【正文】 基礎之上，結合本工程特點，組建項目部施工管理組織機構如下：1為全面系統(tǒng)地抓好本工程的質量、安全、進度、文明施工的管理，確保工程質量，確保安全生產、文明施工標準化工地，以確保工期的提前并交付使用，經公司研究決定，由具有豐富施工經驗及管理能力的人員擔任項目經理，組成項目經理部。 （2）在方案確定過程中集思廣益，在諸多可行方案中選擇最優(yōu)方案，努力提高機械化施工程度，減輕勞動強度，提高勞動生產率，保證工程質量，降低工程成本；盡量縮短主導工序時間，保證在緊張的工期內完成施工任務；合理確定施工起點流向、確定施工程序，確保現場施工有條不紊，緊張有序。 （2）集中技術熟練的專業(yè)施工隊伍，認真貫徹執(zhí)行公司的質量方針，圍繞質量、工期、安全、文明施工四大目標，優(yōu)質、高效的完成本工程的施工任務。環(huán)境保護目標：符合國家及地方有關環(huán)保、水保要求，確保工程所的環(huán)境不受污染。場區(qū)有效綠化硬化，以保持場地整潔。做好安全教育、安全培訓、安全技術交底、安全防護、安全檢查、勞動保護等各個環(huán)節(jié)的工作，杜絕死亡及二級以上非傷亡事故，輕傷事故率控制在1‰以下，達到“市級安全文明工地”標準。室內網球館屋頂為網架屋面，屋面防水等級為2級，防水層耐用年限為十五年，；抗震設防烈度為6度。由**工程集團**設計研究院設計。編制依據施工圖紙、施工招標文件及答疑，并結合我公司以往類似工程的施工經驗和積累的資料、現有技術力量和機械設備等編制。編制內容包括工程施工設計圖紙范圍內的土建工程、建筑裝飾、安裝工程，不包括業(yè)主文件中明確指出的不在發(fā)包范圍之內的工程。，；建筑層數為2層（局部2層）；，截面尺寸：長：45M、寬:。根據本工程地質勘察報告采用鋼筋混凝土獨立基礎，持力層為（2）層卵石層；地基承載力特征值Fak=280kpa；，如果基底設計標高處未達持力層，繼續(xù)下挖至持力層，選用C15毛石混凝土進行回填處理，回填至墊層底標高。文明施工目標：嚴格執(zhí)行公司及有關部門的要求，達到標準化文明工地要求。工地材料按總平面布置進行整齊有序堆放。第四章 施工組織本工程在施工組織方面做到科學合理、統(tǒng)籌安排，既要有單項統(tǒng)籌計劃，又要顧及到整體安排。 （3）項目部組建一支具有豐富的理論、施工經驗。 （3）明確項目管理目標、組織內容和組織結構模式，建立統(tǒng)一的工程指揮系統(tǒng)。 抽調具有豐富施工經驗的施工班組承擔施工作業(yè)任務，實行網絡化、信息化管理施工，確保工程質量和施工工期的實現，為建設單位提供良好的施工服務。 項目經理部在公司的直接領導下，精心組織施工，認真解決施工技術難題，聯(lián)系協(xié)調建設、設計、施工、監(jiān)理等單位的工作，保障工程順利進展，控制好工程質量。 項目經理部人員構成及職能分配項目經理部由一名項目經理、兩名副經理和一名技術負責人及各專業(yè)技術人員組成，包括決策者、管理者和執(zhí)行者。各崗位按照不同的分工形式及公司管理的有關規(guī)定，負責各范圍內事務。優(yōu)化施工方案，使人、材、機在整個施工過程合理流動及分配，繪制網絡計劃，找出施工中的關鍵工序，合理安排各分部分項工程的施工。根據本工程特點，經我公司充分考慮，同時對現有設備進行調整后，按下列思路配制設備如下：（1）場內運輸機械及運輸方式：施工現場的水平運輸用塔吊、平板車、翻斗車，樓層內的水平運輸采用手推車。（5）其它機械：其它機械根據施工機具需要量情況及現場施工進度要求分批組織進場，并做好保養(yǎng)和試運等項工作，一些常用的機械及設備配件要有一定數量的儲備以便及時替換，保證各種機械正常運轉。預制構件及半成品根據工程進度提前在預制廠預制，工程需要時隨時可進場。 勞動力配備計劃根據工程規(guī)模和工期要求我公司將安排施工技術力量強，業(yè)務素質高的專業(yè)施工隊伍和施工班組，及時安排進場，并針對農忙及冬雨季施工采取專項措施，以滿足現場施工對勞動力的要求。第三類為非技術工種，根據施工各階段需要靈活調配，此類人員的來源為長期與我公司合作，并經我公司培訓教育合格，ISO9001體系認可的施工勞務隊伍，進場人員具有一定的素質。 質量管理目標的實施 質量管理目標：科學組織、精心施工，分項工程合格率100%，分項工程優(yōu)良率80%以上，分部工程優(yōu)良率100%。 建立以項目經理為首的安全生產責任制，設置符合工程實際需要的專職安全員，定期對職工進行安全技術規(guī)程的學習，嚴禁“三違”施工。本工程的施工管理按項目法執(zhí)行，實行項目經理負責制，以項目合同和成本控制為主要內容，以科學系統(tǒng)的管理和先進的施工技術為手段來行使計劃、組織、指揮、協(xié)調、控制、監(jiān)督等六項基本職能，實行精細化管理，全面履行與業(yè)主的合同。學習掌握有關的施工工藝和安全操作規(guī)程，保證施工中嚴格按施工質量驗收規(guī)范組織施工和驗收，使工程質量等級保證達到合格標準。各種施工材料由項目材料采購員按材料使用計劃，分期分批從合格供應商處采購，保證現場有必要的儲備量，嚴防發(fā)生現場停工待料現象。根據建設單位提供的坐標點和水準點進行測量定位，布置好現場的永久性水準點和測設控制線。 施工現場臨時用水電本工程用水主要分為三部分，施工用水、生活用水、消防用水。按允許電壓降選擇S=(ΣPL/(Cε))% =(60/(778%))% =12mm2能夠滿足需要。施工進度緊：在有限的時間內要完成工程建設，除投入充足的機械、材料、勞動力這三大硬件外，需要充分根據工程的特點進行施工部署，同時提高施工中的科技含量。模板采用木膠合板，樓面現澆砼采用滿堂腳手架支設，砼模板主體施工期間，外防護采用雙排腳手架，全封閉防護。主體施工時，鋼筋、模板、砼三工種流水作業(yè)，實施平面分區(qū)、立體分層、同步流水的施工方法。第七章、主要分部分項工程施工方法（一）測量放線根據場區(qū)測量控制網，用J2經緯儀及鋼尺測量出建筑物四個大角和樓梯間軸線，布設平面控制網。圍護結構封閉前, 應設置建筑物內部控制點。樓板下測設50線，用來控制拉梁標高。每次沉降觀測量均應在基本相同的條件下，使用同一儀器設備，采用相同的觀測路線和方法，由固定人員操作。（二）地基與基礎根據施工要求采用機械開挖，剩100mm厚人工清理，四周留工作面30cm ，按1:，挖至設計標高后及時組織驗槽，基坑四周設置500mm寬排水溝，中間每隔10m設置一道300mm寬排水溝，東西兩側各設置二個集水坑，采用直徑100污水泵抽水，挖出的土由于場地限制外運。（4）。（6）砼在運輸后如出現離析，必須進行二次攪拌，當坍落度損失后不能滿足施工要求時，應加入原水灰比的水泥漿，嚴禁直接加水。砼結構細部構造（10）穿墻管（盒）應在澆筑砼前預埋。在施工過程中嚴把防水砼的質量關，對大體積砼施工中裂縫的控制采用膨脹劑和緩凝減水劑，同時以傳統(tǒng)的技術措施摻加粉煤灰來減少水泥用量和提高砼的可泵性。由于本工程為泵送砼，砼塌落度大，流動性好，澆筑采用“斜面分層布料”方法施工，即“一個坡度，分層澆筑，循序漸進，一次到頂”的澆筑方法，使混凝土暴露面最小，澆筑時間最短。砼澆筑采用插入式振動棒振搗，配備五根振動棒，三根工作，兩根備用，分三道布置，第一道布置在出料點，使砼形成自然流淌坡度，第二道布置在坡腳處，確保砼下部密實，第三道布置在斜面中部，各點嚴格控制振搗時間，移動距離和插入深度，每個澆筑點固定專人負責，嚴防漏振。劃鋼筋位置線：按圖紙標明的鋼筋間距，算出底板實際需用的鋼筋根數，在底板上彈出鋼筋位置線?；A底板采用雙層鋼筋時，綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳間距Ф251000，在馬凳上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及搭接位置應符合施工規(guī)范要求。墻體為雙向受力鋼筋，所有鋼筋交叉點應逐點綁扎，其搭接長度及位置要符合設計圖紙及施工規(guī)范的要求。為保證門窗洞口標高位置正確，在洞口豎筋上劃出標高線。配合其他工種安裝預埋管件、預留洞口等，其位置、標高均應符合設計要求。平直部分長度為10d。接頭位置應相互錯開。必須符合設計和規(guī)范要求，基礎分項工程經質量監(jiān)督站等單位檢查合格后，開始按設計和規(guī)范要求分層回填，每層不大于30cm分層夯實，土的含水量應符合規(guī)定，回填夯實后應取樣測定，并做密實度試驗，土中不能含有垃圾、樹根等雜物。二、框架施工柱梁板采用竹膠合板或木板，鋼管滿堂架支撐加固，模板及鋼管配套三層，對梁柱、梁板交接處模板的支設應加以注意，消除此處的質量通病。待砼抗壓強度達到一定程度后再進行上部框架部分的施工，施工時留出拉墻筋。a、電渣壓力焊根據設計要求，剪力墻、柱等豎向鋼筋均采用電渣壓力焊。b、閃光對焊結構水平通長鋼筋d≥16接長采用閃光對焊，正式焊接前先制作試件，經試驗合格后方可正式焊接。核對成品鋼筋型號、直徑、尺寸和數量是否與配料單相符，是否符合設計規(guī)范要求，合格后方可綁扎。在砼澆筑前，墻主筋應采取措施予以加固，以防墻筋移位。梁筋綁扎的同時，木工可跟著封梁側模，梁鋼筋綁好后，經檢查后方可全面封板底模，在板上預留洞預留好之后，開始綁扎板下排鋼筋，綁扎時先在板底模上彈出控制線，用紅漆或粉筆在模板上標出每根鋼筋的位置，待底排鋼筋、預埋管件及以預埋件就位后交有關人員檢查，清理場面后方可綁扎上排鋼筋。樓梯踏步采用定型專用模板。模板選用15mm厚竹膠合板，次龍骨采用50mm100mm方木，間距400mm，主龍骨選用100mm100mm方木，間距為1000mm。施工中，第四層的模板從第一層周轉使用，第四層的支撐配置半層，另一半支撐從首層采取“隔一拆一”的方法，拆除一半至第四層循環(huán)使用。C、模板施工施工前的準備1）根據控制軸線用墨斗在基層上彈出軸線及模板控制線，施工層梁中心線及邊線，并在柱墻鋼筋上用紅油漆標明50cm高程控制點，用以控制梁板模標高。設立三~四道（最大間距不超過1800mm）橫桿，豎向立桿下部設一道掃地桿，且縱橫向連成整體，在墻與墻之間加設斜撐和剪刀撐。施工時先支梁底模及一側邊模，待梁鋼筋綁扎完畢后，封合另一側模板。c、支模注意事項1）模板安裝過程中嚴格按拼裝圖拼裝，不許任意改動。跨度大于4m，起拱高度為該跨長度的1‰～3‰。（2）承重模板應在砼強度達到施工規(guī)范所規(guī)定強度時拆模。（2）檢查模板及支撐。（6）由于砼采用泵送，應由專業(yè)泵送砼施工隊配合項目部作好砼的攪拌輸送工作，確保砼質量及施工連續(xù)性。要加強洞口底部的振搗，嚴防漏振。依照施工流向和混凝土初凝時間，計算出不產生施工縫的澆筑寬度，在澆筑寬度內先分層澆筑梁內砼至板底，隨后再澆筑該寬度范圍內的板面砼。板面用草袋或麻袋，墻面最好采用刷養(yǎng)護液的方法進行養(yǎng)護。一般砼養(yǎng)護不少于7天。（3）砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體范圍內分塊定尺、劃線，排列砌塊的方法和要求如下：砌塊排列上、下皮應錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不得少于砌塊高的1/3，也不應小于150mm，如果搭、錯縫長度滿足不了規(guī)定的壓搭要求，應采取壓砌鋼筋網片的措施。大于30mm的垂直縫，應用C20細石混凝土灌實。（5）鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過灰車運至砌筑地點，在砌塊就位前，用大鏟進行鋪灰，鋪灰長度不得超過500mm。d、轉角處、交接處必須同時砌筑，必須留槎時應留斜槎；灰縫均勻一致。（2）砌體上的設備槽、孔以預留為主，因漏埋或未預留時，應采取措施，不因剔除而損壞砌體的完整性。砌塊在砌筑使用的前一天，應充分澆水濕潤，將砌塊表面清理干凈；砌塊就位后應及時校正，緊跟著用砂漿（或細石混凝土）灌豎縫。應注意砌塊的規(guī)格并正確的組砌。（3）施工組砌圖資料。內腳手架室內砌筑及粉刷采用鋼管扣件工具式腳手架。二、安裝前準備工作 ①．柱腳螺栓的施工：復核土建基礎施工的柱腳定位軸線，埋設地腳螺栓。 ③．檢查鋼構件：鋼構件出廠時應具有出廠合格證，安裝前按圖紙查點復核構件，將構件依照安裝順序運到安裝范圍內，在不影響安裝的條件下，盡量把構件放在安裝位置下邊，以保證安裝的便利。②．鋼梁吊裝：鋼梁吊裝在柱子復核完成后進行，鋼梁吊裝時采用兩點對稱綁扎起吊就位安裝。檁條的校正主要是間距尺寸及自身平直度。②．鋼梁校正 ：鋼梁軸線和垂直度的測量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進行，校正后立即進行固定。如房間面積較大，應在地面上先彈出十字中心線，并按墻面基層平整度在地面上彈出墻角（包括墻面）、中層抹灰的準許 線（規(guī)方）。（5）分別用2:1:8和1:1:6水泥砂漿抹底層和中層灰。（7）抹灰前墻面基層要認真清除塵污，凹凸不平處預先用1:3水泥砂漿補充，或鑿平，并洗水潤濕。室內瓷磚鑲貼工程基層處理及甩毛做法同抹灰工程，甩毛后用1:3水泥砂漿找平，粘結層用1:1水泥砂漿摻20%107膠施工。鑲貼時如遇突出的管線、燈具、衛(wèi)生設備的支承等，應用整磚切割吻合，不得用非整磚拼湊，鑲貼墻裙、浴盆、水池等上口和陰陽角處時，應使用配件磚。瓷磚貼完用白水泥勾縫并將表面擦拭干凈。仿瓷涂料要求觀感潔白，顏色均勻一致，不透底，手摸有瓷質、光滑感，陰陽角要垂直方正，嚴禁出現拉毛、裂紋等現象。②清理基層：找規(guī)矩，將基層清理干凈，表面灰漿皮要鏟掉、掃凈。⑥結合層和地磚分段鋪貼，鋪貼前刷水泥漿粘結層，其厚度為2～，并應做到隨撒隨鋪貼、隨拍平拍實。⑩整個施工操作連續(xù)進行5～6h內完成。④表面潔凈，色澤一致。（3）立樘位置：帶形窗立柱外邊，其余窗立墻中。給水立管穿樓板、墻壁采用國際焊接鋼套管時，給水管穿越屋面時，采用剛性防水套管。地下室的集水坑采用潛水排污泵提升至室外污水管，其余污廢水重力自流排入室外污水管。管道支架位置應準確，間距符合設計要求。支架位置應正確，安裝要平整、牢固，管子與支架接觸良好，不得有間隙，管道與托架焊接時，不得有咬肉、燒穿現象。埋設要平整，管卡與管道接觸緊密，但不得損傷管道表面。明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結構頂板完成后進行。支管安裝應在墻體砌筑完畢墻面未裝修前進行。閥門的規(guī)格型號應符合設計要求，體鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋，開關靈活，關閉嚴密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞，干管上的閥門全部試壓檢驗。材料進場必須先報驗、后卸車，材料應具備中