塔材，以免損壞構件鍍鋅層，同時，要求綁點要牢固。，地面應平整，不平整時，墊以墊墩。，減少高空作業(yè)量，防止起吊時塔材變形。，使抱桿在鐵塔結構中心直立。，如果是內拉線則移至新綁點綁好，并按要求固定（四根拉線新固定位置要對稱、固定方式要相同）。如果是外拉線組塔，則在提升抱桿時，邊升抱桿邊松上拉線保持抱桿正直。，依次通過朝地滑車、反向腰滑車、地滑車引向牽引設備。，把抱桿稍微提升，解去承脫系統(tǒng)。，直至把松弛拉線頂緊。，固定承托系統(tǒng)新位置。，調整承托系統(tǒng)調節(jié)器，使拉線系統(tǒng)受力，抱桿正直。，解開腰環(huán)繩，做好起吊構件準備。:采用分段、分片吊裝。：采用分片吊裝。，將牽引繩在塔頂部滑車下端抱桿適當位置綁牢。，提升抱桿，拆除拉線，在抱桿尾部，綁上控制大繩以保證抱桿不磨碰鐵塔。，將抱桿從塔中間緩速平穩(wěn)落到地面，分段拆除。在組立鐵塔底段時，使用鋼尺測量，保證鐵塔底部成嚴格的矩形。在組立塔身段時使用經緯儀隨時監(jiān)控鐵塔正側面坡度，保證組立完畢后鐵塔正側面傾斜滿足規(guī)范要求，檢查各部位工具受力后有無異常。，指揮員應站在起吊方向的側面，監(jiān)視被吊塔片與塔身間的距離，嚴防塔片掛住塔身。，腰環(huán)拉繩應固定在已組塔段身上，嚴禁以人力控制拉線系統(tǒng)或腰環(huán)拉繩。，兩腰環(huán)間的垂直距離應盡可能大一些，以利抱桿移定。，腰環(huán)拉繩不得受力。，其內外側臨時拉線固定后，方準登塔解開起吊繩。，必須有一名助手在指揮人垂直方向協(xié)助觀看，以防構件掛住塔身。，塔上操作人員應站在安全位置，然后再操作。，應緩慢加力，不得沖擊。 本項目施工時期正值夏季，時值雨季，施工安排及措施如下★夏季施工措施1) 夏季施工應做好防暑降溫工作。2) 遇有六級及以上大風或惡劣氣候時，應停止露天高處作業(yè)。3) 夏季澆筑砼時，必須從砼配合比、氣溫、澆筑方式、養(yǎng)護情況等方面進行監(jiān)控。4) 大體積、大面積砼易產生溫差裂縫，樓面、屋面砼澆筑時間盡量選擇傍晚開始，屋面砼澆筑完成后，及時覆蓋草包澆水養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不少于14天?！镉昙臼┕ご胧?) 做好場地四周排水工作，場地排水及坡度嚴格按設計要求施工，保證雨季施工場地不積水。下雨過后，要將基坑內的積水清理干凈后才能施工。2) 基礎開挖如不能及時澆筑砼，預留200mm土層厚待砼施工前再挖，以防造成塌方。3) 盡量避免在雨天進行混凝土澆筑，應隨時準備好雨布，防止雨水直接沖刷砼。4) 雨天或濕度不滿足電氣安裝要求時，應嚴禁電氣設備解體施工，謹防電氣設備材料受潮。5) 雨后施工應有防滑、防高空墮落、防觸電事故的措施，并制定相應的安全用電管理