食品自動包裝機驅(qū)動裝置設(shè)計探析(編輯修改稿)
2025-08-25 11:26 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 扭結(jié)機械手扭結(jié)液壓手扭結(jié)氣動手扭結(jié)9 扭結(jié)方式 糖轉(zhuǎn) 同相 反相 對搓10 成品 輸出 落入 滑入 送入 人工 11 驅(qū)動 氣動集中驅(qū)動分離驅(qū)動組合驅(qū)動液壓驅(qū)動 作用原理模幅箱圖功能載體組合是把尋求到的各種作用原理組合在一起，形成的實現(xiàn)總功能的各種功能原理方案。為了保存模幅箱圖且節(jié)約時間，在復(fù)制的一張空白模幅圖上，在空白欄內(nèi)標上相應(yīng)的代號 。用直線按子功能在功能結(jié)構(gòu)圖中的順序連接起來，用箭頭表明連接方向，即可得到多種原理方案。 1 2 3 4 5 1 存紙 2 送紙 3 儲糖 4 理糖 5 送糖 6 結(jié)合 7 裹包 8 分離 9 主傳10 扭結(jié)方案a：方案b: 方案c: 有了多種原理方案后，應(yīng)進行方案評價，從中選出最佳方案。評價過程實際上是一個優(yōu)化過程，它貫穿于整個設(shè)計的始終，方案設(shè)計階段的 評價意義重大，它把缺點消除在了萌芽狀態(tài)之中。使設(shè)計后不必要的浪費和消耗大大減弱。本機通過對幾種方案進行比較選用圖中所示三個方案b.:2 實用化設(shè)計機械產(chǎn)品的原理方案設(shè)計以后，要把確認以后的原理方案轉(zhuǎn)化為制造和使用的結(jié)構(gòu)實體。在這個階段中我們要從保證技術(shù)、制造、使用性能和良好的經(jīng)濟性能出發(fā)，把組成機器的各個部件進行合理布置，后進行協(xié)調(diào)它們之間的關(guān)系和部件設(shè)計。 總體設(shè)計 :扭結(jié)式裹包，動作較多執(zhí)行機構(gòu)多，為了便于執(zhí)行機構(gòu)的布置容易，選用多工位包裝，這樣可得各個包裝動作分散再不同工位上同時進行，使生產(chǎn)率高可滿足糖塊生產(chǎn)批量大的需求。多工位包裝機有間歇和連續(xù)運動兩種形式，由于該包裝機執(zhí)行機構(gòu)種類較少，為了避免間歇運動產(chǎn)生慣性力和沖擊現(xiàn)象而銷弱生產(chǎn)率，本機要求選用連續(xù)運動形式來保證生產(chǎn)率是有道理的。同時，由于扭結(jié)工藝時間較長，為了保證生產(chǎn)率的提高，扭結(jié)機構(gòu)采用多頭型，其余動作因時間較短不影響包裝作業(yè)時間采用單頭型，這樣又可減少結(jié)構(gòu)數(shù)目進一步保證生產(chǎn)率。故本設(shè)計機型：連續(xù)運動多頭包裝機 確定總體參數(shù)據(jù)設(shè)計任務(wù)要求，本機器外廓尺寸限制在2100*1000*1500范圍內(nèi)。根據(jù)工藝和生產(chǎn)率3個/秒的要求，及其運動速度要到限制，據(jù)體數(shù)據(jù)選用在部件的設(shè)計確定。 根據(jù)設(shè)計任務(wù)要求，本機動力選用p50kw的電動機。本機采用集中驅(qū)動，臥式組合型工藝路線，操作件有調(diào)速、手動、手輪以及各種電器開關(guān)，整機容量限制范圍，為使整機布置中機器個部件相對位置運動關(guān)系適宜并符合人機工程特性，特設(shè)立材料運送逆時針運行，機器適當(dāng)位置安放轉(zhuǎn)速表使操作者觀察方便，是操作件布置使操作方便，且機器外觀美觀。從以上方面考慮，設(shè)置總體布局和外形圖。 部件設(shè)計 對執(zhí)行構(gòu)件的運動要求本機包裝材料的供送有鉗糖機械手鉗經(jīng)過復(fù)紙器后，糖塊連續(xù)向前拖動而實現(xiàn)，經(jīng)過剪紙部件時剪斷，故需配置一對等速反向轉(zhuǎn)動的兩片剪刀。，需配置理糖和落糖機構(gòu)，它們的運動形式與復(fù)紙機構(gòu)類型密切相關(guān)。 將糖塊和包裝紙運動到位，故糖塊和包裝紙在進入糖鉗后經(jīng)扭結(jié)輸出。（1）電磁震動上料斗本機采用槽式電磁震動給料斗，其主要部分包括料斗，料槽，主振板彈簧，底座，隔振圓柱螺旋彈簧和激振裝置。料斗同糖塊直接接觸，用不銹鋼制成，橫截面成凹形，以便承載糖塊和增強機構(gòu)剛度。料槽外部尺寸據(jù)生產(chǎn)率和工作條件確定，因本機糖塊無需定向，故亦用寬槽。因本機給料器起排料作用，為保證停機時，不讓內(nèi)存糖塊從震動料斗得開口自動流出，喂料口底部做成水平，為使糖硝隨糖塊進入輸糖槽，喂料斗內(nèi)置多孔篩板。料槽與底座之間固連著兩組主振板彈簧，為保證互相接觸摩擦和噪聲小，各件組裝時留有適當(dāng)?shù)目障?。彈簧底底座得斜置角一般?0~25之間。且電磁鐵激振作用線與板彈簧垂直交叉，且通過整個槽體合成中心，保證工作過程中料槽不扭振，物料不偏流。本機整各喂料裝置座于左右旋彈簧上，使整個懸料裝置產(chǎn)生每秒50次得大幅度往復(fù)震動，左右旋彈簧在此對機座又同時起到了隔振作用。喂料量須大于實際生產(chǎn)率的需要量，當(dāng)喂料斗累計部分在落料斗達到一定量時，由控制開關(guān)切斷電源，喂料斗停止送糖；當(dāng)喂料斗內(nèi)糖少到控制開關(guān)失去控制作用時，電源自動接通，恢復(fù)送糖。工作原理及主要參數(shù)確定：1） 料斗震動規(guī)律當(dāng)喂料斗受劇增的電磁吸力作用偏離靜平衡而產(chǎn)生水平移動時，迫使主振彈簧和隔振彈簧軍產(chǎn)生復(fù)雜的彈性變形，到電磁吸力劇減時，由于主振彈簧已變形，迫使喂料斗改變運動方向，而且超越原來的靜平衡位置達到某一上下限，如此循環(huán)。及形成了高頻 微幅震動。2）主要參數(shù)確定 本機采用類比法確定個主要參數(shù)為： 料盤振幅： 震動頻率：50H z主振彈簧有效長度Z= （2）分糖落糖部件本機采用豎式分糖落糖部件，動力由兩對錐齒輪傳動到兩根軸上，其中主傳動軸帶動錐形滑扳，螺紋軸帶動分糖盤同向轉(zhuǎn)動，由于錐齒輪傳動比的不同，是分糖盤與錐形滑板產(chǎn)生1：4的轉(zhuǎn)速，由震動上料斗送來的糖塊集中在錐形滑板上，在錐形和離心力的作用下把糖塊甩散并滑向料斗四周，落入分糖盤槽穴內(nèi)分糖盤四周逐開40個槽穴，分糖盤轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)可分送40粒，當(dāng)分糖盤的每一槽穴
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1