【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 按計(jì)劃適時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)，確保工程施工的順利開(kāi)展、按期完成施工任務(wù)，避免停工或窩工浪費(fèi)。（詳見(jiàn)勞動(dòng)力計(jì)劃表）②.機(jī)具設(shè)備對(duì)施工所需的大量機(jī)械設(shè)備和運(yùn)輸車(chē)輛，我公司將根據(jù)現(xiàn)有裝備的數(shù)量、質(zhì)量情況和施工組織計(jì)劃，按合同、規(guī)范的要求，分期、分批地組織進(jìn)場(chǎng)。其中需要維修、租賃和購(gòu)置的，按計(jì)劃落實(shí)，以保證施工的需要。（詳見(jiàn)擬投入的施工機(jī)具配備情況表）③.材料本工程需要大量的材料，除部分鋼材主要外購(gòu)材料外，還有水泥、砂、石、管材等大宗的地方材料。材料的品質(zhì)、數(shù)量、以及能否及時(shí)供應(yīng)是決定工程質(zhì)量和工期的重要環(huán)節(jié)之一。材料準(zhǔn)備工作的要點(diǎn)是：品質(zhì)合格、數(shù)量充足、價(jià)格適中、運(yùn)輸方便、不誤使用。在保證材料品質(zhì)的前提下，本著就地取材的原則，廣泛調(diào)查料源、價(jià)格、運(yùn)輸?shù)缆?、工具和費(fèi)用等，做好技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，擇優(yōu)選用，同時(shí)根據(jù)使用計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)，力爭(zhēng)節(jié)省投資。第六章 施工方案及技術(shù)措施 第一節(jié) 施工測(cè)量放線(xiàn)鑒于本工程建筑結(jié)構(gòu)特征，為了切實(shí)保障施工測(cè)量與放線(xiàn)測(cè)量的精確，施工中設(shè)專(zhuān)職測(cè)量員協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人作好工程測(cè)量工作，同時(shí)配備精良的測(cè)繪儀器，采用合理施測(cè)方法，以保證工程質(zhì)量。一、測(cè)量依據(jù)及注意事項(xiàng)根據(jù)設(shè)計(jì)各層高的結(jié)構(gòu)變化情況及施工單位擁有的儀器設(shè)備確定豎向投測(cè)的方法和精度要求，本工程施工測(cè)量參照?qǐng)?zhí)行《工程測(cè)量規(guī)范》。施工放線(xiàn)前，測(cè)量人員認(rèn)真熟悉施工圖，掌握各個(gè)房間的細(xì)部尺寸，放線(xiàn)前檢查測(cè)量工具，保證測(cè)量工具的精確性，放線(xiàn)時(shí)作好測(cè)量記錄，放線(xiàn)工作結(jié)束后，重新復(fù)核一遍，使測(cè)量成果準(zhǔn)確可靠。施工測(cè)量放線(xiàn)后，后續(xù)工作施工后，以所放線(xiàn)為依據(jù)，同時(shí)依據(jù)施工圖進(jìn)行復(fù)核，進(jìn)行工程施工，如：鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋尺寸與模板支設(shè)后構(gòu)件成型尺寸進(jìn)行比較，從而進(jìn)一步驗(yàn)證測(cè)量放線(xiàn)的正確性。該工程標(biāo)高、垂直度的控制用DJ2經(jīng)緯儀，S3水準(zhǔn)儀、50m鋼卷尺，線(xiàn)錘等測(cè)量器具進(jìn)行。施工時(shí)用細(xì)油漆作好標(biāo)記，以備后續(xù)工作使用。工程磚墻砌好后，彈出各個(gè)房間的水平控制線(xiàn)，并作好標(biāo)記，以便在抹灰后重新彈出控制線(xiàn)。水平控制線(xiàn)作為水電安裝預(yù)留預(yù)埋，室內(nèi)抹灰、門(mén)窗安裝的依據(jù)。認(rèn)真熟悉施工圖紙，掌握設(shè)計(jì)各部位的標(biāo)高。含夾角的柱、梁軸線(xiàn)放線(xiàn)前，必須先繪制放線(xiàn)圖，經(jīng)檢查無(wú)誤后，才進(jìn)行正式放線(xiàn)，并另由專(zhuān)人認(rèn)真復(fù)核。第二節(jié) 土石方工程施工一、結(jié)合本建筑情況（工期緊），根據(jù)事先放好的基礎(chǔ)線(xiàn),，以下再進(jìn)行人工土方開(kāi)挖至設(shè)計(jì)深度，回填土方用機(jī)械開(kāi)挖翻斗汽車(chē)轉(zhuǎn)回運(yùn)距根據(jù)實(shí)際，在用機(jī)械回填人工夯實(shí)。（一）土方工程保證措施為了保證地基土符合設(shè)計(jì)要求，在土方施工中應(yīng)采取有效措施：（1）派專(zhuān)職測(cè)量人員，隨時(shí)對(duì)土方開(kāi)挖中基底標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量控制，嚴(yán)禁超挖，出現(xiàn)超超挖或擾動(dòng)基底如何處理，若有擾動(dòng)基底繼續(xù)徑下挖必須符合設(shè)計(jì)要求，然后換填連砂石或用C15砼換填。（3）基坑開(kāi)挖后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)槽，并檢查基底土質(zhì)與地勘報(bào)告是否一致。若不一致采取在往下挖，直到符合設(shè)計(jì)要求為準(zhǔn)。 （4）基坑開(kāi)挖后，并檢測(cè)合格后應(yīng)由勘察、設(shè)計(jì)、施工等單位共同進(jìn)行驗(yàn)槽，符合要求后進(jìn)行墊層澆筑。（二）土方工程安全文明施工措施安全生產(chǎn)措施（1）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置健全的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，全體人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行各工種的安全操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定。施工前，施工負(fù)責(zé)人要向操作人員做專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)安全交底，關(guān)鍵部位要下技術(shù)指導(dǎo)書(shū)。（2）施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要服從安全員的指揮和監(jiān)督；進(jìn)場(chǎng)施工人員必須符合政府及相關(guān)勞務(wù)人員用工的有關(guān)規(guī)定及條例，證件齊全；施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要進(jìn)行“三級(jí)”安全教育；每天班前五分鐘，施工負(fù)責(zé)人必須做施工安全注意事項(xiàng)專(zhuān)項(xiàng)交底。（3）現(xiàn)場(chǎng)電器設(shè)備要漏電保護(hù)器，電纜應(yīng)設(shè)可靠絕緣，各種機(jī)電設(shè)備均應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理，電工持證上崗；現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備必須實(shí)行三級(jí)供電，兩級(jí)保護(hù)。（4）夜間施工，工地應(yīng)有足夠的照明。（5）土方開(kāi)挖后，按現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)要求在基坑的周?chē)钤O(shè)安全保護(hù)欄桿，避免人員跌落槽中，基槽周邊按照《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》有關(guān)規(guī)定在基槽周邊采用Φ488mm的鋼管搭設(shè)護(hù)欄，護(hù)欄高2m，且刷紅白相間油漆示警，距基坑邊口不小于50mm，夜間在護(hù)欄懸掛紅色示警燈。（6）基槽四周2m范圍內(nèi)，嚴(yán)禁堆放材料和土方，車(chē)輛進(jìn)出場(chǎng)，有專(zhuān)人指揮，按規(guī)定線(xiàn)路行駛。（7）施工中如遇地下障礙物（包括古墓、各種管道、管溝、電纜、人防等）時(shí)，立即暫停施工，及時(shí)報(bào)告經(jīng)理部，待妥善處理后方可繼續(xù)施工。（三）、填方施工 土方回填施工（1）填土前組織質(zhì)監(jiān)、甲方、設(shè)計(jì)、我公司有關(guān)部門(mén)人員對(duì)填方基槽、基坑、基礎(chǔ)進(jìn)行基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收。（2）提前按設(shè)計(jì)要求作好回填土的密實(shí)度試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)報(bào)告數(shù)據(jù)，控制好回填土的最佳含水率，進(jìn)行試填夯實(shí)測(cè)定，確定夯實(shí)每層鋪填厚度。（3）清理坑、槽內(nèi)的木塊、扣件、等不適宜作回填的物質(zhì)和排除集水。（4）回填方法基礎(chǔ)施工完后，即可進(jìn)行回填，回填采用人工填土，機(jī)械與人工夯實(shí)的方法進(jìn)行，用手推車(chē)運(yùn)土。機(jī)械打夯采用蛙式打夯機(jī)由最靠近基礎(chǔ)邊由里向外來(lái)回夯實(shí)。填土壓實(shí)時(shí)，回填土的含水量應(yīng)控制在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。邊角窄小處，采有人工夯填進(jìn)行，選用電動(dòng)立式打夯機(jī)，一夯壓半夯依次進(jìn)行。填土工程由下而上，從低至高分層鋪筑，使每層填土鋪筑在200～250mm。機(jī)械打夯壓實(shí)，壓實(shí)在3～4遍，每層夯實(shí)或碾壓到測(cè)定的遍數(shù)后，再測(cè)定其土的密實(shí)度，當(dāng)其實(shí)測(cè)的密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)的要求密實(shí)度后再填筑上一層。（5）場(chǎng)地內(nèi)大面積回填土采用機(jī)械回填，嚴(yán)格按每150mm厚一碾壓的原則。試驗(yàn)組隨時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)取樣，檢測(cè)回填土密實(shí)度。土方回填施工注意要點(diǎn)（1）回填土應(yīng)按規(guī)定每層取樣測(cè)量夯實(shí)后的干容重，在符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求后才能回填上一層。（2）嚴(yán)格控制每層回填厚度，禁止汽車(chē)直接卸土入槽。（3）嚴(yán)格選用回填土料質(zhì)量，控制含水量、夯實(shí)遍數(shù)等是防止回填土下沉的重要環(huán)節(jié)。（4）管溝下部、機(jī)械夯填的邊角位置及墻與地坪、散水的交接處，應(yīng)仔細(xì)夯實(shí)，并應(yīng)使用細(xì)粒土料回填。（5）雨天不應(yīng)進(jìn)行填方的施工。如必須施工時(shí)，應(yīng)分段盡快完成，且宜采用碎石類(lèi)土和砂土、石屑等填料?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有防雨和排水措施，防止地面水流入坑(槽)內(nèi)。第三節(jié) 模板工程施工一、模板施工支撐架應(yīng)滿(mǎn)足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性的要求。支撐架底部設(shè)通長(zhǎng)墊板使之支撐在可靠的基層上，保證其在混凝土澆筑過(guò)程中不下沉。模板支撐按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130－2001）的要求進(jìn)行計(jì)算。（一）模板種類(lèi)選擇柱、梁模板等均采用高強(qiáng)覆膜九夾板進(jìn)行拼裝，用φ48鋼管成對(duì)放置并用φ14螺栓拉結(jié)固定。根據(jù)我公司多年的施工經(jīng)驗(yàn)，雙面覆膜竹膠板模板既具有良好的剛度和強(qiáng)度，又具有表面平整、易拼裝、易拆卸、接縫嚴(yán)密、澆筑后混凝土表面光滑等優(yōu)點(diǎn)，故在本工程中現(xiàn)澆板模板采用雙面覆膜竹膠板模板，板縫平接，對(duì)拼縫用不干膠帶貼縫，以防漏漿。 現(xiàn)澆樓梯板底底模采用10mm厚酚醛樹(shù)脂覆蓋的防水竹膠板，利用雙排鋼筋支撐；踏步板齒形側(cè)模采用50mm厚木板制作。施工前先利用電腦繪圖按1:1的比例繪制樓梯大樣，測(cè)算出轉(zhuǎn)角以及各交接點(diǎn)等關(guān)鍵尺寸，然后再實(shí)地制作。（二）現(xiàn)澆混凝土矩形柱的模板及其支撐架框架獨(dú)立柱采用現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)、制作成工具式模板。獨(dú)立柱模板采用18㎜厚竹膠板作板面，50100木方作龍骨制作，柱箍采用10號(hào)槽鋼定型卡具，并加φ48鋼管斜撐。（轉(zhuǎn)下頁(yè)） 工藝流程：柱模板施工前，首先要對(duì)軸線(xiàn)、邊線(xiàn)進(jìn)行預(yù)檢復(fù)查，再將邊線(xiàn)外用砂漿找平，做好鋼筋隱檢后，焊好鋼筋導(dǎo)模支撐→立柱模板和腳手架臨時(shí)固定→加柱箍臨時(shí)固定→校正模板（垂直度、軸線(xiàn)位置、截面尺寸、對(duì)角線(xiàn)方正）→緊固柱箍及鋼管支撐。檢查無(wú)誤后報(bào)質(zhì)檢工程師核驗(yàn)。對(duì)拉螺桿豎向第一道距樓面150mm，然后每隔500/600mm設(shè)一道，內(nèi)柱模板對(duì)拉螺桿內(nèi)配φ16UPVC管套筒，砼澆筑后，抽出螺桿，螺桿重復(fù)利用；柱內(nèi)采用Ф16鋼筋作鋼性支撐，水平方向@600，豎向@600，保證砼保護(hù)層的厚度。因柱根部混凝土側(cè)壓力較上部大，易漲模，故采取以下措施：⑴、將柱箍在根部1/3處加密，柱箍間距為300㎜，上部間距600㎜。⑵、考慮保護(hù)層、模板、龍骨的尺寸，在板面上、柱子的四側(cè)預(yù)留8根頂模筋，柱支模完成后，在龍骨與頂模筋之間塞100100木方，緊頂柱根部，保證根部的截面尺寸。(見(jiàn)上圖)⑶、在九夾板接縫處墊海綿條，防止漏漿。⑷、支撐：在柱模安裝完后，四面設(shè)撐桿，每面兩根，與地面夾角45度～60度，并與地面上的預(yù)埋件拉結(jié)固定，埋件與柱距離為3/4柱高。⑸、安裝柱模板時(shí)，同一軸線(xiàn)上的柱必須拉通線(xiàn)。最大偏差應(yīng)小于2mm。⑹、柱模安裝完，吊線(xiàn)檢查四角的垂直度，誤差要求小于3mm。⑺、拆模后，及時(shí)清理模板，刷好脫模劑，按規(guī)格存放在指定地點(diǎn)，以備下次利用。獨(dú)立柱模板的支設(shè)工藝流程：彈柱位置線(xiàn) →貼海綿條→安裝柱?！惭b柱箍→安裝斜撐→驗(yàn)收⑴、通排柱模板安裝從第二排開(kāi)始，按柱位線(xiàn)樓板上粘貼1020mm海綿條，為了防止模板底漏漿，柱模四角企口位置粘海綿密封條，防止漏漿，支柱模前均勻涂刷脫模劑，最后拉通線(xiàn)、并在模板外側(cè)板面掛線(xiàn)墜檢測(cè)垂直度校正各柱。 ⑵、柱箍安裝要求：柱箍用10槽鋼制做，柱箍間距500mm。⑶、柱砼強(qiáng)度達(dá)到5MPa時(shí)即可拆除柱模板。⑷、先拆支撐，再拆柱箍，然后用撬棍撬底板與模板交接處，輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開(kāi)墻體，將模板拆下。梁、柱交接定型模板加工及支設(shè)⑴、每個(gè)梁柱接頭模板四塊，采用18mm厚覆模多層板制做，制作時(shí)要求帶梁接口，梁接口模板制做時(shí)，緊靠梁接口周邊的模板背后加50100木方，木方必須雙面刨光平直，在木方與多層板的平面上加一塊50mm寬多層板，多層板一邊必須與梁接口多層板內(nèi)側(cè)對(duì)齊，且與背楞木方固定牢固，梁接口以下與柱緊固的模板長(zhǎng)度不小于500mm，見(jiàn)下圖：⑵、在梁柱交接處，支梁底模前，先支梁柱接頭定型模板，采用柱箍（10槽鋼）將柱頭定型模板固定在柱子上面，梁、柱頭定型模支好后，梁底模、側(cè)模與柱頭模板口硬接拼縫。定性模板加固見(jiàn)下圖：⑶、梁的底模和側(cè)模與梁接口相接時(shí)，要與梁接口周邊貼上的50寬多層板靠緊平接，且與梁豁周邊雙面刨光的木方牢固固定，然后加固梁底模和梁側(cè)模。⑷、若柱子是結(jié)構(gòu)框架邊柱或角柱，梁柱接頭有一面或兩面沒(méi)有梁，為了保證梁柱接頭上下無(wú)明顯接槎，在柱子進(jìn)行澆筑時(shí)，在梁底標(biāo)高下400～300處預(yù)埋2φ14螺栓，在梁柱接頭支設(shè)時(shí)，用兩根螺栓加固模板支撐。⑸、當(dāng)梁高≥700時(shí)，梁柱接頭加設(shè)對(duì)拉螺栓，以保證梁柱接頭處的模板支撐強(qiáng)度。現(xiàn)澆框架梁板模板及其支撐架（1）、梁底模及側(cè)模均采用18mm厚九夾板模板配以木方龍骨支撐體系。梁側(cè)模采用50100mm木方子作龍骨，梁底模采用50100mm木方作龍骨。梁板支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管腳手架。為節(jié)約模板，采用雙T型早拆柱頭的早拆體系。梁板次龍骨采用50100木方，100100木方作主龍骨。早拆柱頭布置在主梁與次梁、次梁與次梁交叉部位和次梁跨中。（2）、通過(guò)調(diào)整豎向短桿與斜桿的角度保證側(cè)模的垂直度。梁在支模過(guò)程中，拉水平通線(xiàn)，保證梁尺寸、位置的準(zhǔn)確，并通過(guò)鋼筋上的結(jié)構(gòu)500mm線(xiàn)校核梁的底標(biāo)高。梁底按要求起拱3‰。（3）梁板模板采用覆膜九夾板，模板表面光潔，硬度好，砼成型質(zhì)量好。采用雙T早拆養(yǎng)護(hù)支撐，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%時(shí)，即可拆去部分模板和頂撐，只保留支撐不動(dòng)（砼的強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)的抗壓強(qiáng)度為依據(jù)），直到砼強(qiáng)度完全達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度拆除，這樣可節(jié)省大量周轉(zhuǎn)材料。工藝流程抄平放線(xiàn)→彈板下控制線(xiàn)→支設(shè)支撐體系→固定支撐、安放支托→調(diào)整平整度→安放縱橫向龍骨→梁、柱頭模板安裝→鋪設(shè)梁底模→調(diào)整水平及起拱→鋼筋綁扎→安裝側(cè)?！敯逯！摻罱壴?、砼澆筑→拆除支撐→拆除木方及模板→清理、刷脫模劑。每根梁底模的端頭設(shè)置清掃口，距梁端300mm。樓板模板本工程樓板模板采用18㎜覆塑九夾板，次龍骨采用50100木方立放，間距300mm，主龍骨采用100100木方，間距0m。模板支撐系統(tǒng)采用碗扣式腳手架，立柱間距1000㎜（地上天井部分所對(duì)應(yīng)的地下二層頂板模板立柱間距600㎜600㎜）。鋼支柱在距地50㎜處設(shè)一道拉桿，向上每1000㎜，設(shè)一水平拉桿。樓板采用早拆體系見(jiàn)下圖：（1）工藝流程：抄平放線(xiàn)→彈板下控制線(xiàn)→立鋼支撐、縱橫拉桿→固定支撐、安放支托→調(diào)整平整度→在支撐上按房間橫向安放主龍骨100100mm木方→安放次龍骨50100mm木方→鋪設(shè)竹膠板→調(diào)整水平及起拱→鋼筋綁扎隱檢及砼澆筑→拆除支撐→拆除木方及模板→清理、刷脫模劑。（2）樓板模板安裝：依據(jù)圖紙標(biāo)高在鋼筋上返出本樓層結(jié)構(gòu)50cm標(biāo)高線(xiàn)并用紅漆涂成“▲”做為標(biāo)記，支模時(shí)以此作為控制頂板支撐高度的依據(jù)。九夾板采用硬拼的方法，接縫處寬度不大于2mm，并用膠條拼縫。以每個(gè)房間為單位立工具式支撐桿，并在支撐上設(shè)一道縱橫拉桿，拉桿距地1200mm左右，立桿間距為0m0m。以每層的＋50cm線(xiàn)為基準(zhǔn)，在所支撐模板的開(kāi)間內(nèi)拉出縱橫及交差水平線(xiàn)檢查標(biāo)高。以每層標(biāo)高為依據(jù)，以＋50cm水平線(xiàn)為基準(zhǔn)粗略調(diào)整支撐立桿高度，在支托上沿短向安放、固定主龍骨100100mm木方。在100100mm木方上沿房間長(zhǎng)向鋪設(shè)50100mm木方，作為頂板模板的次龍骨，木方間距250mm，接頭相互錯(cuò)開(kāi)。在次龍骨上按已排好的拼模順序依次從四周向中央鋪設(shè)九夾板，鋪設(shè)時(shí)每?jī)蓧K模板的接頭要平整，無(wú)高低差。頂板邊模在靠墻的方木及九夾板上貼10mm厚、50mm寬海綿條，防止漏漿，保證頂板與墻體陰角處觀感效果。模板鋪設(shè)完成后應(yīng)按＋50cm水平線(xiàn)精確調(diào)整其標(biāo)高，如果房間跨度大于4m，應(yīng)從四周向中間起拱1‰。標(biāo)高校正完后，支柱之間加水平拉桿，間距1200mm，水平桿雙向設(shè)置，同時(shí)安裝斜拉桿，防止傾倒。（3）樓梯支模樓梯采用木模板支設(shè)板底，為了保證板底面的平整和光潔，日后裝修時(shí)不再抹灰或減少抹灰，樓梯底模（含樓梯梁）采用18mm厚多層板，主次龍骨采用100100mm、50100mm木方。支撐體系采用