【文章內(nèi)容簡介】 5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層砼時，在下層砼初凝之前進行。④振動器插點均勻排列，采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。一般振動棒的作用半徑為30～40cm。⑤每一插點掌握好振搗時間，過時不易搗實，過長可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象。每點振搗時間為20～30秒，使用高頻振動器時，最短不少于10秒，但視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。⑥振動器使用時，并不緊靠模板振動，且盡量避免碰撞鋼筋、芯管、吊環(huán)、預埋件或空心部位。⑦插入式振動器振搗方法及插入深度如下附圖所示。插入式振動器振搗方法及插入深度示意圖（2）平板式振動器①平板式振動器在每一位置上連續(xù)振動一定時間，正常情況下約為25～40S，但以砼面均勻出現(xiàn)漿液為準，移動時成排依次振搗前進，前后位置和排與排間相互搭接有3～5cm，防止漏振。②平板振動器的有效作用深度，在無筋及單筋平板中約為20cm，在雙筋平板中約為12cm。（3）混凝土施工工藝流程框圖如下所示：輸送泵或塔吊直接入模施工防止離析 坍落度損失及初凝混凝土澆搗密實嚴格按操作工藝施工混凝土養(yǎng)護常溫澆水 冬季保溫并測溫模板拆除達到規(guī)定強度模板內(nèi)清除水沖、積水排除鋼筋隱蔽檢查隱蔽工程記錄簽字核查模板質(zhì)量標高 軸線 斷面 加固情況砼 檢 驗③大面積砼地面，采用兩臺振動器以同一方向安裝在兩條木杠上，通過木杠的振動使砼密實。④振動傾斜砼表面時，由低處逐漸向高處移動，以保證振實。（4）施工準備：①根據(jù)工程對象、結(jié)構(gòu)特點，結(jié)合具體條件，研究制定砼澆筑物施工方案。②機具準備及檢查：輸送泵、料斗、串筒、振動器械等機具設(shè)備按需要準備充足，并考慮發(fā)生故障時的修理時間。所用的機具均在澆筑前進行檢查和試運轉(zhuǎn)，同時配有專職技工，隨時檢修。③加強氣象預測報的聯(lián)系工作。要砼施工階段掌握天氣的變化情況，特別在雷雨臺風季節(jié)突襲擊之際，更加注意，以保證連續(xù)澆筑的順利進行，確保砼質(zhì)量。根據(jù)工程需要和季節(jié)施工特點，準備好在并行筑過程中所發(fā)生的抽水設(shè)備和防雨、防曬等物資。④在澆筑砼前，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物，清除干凈。⑤木模板澆水加以潤濕，但不允許留有積水。濕潤后，木模板中尚未脹密的縫隙用紙筋灰加以嵌塞或用草紙貼縫，以防漏漿。⑥檢查安全設(shè)施、勞動配備是否滿足澆筑速度的要求。（5）砼澆筑時應(yīng)注意的要點：①澆筑砼時，注意防止砼的分層離析。砼自由坍落高度不超過2米，在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑砼的高度不超過3米，否則采用串筒、斜槽、溜管等下料。②澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，底部先填以50～100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿。砼的水灰比和坍落度，隨澆筑高度的上升，酌情遞減。③澆筑砼時，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預進、埋件和預留也、孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。（6）施工縫與后澆帶的處理：在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時。，可通過試驗決定，同時，必須對施工縫進行必要處理。①在已硬化的砼表面上繼續(xù)澆筑前，清除垃圾、表面上松動砂石和軟弱砼層，同時還加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不小于24H，殘留在砼表面的積水預先清除。②在施工縫位置附近回彎鋼筋時，做到鋼筋周圍的砼不受松動和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也清除。③在澆筑前，水平施工縫先鋪上10～15mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與砼內(nèi)的砂漿相同。④從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時，為避免直接靠管縫邊下料。機械振的、搗前，向施工縫處逐漸推進，并距80～100cm處停止振搗，并加強對施工縫接縫的搗實工作，使其緊密結(jié)合。本工程采用自然養(yǎng)護，為保證已澆筑好的砼在規(guī)定齡期內(nèi)達到設(shè)計要求的強度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫。利用平均氣溫高于＋5176。C的自然條件，用適當?shù)牟牧蠈疟砻婕右愿采w并澆水，使砼在一定的時間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的溫度和濕度條件。在自然條件下（高于＋5176。C），對于一般砼在澆筑后10～12H內(nèi)，（炎熱時可縮短至2～3H），對于硬性砼在澆筑后12H內(nèi)，即用麻袋、蘆席、草簾、鋸末或砂進行覆蓋，并及時澆水養(yǎng)護以保持砼具有足夠潤濕狀態(tài)。砼澆水養(yǎng)護日期不小于7天。（1）先遠后近，先下后上。（2）在每層砌筑開始后，先立頭角砌塊，砌一皮校正一皮。（3）內(nèi)外墻宜同時砌筑?；鶎犹幚頋菜移皆牧蠙z驗復試合格放線抄平放出軸線和外邊線立皮數(shù)桿磚墻撂底保證組砌方法正確墻體砌筑保證砂漿飽滿度墻體砌體拉結(jié)筋數(shù)量、長度、規(guī)格符合要求電管、電盒、預埋件安裝型號、位置符合設(shè)計按要求自檢、互檢、專檢保證符合驗收標準墻體保護制定措施不允許亂剔鑿（1）砌塊必須做好清污工作，天氣溫度較高時，砌塊要提前1～2天澆水濕潤以提高砂漿的保水性與和易性，雨季施工時要解決防雨排水措施，防止砂漿墜落砌塊滑移。冬季冰凍期間不可澆水濕潤砌體，應(yīng)視不同氣候情況采取保暖措施。（2）砌筑前先將樓地面按標高找平，然后按設(shè)計圖紙放出墻體的軸線。并按砌塊尺寸和灰縫厚度計算皮數(shù)和排數(shù)，應(yīng)盡量采用主規(guī)格砌塊。砌筑時應(yīng)底面朝上，從轉(zhuǎn)角或定位處開始錯孔砌筑，但搭接長度不應(yīng)小于90mm。外墻轉(zhuǎn)角和縱橫墻交接處的砌塊應(yīng)分皮咬槎，交錯搭砌。（3）砌體的砌筑應(yīng)內(nèi)外墻同時進行，縱橫墻交錯搭接。墻體臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3，如必須留直槎，應(yīng)設(shè)鋼筋網(wǎng)片接結(jié)。（4）砌體灰縫橫平豎直，水平縫與垂直縫的寬度應(yīng)為8～12mm，灰縫砂漿應(yīng)嚴實。飽滿度：水平縫不低于90%，垂直縫不低于60%。（5）砌塊砌體所用的砂漿，除強度應(yīng)滿足要求外，還應(yīng)具有較好的和易性的保性，當氣溫、氣候條件異常時，可采用在砂漿中摻入減水劑、塑化劑等措施。（6）墻上預留孔洞、管道、溝槽和預埋件，應(yīng)在砌筑時預留或預埋，不得在砌好的墻體上打鑿。（7）砌塊校正后，一般不得撬動，需要重新移動位置時，應(yīng)將砌塊搬開，消除原有砂漿另行鋪灰和砌筑、校正。（8）填充墻和隔墻的砌塊，沿墻高每隔50cm，應(yīng)與承重墻預留的鋼筋（2Φ6）或鋼筋網(wǎng)片拉結(jié)，鋼筋深入墻體內(nèi)的長度一般不小于60cm，當填充墻砌至最后一皮時（即梁底），可用實心輔助砌楔緊。（9）砌筑時，對砌體表面的平整度和垂直度，灰縫的均勻程度及砂漿飽滿程度等，應(yīng)隨時檢查，并校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。（1）砂漿試塊標準養(yǎng)護齡期為28天，標準養(yǎng)護的強度等級砂漿或砼試塊的平均抗壓強度不得低于設(shè)計強度等級。（2）其中任意一組試件強度的最低值，砂漿不得低于設(shè)計強度等級的75%，砼不得低于設(shè)計強度的85%。（3）磚砌體尺寸和位置的允許偏差如下表所示：項次項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法墻柱1軸線位移1010用經(jīng)緯儀復查或檢查施工記錄2樓面標高177。15177。15用水準儀復查或檢查施工記錄3墻面垂直度第 層55用2米托線板檢查全高小于或等于10米1010用經(jīng)緯儀或吊線和尺檢查大于10米2020對下列項目應(yīng)進行隱蔽工程驗收：沉降縫和伸縮縫；預埋件、拉結(jié)鋼筋、鋼筋網(wǎng)片以及墻體、樓板的節(jié)點焊接和錨固鋼筋等。防水工程本工程防水工程包括屋面防水、衛(wèi)生間防水等內(nèi)容。鑒于防水工程為易發(fā)質(zhì)量通病的分部工程，為此我們擬成立由項目總工牽頭的防水工程領(lǐng)導小組，嚴格按照《建筑工程防水施工工法》組織實施，并制定消除質(zhì)量通病的施工工藝等技術(shù)性文件，進行詳細的書面技術(shù)交底，組織和監(jiān)督檢查防水工程質(zhì)量，作業(yè)層的操作人員須持證上崗。衛(wèi)生間防水施工須從基層到面層，從節(jié)點做法到工序控制，以土建與安裝穿插，進行質(zhì)量把關(guān)。①現(xiàn)澆砼樓面振搗必須密實，隨打隨抹，壓實抹光，形成穩(wěn)靠的第1道自身防水層。②所穿樓板要預埋套管時，大管洞周圍砼必須振搗實。③在水平結(jié)構(gòu)層上和周圍墻根120mm高范圍內(nèi)先做20mm厚1:3水泥砂漿找平層作為第2道防水層。④水泥砂漿層必須夯實平整，無空鼓松動、起砂掉皮、明顯裂縫、麻面等現(xiàn)象存在，表面平整度用2m長直尺檢查，最大間隙不大于3mm，空隙只允許平緩變化。若表面有產(chǎn)為明顯的裂縫或凹坑，應(yīng)于1:3水泥砂漿或者水泥膠膩子修補，使之平滑。⑤水泥砂漿層的所有轉(zhuǎn)角處一律做成半徑為10mm的均勻一致平滑小圓角。⑥所有穿過防水層的預埋件、緊固件采用高性能密封材料密封。⑦施工完畢后，應(yīng)按規(guī)范要求做閉水試驗。①施工完畢的防水層必須牢固、平實，厚度滿足規(guī)定且厚度均勻一致，管根、地漏等細部處理要符合要求。②按要求找坡泛水，無明顯積水現(xiàn)象。③蓄水試驗必須按規(guī)定進行，試驗結(jié)果無滲漏。④工序間的交接檢查應(yīng)有原始記錄，隱蔽工程驗收等技術(shù)資料要齊全。：。①操作人員應(yīng)穿軟鞋、戴手套進行操作，施工過程中嚴禁踩踏未干的防水層，以免破壞防水面，影響施工質(zhì)量。②防水層施工完畢，應(yīng)設(shè)專人看管保護，在防水層尚未凝固前，不允許上人和放置物品，防水層凝固后，不得用鐵锨等堅硬物體觸碰，不得直接在防水層上推車，嚴禁木棍、釘子、磚頭等掉在防水層上，以免損壞防水層。③地面、管根等穿過樓板已穩(wěn)固好的管根應(yīng)加以保護，過程中不得碰損移位，預留管道要加管堵，嚴禁砂漿、磚頭等掉入管道引起堵塞。根據(jù)設(shè)計要求，本工程中有部分為坡屋面，在進行施工時，須按坡屋面施工要求進行屋面結(jié)構(gòu)和防水施工。（1）做屋面防水之前，先清掃干凈鋼筋混凝土屋面板，對于基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處在基礎(chǔ)的轉(zhuǎn)角處做成圓角，在卷材施工前要求表面干燥。（2）卷材鋪貼時應(yīng)避免過分拉緊和皺折，基層與卷材間排氣要充分向橫向側(cè)排氣后方可輾壓平粘實，不允許有翹邊、脫層現(xiàn)象。（3）根據(jù)卷材配置的部分,從流水坡的下坡開始彈出標準線,并使卷材的長向和流水坡度垂直,上下卷材按規(guī)定搭接。（4）屋面每一層做法必須按規(guī)范要求施工，每一次要一次完成，不留施工縫，每做一層屋面要保持干燥。（5）屋面天溝、落水口按設(shè)計要求找坡找平，落水口處安裝落水斗時，一定要灌密實，天溝進行泡水48小時，無滲漏現(xiàn)象，待干燥后進行防水處理，屋面出水管道采用磚排氣出屋面。施工過程中，合理安排結(jié)構(gòu)屋面的砼澆筑順序，保證不留施工冷縫，同時嚴格按照屋面防水施工規(guī)范進行施工。：：（1）材料：首先對防水材料生產(chǎn)廠家進行考察評估，要求選擇質(zhì)量上乘、產(chǎn)品過硬、價格適宜的生產(chǎn)廠家為供貨對象，進場材料做必要的材料性能試驗，滿足設(shè)計及規(guī)范要求后方可使用。（2）基層要求：屋面找平層20厚1:，無空鼓松動、起砂、掉皮，表面平整度以2m直尺檢查，最大間隙不大于3mm，并呈平緩變化。施工前，基層須清掃干凈。①防水材料出廠證明應(yīng)現(xiàn)場抽樣檢驗記錄齊全，符合要求。施工前確認基層處理找平層施工防水卷材施工澆水試驗檢查保護層施工基層質(zhì)量符合要求，做好基層隱檢驗收。穿過屋面的管道、設(shè)備或預埋安裝完畢，符合要求。防水材料復驗合格。底膠涂質(zhì)量檢查找平層完工檢查質(zhì)量，合格后再進行下一工序檢查封閉部位的質(zhì)量，有無遺漏澆水試驗檢查合格后，進行保護層施工，保護層完工后，進行屋面防水質(zhì)量檢查驗收屋面隱檢記錄、屋面澆水試驗記錄齊全。②雨水口周圍的連接處嚴格按設(shè)計圖紙大樣封固嚴實，粘貼牢固。③屋面坡向處理，排水暢通，不得滲漏和積水，澆水實驗符合要求。：屋面防水施工應(yīng)遵守安全規(guī)程外，還要采取下列安全措施：①施工現(xiàn)場存放防水材料和輔助材料的倉庫，要通風良好，嚴禁煙火，配備消防器材。②操作人員應(yīng)按規(guī)定使用各種防護用品，施工操作時，避免皮膚直接接觸各種膠粘劑，如發(fā)現(xiàn)輕微頭暈惡心現(xiàn)象，應(yīng)停止工作，到通風的地方或請醫(yī)生治療。③施工用具用畢應(yīng)及時用二甲苯等有機溶劑清洗干凈，嚴禁用二甲苯洗手腳。④施工前應(yīng)注意天氣預報，雨天、6級以上大風、大雪、大霧天氣均不能施工。⑤班后應(yīng)注意將防水材料入庫。①注意保護已做好的防水層，施工中嚴防施工機具把防水層碰破，設(shè)備安裝在防水層做好后進行，安裝前先用木方、模板做好防護層，安裝后要仔細檢查防水層有無破損，如有破損應(yīng)予以修復。②嚴禁基層處理劑，各種粘結(jié)劑、涂料、著色劑等材料污染已做好的飾面的墻壁、檐口、門窗等部位。③屋面防水層全部施工完畢后，應(yīng)將全部雜物清除排水口要保持暢通。裝飾工程（1）基層表面的灰塵、油漬、污垢、隔離劑等雜物要清理干凈，基層上的凹凸部分作平整處理。（2）磚、砼等不同基層交接部分鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，每側(cè)寬度不小于10cm。砼表面用水泥兌10%的107膠作毛化處理。（3）抹灰基層應(yīng)提前澆水濕潤，抹灰前表面不應(yīng)有可見水珠。（1）根據(jù)抹灰部位確定抹灰順序和路線，可按先頂棚后墻面、先上后下的順序施工。（2）工藝流程：吊垂直→四角規(guī)方→做標準灰餅→掛線沖筋→抹底層灰→掛面層灰→搓平壓光。（3）根據(jù)墻面基層平整度和裝飾要求，找出規(guī)矩做餅沖筋。橫標筋設(shè)二道，；標筋寬度為5cm；采用與抹灰相同的砂漿。（4）抹灰層分遍成活，墻面趕實壓光在終凝前進行，壓光時間控制30min左右，并隨時用靠尺檢查墻面平整度。瓷磚墻面：，也可在基層上均勻灑水濕潤后，再撒水泥粉，用竹掃帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過大。、沖筋：根據(jù)水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋。在有地漏和坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計要求做泛水和坡度，對于面積較大的地面，則應(yīng)用水準儀測出面層平均厚度然后邊測標高邊做灰餅。(1)、混凝土基層通常用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤松散、手握面團、不泌水分為準。水泥焦渣基層可用一般水泥砂漿。操作時先在兩沖筋之