【正文】 粘接劑易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時封蓋，冬季施工進行粘接時，凝固時間為2～3min。如有油污需用丙酮除掉。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15176。15mm橫管縱橫方向彎曲鑄鐵管每1m≯1mm全長（25m）以上≯25mm鋼管每1m管徑≤100mm1mm管徑＞100mm全長（25m）以上管徑≤100mm≯25mm管徑＞100mm≯38mm塑料管每1m全長（25m）以上≯38mm鋼筋混凝土管每1m3mm全長（25m）以上≯75mm立管垂直度鑄鐵管每1m3mm全長（25m）以上≯15mm鋼管每1m3mm全長（25m）以上≯10mm塑料管每1m3mm全長（25m）以上≯15mm工藝流程安裝準備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→灌水試驗→滿水排泄試驗→通球試驗操作工藝（1）安裝準備認真熟悉圖紙，參看土建結(jié)構(gòu)圖、裝飾裝修圖、有關(guān)設(shè)備專業(yè)圖，核對各種管道的坐標(biāo)標(biāo)高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理，有問題及時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決，辦理變更洽商記錄。（3）主要機具機具：手電鉆、沖擊鉆、手鋸、銑口器、鋼刮板、活扳手、手錘、套絲扳等。⑥管材、管件的堆放應(yīng)符合《建筑排水用硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程》(CJJ/T2998)中的規(guī)定。②UPVC管道膠粘劑應(yīng)標(biāo)有生產(chǎn)廠家的名稱、生產(chǎn)日期、有效期，并應(yīng)有出廠合格證和產(chǎn)品說明書。室內(nèi)明裝管道要與結(jié)構(gòu)進度相隔二層的條件下進行安裝。地下鑄鐵排水管道的鋪設(shè)必須在基礎(chǔ)達到或接近177。消毒后再用市政管網(wǎng)中的自來水進行第二次沖洗，第二次沖洗的方法同第一次沖洗。沖洗合格后辦理驗收手續(xù)。防結(jié)露措施不當(dāng)(選用保溫材質(zhì)及厚度不符合要求)，會造成給水管道結(jié)露。長期不用時，應(yīng)對其進行清洗除油，并妥善存放。試壓用水應(yīng)清潔，吸水管端部應(yīng)裝有帶網(wǎng)的底閥；打壓須待被試壓的管道或容器灌滿水以后再進行。③室內(nèi)給水管道的水壓試驗壓力必須符合設(shè)計要求。⑥嵌墻敷設(shè)的管道宜用覆塑型。薄壁不銹鋼管敷設(shè)時應(yīng)注意的問題如下：①管道明裝敷設(shè)，應(yīng)在土建工程粉飾完畢后進行安裝。支管水平安裝時采用角鋼托架L253，鍍鋅U形卡固定。（5）支管安裝支管明裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝，根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度、位置是否正確、找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上臨時絲堵。安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管甩口處均加臨時絲堵。給水立管凈距：管徑DN25以下DN32～50DN65～125凈距25～30mm35～50mm55mm如果有保溫，管道凈距還應(yīng)加保溫量。②使用畫線器在管端畫線做記號，以保證管子插入長度，避免造成脫管。（3）干管安裝PPR給水管道安裝時，不得有軸向扭曲，穿樓板或墻時不易強制安裝，PPR給水管道與其它金屬管道平行敷設(shè)時應(yīng)有一定的保護距離，凈距離不宜小于100mm，且PPR給水管道在金屬管道的內(nèi)側(cè)。操作工藝（1）安裝準備認真熟悉圖紙，參看土建結(jié)構(gòu)圖、裝修建筑圖、有關(guān)設(shè)備專業(yè)圖，核對各種管道的坐標(biāo)標(biāo)高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理。工具：熱熔器、管鉗、臺鉗、壓力鉗、鋼鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、手壓泵、捻鑿、大錘、斷管剪刀、射釘槍以及薄壁不銹鋼管安裝專用工具等。管材、管件上應(yīng)標(biāo)明規(guī)格、公稱壓力、生產(chǎn)廠家或商標(biāo)。不得使用國家限制使用和淘汰落后的建材。水表的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線，暗裝豎井管道，應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物清除干凈，并有防墜落措施。暗裝管道應(yīng)在地溝蓋板前或吊頂封閉前進行安裝。管道支吊架安裝位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范技術(shù)要求規(guī)定。支架橫梁應(yīng)牢固地固定在墻、柱子或其他結(jié)構(gòu)物上，橫梁長度方向應(yīng)水平，頂面與管子中心線平行。設(shè)置支架時應(yīng)考慮管道荷重、補償及位移要求，并注意減少管道的振動，并根據(jù)設(shè)計要求定出支架軸線位置。室內(nèi)污廢水重力自流排入室外污水管。衛(wèi)生間給水支管暗裝敷設(shè)，其余管道明裝敷設(shè)。（2）所有外窗窗臺均向外做排水坡，窗洞上沿做滴水。③面層與下一層結(jié)合應(yīng)牢固無空鼓，自然間檢查點數(shù)不超過5%。⑨鋪貼后擦縫清理面層養(yǎng)護、保護。⑤有防水層的樓面，先做1:%坡上涂水乳型橡膠瀝青防水涂料一布四涂防水層后再鋪干硬水泥砂漿。（2）施工方法①彈好墻身+500mm水平線，提前一天將地板磚浸水，并挑選。施工中嚴把原材料質(zhì)量關(guān)，施工時先批基層，待其微干后，再批中層、面層，三遍成活。粘貼過程中，控制好粘結(jié)砂漿的飽滿度并隨時檢查瓷磚的平整度、垂直度、磚縫的順直度、陰陽角的順直度。同一墻面上的橫豎排列均不得有一行以上的非整磚行，非整磚行應(yīng)排于次要部位或陰角處。（3）實測允許偏差符合有關(guān)規(guī)定。（6）待中層灰六、七成干時用1::，操作從陰角開始，用鋼抹子壓實趕光。（4）用1:2水泥砂漿在門窗洞口及室內(nèi)陽角處做水泥砂漿護角。（2）找規(guī)矩、做灰餅應(yīng)符合下列規(guī)定：首先，按房屋面積大小規(guī)方，如房間小，可用一間墻做基線，用方尺方正即可。四、安裝校正 ①．鋼柱校正：鋼柱垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線錘檢驗，當(dāng)有偏差時采用千斤頂進行校正，標(biāo)高校正用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板厚度，柱腳校正無誤后立即緊固地腳螺栓，待鋼柱整體校正無誤后在柱腳底板下澆注細石混凝土固定。③．墻面檁條安裝：檁條截面較小，重量較輕，采用一鉤多吊或成片吊裝的方法吊裝。經(jīng)過初校待垂直偏差在20MM內(nèi)，擰緊螺栓，臨時固定即可脫鉤。 ②．編制安裝計劃和構(gòu)件供應(yīng)計劃，組織好施工。一、該工程鋼結(jié)構(gòu)安裝，首先復(fù)核混凝土基礎(chǔ)的軸線及基礎(chǔ)頂面標(biāo)高，采用分件吊裝的方法，先吊裝所有鋼柱，待校正固定灌漿后，依次吊裝首層鋼梁，隨吊隨調(diào)整，然后進行安裝固定，最后吊裝屋面支撐及檁條系統(tǒng)。腳手板為沖壓鋼腳手板，腳手架結(jié)構(gòu)設(shè)計尺寸應(yīng)符合JGJ1302001要求。（2）施工試驗報告。（4）砌體錯縫不符合設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定：未按砌塊排列組砌圖施工。應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）砌體粘結(jié)不牢：原因是砌塊澆水、清理不好，砌塊砌筑時一次鋪砂漿的面積過大，校正不及時。成品保護（1）砌筑門窗洞口時，應(yīng)注意固定邊框埋件牢固性，不可損壞，不可使其松動。c、砌筑錯縫應(yīng)符合規(guī)定，不得出現(xiàn)豎向通縫，壓縫尺寸應(yīng)達到設(shè)計要求。∕m3，砌筑用砂宜用中砂，含泥量不應(yīng)超過5﹪。砌體水平灰逢厚度一般為15mm，帶鋼筋網(wǎng)片的砌體，水平灰逢厚度為20至25mm，垂直灰逢寬度為20mm。（2）墻體放線：放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。在自然氣溫條件下（高于+5℃），塑性混凝土在澆筑后10h內(nèi)開始用麻袋等覆蓋（炎熱時可縮短3h），并及時澆水養(yǎng)護，保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護：用適當(dāng)材料對混凝土表面加以覆蓋并澆水，使混凝土在一定時間內(nèi)保持水泥水化熱作用所需的適當(dāng)濕度和溫度條件。梁板砼澆筑：梁板同時進行澆筑，采用趕漿法進行施工。b、門窗洞口部位兩側(cè)同時下料、同時振搗高差不能太大，防止門窗洞模板移動。（5）填寫砼攪拌通知單，通知攪拌站所要澆筑標(biāo)號的配合比、攪拌量、澆筑時間。五、混凝土工程砼澆筑前的準備工作（1）對施工人員進行技術(shù)交底。模板拆除拆模時砼強度應(yīng)達到以下要求：（1）不承重的模板（如墻），其砼強度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受損害時，方可拆除。4）對梁板起拱。立桿下設(shè)掃地橫桿。滿堂架子搭好后，在架子上標(biāo)出控制標(biāo)高，核實無誤，開始支梁底模，支設(shè)時先從兩端處向中間鋪設(shè)，將不符合模板模數(shù)的縫隙留在跨中，并用木模拼合，加固采用Ф48鋼管600作抱箍。梁底側(cè)垂直于梁軸線方向，單獨設(shè)立桿支撐。模板制作現(xiàn)場設(shè)木工棚，內(nèi)置電動金剛石園鋸兩臺，木工園鋸兩臺，木工電刨兩臺，手式電刨兩臺，臺鉆兩臺，手電鉆兩臺，電焊機兩臺，按模板設(shè)計要求進行加工。頂板模板的配置量為3層。頂板模板設(shè)計1）頂板支模方案現(xiàn)澆樓板采取膠合板的散裝散拆支模方案。四、模板工程A、模板選型柱、墻、梁板采用竹膠板或木板。在完成梁底模板及1/2側(cè)模，通過驗收后可綁扎梁鋼筋，按圖紙要求先放縱筋再套箍筋，嚴禁斜扎梁箍，保證箍筋間距。綁扎板筋時在模板或墊層上，彈出板筋位置線，保證鋼筋網(wǎng)格方正，間距正確。D、鋼筋的制作與綁扎認真熟悉圖紙，準確放樣并寫料單，經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)人員復(fù)核后方可加工。鋼筋正式焊接前先做試件，試驗合格后方可施工，同時焊劑必須干燥，焊接的端頭垂直，端面要平，上下鋼筋對正壓緊，焊接過程中不允許搬動鋼筋，雨天不得焊接。C、鋼筋接長鋼筋接長是一道關(guān)鍵工序，我們將在不同的部位采用電渣壓力焊、閃光對焊、電弧焊、綁扎連接四種不同的施工方法。澆筑時三班作業(yè)，連續(xù)澆筑，澆筑后12小時用草袋覆蓋并澆水養(yǎng)護。50m5050水準儀分層壓實系數(shù)設(shè)計要求按規(guī)定方法回填土料設(shè)計要求取樣檢查或直觀鑒別分層厚度及含水量設(shè)計要求水準儀及抽樣檢查表面平整度2020302020用靠尺或水準儀（三）主體工程一、施工順序放線→綁扎柱筋→支柱模板及梁底板→綁扎梁筋→封梁側(cè)模及支板底?！壴褰睢鷿仓喊屙拧啪€下一層施工。四、回填土工程基礎(chǔ)回填需要墻體具有一定的強度后再進行回填。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為135176。如首層柱的縱向受力鋼筋伸入地下室墻體深度；墻端部、內(nèi)外墻交接處受力鋼筋錨固長度等，綁扎時應(yīng)注意。在墻筋外側(cè)應(yīng)綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊，以保證保護層的厚度。橫豎筋的間距及位置應(yīng)符合設(shè)計要求。擺放底板混凝土保護層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護層厚度，按每1m距離梅花狀擺放。二、鋼筋工程：核對鋼筋半成品：應(yīng)先按設(shè)計圖紙核對加工半成品鋼筋，對其規(guī)格、形狀、型號、品種經(jīng)過檢驗，然后掛牌堆放好。砼澆筑時，每隔2—3小時檢查一次砼坍落度，保證泵管暢通，發(fā)現(xiàn)有偏差及時通知攪拌站調(diào)整。具有良好的形狀，質(zhì)地堅硬，不含風(fēng)化顆粒，細骨料采用含泥量不大于2%的中砂，用緩凝減水劑改善砼的和易性，摻膨脹劑補償砼的干縮，提高自愈性能。（13）管與管的間應(yīng)大于300mm。（9）砼入模不應(yīng)低于5℃。2%。（3）防水混凝土可摻入一定數(shù)量的粉煤灰，粉煤灰級別不慶低于二級，摻量不宜大于20%。以上均應(yīng)詳細記錄，認真分析?？⒐を炇諘r將沉降觀測結(jié)果做為竣工資料一部分交于甲方。每層應(yīng)及時測設(shè)50線以控制磚砌體標(biāo)高。鋼尺量距應(yīng)以一測回測定，長度應(yīng)進行溫度、坡度和尺長修正，控制網(wǎng)應(yīng)按平差結(jié)果實地修正。水電安裝在室內(nèi)粗裝修后完后，插入施工。現(xiàn)場鋼筋集中制作，鋼筋連接宜采用機械連接，也可采用焊接或綁扎搭接。獨立基礎(chǔ)施工完畢后，室內(nèi)應(yīng)該分層夯實回填。施工組織的特點是工序的穿插銜接作業(yè)，做到人員不窩工機具使充分利用。故總用水量按考慮10%漏水損失計算為Q=+=計算管徑取V=D= 4Q/(πV1000)= 4(11000)=59mm選用DN60水管（3）臨時用電計算總用電量計算P=[K1ΣP1/cosα+K2ΣP2+(ΣP1+ΣP2)]=[++(+)]=導(dǎo)線選擇按允許電流選擇I線=KP/() =1000/(380) =150A查表選50 mm2銅芯電纜。為了施工方便和行人安全，用圍墻將施工用地圍護起來，并在入口處設(shè)立標(biāo)志牌，標(biāo)明工地名稱、施工單位等。 現(xiàn)場準備積極配合建設(shè)單位，把施工用水、用電引入施工使用地點，并建好臨時水池，根據(jù)平面圖布置搭設(shè)臨時設(shè)施，修臨時道路，做好測量定位工作。周轉(zhuǎn)材料由項目部材料員按進度、計劃保質(zhì)保量供應(yīng)。并編制項目質(zhì)量職責(zé)要素分配表，職責(zé)分配到人。 組織準備根據(jù)本工程規(guī)模和特點，我項目部迅速組建強有力的管理隊伍承擔(dān)本工程的施工管理工作。 貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，建立合理、有效的施工現(xiàn)場安全施工文明管理的組織保證體系，認真執(zhí)行國家有關(guān)安全規(guī)范、規(guī)程和鄭州市有關(guān)安全生產(chǎn)條例，確保安全生產(chǎn)的順利進行。各種機械工、運轉(zhuǎn)工（按公司要求持證上崗，專崗專人）根據(jù)機械配置情況進行配備以能滿足機械隨時運轉(zhuǎn)為準。第二類為普通技術(shù)工種，其中包括木工、鋼筋工、混凝土工、瓦工、粉刷工、電工等，以施工過類似工程施工人員為主進行組建。作好其供應(yīng)計劃，對確保整個工程的施工順利開展有重要作用。進場的各種材料應(yīng)作二次復(fù)檢工作，各種材料的材質(zhì)證明及化驗報告經(jīng)有關(guān)部門審查合格后，才能使用在各個分項工程上。（4）木工機械本工程的現(xiàn)澆砼部分主要采用竹膠合板，設(shè)一個木工棚，配圓盤鋸1臺。 主要施工機械配備計劃我公司擁有各類施工機械設(shè)備，性能良好，并可根據(jù)實際情況隨時租賃，以確保隨時進入施工現(xiàn)場，滿足本工程的施工任務(wù)需要。水電安裝工程從土建工程開始就進行配合施工，主體驗收后隨即進行水電安裝工作，確保在交工前完成安裝調(diào)試任務(wù)，不影響交工。各崗位之間相互協(xié)調(diào)、相互溝通和合作，但具備不同的分工。 集團公司在要求項目部生產(chǎn)、施工、質(zhì)安、日檢日查的基礎(chǔ)上采取不定期巡查、抽查和定期月檢的方法來控制和把握工程質(zhì)量、安全、文明施工和工期，針對檢查所發(fā)現(xiàn)的問題，積極協(xié)同有關(guān)工種、部門、上級主管及時協(xié)調(diào)、解決，確保創(chuàng)優(yōu)施工順利進行。 項目作業(yè)層以各工種班組為主體，選派操作技術(shù)精良，能吃苦耐勞的專業(yè)生產(chǎn)班組進場施工，遵守生產(chǎn)各項規(guī)章制度，嚴格遵守施工操作規(guī)程，切實執(zhí)行項目制定的計劃，熟悉并執(zhí)行質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準，為保證工程質(zhì)量和進度奠定基礎(chǔ)。 施工組織管理機構(gòu) 公司相關(guān)各級部門及項目經(jīng)理部全體人員都對工程的質(zhì)量高度重視，在總結(jié)多年工程施工經(jīng)驗的