【文章內(nèi)容簡介】 ，配合其它專業(yè)工作，要作好成品保護及各專業(yè)協(xié)調(diào)。4)、電纜敷設前，應進行電氣性能試驗，合格后方可施工。電纜敷設應根據(jù)其走向、規(guī)格合理安排順序、一般不應有交叉。5)、 需開孔的配電箱（柜），必須用開孔機開孔，嚴禁氣焊等切割開孔。電線進入配電箱、接線盒等應有護管帽。穿線前應有防止外物落入措施。6)、 線在管內(nèi)或經(jīng)槽內(nèi)不允許有接頭和纏繞。導線在出口處應裝有護線套，并用500V絕緣電阻應大于1MΩ，同時作好記錄。7)、 有配電箱（柜）接地及各系統(tǒng)的保護接地、工作接地應接入原大樓接地網(wǎng)上，完善整個接地系統(tǒng)。8)、 安裝完成后進行檢查，確認無誤，方可進行分項調(diào)試，并作好調(diào)試記錄。9)、 各分項調(diào)試完成后，可進行系統(tǒng)調(diào)試，聯(lián)動調(diào)試，試運行并作好記錄。10)、 其它部分電氣設備安裝應嚴格按圖紙標高、部位進行。本體修繕外墻工程在前期施工工藝有具體介紹，現(xiàn)單獨列出重點，具體在前期工藝中嚴格控制。質(zhì)量控制的關鍵點一：在于底材處理部分：首先抗裂砂漿要批刮平整，無漏涂并干燥。另外基材平整度合格后才能進行后續(xù)工序的施工。重點：抹防裂砂漿及掛網(wǎng)玻纖網(wǎng)的鋪設應符合下列要求玻纖網(wǎng)的鋪設宜采用二道抹面膠漿法。，在砂漿未干前掛網(wǎng)，再抹一道砂漿將網(wǎng)布收平使網(wǎng)布完全鑲嵌在砂漿中，總厚度控制在34mm。高度和中度抗沖擊部位不大于7mm，且表面應平整，不應有砂眼、接茬、玻纖網(wǎng)外露等痕跡。（1） 特殊部位的施工A門窗洞口處粘貼玻纖網(wǎng)時，將玻纖網(wǎng)卷入門窗口四周，貼至門窗框為止B施工時應先粘貼特殊部位增設的玻纖網(wǎng)。C變形縫處的EPS板和玻纖網(wǎng)應斷開，但裝飾縫處的玻纖網(wǎng)不應斷開。網(wǎng)布不能有外露現(xiàn)象；網(wǎng)布接茬必須重疊10cm以上，陰陽角必須鋪設雙網(wǎng)且必須是通網(wǎng)；施工后平整度控制在177。1mm/2m之內(nèi)，表面光滑無明顯批痕，砂漿粘結(jié)力合格，用指甲摳無掉粉現(xiàn)象；陽角筆直無殘缺，5米拉線偏差小于2mm。質(zhì)量控制的關鍵點二：膩子層平整度。刮涂柔性找平膩子：在防裂砂漿的含水率達到要求后，進行刮涂柔性找平膩子施工。，分兩道以上施工；每道施工完畢要及時打磨修正，各道膩子施工保證間隔時間。要求：平整控制在177。；表面平滑，無任何批刮印痕，用手摸無凸凹不平的感覺； 陰陽角筆直無缺陷。刮涂光面膩子：在前道工序養(yǎng)護時間符合要求及質(zhì)量檢驗合格后，可刮涂光面膩子12道。要求：平整度控制在177。；未留下蜂眼狀的膩層；無任何批刮印痕，用手摸無凸凹不平的感覺；窗沿、陽臺、滴水線、陰陽角、水管背面分割縫邊緣等部分無殘缺現(xiàn)象，線條平直質(zhì)量控制的關鍵點三：面漆噴涂：待底漆干燥后，金屬漆在施工時，為保證光澤的均勻和墻體的美觀，需要事先對被涂物表面用圓弧鐵條進行分割處理，使每個分割區(qū)域的面積在2平方米左右。氟碳漆噴涂時要使用空壓機來提供噴涂所需的輸送壓力，空氣壓力可以控制在3～5Kg/cm2；噴涂時應注意噴嘴與被噴物的距離保持在30厘米左右，通過調(diào)節(jié)空氣壓力和噴幅來控制氟碳漆的厚度和均勻程度；氟碳漆在配制完后，應當熟化一段時間（10～15min），并應在可使用的時間內(nèi)用完，沒有用完的涂料禁止倒會原漆桶中；涂料的稀釋比例應嚴格控制，過大或過小都會造成漆膜缺陷；應當注意，大風條件下不建議施工，這是因為風力過大時，會造成漆膜缺陷，同時也會大大增加面漆的損耗。質(zhì)量控制的關鍵點四：噴涂罩光清漆氟碳鋁粉金屬漆產(chǎn)品本身特性決定必須采用罩光清漆，否則容易褪色發(fā)花。在前期施工工藝有具體介紹，現(xiàn)單獨列出重點，具體在前期工藝中嚴格控制。質(zhì)量控制的關鍵點一：膩子層平整度。刮涂找平膩子：在防裂砂漿的含水率達到要求后，進行刮涂柔性找平膩子施工。，分兩道以上施工；每道施工完畢要及時打磨修正，各道膩子施工保證間隔時間。要求：平整控制在177。；表面平滑，無任何批刮印痕，用手摸無凸凹不平的感覺； 陰陽角筆直無缺陷。質(zhì)量控制的關鍵點二：噴涂砂膠涂料底漆涂裝最少間隔2小時侯后才能噴涂砂膠漆，砂膠漆涂膜堅實性好，與骨料黏結(jié)力強，能提供各種立體形狀的花紋結(jié)構。防霉、抗堿及抗堿性能優(yōu)異，耐候性能出色，能遮蓋墻面的細小裂縫。能調(diào)整粗糙程度不一的表面，具有遮蓋墻體表面缺陷的功能。噴涂砂膠漆時可根據(jù)客戶認可的效果，調(diào)整噴涂輸送壓力和槍嘴口徑以及材料的黏度等。表面效果控制要一致，漆膜厚度控制要均勻，大面墻施工時建議留分格縫，如沒有分格縫最好一次性完成，盡可能減少接茬，以免影響整體效果。施工前最好先作樣板墻供甲方認可后再進行大面積施工。質(zhì)量控制的關鍵點三：刷涂立邦HG601硅樹脂罩光清漆，稀釋比例輥涂不應超過5%，涂裝時易薄不易厚，涂膜要均勻，不得有漏涂和堆積現(xiàn)象存在，大面墻施工時把接茬部位薄涂，縮短接茬時間。施工質(zhì)量控制依據(jù) 工程施工承包合同要求目標 涂飾工程概（預）算定額 國家施工及驗收規(guī)范、施工規(guī)程、規(guī)定、地方法規(guī)、以及立邦公司制定的施工規(guī)范等 （JGJ/T292003建筑涂飾工程及驗收規(guī)程） 公司產(chǎn)品施工要求和涂膜效果要求施工質(zhì)量控制措施 每道工序的施工都要進行一次詳細的技術交底。 以“預防為主”為原則，要從對質(zhì)量的事后檢查把關，轉(zhuǎn)向?qū)κ┕べ|(zhì)量的事前控制、事中控制。加強對工序質(zhì)量的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。 由于基材、施工條件、施工工序、施工工藝及施工材料等，不符和施工要求的，要嚴加控制及時整改。一、 龜裂癥狀：漆膜表面出現(xiàn)許多寬紋的鱷魚鱗狀的裂紋。弊病起因：1. 每層漆的干燥時間不足。2. 硬性面漆涂在軟性底漆上。處理方法：1. 保證每層漆充分養(yǎng)護干燥。2. 選擇適合配套的產(chǎn)品體系。3. 最好的防止再出現(xiàn)龜裂的方法是用優(yōu)質(zhì)的涂料進行表面準備和涂刷。 4. 用打磨和鏟刮的方法除掉所有舊漆。大面積的龜裂建議用動力洗滌器以節(jié)省時間。二、 起泡癥狀：圓拱形的漆泡，表明涂層失去了附著力。會單獨或成片出現(xiàn)。弊病起因：1. 當在32℃以上的溫度條件下涂刷時，殘存的濕氣企圖逃離漆 膜造成起泡。 2. 在潮濕的表面使用油性漆 3. 涂層干透前遇到像下雨或大露水等高濕度的氣候。 4. 在直接的太陽照射下涂刷或在嚴重粉化的墻面涂刷。處理方法：找出和消除潮濕的原因。通過適當?shù)耐L、避免滲漏和使用丙烯酸填膠等方法控制濕度。用鏟刮和打磨的方法將起泡區(qū)域或其他松浮的漆除掉。大面積的起泡建議用動力洗滌器 三、 褪色癥狀：在太陽光的直接照射下過早地失色或變色。黃色和紅色更明顯弊病起因：在外墻上使用顏料密度低的涂料；采用不耐光的顏色。處理方法： 最好的方法是用優(yōu)質(zhì)的涂料進行表面準備和涂刷。 重涂前用鋼絲刷擦掉松浮的舊漆和其他顆粒，除掉粉化物。用水徹底清洗。 四、 剝落癥狀：涂層失去附著力，單層或多層的漆膜開始掉落。弊病起因：通常是由于不適當?shù)谋砻嫣幚砗蜎]有留意到一些涂刷前需要處理的條件；沒有控制好潮濕的環(huán)境；在銹斑、松浮的舊漆、粉化或多塵的表面涂刷，都會導致剝落。處理方法： （磚石）用鋼絲刷除去所有松浮的舊漆，大面積的松浮漆建議用動力清洗法或噴砂法清除；用磚石填充料填補裂紋；使用抗堿底漆。 （金屬）除去所有松浮的舊漆和銹斑。涂一遍轉(zhuǎn)化型帶銹底漆或防銹底漆，對在工廠里已涂過底漆的金屬稍微打磨，除去灰塵。 五、 起皺癥狀：涂刷不當（通常是涂層過厚）會導致表面起皺。弊病起因：通常是由于涂膜在干燥過程中受到干擾所致，例如：涂刷太多涂料；太快涂上第二層漆；未固化的漆膜暴露于濕氣很大的環(huán)境；涂刷時太熱或太冷；在沒打磨過的光滑的表面涂刷。處理方法： 將起皺的漆層和其他松脫的舊漆除去。舊的起皺區(qū)域可能要用化學除漆劑處理，將表面打磨致平滑，清除掉塵埃，按規(guī)定的涂布率涂刷，不要在10℃以下和38℃以上涂刷。 六、 泛堿癥狀：表現(xiàn)為褪色和涂于新的磚石上的涂層完全老化。弊病起因：表面準備差；新的高堿性磚石在固化不足30天就上涂料；沒有用底漆或使用了不適當?shù)牡灼?；涂油性面漆前沒有用底漆。處理方法： 新的磚石表面固化最少30天以防涂層褪色和老化；使用抗堿底漆；重涂前的表面處理要求與“風化”情況一樣七、 粉化癥狀：漆膜長時間暴露于太陽或受風雨侵蝕而出現(xiàn)過度和嚴重粉化。弊病起因低溫施工過量稀釋涂層太薄不使用底漆底材吸水過快使用過量粘土代替鈦白粉產(chǎn)品選擇錯誤 處理方法：禁止低溫施工。嚴格控制稀釋比率。保證涂料成膜厚度。使用優(yōu)質(zhì)底漆。不要在溫度過高時施工。選擇優(yōu)質(zhì)工程產(chǎn)品。用硬毛刷（磚石用鋼化刷）將所有粉塵刷掉，然后用軟管以高水壓徹底沖洗。使用動力洗滌器可獲最好和最快的效果。去除粉化部分，直至露出堅實基面，打底重涂。如果還有殘余的粉化物，則有必要涂一層粘合劑。八、 脫皮原因:底材開列膨脹 墻面水氣 表面處理不當 劣質(zhì)涂料 不良成膜條件下施工 表面潮濕 處理方法:1）選用優(yōu)質(zhì)涂料產(chǎn)品。2）補縫、消除墻面水分 3）保證漆膜充分干燥成膜4） 修理屋頂 ，清理溝槽和落水管 ，防止底材開列。屋面防水工程(一)施工質(zhì)量要求為了貫徹實施建筑防水工程的設計意圖，確保防水工程質(zhì)量，就必須執(zhí)行規(guī)范作業(yè)，做到正確施工、精心施工。防水施工是保證防水工程質(zhì)量的關鍵，為此，它的重要基本要求在于爭取達到優(yōu)良的施工質(zhì)量。防水施工質(zhì)量涉及施工條件是否具備，準備工作是否成熟，管理制度的健全、檢驗的及時、相關層次的質(zhì)量、施工工藝的水平、操作人員的技術和負責態(tài)度以及成品保護工作的完善等方面。只有認真做好施工過程中的各個環(huán)節(jié)和各方面的工作，把好施工的每道工序，才能確保施工質(zhì)量的優(yōu)良。(二)施工條件要求施工條件是施工質(zhì)量的必要保證，防水設計實施，施工進度，施工質(zhì)量都依賴于條件準備的是否充分和完備。施工準備條件(1)技術準備1) 指施工技術管理人員在開工前做全面技術工作的布置安排。包括：2) 建立施工與設計的緊密技術協(xié)作、溝通。3) 了解設計圖紙。設計、施工會審圖紙，研究解決施工中可能出現(xiàn)技術問題。4) 完善質(zhì)量保證體系，確定檢驗項目。5) 施工人員組織與技術培訓。(2)編制施工方案編制施工方案的基本內(nèi)容詳見“建筑防水工程施工方案的編制”章節(jié)。(3)物資準備包括防水材料備齊，運至現(xiàn)場存放，抽樣檢測，配套材料完備，運輸機械檢查、試運行、機具工具準備等。施工的氣候條件天氣：施工期的天氣是指雨、雪、霜、露、霧和大氣濕度等天氣情況。雨雪天氣或預計在防水層施工期中有雨、雪時，就不應進行防水層的施工，以免雨、雪破壞巳施工好的防水層，失去防水效果。如果在防水層施工時遇到雨雪，則必須立即作好保護工作，如果是卷材防水層，巳完成的卷材周邊要用密封材料封固，防止雨水浸入。防水涂料或防水混凝土施工，則應采取臨時遮蓋，避免涂膜干燥前和混凝土硬化前淋雨。霜、霧天或大氣濕度過大時，會使基層的含水率增大，對要求基層含水率較低的防水材料，如卷材和涂料就不能進行施工，必須待霜、雪退去，基層曬干后施工，否則就會造成粘結(jié)不良或起鼓等現(xiàn)象，粉狀憎水材料則不受此限制。氣溫：由于防水材料性能各異，工藝不同，對氣溫的要求略有不同，但一股講宜在5～35℃的氣溫條件下施工，這時工程質(zhì)量易保證，操作人員施工也方便，在條件受限制時，熱熔卷材和溶劑型涂料可在10℃以上的氣溫條件下施工，因為這些材料耐低溫性好，在負溫下不易被凍壞。冷粘型的高聚物改性瀝青卷材，合成高分子卷材不宜在負溫以下施工。瀝青卷材不宜在0℃下施工。瀝青基涂料、高聚物水乳型瀝青涂料及剛性防水層等不宜在5℃以下施工，有些材料低溫時不易開卷，或不易涂刷，或在硬化過程中易受凍而被破壞。但氣溫超過35℃時，所有防水材料均不宜施工，炎熱天氣時，可選在夜間施工，但應注意，如果后半夜露水較大時，也不得施工。大風：五級大風以上的天氣防水層均不得施工。因為大風天氣易將塵土及砂粒等刮起，粘附在基層上，影響防水層與基層的粘結(jié)。涂料、粘結(jié)劑等材料本身也會被風吹散，影響涂刷的均勻。卷材易被風掀起而拉裂，影響施工質(zhì)量。粉狀憎水材料則更易被風刮跑吹散。另外，對運輸和操作都不安全。為了保證施工質(zhì)量，大風后應對基層進行清掃，清除基層上的塵土和砂粒，以確保防水層的施工質(zhì)量。(一)結(jié)構層結(jié)構層質(zhì)量極其重要，要求要有較大剛度、整體性好、變形小。結(jié)構層最宜采用整體現(xiàn)澆板、防水混凝土板，這對防水層是很有好處的。若結(jié)構層采用預制裝配式板，板縫應用C20細石混凝土填嵌密實，細石混凝土還宜摻加微膨脹劑，當板縫寬度大于30mm或上窄下寬時，板縫內(nèi)必須配置構造筋。采用涂膜防水層時，板縫上部頂留凹槽嵌填密封材料。(二)找平層防水層是依附于基層的，基層質(zhì)量好壞，將直接影響防水層的質(zhì)量，基層質(zhì)量是保證防水層施工質(zhì)量的基礎。坡度找平層是防水層的基層。找平層的排水坡度對大部分柔性材料都是極其重要、關鍵的。屋面及廁浴間等必須有準確的排水坡度，否則不但會引起排水不暢，而且易造成積水，浸泡防水層，加速防水層老化，造成滲漏。防水層施工前不但要按設計要求檢查屋面及地面的排水坡度，而且還必須檢查天溝、水落口、地漏、伸出屋面管道周圍及自由排水的檐口等的坡度。平整度找平層的平整度對柔性防水層的施工質(zhì)量影響很大。如果找平層不平整，粘貼卷材時粘結(jié)劑就無法涂刷均勻，卷材也就不能鋪貼好，對涂料影響則更大，不平整的找平層很容易造成防水層厚薄不勻，削弱了防水能力。因此，在鋪設防水層前必須2m靠尺檢查，最大空隙不應超過5mm，空隙允許平緩變化，且每米長度內(nèi)不得多于一處。平整度包括順面坡度方向和垂直屋面坡度方向，尤其要注意順面坡度方向，因為這個方向不平整容易造成積水。強度及表面質(zhì)量采取滿粘法施工的防水材料，要求找平層表面光滑、不起砂、不起皮，有一定強度。對于剛性防水層、粉狀憎水材料防水層和延伸性差而不要求牢固粘貼的卷材，對表面要求