【文章內(nèi)容簡介】 進度計劃進行總控制。 與各專業(yè)分包隊伍密切配合，向各專業(yè)分包隊伍提供水準點、坐標控制點、施工用水、施工用電、腳手架、垂直運輸、制作場地等，配合分包隊伍做好及時預埋工作，避免事后剔鑿，損壞結(jié)構(gòu)。 根據(jù)工程需要，配合專業(yè)分包隊伍為其提供和維修非夜間施工使用的照明、圍欄設(shè)施、辦公用房，并負責安全保衛(wèi)。 配合 各專業(yè)分包隊伍做好成品、半成品的保護工作，會同專業(yè)分包隊伍做好資料的歸檔、整理工作。 土建工程在隱蔽工程驗收時，請有關(guān)各專業(yè)分包工種負責人參加，核實無誤后方可隱蔽，進行下道工序施工。 土建工程的進度計劃與各專業(yè)分包工程的進度計劃相互交換，做到 19 心中有數(shù)，相互配合。 以總工期為依據(jù)，編制工程階段實施計劃（施工準備計劃；勞動力進場計劃；施工材料、設(shè)備、機具進場計劃、材料進場計劃；各專業(yè)施工隊伍進場計劃等）。 將合同的條款要求，分解納入相對應的內(nèi)部承包責任制中，使土建與專業(yè)施工隊伍的質(zhì)量、工期、安 全、文明施工等目標完全處于項目經(jīng)理部控制狀態(tài)之中，確保工程如期完成。 1土建與專業(yè)分包隊伍應按合同要求，編制出工程分部分項詳細的施工組織設(shè)計，報請項目經(jīng)理部審批經(jīng)同意后才能進行施工。 1項目經(jīng)理部每周定期和土建與專業(yè)施工隊伍召開一次協(xié)調(diào)會，解決生產(chǎn)過程中發(fā)生的問題和存在的困難。按工程總進度計劃要求檢查各專業(yè)工種工作完成情況及布置下周施工生產(chǎn)任務(wù)。 1項目經(jīng)理部在施工高峰時，應召集各工種負責人，每天收工前開一次碰頭會，協(xié)商解決當天及第二天生產(chǎn)過程中發(fā)生和可能發(fā)生的問題，應立即解決的問題，決不拖遲和 延期。 1施工過程中各類業(yè)務(wù)聯(lián)系，除必須口頭通知外，項目經(jīng)理部均以書面指示及時發(fā)給各專業(yè)工種執(zhí)行。 1土建與專業(yè)施工隊伍在工作交往過程中，以工作任務(wù)、備忘錄等書面形式通過項目經(jīng)理部進行聯(lián)系。 1項目經(jīng)理誠懇接受業(yè)主、監(jiān)理對各專業(yè)工種施工管理工作的指導和指正，并確實做到與業(yè)主、監(jiān)理緊密合作，保證 工程 順利進行。 20 第二章 關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目 實施的重點、難點分析和解決方案 第一節(jié) 工程測量 為了保證工程施工質(zhì)量，做到嚴格按圖施工，嚴格按有關(guān)施工規(guī)范和規(guī)程指導施工，創(chuàng) 主體結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)工程，必須做好工程施工過程中的測量防樣工作。施工測量必須跟隨施工進度及時進行，并起到指導施工的目的。 根據(jù)本工程的具體情況，施工測量工作主要有以下幾部分組成：建立平面測量控制網(wǎng)；基礎(chǔ)工程施工階段測量；地下室結(jié)構(gòu)工程施工階段測量；主體結(jié)構(gòu)施工階段測量；沉降觀測測量。 建立平面測量控制網(wǎng)：本標段工程平面形狀不很規(guī)則，為了控制好平面形狀和尺寸，必須建立測量控制網(wǎng)：在建立平面軸線控制網(wǎng)的同時，根據(jù)城市規(guī)劃部門提供的水準基點，引測基準標高至現(xiàn)場，在現(xiàn)場適當位置設(shè)立兩點水準基準點，基準點做法參照 GB50026— 93《工程測量規(guī)范》制作。 在地下室結(jié)構(gòu)施工測量過程中，主要對軸線和柱、墻構(gòu)件的垂直度進行嚴格控制，另外豎向尺寸、標高也要控制好。 主體施工階段測量： 軸線傳遞采用內(nèi)控法傳遞軸線，一、二結(jié)構(gòu)軸線傳遞依據(jù)，鋼板頂面比砼樓面高出 1015mm，防止積水銹蝕影響精度，以后樓面施工時，在相應位置預留 200179。 200 孔洞一個，作為引測之用，引測時激光經(jīng)緯儀對中后向上射出激光，在預留洞口處用刻有十字線的光靶接受并對中。 測試 點經(jīng)校核無誤后為此樓層的放線基準。 標高傳遞：主體結(jié)構(gòu)階段施工過程中標高引測工作十分重要，上部結(jié)構(gòu)施工開始后，用經(jīng)過溫度和長度改正的 20m 鋼尺向上傳遞（二臺水準儀上下讀數(shù)），每次傳遞必須從底部基準點向上讀數(shù)，避免誤差積累。 垂直度控制本工程對垂直度誤差還是較敏感的，因此在施工過程中要 21 加強垂直度控制。垂直度控制分為：柱垂直度和墻體垂直度兩方面，在施工過程中只有嚴格控制好柱、墻體的垂直度才能保證工程垂直不超標。 沉降觀測測量：這是一項專業(yè)性和要求極高的工作，必須“定人、定儀器、定時、定線路”進行觀察，根據(jù)設(shè)計圖紙要求設(shè)置沉降觀測點。標志的埋設(shè)必須牢固、明顯、結(jié)構(gòu)合理。按結(jié)施平面圖中標記準確埋設(shè)沉降觀測點進 行沉降觀測。 沉降觀測點設(shè)置好后，即進行初次觀測和記錄，使用的儀器為精密水準儀，讀數(shù)時搭尺紅、黑兩面均讀一次。 施工期間，每施工完一層后，進行一次觀測，結(jié)構(gòu)完成后，每季度觀測一次，直至沉降穩(wěn)定為止。同時確保每次觀測前對使用儀器進行檢核，以免影響觀測結(jié)果。各觀測日期、數(shù)據(jù)均記錄完整，并繪成圖表存檔，觀測中如發(fā)現(xiàn)異常情況時，立即通知設(shè)計單位。 觀測的對照點不得少于兩個，并采用閉合法，測量精度采用二級水準。對觀測點要嚴加保護，不得損壞。 第二節(jié) 基礎(chǔ)土石方工程 一、 根據(jù)建設(shè)單位提供的地質(zhì)報告為依據(jù)，該地段 第①層素填土，第②層為粘土，第③層為白堊系上統(tǒng)金華組泥（鈣）質(zhì)粉砂巖 ,第③ 1 為強風化巖，第③ 2 為中等風化巖。 故該地塊可不考慮塌方現(xiàn)象。 二、當機械開挖到基底 15 ㎝時，宜采用人工鎬修正，嚴格控制好底部標高 。基底軸線由經(jīng)緯儀將龍門樁上軸線依次定位到基底，并經(jīng)技術(shù)負責人親自復核無誤后，再分下面承臺，地梁軸線、槽坑開挖線。開挖槽坑采 22 用人工鎬鑿除，確保斷面、標高無誤后再進入下一道工序施工。 第四節(jié) 主體工程 本工程 結(jié)構(gòu)主要分項工程為鋼筋工程、模板工程、混凝土工程、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)工程、砌筑工程等，以下按鋼筋、模板、混凝 土、砌筑等分項工程分別針對本標段工程特點介紹施工方法及技術(shù)措施。 一、鋼筋工程 鋼筋質(zhì)量要求 ⑴ 本工程中鋼材為施工方自行采購，但必須符合下列要求，所用的鋼筋必須符合國家有關(guān)的規(guī)定和設(shè)計要求。 ⑵ 所有鋼筋為信譽良好的合格制造廠家產(chǎn)品，鋼筋應有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋應有明確標志。進場時應按直徑分批檢驗，進場檢驗內(nèi)容應包括查驗標志、外觀觀察，并按現(xiàn)行國家的標準的規(guī)定 60t 為一批抽樣作力學性能試驗，合格后方可使用。 ⑶ 鋼筋在加工過程中，如若發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不 正?，F(xiàn)象，應根據(jù)現(xiàn)行國家標準對該批鋼筋進行化學成分檢驗，合格后方可使用。 鋼筋加工 根據(jù)圖紙及規(guī)范要求進行鋼筋翻樣，經(jīng)技術(shù)負責人對鋼筋翻樣料單審核后，進行加工制作。鋼筋加工的形狀、尺寸須符合設(shè)計要求及現(xiàn)行施工中規(guī)范要求。 鋼筋的彎鉤按施工圖紙中的規(guī)定執(zhí)行，同時也應滿足有關(guān)標準與抗震設(shè)計要求。 鋼筋連接 本工程地上結(jié)構(gòu)部分所使用的鋼筋連接，原則上水平筋采用閃光焊及 23 電弧焊，豎向鋼筋采用電渣壓力焊。鋼筋接頭位置按規(guī)范和圖紙要求錯開，鋼筋搭接部位、搭接方式及搭接長度必須滿足設(shè)計和規(guī)范要求。 鋼筋綁扎 鋼 筋的級別、直徑、根數(shù)和間距均應符合設(shè)計和施工要求，綁扎或焊接的鋼筋骨架、鋼筋網(wǎng)不得出現(xiàn)變形、松脫與開焊。柱插筋按測量放線定位位置設(shè)置，并做好根部定位固定，抗震節(jié)點的鋼箍按規(guī)定正確設(shè)置和綁扎。 施工配合 鋼筋綁扎的配合主要指與木工的配合，一方面鋼筋綁扎時應為木工支模提供空間，并提供標準成型的鋼筋骨架，另一方面木工支模也應考慮鋼筋綁扎的方便，此外必須重視安裝預留預埋的適時穿插，及時按設(shè)計要求綁附加鋼筋，確保預埋準確，固定可靠，更應做好看護工作，以免被后繼工序破壞；混凝土施工時，應派鋼筋工看護鋼筋，保證鋼筋保 護層厚度符合規(guī)范要求，柱插筋位置正確。 鋼筋工程施工質(zhì)量保證措施及注意事項 在整個鋼筋工程的施工過程中，從材料進場、存放、斷料、焊接至現(xiàn)場綁扎施工，將實行責任落實到個人，層層嚴把質(zhì)量關(guān)的質(zhì)量保證措施。 鋼筋加工、連接及綁扎施工中注意： ⑴ 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求，鋼筋的表面確保潔凈、無損傷、無麻孔斑點、無油污，不得使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋； ⑵ 鋼筋的彎鉤應按施工圖的規(guī)定執(zhí)行，同時滿足有關(guān)標準與規(guī)范的規(guī)定； ⑶ 鋼筋加工的允許偏差對受力鋼筋順長度方向為177。 10mm，對箍筋邊長應不大于177。 5mm； ⑷ 鋼筋加工后應按規(guī)格、品種分開堆放，在明顯處掛識別標記，以防 24 錯拿； ⑸ 鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質(zhì)量驗收，應符合國家現(xiàn)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定； ⑹ 鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可正式施焊； ⑺ 受力鋼筋的焊接接頭在同一構(gòu)件上應按規(guī)范和設(shè)計要求相互錯開； ⑻ 雨季鋼筋焊接要按規(guī)范要求和鋼筋材質(zhì)特點采取科學有效的保護措施，以保證焊接質(zhì)量達到設(shè)計和規(guī)范要求； ⑼ 對柱、梁節(jié)點部位的鋼筋綁扎，施工前應詳細明確綁扎順序，鋼筋工長和質(zhì)量員需層層把關(guān)，以防出現(xiàn)鋼筋規(guī)格錯項和鋼筋數(shù)錯漏； ⑽ 按規(guī)范和設(shè)計要求設(shè)置墊塊，混凝土澆搗過程中，設(shè)專職鋼筋工看護，對偏移鋼筋及時修正。 二、模板工程 模板選用 模板工程是結(jié)構(gòu)外觀的重要因素，在整個結(jié)構(gòu)施工中亦是投入最大的一部分，模板系統(tǒng)的選擇正確與否直接影響到施工進度及工程質(zhì)量。模板方案的選擇，考慮的出發(fā)點是在確保工程質(zhì)量及進度的前提下，進行綜合性的經(jīng)濟成本分析，以達到減少周轉(zhuǎn)材料投入，降低工程成本的目的。在本工程的模板工程中，選用多層膠合板作為模板體系。 樓梯模板施工 樓梯底板采取膠合板，踏步側(cè)板及擋板采用 50 厚木板。 樓梯模板的施工應重點注意施工 縫的留置位置和支模方法，因為它直接關(guān)系到主體工程質(zhì)量和施工難易程度。 ⑴ 施工縫的預留 目前，絕大多數(shù)現(xiàn)澆樓梯施工縫預留的位置可分為兩類：一是留置在樓梯梁中，距梁頂標高 1/3 處；二是留置在樓梯底板長度的 1/3 處。第一 25 種作法既方便施工又容易被人們所接受；相反，施工縫如留置在底板長度的 1/3 處，會給施工帶來諸多不便。 ① 因底模下立柱的設(shè)置問題，整個樓梯一跑一縫，留置施工縫數(shù)量較多。 ② 常因平臺不能及時澆筑砼，使樓梯施工與樓層其他部位的施工不協(xié)調(diào)。 ③ 澆筑砼時，常因施工縫處理不當，造成樓梯底板明顯接槎。 ④ 已綁扎完而不能及時隱蔽的底板鋼筋因踩踏而下沉。 ⑤ 不利于施工人員到達施工面。 根據(jù)砼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范：“施工縫的位置應在砼澆筑之前確定，并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位?！睒翘萘禾幍装逅軓澗剌^大，剪力最大，而樓梯底板 1/3 處，底板跨中所受彎矩較大，剪力相對較小，顯然，施工縫宜留置在此。 ⑵ 支模方法 從力學角度選擇施工縫留置在樓梯底板 1/3 處，為解決施工縫數(shù)量多、施工困難和有礙交通等問題，具體支模步驟如下： ① 砌筑樓梯間兩側(cè)墻體時，在梁下適當部位留設(shè)腳手架眼，間距為6070mm。 ② 將截 面尺寸 110179。 60mm 硬方木嵌入腳手眼內(nèi)，并用木契固定。 ③ 外側(cè)立柱安裝在硬方木上并緊靠墻體，內(nèi)側(cè)立柱安裝在下層支撐樓梯底板的硬方木上或已澆筑的砼踏步上，且上層支架的立柱對準下支架的立柱。 ④ 安裝樓梯底模下硬方木上并與立柱固定。硬方木截面尺寸為 100179。50mm。 ⑤ 安裝橫撐，使立柱穩(wěn)定。 26 ⑥ 安裝樓梯底模，綁扎底板鋼筋。 柱模拆模程序： 柱模板在砼澆筑 2448 小時后（冬天應適當延長）可拆除柱模，拆除時應保證其表面及棱角不受損傷。柱與梁交接處的模板（此部分模板做成定型模板，可重復使用）應暫不拆除 ，以保持上下砼表面平整也便于與梁模相連。 梁模拆模程序： （ 1）梁底模拆模程序： 梁底模在支撐時就要考慮到分段拆除的因素 ,分段長度在二 四米左右，這樣在砼強度達到 75%時就可分段拆除底模，使底模周轉(zhuǎn)次數(shù)能提高一些，同時也能滿足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準》中的有關(guān)要求。 （ 2）梁側(cè)模拆模程序： 梁側(cè)模拆模時間，在砼澆筑 2448 小時后（冬天應適當延長）可拆除側(cè)模，側(cè)模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。 拆模注意事項： 模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清理、運走，避免對樓層形成太大的荷載和影響下一步工作展開。 模板工程施工質(zhì)量保證措施及注意事項 在模板工程施工過程中，施工人員需按施工質(zhì)量控制程序圖嚴格把關(guān)。模板需進行設(shè)計計算，滿足施工過程中剛度、強度和穩(wěn)定性要求，能可靠地承受所澆筑混凝土重量、側(cè)壓力及施工荷載。 ⑴ 模板施工嚴格按木工翻樣的施工圖紙進行拼裝、就位和架設(shè)支撐，模板安裝就位后，由技術(shù)員、質(zhì)量員按平面尺寸、端面標高、垂直度進行復核驗收； ⑵ 澆筑混凝土時專門派人負責檢查模板，發(fā)現(xiàn)異常情況及時加以處 27 理； ⑶ 由于鋼筋綁扎及模板施工穿插 進行，安全施工難度將會大大增大，必須提高施工人員安全意識，時時做好安全防護措施。 三、混凝土工程 材料與施工機械準備 為加快施工進度、提高生產(chǎn)效率，本標段工程上部主體砼工程擬采用泵送砼施工工藝，在主體結(jié)構(gòu)施工時配備兩臺移動式柴油混凝土泵固定使用。 泵送工藝 主體結(jié)構(gòu)采用泵送混凝土工藝，具有工期短、節(jié)約材料、施工質(zhì)量保證，減少施工用地，有利于文明施工等一系列優(yōu)點，已得到較為廣泛的運用。 ⑴ 泵管布置 合理布設(shè)泵管，是保證泵送施工得以順利進行的條件。根據(jù)線路短、彎頭少