【文章內(nèi)容簡介】 用的膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)固牢固，不得粉化、起皮和裂紋。膩?zhàn)痈稍锖螅瑧?yīng)打磨平整、光滑，并清理干凈。涂料的施工粘度或稠度，必須加以控制，使其在涂料施涂時(shí)，不流墜、不顯刷紋。施涂過程中不得任意稀釋。(2)工藝流程：清理基層→滿刮膩?zhàn)右槐椤麓赏苛蟽杀椤?3)操作工藝：清理頂棚上的浮土等雜物，在吊頂上滿刮膩?zhàn)樱蠊瓮勘?，收得干凈，均勻平整。用砂紙打磨后，用濕布將板面上的粉末擦干凈，達(dá)到表面光滑，線角平直，整齊一致。刷第一遍涂料，涂料的稠度以達(dá)到蓋底，不流淌，不顯刷痕為宜。待涂料干透后，對于底膩?zhàn)邮湛s或殘缺處，再用膩?zhàn)庸文ㄒ淮危龇ㄍ?。再刷第二遍涂料，涂刷時(shí)要使刷油飽滿，光亮均勻，色澤一致。刷完后立即檢查一遍，發(fā)現(xiàn)殘缺及時(shí)修整，達(dá)成色澤一致。本工程外墻面裝飾有面磚、外墻漆，外墻保溫板等做法，具體位置詳見立面圖。(1)施工準(zhǔn)備水泥：，應(yīng)有出廠合格證及復(fù)試報(bào)告。砂子：中砂，用前過篩。面磚：表面應(yīng)光潔、方正、平整、質(zhì)地堅(jiān)固，其品種、規(guī)格、尺寸、色澤應(yīng)均勻一致，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂縫等缺陷，其各項(xiàng)性能指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。石膏：從專業(yè)生產(chǎn)廠家購買，并附有合格證。(2)工藝流程：基層處理 →吊垂直、套方、找規(guī)矩 → 抹底層砂漿 → 彈線分格 → 排磚 → 浸磚 → 貼面磚 → 面磚勾縫。(3)基層處理：將凸出墻面的砼或砂漿剔平，將塵土、污垢清掃干凈，然后將內(nèi)摻20%107膠1:1水泥笤帚均勻甩到墻上，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。(4)吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼達(dá)餅：在建筑物各個(gè)大角用經(jīng)緯儀打垂直線找直，根據(jù)面磚的規(guī)格、尺寸分層設(shè)點(diǎn)做灰餅。橫線以樓層為水平基準(zhǔn)線交圈控制，豎線則以四周大角為基準(zhǔn)線控制，每層打底時(shí)則以此灰餅為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使底層灰作到橫平豎直。(5)抹底層灰：先刷石膏素漿一道，緊接著分層分遍抹底層灰，每一遍抹5mm厚為宜，木抹子搓平，待六、七成干時(shí)粉第二遍，以后每層厚度控制在812mm，表層灰上墻后隨即刮杠刮平，木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。(6)彈線分格：待基層六、七層干時(shí)，即可按圖紙要求分段分格彈線，同時(shí)貼面層標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，以控制面層出墻尺寸及垂直度、平整度。(7)排磚：根據(jù)墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，縫隙嚴(yán)格控制在10mm.(8) 浸磚：外墻磚鑲貼前,應(yīng)將面磚清掃干凈,放入凈水中浸泡2小時(shí)以上,取出晾干擦凈待用。(9)鑲貼面磚：面磚粘貼應(yīng)分段分塊進(jìn)行，每個(gè)分塊自下而上粘貼，再面磚背面滿刮1∶1水泥砂漿（內(nèi)摻20%的107膠），對準(zhǔn)位置貼上墻后，用灰鏟國擊，使之附線，再用剛片小刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平面和垂直度。(10)面磚勾縫：面磚粘貼24小時(shí)后，即可用1∶1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫后勾豎縫，凹進(jìn)面磚32mm,勾縫完畢,用布或棉絲將面磚表面擦洗干凈。(11)窗臺等部位貼面磚時(shí),除流水坡度符合設(shè)計(jì)要求外,應(yīng)采取頂面面磚壓立面面磚,以防內(nèi)滲水,引出空裂,同時(shí)還應(yīng)采取最低一排面磚壓底平面面磚,并低出底面面磚35mm,讓其起滴水線的作用,防止尿檐而引起空裂。(1)作業(yè)條件門窗必須按設(shè)計(jì)位置及標(biāo)高提前安裝好，并檢查是否安裝牢固，檢查洞口四周的縫隙堵抹是否符合要求。墻面基層及防水節(jié)點(diǎn)應(yīng)處理完畢，完畢雨水管卡、設(shè)備穿墻管道等安裝預(yù)埋工作，并將洞口砂漿抹磁、堵實(shí)、晾干。墻面不得留設(shè)腳手眼，腳手架最好選用雙排外架子，立桿距墻不少于50cm。根據(jù)設(shè)計(jì)要求提前做好滾涂的樣板，并經(jīng)鑒定符合要求。做好不滾涂或涂料遮擋，操作時(shí)施工現(xiàn)場溫度不低于 177。5度。(2)操作工藝：墻面基層處理一拌制面層材料→滾涂→養(yǎng)護(hù)。：水泥砂漿面層要求大杠刮平，表面無孔洞，木抹子搓平，鐵抹子壓光，等無明水后，用軟毛刷蘸水垂直向下輕刷一遍，要求表面顏色一致，無抹紋，刷紋一致。：由上向下先打底，再抹水泥砂漿面層，并隨抹隨養(yǎng)護(hù)，一直抹到底后，再從上向下滾涂施工，以保證涂層顏色一致。：面層涂料拌制均勻后，進(jìn)行滾涂作業(yè)。滾涂時(shí)應(yīng)掌握好基層的干濕度，干濕程度以滾涂時(shí)不流淌為宜。操作時(shí)輥?zhàn)舆\(yùn)行不能太快，且用力要一致，成活時(shí)輥?zhàn)討?yīng)從向上向下拉，使?jié)L出的花紋有自然向下的流水坡向，以減少墻面積塵。：滾涂作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)注意層面層保護(hù)，防止碰撞和污染，顏色不一致部分應(yīng)補(bǔ)涂。(3)成品保護(hù)滾涂結(jié)束后，及時(shí)用木板將口、角保護(hù)好，防止碰撞損壞。拆架子時(shí)嚴(yán)禁碰損墻面涂層。其它作業(yè)施工時(shí)，嚴(yán)禁蹬踩已施工完部位，嚴(yán)禁污染已施工完的涂料墻面。陽臺、雨罩等出水口宜采用硬質(zhì)塑料管埋設(shè)，最好不用鐵管，防止對面層的銹蝕污染。按圖紙和甲方要求配合專業(yè)工種的安裝制作。:SBS改性瀝青防水層。屋面主要有保溫層、防水層構(gòu)成。(1)工藝流程：基層清理→彈線找坡→管根固定→保溫層找坡→抹找平層。：現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)層表面，應(yīng)將雜物、灰塵清理干凈。：按設(shè)計(jì)坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定保溫層的厚度范圍。c. 管根固定：穿結(jié)構(gòu)的管根在保護(hù)層施工前應(yīng)用細(xì)石砼塞堵密實(shí)。：先干鋪150mm厚加氣砼砌塊，再鋪?zhàn)畋?0mm厚1:8水泥加氣砼碎渣找坡2%。:3水泥砂漿找平層，同時(shí)壓實(shí)收光，以便上面能夠作防水層。 (2)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、密度、導(dǎo)熱系數(shù)和含水率，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定；材料應(yīng)有出廠合格證及復(fù)試合格報(bào)告。，分層鋪設(shè)，壓實(shí)適當(dāng)，表面平整，找坡正確。，砂漿應(yīng)收光壓實(shí)。(3)成品保護(hù)、土、硬塊雜物等清理干凈。、板狀或整體保溫層上不得施工，應(yīng)采取必要措施，保證保溫層不受損壞。，應(yīng)及時(shí)鋪抹水泥砂漿找平層，以保證保溫效果。(4)應(yīng)注意的質(zhì)量問題：保溫材料粒徑級配含水率，鋪實(shí)密度等原因。：鋪設(shè)時(shí)不認(rèn)真操作。應(yīng)拉線找坡，鋪順平整。，邊搓不齊整，影響找坡、找平和排水。、開裂。(1)施工準(zhǔn)備施工前檢查卷材的出廠合格證，復(fù)試報(bào)告。并檢查基層是否清理完畢，是否有空鼓脫皮現(xiàn)象。(2)操作工藝：基層清理→刷基層處理劑→鋪貼卷材附加層→鋪貼卷材第一層材料→鋪貼第二卷材料→熱熔封邊防軍→蓄水實(shí)驗(yàn)→鋪設(shè)保護(hù)層。：防水層施工前，將驗(yàn)收合格的基層表面的塵土、雜物清掃干凈。：卷材防水屋面在粘貼卷材前，應(yīng)將基層表面清理干凈，大面積噴刷前，應(yīng)將邊角、管根、雨水口等處先噴刷一遍，然后大面積噴一遍，待第一遍涂刷干燥后，再噴刷第二遍，要求噴刷均勻無漏底，干燥后方可鋪貼卷材。：在女兒墻、檐溝墻、管道根與屋面的交接處、地下室可捌角處等部位按設(shè)計(jì)要求先做卷材的附加層。：將卷材剪成相應(yīng)尺寸，鋪貼時(shí)用火焰噴松加熱基層和卷材的交接處，噴松距加熱面300mm左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r(shí)，將卷材向前滾鋪、粘貼、搭接部位應(yīng)滿粘牢固，搭接寬度滿粘法為長邊100mm、寬邊70mm。：將卷材搭接處用噴樺加熱，趁熱使二者粘結(jié)牢固，以邊緣擠出瀝青為準(zhǔn)，末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。(3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，所使用材料各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品應(yīng)附有現(xiàn)場取樣進(jìn)行復(fù)核，驗(yàn)證的質(zhì)量檢測報(bào)告或其它有關(guān)材料質(zhì)量證明文件。 ，結(jié)構(gòu)基層穩(wěn)定，平整度符合規(guī)定。、搭接、收頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。搭接寬度準(zhǔn)確、接縫嚴(yán)密，不得有皺折、鼓泡和翹邊，收頭應(yīng)固定、密封嚴(yán)密。，必須粘接牢固。，封閉嚴(yán)密。不允許有皺折、孔洞、翹邊脫層、滑移或防水的其它外觀缺陷存在。、牢固、厚度均勻一致。，要進(jìn)行蓄水試驗(yàn)。蓄水時(shí)可臨時(shí)封住雨水口，蓄水時(shí)間不小于24小時(shí)，發(fā)現(xiàn)滲漏及時(shí)修補(bǔ)，然后再做蓄水試驗(yàn)直至不漏為止。(4)成品保護(hù)，嚴(yán)禁穿帶釘?shù)挠驳仔?。在施工過程中嚴(yán)禁非本工序人員進(jìn)入現(xiàn)場。防水層上堆料放物都應(yīng)輕拿輕放，并加入方木鋪墊；施工用的手推車支腿應(yīng)做包扎處理；防水層的上搭設(shè)臨時(shí)架子，架子下口應(yīng)加板材鋪墊，以防破壞防水層。已鋪貼好的卷材防水層，應(yīng)采取措施做好成品保護(hù)。，在施工中應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)堵塞和擋蓋，以防落進(jìn)材料等物，施工完工后，將臨時(shí)堵塞、擋蓋物清除，保證管、口內(nèi)暢通。、墻面等已完的成品。(5)質(zhì)量通病及預(yù)防措施：找平層不平順，造成積水，施工時(shí)應(yīng)找線、放坡、沖筋，找平層施工中應(yīng)拉線檢查，做到坡度符合要求，平整無積水。：鋪貼卷材基層時(shí)不干燥，鋪貼不認(rèn)真，邊角處易出現(xiàn)空鼓；鋪貼卷材應(yīng)掌握基層含水率，不符合要求不能鋪貼卷材，同時(shí)鋪貼時(shí)應(yīng)平實(shí)、壓邊緊密、粘結(jié)牢固。：多發(fā)生在細(xì)部位置，例如雨水口、捌角等溫度及應(yīng)力易發(fā)生變化部位，應(yīng)鋪貼附加層。鋪貼卷材附加層時(shí)，從卷材剪配、粘貼操作，都應(yīng)使附加層緊貼到位。第五章 安裝工程施工方案(1)管道工程：給排水系統(tǒng)、消防水系統(tǒng)。(2)電氣工程：照明、防雷接地系統(tǒng)。(3)施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)。、答疑紀(jì)要；；、法規(guī)、施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等的有效版本；《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》；、開封市關(guān)于建筑工程文明施工的有關(guān)規(guī)定；；；、OHSMS18001環(huán)境和職業(yè)安全衛(wèi)生體系程序文件。工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→預(yù)埋套管→支架安裝→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓或通球試驗(yàn)→管道防腐保溫→管道沖洗。：認(rèn)真熟悉圖紙，參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對各種管理的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所有空間是否合理。有問題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。：按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工（斷管、上零件、調(diào)直、校對），按管段分組編號。鋼套管預(yù)埋：給水、排水管突起道突起基礎(chǔ)和樓板時(shí)要預(yù)埋鋼套管，鋼套管加工可采用大二號的焊管鋼管制作，鋼套管的下端與樓板面平，上端應(yīng)高出樓地面20mm，衛(wèi)生間套管應(yīng)高出樓地面50mm。套管預(yù)埋后，在封建澆筑混凝土?xí)r，指定專業(yè)工長進(jìn)行復(fù)測和檢查，包括：數(shù)量、標(biāo)高和位置尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。吊架安裝按設(shè)計(jì)要求的管理標(biāo)高、坡度結(jié)合吊卡間距、管徑大小、吊卡中心計(jì)算每根吊棍長度并進(jìn)行預(yù)制加工。吊加安裝按設(shè)計(jì)標(biāo)高計(jì)算出兩端的管底高度，在墻上放出坡線，或按封建施工的水平線，上下量出需要的高度，按間距畫出托架位置標(biāo)高。吊架下料和組對時(shí)先點(diǎn)焊，檢查合格后編號，然后正式焊接，使吊架形式、材質(zhì)加工尺寸、精度及焊接符合設(shè)計(jì)要求，吊加工制作完畢后及時(shí)進(jìn)行防銹處理，吊架的安裝和受力部件必須符合設(shè)計(jì)或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，吊架應(yīng)牢固緊密地固定在墻、柱子或其他結(jié)構(gòu)物上，支架安裝應(yīng)水平，吊架的吊桿應(yīng)垂直于管子。室內(nèi)給水管采用PPZ給水管，熱熔連接。不允許在管材和管件上直接套絲。與金屬管道及用水器連接時(shí)必須使用帶金屬嵌件的管件。熱熔連接應(yīng)使用專用熱熔連接器。在加熱和插接過程中，不得轉(zhuǎn)動管材和管件，應(yīng)直接插入。排水管、采用UPVC排水管。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求、標(biāo)高先預(yù)埋套管，然后遵循從主到次，先立管后干管再到支管的原則。管道試壓的水，一定要保持清潔，管道安裝完畢后對管道進(jìn)行全面檢查，根據(jù)工藝流程，核對已安裝的管子、管件、閥門、墊片，緊固件等配件全部拆除、換上臨埋短管，所有開口進(jìn)行封閉，然后按時(shí)設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，把不宜和管道一起試壓的閥門、管道分開。應(yīng)從最低處灌水，在最高處放氣，試壓時(shí)應(yīng)緩慢升高至試驗(yàn)壓力，壓降應(yīng)符合GBJ23582規(guī)范及DBJ41/0382000規(guī)程規(guī)定。班組質(zhì)檢員應(yīng)及時(shí)做好試壓記錄，對試壓合格后有要求吹洗的管子應(yīng)進(jìn)行吹洗工作，吹洗壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，吹掃時(shí)用錘輕輕地敲打管道焊縫，用貼有白布的板置于排出口檢查，直至吹掃白布上無雜質(zhì)時(shí)為止。不易采用空氣吹掃的管道，應(yīng)全系統(tǒng)用水循環(huán)清洗，并將管道上安裝的注量孔板，調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、止回閥、過濾器、噴嘴、儀表等暫拆下保管，待吹洗完后再重新裝上，管道吹洗出口要設(shè)臨時(shí)管道和閥門，以控制吹洗壓力，拼接至室外安全處防止污物進(jìn)入閥門和設(shè)備，排出管的截面應(yīng)和被吹洗管的截面相同，設(shè)備上安裝孔，洞應(yīng)用盲板臨時(shí)隔離，并做好吹掃清洗記錄。埋地消防采用普通級防腐，露地消火栓管除銹后刷防腐漆兩道，外刷銀粉兩道。：安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)→衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理→衛(wèi)生潔具外觀檢查→通水試驗(yàn)。：所有與衛(wèi)生潔具連接的管道壓力、閉水試驗(yàn)已完畢；浴盆的穩(wěn)裝應(yīng)待封建做完防水層及保護(hù)層后配合土建施工進(jìn)行。蹲便器安裝：，取下臨時(shí)管堵，檢查管內(nèi)有無雜物；，找平找正，然后將蹲便器排水口與排水管承口接觸處的油灰壓實(shí)、抹光；。洗臉盆安裝：，將存水彎上節(jié)擰在排水口上，松緊適度。再將存水彎下節(jié)的下端纏油盤根繩插在排水管內(nèi)，將毅然墊放在存水彎的連接處，把鎖母用手?jǐn)Q緊后調(diào)直找正。再用手?jǐn)Q至松緊適度。用油灰將下水口塞緊，抹平。，水嘴的安裝。：砌墻配管時(shí)隨時(shí)埋入墻內(nèi)，現(xiàn)澆板配管在底層鋼筋綁扎完，上層鋼筋未綁扎前，根據(jù)施工圖尺寸位置配合土建施工。：預(yù)制加工線管（冷煨法）→測定盒、箱位置→穩(wěn)注注盒、箱→焊接或粘接套管連接→現(xiàn)澆板敷設(shè)→變形縫→縫地線焊接。：暗配的線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并相應(yīng)減少彎曲，埋入墻內(nèi)和混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距不應(yīng)小于15mm。：金屬電線保護(hù)管、盒 、箱及支架接地（接零）。電氣設(shè)備器具和非帶電金屬部件的接地（接零），支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密牢固。接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏，色標(biāo)正確，涂刷后不污染建筑物。：配管工程配合土建結(jié)構(gòu)施工完畢，粉刷工作完成前。：選擇導(dǎo)線→穿帶線→放線與斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→管口帶護(hù)口→導(dǎo)線連接→線路絕緣搖測。、插座、開頭的安裝：各種管路、開關(guān)、插座盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢，線路和導(dǎo)線已穿完，并已做完絕緣搖測。頂棚、墻面的抹灰工作、室內(nèi)裝飾及地面清理工作均已結(jié)束。：檢查電氣設(shè)備→組裝電氣設(shè)備→安裝電氣設(shè)備→通電試動行電氣設(shè)備。：隨土建結(jié)構(gòu)預(yù)留好安裝配電箱的安裝位置，安裝配電箱的電度表箱的盤面時(shí)，抹灰、噴漿及油漆應(yīng)全部完成。：根據(jù)配電箱、電度表箱的安裝要求→彈線定位→安裝配電箱、電度表箱→盤面組裝→箱（盤）固定→絕緣搖測。：防雷引下線作業(yè)條件：主筋鋼筋綁扎完畢避雷網(wǎng)安裝作業(yè)條件