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正文內(nèi)容

室內(nèi)網(wǎng)球場(chǎng)施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2024-08-25 06:58 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ;調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求,綁架立盤,再綁主筋,主次梁同時(shí)配合進(jìn)行??蚣芰荷喜靠v向鋼筋應(yīng)貫穿中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求,框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。箍筋在疊合處的彎鉤,在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎,箍筋彎鉤為135176。,平直部分長(zhǎng)度為10d。梁柱交接處筋應(yīng)加密,其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。在主、次梁受力筋為雙排時(shí),可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間,鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處,受拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤,搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。三、模板工程確定組裝模板方案:應(yīng)先制定出組裝模板的方案,并經(jīng)計(jì)算確定長(zhǎng)度、高度、位置。模板預(yù)檢:模板安裝后,應(yīng)對(duì)斷面尺寸、標(biāo)高、連桿支撐等進(jìn)行預(yù)檢,均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。四、回填土工程基礎(chǔ)回填需要墻體具有一定的強(qiáng)度后再進(jìn)行回填。必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,基礎(chǔ)分項(xiàng)工程經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督站等單位檢查合格后,開始按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求分層回填,每層不大于30cm分層夯實(shí),土的含水量應(yīng)符合規(guī)定,回填夯實(shí)后應(yīng)取樣測(cè)定,并做密實(shí)度試驗(yàn),土中不能含有垃圾、樹根等雜物?;靥钔翍?yīng)符合回填土下表質(zhì)量要求填土工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法樁基基坑基槽場(chǎng)地平整管溝地 面基礎(chǔ)層人工機(jī)械標(biāo) 高177。30m177。50m5050水準(zhǔn)儀分層壓實(shí)系數(shù)設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法回填土料設(shè)計(jì)要求取樣檢查或直觀鑒別分層厚度及含水量設(shè)計(jì)要求水準(zhǔn)儀及抽樣檢查表面平整度2020302020用靠尺或水準(zhǔn)儀(三)主體工程一、施工順序放線→綁扎柱筋→支柱模板及梁底板→綁扎梁筋→封梁側(cè)模及支板底?!壴褰睢鷿仓喊屙拧啪€下一層施工。二、框架施工柱梁板采用竹膠合板或木板,鋼管滿堂架支撐加固,模板及鋼管配套三層,對(duì)梁柱、梁板交接處模板的支設(shè)應(yīng)加以注意,消除此處的質(zhì)量通病。底層架因搭設(shè)在大板基礎(chǔ)上,,梁柱鋼筋采用機(jī)械連接、電渣壓力焊,梁鋼筋綁扎之前先搭好梁底架,鋪好梁底模,梁鋼筋綁扎完再支墊,梁上下層鋼筋之間也用φ25鋼筋支墊,其他采用砂漿塊支墊。柱砼澆筑時(shí)砼輸送泵把砼送至工作面,注入柱內(nèi),梁板砼澆筑時(shí),砼輸送泵將砼均勻地輸送在梁板模上,配合人工平整,柱用插入式振搗器振實(shí),板采用平板振器拖振。澆筑時(shí)三班作業(yè),連續(xù)澆筑,澆筑后12小時(shí)用草袋覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。待砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到一定程度后再進(jìn)行上部框架部分的施工,施工時(shí)留出拉墻筋。三、鋼筋工程A、原材料要求進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有出廠合格證、質(zhì)量保證書、標(biāo)牌齊全,鋼筋下料前先進(jìn)行復(fù)試合格,并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可使用。B、鋼筋儲(chǔ)存堆放現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)鋼筋儲(chǔ)放棚,進(jìn)場(chǎng)鋼筋和加工好的鋼筋根據(jù)鋼筋規(guī)格和不同用途分類堆放在枕木上,防止染污和銹蝕。C、鋼筋接長(zhǎng)鋼筋接長(zhǎng)是一道關(guān)鍵工序,我們將在不同的部位采用電渣壓力焊、閃光對(duì)焊、電弧焊、綁扎連接四種不同的施工方法。a、電渣壓力焊根據(jù)設(shè)計(jì)要求,剪力墻、柱等豎向鋼筋均采用電渣壓力焊。焊接質(zhì)量外觀檢查,接頭焊包均勻,不得有裂紋,鋼筋表面元明顯燒傷等缺陷,同時(shí)不得大于2mm,接頭處彎折不大于4176。,另外以300個(gè)同類型接頭為一個(gè)批量取三個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn),抗拉強(qiáng)度應(yīng)符合要求。鋼筋正式焊接前先做試件,試驗(yàn)合格后方可施工,同時(shí)焊劑必須干燥,焊接的端頭垂直,端面要平,上下鋼筋對(duì)正壓緊,焊接過程中不允許搬動(dòng)鋼筋,雨天不得焊接。b、閃光對(duì)焊結(jié)構(gòu)水平通長(zhǎng)鋼筋d≥16接長(zhǎng)采用閃光對(duì)焊,正式焊接前先制作試件,經(jīng)試驗(yàn)合格后方可正式焊接。c、綁扎連接現(xiàn)澆板、剪力墻鋼筋及其它小型構(gòu)件直徑d≤14的鋼筋連接,均采用綁扎搭接,搭接長(zhǎng)度按規(guī)范要求執(zhí)行。設(shè)計(jì)有要求的按設(shè)計(jì)規(guī)定搭接倍數(shù)搭接。D、鋼筋的制作與綁扎認(rèn)真熟悉圖紙,準(zhǔn)確放樣并寫料單,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員復(fù)核后方可加工。核對(duì)成品鋼筋型號(hào)、直徑、尺寸和數(shù)量是否與配料單相符,是否符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求,合格后方可綁扎。鋼筋由加工廠機(jī)械加工,現(xiàn)場(chǎng)人工綁扎。綁扎前必須由專人對(duì)軸線進(jìn)行復(fù)核,對(duì)偏移的鋼筋及時(shí)進(jìn)行處理,然后先綁扎主要鋼筋,再綁扎次要鋼筋及板筋。綁扎板筋時(shí)在模板或墊層上,彈出板筋位置線,保證鋼筋網(wǎng)格方正,間距正確。在砼澆筑前,墻主筋應(yīng)采取措施予以加固,以防墻筋移位。樓板雙層鋼筋網(wǎng)馬凳筋采用Ф8鋼筋(地下室底板馬凳筋采用Ф25鋼筋)。梁的上部鋼筋接頭位置設(shè)在跨中1/3范圍內(nèi),下部鋼筋設(shè)在支座處,同一截面內(nèi)接頭鋼筋面積,綁扎接頭受拉區(qū)不超過25%,受壓區(qū)不超過50%,焊接接頭受拉區(qū)不超過50%,受壓區(qū)不限。在完成梁底模板及1/2側(cè)模,通過驗(yàn)收后可綁扎梁鋼筋,按圖紙要求先放縱筋再套箍筋,嚴(yán)禁斜扎梁箍,保證箍筋間距。梁筋綁扎的同時(shí),木工可跟著封梁側(cè)模,梁鋼筋綁好后,經(jīng)檢查后方可全面封板底模,在板上預(yù)留洞預(yù)留好之后,開始綁扎板下排鋼筋,綁扎時(shí)先在板底模上彈出控制線,用紅漆或粉筆在模板上標(biāo)出每根鋼筋的位置,待底排鋼筋、預(yù)埋管件及以預(yù)埋件就位后交有關(guān)人員檢查,清理場(chǎng)面后方可綁扎上排鋼筋。按設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度制作對(duì)應(yīng)的砼墊塊,板按1米間距放置墊塊,梁底及兩側(cè)每1米在各面上墊兩塊墊塊。砼澆筑前對(duì)鋼筋進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收,檢查鋼筋號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、間距、鋼筋筋位置是否正確,鋼筋接頭位置、搭接長(zhǎng)度是否符合要求,鋼筋保護(hù)層厚度是否正確,鋼筋綁扎是否牢固,鋼筋表面是否清潔等,以上檢查均無問題后方可進(jìn)行下道工序施工。四、模板工程A、模板選型柱、墻、梁板采用竹膠板或木板。樓梯踏步采用定型專用模板。B、模板設(shè)計(jì)柱模板設(shè)計(jì)采用竹膠板或木板,柱采用螺栓加套管,套管為Ф20PVC管,長(zhǎng)度等于壁厚,拆模后,螺栓抽出,重復(fù)使用,用與柱同等級(jí)的細(xì)石砼把孔填實(shí)。施工縫處二次模板組合時(shí),加設(shè)海綿條,擰緊對(duì)拉螺栓防止漏漿,澆筑砼后,大致與原砼表面持平,不出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。頂板模板設(shè)計(jì)1)頂板支模方案現(xiàn)澆樓板采取膠合板的散裝散拆支模方案。模板選用15mm厚竹膠合板,次龍骨采用50mm100mm方木,間距400mm,主龍骨選用100mm100mm方木,間距為1000mm。為保證頂板平面平整度的要求,全部方木采用壓刨將沿高度方向的上下面刨平,且高度尺寸一致。采用大模板技術(shù),加速模板周轉(zhuǎn),減少模板配置量。頂板模板的配置量為3層。施工中,第四層的模板從第一層周轉(zhuǎn)使用,第四層的支撐配置半層,另一半支撐從首層采取“隔一拆一”的方法,拆除一半至第四層循環(huán)使用。2)頂板模板選擇及保護(hù)措施模板使用的竹膠合板或木板選用表面顏色均勻一致,平整無白花水漬,無裂紋和龜裂,表面膜層厚而均勻的優(yōu)質(zhì)竹膠合板或木板。支設(shè)時(shí)沿板的邊緣設(shè)置方木帶,拆模時(shí)撬動(dòng)方木帶動(dòng)模板下落,這樣既保護(hù)了模板材料,增加了模板周轉(zhuǎn)次數(shù),又可避免墻邊角處跑漿。模板制作現(xiàn)場(chǎng)設(shè)木工棚,內(nèi)置電動(dòng)金剛石園鋸兩臺(tái),木工園鋸兩臺(tái),木工電刨兩臺(tái),手式電刨兩臺(tái),臺(tái)鉆兩臺(tái),手電鉆兩臺(tái),電焊機(jī)兩臺(tái),按模板設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加工。C、模板施工施工前的準(zhǔn)備1)根據(jù)控制軸線用墨斗在基層上彈出軸線及模板控制線,施工層梁中心線及邊線,并在柱墻鋼筋上用紅油漆標(biāo)明50cm高程控制點(diǎn),用以控制梁板模標(biāo)高。2)搭設(shè)模板支撐體系。首先,按支撐方格網(wǎng)線用鋼管和扣件搭設(shè)滿堂腳手架,既作為墻模的水平支撐,又作為梁板模的垂直支撐。,梁底側(cè)垂直于梁軸線方向,單獨(dú)設(shè)立桿支撐。設(shè)立三~四道(最大間距不超過1800mm)橫桿,豎向立桿下部設(shè)一道掃地桿,且縱橫向連成整體,在墻與墻之間加設(shè)斜撐和剪刀撐。對(duì)于結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層,考慮梁截面大,支撐加密,到雙排間距500左右,采用雙扣加固處理。模板施工方法a、梁模支設(shè)梁模安裝順序:復(fù)核軸線、底標(biāo)高及位置→支梁底模(按規(guī)范規(guī)定起拱)→綁扎鋼筋→支梁側(cè)?!鷱?fù)核梁模尺寸及位置→與相鄰梁板連接固定→找平梁頭模板→檢查驗(yàn)收。滿堂架子搭好后,在架子上標(biāo)出控制標(biāo)高,核實(shí)無誤,開始支梁底模,支設(shè)時(shí)先從兩端處向中間鋪設(shè),將不符合模板模數(shù)的縫隙留在跨中,并用木模拼合,加固采用Ф48鋼管@600作抱箍。施工時(shí)先支梁底模及一側(cè)邊模,待梁鋼筋綁扎完畢后,封合另一側(cè)模板。當(dāng)梁高小于700mm時(shí),梁側(cè)??珊椭伟迥5乃戒摴茼敁?,同時(shí)用一部分短鋼管斜撐,當(dāng)梁高大于700mm時(shí),增加對(duì)拉螺栓固定,保持梁的模板不會(huì)變形,梁底模板按規(guī)定起拱。b、板模支設(shè)板模支撐采用Ф48。立桿下設(shè)掃地橫桿。c、支模注意事項(xiàng)1)模板安裝過程中嚴(yán)格按拼裝圖拼裝,不許任意改動(dòng)。2)在每個(gè)施工段面安排專人負(fù)責(zé)操作,使其熟悉圖紙,操作起平方便,從而加快進(jìn)度。3)對(duì)于墻與地面接角部位有縫隙處用水泥砂漿將縫隙補(bǔ)住,樓板與模板間隙用膠帶貼縫,保證不漏漿。4)對(duì)梁板起拱??缍却笥?m,起拱高度為該跨長(zhǎng)度的1‰~3‰。預(yù)埋體及預(yù)留洞的設(shè)置現(xiàn)澆砼體上的預(yù)埋件,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求位置施焊固定在現(xiàn)澆體配筋上,預(yù)留洞口應(yīng)按設(shè)計(jì)要求作成剛性不變形框體,砼體上所有預(yù)埋件及孔洞均應(yīng)在外模安裝前處理完畢。模板驗(yàn)收模板安裝完畢,嚴(yán)格按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204—2002)規(guī)定對(duì)模板安裝進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后辦理書面簽字手續(xù)。模板拆除拆模時(shí)砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到以下要求:(1)不承重的模板(如墻),其砼強(qiáng)度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受損害時(shí),方可拆除。(2)承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到施工規(guī)范所規(guī)定強(qiáng)度時(shí)拆模。所指砼強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊確定。(3)雖然砼達(dá)到拆模強(qiáng)度,但強(qiáng)度尚不能承受上部施工荷載時(shí)應(yīng)保留部分支撐。五、混凝土工程砼澆筑前的準(zhǔn)備工作(1)對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。(2)檢查模板及支撐。(3)組織有關(guān)人員進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,填寫隱蔽記錄,嚴(yán)格執(zhí)行砼澆筑令制度。(4)檢查砼澆筑設(shè)備的完好性,鋪設(shè)砼泵管。(5)填寫砼攪拌通知單,通知攪拌站所要澆筑標(biāo)號(hào)的配合比、攪拌量、澆筑時(shí)間。(6)由于砼采用泵送,應(yīng)由專業(yè)泵送砼施工隊(duì)配合項(xiàng)目部作好砼的攪拌輸送工作,確保砼質(zhì)量及施工連續(xù)性。剪力墻砼澆筑施工方法:a、砼分層振搗,砼依靠流淌和振搗趕平,選用大直徑的振動(dòng)棒。振動(dòng)棒插點(diǎn)要正確,振搗時(shí)間不能長(zhǎng),提棒速度盡量慢,遵從快插慢提的原則,將汽泡全部排出。b、門窗洞口部位兩側(cè)同時(shí)下料、同時(shí)振搗高差不能太大,防止門窗洞模板移動(dòng)。要加強(qiáng)洞口底部的振搗,嚴(yán)防漏振。c、為避免砼澆筑至一定高度后,由于積聚大量漿水造成砼強(qiáng)度不勻現(xiàn)象,在澆筑到適當(dāng)高度時(shí),適量減少砼的配合比用水量,以達(dá)到提高砼質(zhì)量的目的。d、砼澆搗過程中,不能隨意挪動(dòng)鋼筋,必須經(jīng)常檢查鋼筋保護(hù)層厚度及所有預(yù)埋件的牢固程度和位置的準(zhǔn)確性。梁板砼澆筑:梁板同時(shí)進(jìn)行澆筑,采用趕漿法進(jìn)行施工。依照施工流向和混凝土初凝時(shí)間,計(jì)算出不產(chǎn)生施工縫的澆筑寬度,在澆筑寬度內(nèi)先分層澆筑梁內(nèi)砼至板底,隨后再澆筑該寬度范圍內(nèi)的板面砼。鋪板混凝土高度略大于板厚,用平板振動(dòng)器振實(shí)趕漿,先用鋼抹子抹光壓實(shí),再用木抹子搓毛。梁板柱結(jié)合處,加強(qiáng)二次振搗,防止沉陷裂縫。養(yǎng)護(hù):用適當(dāng)材料對(duì)混凝土表面加以覆蓋并澆水,使混凝土在一定時(shí)間內(nèi)保持水泥水化熱作用所需的適當(dāng)濕度和溫度條件。板面用草袋或麻袋,墻面最好采用刷養(yǎng)護(hù)液的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。平均溫度低于+5℃時(shí),冬季混凝土首選薄膜覆蓋,外加兩層草袋,固定牢靠,迎風(fēng)面加強(qiáng)覆蓋。施工過程中應(yīng)不斷測(cè)量溫度,使溫度控制在25℃以內(nèi)。在自然氣溫條件下(高于+5℃),塑性混凝土在澆筑后10h內(nèi)開始用麻袋等覆蓋(炎熱時(shí)可縮短3h),并及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù),保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)。一般砼養(yǎng)護(hù)不少于7天。地下室防水砼不少于14天。六、砌塊填充墻工程操作工藝:(1)工藝流程:墻體放線→砌塊澆水→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→砌筑鑲磚→豎縫灌砂漿→勾縫。(2)墻體放線:放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。(3)砌塊排列:按砌塊排列圖在墻體范圍內(nèi)分塊定尺、劃線,排列砌塊的方法和要求如下:砌塊排列上、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌,搭砌長(zhǎng)度一般為砌塊的1/2,不得少于砌塊高的1/3,也不應(yīng)小于150mm,如果搭、錯(cuò)縫長(zhǎng)度滿足不了規(guī)定的壓搭要求,應(yīng)采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施。當(dāng)半塊磚尺寸也不能滿足時(shí),可用普通粘土磚鑲砌在墻與梁底接觸,應(yīng)用粘土磚斜砌保證灰縫飽滿。外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處,應(yīng)將砌塊分皮咬槎,交錯(cuò)搭砌,如果不能咬槎時(shí),按設(shè)計(jì)要求采取其它的構(gòu)造措施。砌體水平灰逢厚度一般為15mm,帶鋼筋網(wǎng)片的砌體,水平灰逢厚度為20至25mm,垂直灰逢寬度為20mm。大于30mm的垂直縫,應(yīng)用C20細(xì)石混凝土灌實(shí)。砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚,必須鑲磚時(shí),應(yīng)用整磚砌,且盡量分散,鑲砌磚的強(qiáng)度不應(yīng)小砌塊強(qiáng)度等級(jí)。(4)配制砌筑砂槳砌筑砂漿水泥強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)根椐設(shè)計(jì)要求進(jìn)行選擇。,∕m3,砌筑用砂宜用中砂,含泥量不應(yīng)超過5﹪。(5)鋪砂漿:將攪拌好的砂漿,通過灰車運(yùn)至砌筑地點(diǎn),在砌塊就位前,用大鏟進(jìn)行鋪灰,鋪灰長(zhǎng)度不得超過500mm。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a、使用的中型砌塊和原材料,其技術(shù)性能、強(qiáng)度、品種必須符合本設(shè)計(jì)要求,并有出廠合格證,規(guī)定試驗(yàn)項(xiàng)目必須符合標(biāo)準(zhǔn)。b、砂漿的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求,按規(guī)定制作試塊,試壓強(qiáng)度等級(jí)不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度。c、砌筑錯(cuò)縫應(yīng)符合規(guī)定,不得出現(xiàn)豎向通縫,壓縫尺寸應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。d、轉(zhuǎn)角處、交接處必須同時(shí)砌筑,必須留槎時(shí)應(yīng)留斜槎;灰縫均勻一致。e、砌筑砂漿應(yīng)密實(shí),砌塊應(yīng)平順,不得出現(xiàn)破槎、松動(dòng)現(xiàn)象。f、拉結(jié)鋼筋、根數(shù)、間距、位置、長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。成品保護(hù)(1)砌筑門窗洞口時(shí),應(yīng)注意固定邊框埋件牢固性,不可損壞,不可使其松動(dòng)。(2)砌體上的設(shè)備槽、孔以預(yù)留為主,因漏埋或未預(yù)留時(shí),應(yīng)采取措施,不因剔除而損壞砌體的完整性。(3)砌筑施工應(yīng)及時(shí)清除落地砂漿。(4)拆除施工架子時(shí),注意保護(hù)墻體及門窗洞口邊角。應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)砌體粘結(jié)不牢:原因是砌塊澆水、清理不好,砌塊砌筑時(shí)一次鋪砂漿的面積過大,校正不及時(shí)
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