【文章內容簡介】 10機械工1010121515122電工1222111水暖工2468303010電焊工1446242抹灰工881580802010油漆工2606020防水工101010壯工10202030301010一、勞動力安排計劃 單位：人按照工程施工進度計劃，安排合理的施工勞動力資源使用計劃，并對勞動力使用計劃進行分析，畫出勞動力資源供應量月計劃曲線圖，可以保證工程施工的順利進行，保證勞動力的合理、均衡供應，避免在工程施工中出現“窩工”現象。二、機械設備投入計劃表序號機械名稱型號功率數量進場日期出場日期1塔式起重機QTZ6350KW12014/10/152015/8/152塔式起重機QTZ4035KW12014/10/152015/8/153汽車混凝土輸送泵 12014/10/202014/10/304物料提升機SS10011KW22015/05/102016/03/155鋼筋調直機Φ6Φ1210KW12014/10/252015/08/106鋼筋切斷機Φ6Φ4022014/10/252015/08/107鋼筋彎曲機4022014/10/252015/08/108電弧焊機BX3300230KVA42014/11/102015/08/109套絲機設備22014/10/252015/08/1010插入式振搗棒Φ5042014/10/202015/08/1011平板振搗器HZ2712014/10/202015/08/1012電鋸MJ225 KW22014/10/252015/08/1013木工用平刨MJ10612014/10/252015/08/1014蛙式打夯機HW6042015/03/202015/04/1015高壓水泵 4B9155 KW22015/03/152016/03/1016砂漿存貯罐HJ132512015/05/152016/03/1017經緯儀J612014/10/162015/08/1518水準儀DS312014/10/152015/08/1519鉛垂儀12014/11/152015/08/1519無線對講機82014/10/252015/08/15注：不含地基處理，由業(yè)主另行招標。三、材料進場計劃及檢驗與實驗計劃 現場所需工程材料（如鋼筋、模板、焊管、加氣塊等）進場數量以預算量為準，按照預算數量提前將計劃報至采購部，由采購部門進行采購，材料進入現場后需做實驗及復試的送合法實驗機構進行檢驗。驗證依據以質保書、提貨單及附件、設計單位的設計文件、有關材料質量及施工技術規(guī)范為材料驗證依據。驗證內容 物資的名稱、品種、規(guī)格、數量是否與各種單據、合同、產品說明書一致。 物資的外觀質量是否損壞、銹蝕、腐蝕、污染、受潮、變質等現象，必要時送試驗室進行化學、物理鑒定。 規(guī)定需復驗材料則要進行復驗。 驗證后的材料應作好標識。質量控制措施 根據設計和規(guī)范要求的圖樣、說明書、資料文件等對到貨材料進行驗收。對于合格者，按要求辦理驗收及入庫手續(xù)。 規(guī)范要求對材料性質或成份作檢驗的，則須委托合法的試驗或計量機構單位檢驗認可，并進行標記。 材料的外形尺寸、包裝、外觀及標記，可用目視或簡單機具，如尺、規(guī)等加以判定和測定。 材料未辦妥驗收手續(xù)前，只視作暫存保管，并存放于指定的待檢區(qū)域，不得發(fā)放。如因緊急需要，應得到項目總工批準。 材料驗收以隨到隨檢為原則，自材料抵達至驗收完成，除損壞、短缺、規(guī)格不符等特殊原因外，原則上不超過3天。對業(yè)主提供產品的控制、試驗、貯存、標識和保管。 業(yè)主提供物資的類型、數量、規(guī)格、質量要求及相關管理條件在工程合同簽訂時予以明確。 對業(yè)主提供的物資按承包合同進行驗證，包括物資的數量、性質、質量、出廠技術文件、質量證明文件等，在驗證中。如發(fā)現缺件、丟失、損壞、不合格及使用中的不適用等情況，應加以記錄，并向業(yè)主書面報告，對不合格者應填寫不合格品通知單，并及時通知業(yè)主。第五章主要分部（分項及檢驗批）工程施工方案一、施工測量放線基礎定位測量采用經緯儀，基礎階段采用外控法，由于施工場地狹小，地上部分采用內控法，測量時采用直角坐標，在D、E、10軸的延長線上設控制樁，先根據控制樁測出4道主軸線后，再用鋼尺與經緯儀測出其它軸線，并用極坐標法用鋼卷尺進行校核。地上主體定位測量地上主樓主體測量采用內控法，在首層地面上設立5個基準點，即在3與A軸，10軸與A軸，10與E軸，G與3軸，G與5軸，避開墻體1m設5個基準點，以上各層放線時，用激光經緯儀將基準點用天頂法投測到各層，先校核軸線網閉合差，閉合差滿足要求，再放建筑細部軸線。高程控制建立高程控制網，根據業(yè)主提供的高程點，引至施工現場，設立四個高程控制點，每次引測閉合差必須在允許范圍內。樓層放線程序軸線控制線墻柱外邊線報驗復檢門窗洞口放線自檢 樓層豎向標高傳遞程序墻、柱子50cm水平控制線頂板底模控制線報驗復檢混凝土板上口控制線自檢⒍高程的豎向傳遞：樓層高程的傳遞，用鋼卷尺從177。，當4個點的高差小于3mm，以其平均點高程作為基準線?；鶞示€設在框架柱和剪力墻暗柱的縱向鋼筋上。二、塔機施工⒈塔機定位根據工程量的計算，本工程使用1臺QTZ63型、1臺QTZ40型塔吊，顧及整個建筑現場，具體的塔吊位置見現場平面布置圖。塔吊基礎施工本工程的2臺塔吊采用鋼筋混凝土基礎，塔吊立在基坑之內，具體施工方案施工時另行設計。 塔機安裝塔機安裝必須按照下面程序進行：⑴首先安裝過度節(jié)，注意塔機頂升方向；⑵安裝頂升套架，包括走道平臺、扁擔架、油缸；⑶安裝標準節(jié)；⑷安裝回轉裝置（在地面安裝好后再引進大梁，然后吊裝）；⑸安裝司機操作室和塔頂；⑹用手動搖把調節(jié)回轉，安裝好平衡臂；⑺接通塔機的用電線路，緩慢的回轉平衡臂；⑻安裝起重臂；⑼安裝平衡重；⑽調試運行，驗收合格后才能投入使用。塔吊拆除拆除塔吊的過程，與安裝塔吊的過程相反，拆塔的過程中必須嚴格按照規(guī)范操作，保證施工安全。安全技術交底⑴所有的作業(yè)人員必須遵守現場施工的各項安全規(guī)定和本工種的安全操作規(guī)程。⑵塔吊司機、裝卸工人、信號指揮員必須持有特殊工人操作證，每班前對設備進行檢查，塔吊各項安全限位必須齊全可靠。⑶塔吊標準節(jié)之間的連接銷及其它任何部件之間的連接銷，都必須是開口銷。⑷定期對塔身垂直度進行觀測，%，當風力超過4級時，不可進行塔吊升頂作業(yè)，超過6級時，不能進行塔吊吊裝作業(yè)。⑸施工現場要設置2020米的安全作業(yè)區(qū)，裝卸塔吊時必須設置安全區(qū)，并做好防雷措施。三、基礎施工施工順序：基礎測量放線→墊層模板支設→墊層砼澆筑→SBS防水層及細石混凝土保護層→基礎鋼筋綁扎→基礎模板支設→基礎砼澆筑→地下室擋土墻、框架柱鋼筋綁扎→地下室擋土墻、框架柱模板支設→地下室擋土墻、框架柱砼澆筑→地下室頂梁、板及樓梯模板支設→地下室梁、板及樓梯鋼筋綁扎→地下室梁、板及樓梯砼澆筑→基礎驗收→地下室外防水→基礎室外回填→地下室砌體。（一）、混凝土墊層進行基礎放線并在基坑四周用木樁標出軸線的位置，抄上墊層上皮標高，模板采用木膜，澆筑時均采用商品砼汽車泵布料配合人工填檔，并用平板振動器振搗密實，為保證工程施工的速度，采用兩平板振動器同時振搗作業(yè)，隨后對其表面進行二至三遍搓面，并表面壓光，砼初凝后，需注意隨時對其進行澆水養(yǎng)護。當達到一定強度后（上人不致于損壞其面層時）即可上人進行下道工序操作。（二）、防水層施工：施工準備：（1）、根據工程設計要求，檢查防水材料的外觀質量，核實出廠證明，每批進場材料要抽樣復檢。其技術性能指標必須符合要求。（2）、防水施工有經過技術培訓的專業(yè)施工隊承擔。施工要點：本工程地下室防水等級為Ⅰ級，地下室底板及外墻外側采用二層4+3厚SBS(聚酯胎二型）彈性體改性瀝青防水卷材。（1）、工藝流程：基層清理→涂刷基層處理劑→鋪貼附加層→熱熔鋪貼卷材→熱熔封邊→驗收→做保護層。（2）、基層清理：施工前將驗收合格的基層清理干凈。（3）、涂刷基層處理劑：管根、陰陽角部位加鋪一層卷材。按規(guī)范及設計要求將卷材裁成相應的形狀進行鋪貼。（4）、鋪貼卷材：將改性瀝青防水卷材按鋪貼長度進行裁剪并卷好備用，點燃汽油燈，加熱基層與卷材交界處，噴槍距加熱面300㎜往返噴烤，觀測當卷材的瀝青剛剛融化，手扶著卷材緩緩滾動鋪設，要求用力均勻、不窩氣，鋪設壓邊寬度應掌握好，滿鋪搭接寬度100㎜，條粘搭接寬度150㎜。（5）、熱熔封邊：卷材搭接接縫處用噴槍加熱，壓合至邊緣擠出瀝青粘牢。卷材末端收頭用橡膠瀝青嵌縫膏嵌固填實。（6）、卷材搭接處是容易發(fā)生滲漏水的薄弱部位，施工時必須在接縫部位涂刷接縫專用膠粘劑，帶膠膜基本不粘手時，進行附加補強處理。（7）、卷材保護層：卷材鋪貼完成并經檢驗合格后，方可進行保護層的施工，在卷材表面做50mm厚細石混凝土保護層。澆筑時切勿損壞卷材的防水層，如有損壞，必須及時用接縫專用膠粘劑粘補一塊卷材進行修復，然后繼續(xù)澆筑細石混凝土，以免留下隱患，造成滲漏水的質量事故。防水卷材的質量檢查及驗收（1）、防水卷材的技術性能指標應符合標準規(guī)定和設計要求，并應附有現場取樣進行復檢。（2）、卷材與卷材的搭接縫以及和附加補強膠條之間，必須粘結牢固，封閉嚴密。不許有皺折、孔洞、翹邊、脫層，滑移等現象存在。（3）、卷材與穿墻套管之間應粘結牢固，卷材收頭部位必須封閉嚴密。（4）、卷材的搭接寬度和附加補強膠條的寬度均應符合設計要求或 規(guī)范的規(guī)定。一般長邊搭接寬度不宜小于100mm，短邊搭接寬度不宜小于150mm附加補強膠條的寬度不宜小于120mm。(5)卷材防水層不允許有滲漏的現象存在。卷材保護層施工卷材鋪貼完成并經檢驗合格后，方可進行保護層的施工，在卷材表面做50mm厚細石混凝土保護層。澆筑時切勿損壞卷材的防水層，如有損壞，必須及時用接縫專用膠粘劑粘補一塊卷材進行修復，然后繼續(xù)澆筑細石混凝土，以免留下隱患，造成滲漏水的質量事故。（三）、鋼筋工程（1）鋼筋施工順序翻樣→配料→筏板及梁鋼筋綁扎→班組自檢→項目部檢查→報監(jiān)理、業(yè)主驗收→下道工序施工（2）鋼筋進場和復試必須嚴格按照要求抽檢，未拿到復試報告不得使用，對銹蝕等不符合規(guī)范要求的不得使用，底板鋼筋保護層應符合圖紙要求。（3）鋼筋制作安裝應嚴格按翻樣單進行，成型鋼筋編號掛牌，以免混用，綁扎按翻樣要求順序進行，鋼筋焊接接頭必須現場進行抽樣，進行物理焊接試拉試驗，合格后方可進行下道工序。（4）柱、墻插筋按照軸線定位，確保主筋垂直度箍筋接頭相互錯開，為保證基礎上部主筋的準確性，待基礎綁扎完成后，用經緯儀將柱軸線引到鋼筋面層，注明標志，在豎向筋周邊焊定位框，并把柱主筋焊牢。（5）鋼筋加工的各道工序，都應建立質量交接制度。鋼筋綁扎安裝完畢后，必須經過檢驗，并辦理隱蔽工程驗收簽證手續(xù)。（四）、基礎模板工程采用多層木模支模方法，支模時其垂直度、頂面標高要嚴格符合設計和有關施工規(guī)范的要求，不得有松模、漲模等現象的發(fā)生。該道工序完成后需進行檢查驗收，合格后方可進行砼澆筑。（五）、地下室鋼筋的綁扎：底板鋼筋的綁扎：（1）、綁扎前先彈好底板鋼筋的分檔標點和鋼筋位置線，并擺放下層鋼筋。（2）、綁扎鋼筋時，靠近外圍兩行的相交點應全數綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎，但應保證受力鋼筋不發(fā)生位移。對雙向受力的鋼筋則不得跳扣綁扎。（3）、綁好底層鋼筋，擺放鋼筋馬登或鋼筋支架（撐）后，即可綁上層鋼筋的縱橫兩個方向的定位鋼筋，并在定位鋼筋上劃線，然后排放縱橫鋼筋，綁扎方法與下層鋼筋同。（4）、底板鋼筋上下層鋼筋有接頭時，應按規(guī)范規(guī)定要求錯開，其位置、數量、和搭接長度應符合設計和施工規(guī)范的要求，鋼筋搭接處，應在中心和兩端按規(guī)定用鐵絲扎牢。（5）、由于地下室長度較大，又設有后澆帶，底板和基礎梁主筋仍按原設計連續(xù)安裝而不得切斷，平行縫帶鋼筋可在以后澆注縫帶混凝土時綁扎。（6）、墻主筋插筋伸入基礎長度應符合設計要求，根據劃好的墻位置線，將預留插筋綁扎牢固，以確保位置準確，必要時可附加鋼筋，再用電焊固定。（7）、鋼筋綁扎后應隨即墊好砂漿墊塊，在澆注混凝土時，有專人看管鋼筋并負責修整。 馬凳剛度要求，選用直徑25鋼筋焊制，不能太軟一踩就彎，，馬凳排距以保證上層鋼筋的位置正確（同下圖），按馬凳及上層鋼筋規(guī)格重量確定。（下圖為頂板馬登制作） 地下室墻體鋼筋綁扎（1）、地下室墻鋼筋在底板澆筑混凝土后綁扎，綁扎前應先放線，校正預埋插筋，位移較嚴重的，應進行加固處理。墻?？煞侄伍g隔進行，以利鋼筋綁扎。（2）、一般先立2~4根鋼筋，在其上劃上水平筋間距，然后在下部及中部綁兩根定位橫筋，在其上劃豎筋間距，接著綁其余豎筋，再后綁其余橫筋。（3）、墻鋼筋應逐點綁扎，兩側和上下應對稱進行，鋼筋的搭接長度及位置應符合設計和施工規(guī)范的要求。搭接處應在中心和兩端用鐵