【文章內(nèi)容簡介】 厚50~100毫米）并細致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。肋形樓蓋應(yīng)沿著次梁的方向澆灌混凝土，其施工縫應(yīng)留置在次梁跨中的1/3區(qū)段內(nèi)；如澆灌平板樓蓋，施工縫應(yīng)平行于板的短邊。鋼筋混凝土柱、墻的施工縫見柱、墻配筋施工圖中的說明。地下室底板（或地下室樓板）上方與外墻交接處的水平施工縫應(yīng)在距離板面200以上的墻板內(nèi)設(shè)置，接縫處加止水帶。具體見圖紙設(shè)計要求。地下室底板（或地下室樓板）下方與外墻板交接處的水平施工縫一般在樓面梁高以下200處。凡在外地面以下的水平施工縫均需設(shè)止水帶。五）、混凝土找平及養(yǎng)護樓地面混凝土澆筑前，在墻、柱等處的主筋上測設(shè)出標(biāo)高線，用平板振動器振搗后，采用機械抹光，并使用一臺水準(zhǔn)儀跟班復(fù)測整平，確?；炷撩娴钠秸；炷翍?yīng)在澆筑完畢后的12小時以內(nèi)對其進行覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于14天。六）、柱梁接頭處不同強度等級混凝土澆搗的處理方法。第一次將墻柱高強度等級混凝土一次性澆注至梁底50毫米部位。澆注梁板混凝土?xí)r，首先澆筑墻柱部位高強度混凝土，并且將高強度等級混凝土澆注范圍擴大至墻柱四周各加寬50厘米的部位，在這一部位，或采用支模專用鋼絲網(wǎng)封堵或振動推進自然成坡，保證在高強度等級混凝土初凝前梁板部位混凝土的連續(xù)澆筑?；炷帘砻媸冀K保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不少于14天，且應(yīng)派專人養(yǎng)護。七）在澆筑過程中需特別注意以下幾點：①、應(yīng)先用水濕透模板,為保證新舊砼之間的結(jié)合，在澆筑柱砼前，應(yīng)預(yù)先鋪一層1015毫米厚的與砼中砂漿成分相同的水泥砂漿，即可繼續(xù)澆筑砼，砼澆灌順序采用先澆筑柱，后澆筑樓面梁板的順序，一次到頂?shù)姆椒?。施工縫應(yīng)提前由施工員選定并交底,原則上應(yīng)留于在次梁跨中部1/3節(jié)間范圍但又避于梁中最大彎矩處。②、柱砼澆筑：柱頭砼澆筑前先在底部澆筑一層5—10cm與砼成分相同的水泥砂漿，以防底部蜂窩。柱澆筑層高度控制為2 m，以減少模板的水平側(cè)向壓力。因此澆筑時采用依次流水方式進行，使柱中每一澆筑層的砼得到振搗。③、砼下料要防止跑漿和離析，澆筑順序事先要安排計劃妥當(dāng)，保證澆筑間隔時間小于初凝時間，防止出現(xiàn)冷縫。砼要加強振搗，保證密實。八）、預(yù)留、預(yù)埋工作要求水、電、消防、防雷、機電設(shè)備等的預(yù)埋及其它構(gòu)配件的預(yù)埋，各相應(yīng)專業(yè)施工隊必須在鋼筋綁扎過程中全部預(yù)埋完，并保證鋼筋的位置、間距的正確。（五） 、 墻體工程施工施工準(zhǔn)備a、原材料質(zhì)量控制采購材料灰砂磚時應(yīng)對產(chǎn)品進行檢測，擇優(yōu)選用。同時，在施工期間按批量不定期抽查產(chǎn)品質(zhì)量，不合格者不得使用在工程上。b、操作技術(shù)培訓(xùn)為保證砌筑工程的質(zhì)量，須對施工隊伍進行施工技術(shù)培訓(xùn)。培訓(xùn)的內(nèi)容有兩個方面：一是砌磚的常識和砌筑操作技術(shù)。了解砌塊的規(guī)格尺寸，主規(guī)格砌塊、輔助規(guī)格砌塊，砌塊的等級等，以及砌塊砌筑砂漿的鋪設(shè)方法和各種部位的砌筑方法。c、砌磚施工工藝流程抄平彈線磚塊排齊預(yù)埋木磚、擴孔等磚塊堆放砌筑、清縫、加漿勾縫立皮數(shù)桿、砂漿配制預(yù)埋電線暗管質(zhì)量檢查驗收砌筑施工及其注意事項砌筑前應(yīng)根據(jù)砌磚材料性能進行濕潤。砌筑時，從轉(zhuǎn)角或定位處開始，內(nèi)外墻同時進行，內(nèi)外墻體交錯砌筑；采用錯縫搭砌，上下皮豎縫錯開1/2磚長，如不能保證時，可在水平縫中設(shè)置2Φ6的拉接鋼筋或焊接鋼筋網(wǎng)片，但鋼筋或網(wǎng)片兩端均不應(yīng)小于300毫米，砌塊墻體的豎向通縫均不應(yīng)超過兩皮砌塊高度。墻體的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度2/3，如留斜槎有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可砌成直槎，但應(yīng)沿墻體高度每500毫米的水平灰縫內(nèi)設(shè)置2Φ6鋼筋或鋼筋網(wǎng)片，每端均應(yīng)超過直槎縫300毫米，以保證墻體的連接牢固。非承重墻與混凝土墻柱交接處，應(yīng)沿墻柱高度每隔500毫米配置2Φ6拉接鋼筋，伸入墻內(nèi)不小于500毫米長。當(dāng)門窗洞頂不在結(jié)構(gòu)梁底時，應(yīng)按設(shè)計院要求設(shè)鋼筋混凝土過梁。砌筑砂漿必須攪拌均勻，隨拌隨用。一般在4小時內(nèi)用完。墻體的灰縫應(yīng)做到橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)填滿灰漿，采用“水平縫提刀灰坐漿法”，使水平灰縫飽滿度不低于95%，豎向灰縫勻飽滿度不低于90%。水平和豎向灰縫漏漿時，應(yīng)以灰漿填補，不允許用水沖洗澆灌灰漿；墻體水平和豎向灰縫寬度應(yīng)控制在8~12毫米。埋設(shè)拉接鋼筋或鋼筋網(wǎng)片必須在灰漿層中。砌筑時，砌塊找平應(yīng)用砂漿，不得塞墊石子、碎磚或木塊；對施工圖紙要求的洞口，管道和預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑時預(yù)留或預(yù)埋，不能在墻體上打鑿。雨天施工應(yīng)有防雨措施，不得使用濕砌塊砌筑，雨后施工時，應(yīng)復(fù)核墻體的垂直度，平整度，并將上層淋濕的砌塊取下來換砌干砌塊。砌塊建筑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)墻體外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合下表規(guī)定：項目允許偏差（毫米）檢驗方法軸線位移基礎(chǔ)或樓面標(biāo)高+10+15經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀復(fù)查或檢查施工記錄垂直度每層5吊線法全高10米以下10經(jīng)緯儀或吊線法10米以上20表面平整清水墻、柱52米靠尺混水墻、柱8水平灰縫平直度清水墻10米以內(nèi)7拉線或尺量混水墻10米以上10項目允許偏差（毫米）檢驗方法水平灰縫厚度（連續(xù)10皮砌塊累計）+8尺量垂直灰縫寬度（連續(xù)五皮砌塊累計數(shù)，包括凹面深度）+15尺量門窗洞口寬度（后塞框）+5尺量三、 屋面工程屋面工程的防水處理處理得好不好，對屋面的防漏防滲起著重要的作用。作業(yè)條件（1）、屋面工程是房屋建筑的一項重要分部工程。其施工質(zhì)量好壞，不僅關(guān)系到建筑物的使用壽命，而且直接影響到人民的生活，施工時要特別注意。（2）、結(jié)構(gòu)層應(yīng)進行隱蔽工程檢查驗收，并辦理檢查手續(xù)。（3）、各種穿過屋面的預(yù)埋管件根部及煙囪、女兒墻、暖溝墻，伸縮縫、變形縫根部按圖紙要求處理好。（4）、根據(jù)設(shè)計要求的坡度彈線，找好規(guī)矩，并進行徹底清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊及突出部分應(yīng)清理干凈。屋面聚氨脂防水層（1）、工藝流程：基層表面清理、修整→抹水泥砂漿找平層→抹有機硅防水砂漿→噴刷底膠→特殊部位附加增強處理→配料攪拌→刮涂第一遍涂料→干燥→刮涂第二遍涂料→鋪保護層材料→養(yǎng)護。（2）、清理基層及抹找平層：基層表面凸起部分應(yīng)鏟產(chǎn)，凹陷處用聚合物砂漿填平，并不得有空鼓、開裂及直砂、脫皮等缺陷。如沾有砂子、灰塵、油污應(yīng)清除干凈，然后采用1：2水泥砂漿20厚找平。（3）、涂刷膠底：在涂第一遍涂膜之前，應(yīng)先在混凝土接口、進水口和地漏周圍等各種接合部位，增補涂抹及鋪巾增強材料，然后大面積涂刷。（4）、涂刷防水涂膜：a、第一層涂膜的施工在底膠基本干燥固化后進行，用塑料或橡皮刮板均勻涂刷涂料，涂刷時用力要均勻一致。在第一層涂膜固化8小時后對所抹涂膜的空鼓、氣孔、砂、卷進涂層灰塵、涂層傷痕和固化不良等進行修補后刮涂第二層涂膜，涂刮的方向必須與第一層的涂刮的方向垂直。b、第二層涂膜固化后撒細砂一層作保護層，保護層施工完畢后要加強養(yǎng)護。（5）、部位處理：在防水層施工時地漏周圍、陰陽角、施工縫等薄弱環(huán)節(jié)，應(yīng)在大面積涂刷前先做好防水附加層，底膠表面干后將纖維布套鋪在施工縫、管道根部等細部。同時涂刷涂膜防水涂料。常溫4小時左右表面干后，再刷第二道涂膜防水涂料。經(jīng)8小時干燥后，即可進行大面積涂膜防水層施工。（6）、保證防水質(zhì)量的技術(shù)措施：（Ⅰ）材料的質(zhì)量控制：a、所有涂膜防水材料的品種、牌號及配合比，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，沒有產(chǎn)品合格證及附使用說明書等文件的材料，不得采購和使用。b、凡進場的材料都必須按規(guī)定抽樣檢查，凡抽查不合格的產(chǎn)品，堅決不能使用。c、加強計量管理工作，并按規(guī)定對計量器具進行檢驗、校正，保證計量器具的準(zhǔn)確性。（Ⅱ）施工全過程的技術(shù)控制：a、審查好設(shè)計圖紙并加強施工管理，認真制定詳細的施工方案。b、防水施工隊伍嚴(yán)格考核，確保施工人員的素質(zhì)及作業(yè)水平。c、施工過程中，層層把關(guān)，前一道工序合格后，方可施工后一道工序。d、涂膜防水層及其變形縫、預(yù)埋管件等細部做法，必須符合設(shè)計和施工規(guī)范的規(guī)定。e、涂膜防水層的基層應(yīng)牢固，表面潔凈、平整，陰陽角處呈圓弧形或純角，底膠應(yīng)涂刷均勻，無漏涂。f、附加層、涂刷方法、搭接和收頭應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定，并應(yīng)粘結(jié)牢固、緊密、接縫封嚴(yán)，無損傷、空鼓等缺陷。g、涂膜防水層，應(yīng)涂刷均勻，且不允許出現(xiàn)露底現(xiàn)象，其厚度最少達到設(shè)計要求。保護層和防水層粘結(jié)牢固、緊密，不得有損傷。（Ⅲ）防水成品保護：a、防水施工完工后，應(yīng)及時清掃干凈。b、不得在防水層上堆放材料、機具。c、不得在防水層上用火或敲打、踩踏。d、因收尾工作需要在防水層上作業(yè)，應(yīng)設(shè)置防護木板、鐵皮，對防水層進行保護，完工后應(yīng)將剩余材料及垃圾及時清除。e、防水層如有損壞，應(yīng)及時修補，確保防水工程質(zhì)量。質(zhì)量要求及成品保護已涂刷好的涂膜防水層，及時采取保護措施，不得損壞。涂膜在施工后，未固化前不許人行踩踏，以免損破涂膜防水層。并設(shè)有專人看護，確保成品的保護。四、瓦屋面施工順序：水泥砂漿找平層施工——分線、彈線，做好瓦施工尺寸控制工作——基層檢查合格后，上瓦——粘貼平瓦——做平、斜屋脊——屋面泛水施工——瓦屋面驗收——修整。瓦屋面施工質(zhì)量要求：瓦屋面的瓦或磚外形尺寸應(yīng)合格，色質(zhì)一至，吸水率應(yīng)小于8%；不得有缺角、砂眼、裂紋和翹曲張口等缺陷，鋪設(shè)后的屋面不得有滲水現(xiàn)象；瓦鋪貼應(yīng)平整，搭接緊密，行列橫平豎直，靠屋脊一排磚、瓦應(yīng)為整瓦，檐口瓦出檐尺寸一致檐頭平直整齊；脊瓦應(yīng)平直，脊瓦搭口和脊瓦與平瓦的縫隙、沿山墻挑檐的平瓦、斜溝瓦磚與排水溝的空隙，均應(yīng)用麻刀灰漿填實抹平，封固嚴(yán)密；磚瓦鋪貼尺寸及檢驗方法，參照墻面飾面磚鋪貼要求，以及陶瓦鋪貼的有關(guān)規(guī)定。四、裝飾工程砌筑工程完成后，內(nèi)外裝飾既可進行施工，為避免作業(yè)面沖突，外墻 粉刷自上而下，內(nèi)墻粉刷自下而上，逐層施工。（一）、內(nèi)裝修施工順序： 內(nèi)墻粉刷——安裝門框——護角——清理地面——樓地面——門扇安裝——玻璃安裝——油漆涂料——燈具、衛(wèi)生器具安裝。抹灰工程內(nèi)墻設(shè)計為2：1：8水泥石灰砂漿打底，頂棚為1：3水泥砂漿。施工時注意以下事項：（1）、抹灰前必須先找好規(guī)矩、即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線。（2）、內(nèi)墻抹灰平均總厚度不得大于25mm，頂柵抹灰平均總厚度不得大于15mm。（3）、先將房間規(guī)方，小房間可以一面墻做基線，用方尺規(guī)方即可，如房間面積較大，要在地面先彈出十字線，以作為墻角抹灰準(zhǔn)線，在離墻角約10cm左右，有線錘吊直，在墻上彈一立線，再按房間規(guī)方地線（十字線）及墻面平整程度向里反線，彈出墻角抹灰準(zhǔn)線，并在準(zhǔn)線上下兩端排好通線后做標(biāo)準(zhǔn)灰餅及沖筋。（4）、室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，如設(shè)計對護角線無規(guī)定時，一般可用1：2水泥砂漿抹出護角，護角高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。其做法是：根據(jù)灰餅厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1：2水泥砂漿分層抹平，待砂漿稍干后，再用捋角器和水泥漿捋出小圓角。（5）、基層為混凝土?xí)r，抹灰前應(yīng)先刮素水泥漿一道；在砌塊基層抹石灰砂漿時，應(yīng)先刷膠：水=1：5溶液一道，抹混合砂漿時，應(yīng)先刷膠（摻量為水泥重量的10%~15%）水泥漿一道。（6）、采用水泥砂漿面層時，須將底子灰表面掃毛或劃出紋道，面層應(yīng)注意接槎，表面壓光不得少于兩遍，罩面后次日進行灑水養(yǎng)護。（7）、墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。（8）、室內(nèi)墻裙、踢腳板一般要雙罩面灰面凸出3~5mm，根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字靠尺在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。（9）、踢腳板、門窗貼臉板、掛鏡線、散熱器和密集管道等背后的墻面抹灰，宜在它們安裝前進行，抹灰面接槎應(yīng)順平。（10）、外墻窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽。滴水槽的濃度和寬度均不應(yīng)小于10mm，并整齊一致。（11）、抹灰前應(yīng)在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。乳膠漆清理墻、柱表面：首先將墻、柱表面起皮及松動處理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。修補墻、柱表面：修補前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的108膠水。然后，用水石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補平，干燥后用砂紙將凸出外磨掉，將浮塵掃凈。刮膩子：遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般為兩遍，膩子以纖維素溶液、福粉，加少量108膠，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。刷第一遍乳膠漆：乳膠漆在使用前要先用蘿斗過濾。涂刷順序是先刷頂板后，刷頂板后墻柱面，墻柱面是先上后下。乳膠漆用排筆涂刷。使用新排筆時，將活動的排筆毛拔掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于乳膠漆漆膜干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。涂刷時，從一頭開始，逐漸向另一頭推進，要上下順?biāo)ⅲハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。待第一遍乳膠漆干燥后，復(fù)補膩子，膩子干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。刷第二遍乳膠漆：第二遍乳膠漆操作要求同第一遍。使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。 貼磁磚墻身貼磁磚操作工藝：選磚——基層處理和抹底子灰——預(yù)排磚塊——彈線——貼磁磚。排磚彈線：按粘貼面積計算縱橫皮數(shù)，水平控制線以室內(nèi)施工標(biāo)準(zhǔn)水平線為依據(jù)，每隔5～10皮彈一道，垂直控制線根據(jù)水平控制線套方，每隔1m左右彈一條，并預(yù)先分配好壓頂條、陰陽三角條等配件的位置，然后分尺寸，劃皮數(shù)，進行預(yù)排，采用直線排列方法。在粘貼前把瓷磚放在凈水中浸泡2h，直至不泛水泡為止，取出晾干或擦凈備用，根據(jù)瓷磚和粘結(jié)層厚度以及墻面彈線，在兩端陰角門邊或陽角以及長墻每隔2m左右先豎向貼一行瓷磚，并用托線板找直靠平，作為瓷磚粘貼