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正文內(nèi)容

棚戶區(qū)施工組織設(shè)計b-(編輯修改稿)

2025-04-04 11:17 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 50cm 處抄水平線,在槽壁上釘水平標(biāo)高木楔若干,拉通線找平并開始由人工挖除 30cm 預(yù)留土 24 體。 3 基坑開挖后,進(jìn)行地基釬探,釬探完后,進(jìn)行基槽驗收。 二、土方回填 基礎(chǔ)施工完畢應(yīng)及時用 3: 7 灰土分層回填夯實至設(shè)計標(biāo)高,夯實每層厚度不得超過 250mm,壓實系數(shù)> 。回填時,采用蛙式打夯機(jī)和沖擊夯進(jìn)行集中回填,回填之前,邀請有關(guān)部門進(jìn)行基礎(chǔ)工程的驗收,合格后在進(jìn)行回填土和上部結(jié)構(gòu)施工。 三、墊層施工 混凝土墊層:支墊層模 板時,將軸線和標(biāo)高投放到基坑內(nèi),再依據(jù)墊層邊線與軸線的相關(guān)尺寸支設(shè)墊層邊線模板,模板支撐采取在鋼模板的背面用Φ 14 鋼筋打入土層的方法穩(wěn)定模板,安模時應(yīng)拉通線校正模板。模板支設(shè)完后,用水準(zhǔn)儀測控墊層面標(biāo)高,標(biāo)高控制采取在基坑內(nèi)用短鋼筋頭打水平控制樁的方法?;炷敛捎蒙唐坊炷粒盟偷轿?,混凝土先用平板振動器振搗密實,再用鐵抹子拍壓抹平?;炷帘砻嬉秸? 四、筏基施工 本工程筏形基礎(chǔ)為原 400 ㎜的 C30 鋼筋砼基礎(chǔ),鋼筋為雙層雙向鋼筋。并有暗梁,施工中必須加設(shè)鋼筋馬凳,平均每 2m 2一個,采用Ф 18 鋼筋制作,其圖 附后。 第三節(jié) 主體工程施工 一、混凝土工程 本工程采用商品混凝土,由混凝土攪拌站運送到現(xiàn)場,混凝土泵 25 車澆筑。 對商品混凝土的要求 泵送混凝土在鋼筋驗收后,澆筑前應(yīng)填寫混凝土“澆筑通知單”,及時與攪拌站聯(lián)系。攪拌車卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象。拌料后至卸料前時間間隔小于 2 小時,否則攪拌車內(nèi)混凝土不能用于主體結(jié)構(gòu)。 混凝土運輸 混凝土在現(xiàn)場運輸采用泵送;混凝土自攪拌車中卸出后,應(yīng)及時運到澆筑地點,延續(xù)時間不能超過初凝時間。在樓板施工時,更應(yīng)鋪設(shè)專用馬道嚴(yán)禁手推車和人員踩踏鋼筋。 混凝土的澆筑 ( 1)、澆筑的一般要求 ①、澆筑前 對模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污須清理干凈;對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán);對木模板應(yīng)澆水濕潤,但不得有積水。 ②、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行,每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特 點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的 倍。 ③、使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動, 按順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的 倍(一般為 300~ 400mm)。振搗上一層時應(yīng)插入下層混凝土面 50mm,以消除兩層間的接縫。 ④、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù) 進(jìn)行。如必須間歇,其間歇時間應(yīng)盡量縮 短。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最 26 長時間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過 2h 應(yīng)按施工縫處理; ⑤、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)學(xué)觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù) 埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況。 ( 2)、混凝土的養(yǎng)護(hù) ①、混凝土澆筑完畢后,應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù); ②、在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 之前,不得在其上踩踏或施工振動, 拆模后,應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)。 二、鋼筋工程 施工工藝 ( 1)、鋼筋制作 鋼筋加工制作時,鋼筋組長要將鋼筋加工下料表與設(shè)計圖復(fù)核 ,檢查下料表是否有誤和遺漏,并經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)人員復(fù)核后方可下料,加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。鋼筋表面應(yīng)潔凈,粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。鋼筋調(diào)直用機(jī)械調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形。鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量,長短搭配,先斷長料后斷短料以節(jié)約鋼材。 鋼筋彎鉤或彎曲: ①、鋼筋彎鉤 鋼筋彎心直徑為 ,平直部分為 3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值:對于半圓彎鉤為 ,對直彎鉤為 ,對斜彎鉤為 。 ②、箍筋 27 箍筋的末端應(yīng)作彎鉤,彎鉤形式為 135176。, 10d 長度。 ③、鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度、鋼筋彎 曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。 ④馬登筋的加工 基礎(chǔ)底版鋼筋馬凳做法板厚減4cm保護(hù)層 和三倍鋼筋直徑 標(biāo)準(zhǔn)層頂板鋼筋馬凳做法cm保護(hù)層和上皮鋼筋直徑 模板工程 模板工程 ( 1)采用 ,支撐系統(tǒng)地下室采用圓木柱配合大頭柱使用,一至六層全部使用碗扣架加上托使用。 ( 2)、模板隔離劑采用水質(zhì)隔離劑,涂隔離劑前必須將竹膠板表 28 面清理干凈。 ( 3)、模板中間縫隙采用單面海 棉膠條夾縫塞緊。 ( 4)、支現(xiàn)澆板時竹膠板邊也要距墻邊留有 5 ㎜空隙,防止竹膠板嵌入砼內(nèi)損壞邊角。 樓板模板 樓板采用竹膠板 ,根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小,在模板設(shè)計中確定。支柱間距為 800,大龍骨間距為 800,小龍骨間距為 300。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。拉通線調(diào)節(jié)支柱的高度,將大龍骨找平,架設(shè)小龍骨。鋪模板時可從四周鋪起,在中間收口。若為壓旁時,角位模板應(yīng)通線釘固。樓面模板鋪完后,應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固,模板面、板面應(yīng)清掃干凈。樓板模板安裝完 成后,用膠紙拼縫。 模板的拆除 ( 1) b≤ 的板,必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 50%時方可拆除; b≤ 之間的板,必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 75%時方可拆除;b 的板,必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 100%時方可拆除(即 28 天后);如果上一層的板混凝土未施工,則該層的板底模拆除后應(yīng)加支撐回頂。 ( 2)已經(jīng)拆除模板及其支撐的結(jié)構(gòu),在混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度以后,才允許承受計算荷載,施工中嚴(yán)禁堆放過量的建筑材料。 模板 剛度驗算 荷載設(shè)計值 29 F=++=㎡ Q1=F W= Q1m/24EI=24 所以模板支撐系統(tǒng)符合要求 四、 砌體工程 砌磚工程 ( 1)砌磚采用“三一”砌筑法砌筑,組砌方式一順一丁。 ( 2)磚墻上預(yù)留的施工洞口,其上加預(yù)制過梁, ,每隔 50cm 壓墻筋 2φ 6,伸入已砌墻 100 cm。 ( 3)砌磚之前,先復(fù)核圈梁頂標(biāo)高,若高差超過 2cm,先用 1:2:4細(xì)石混凝土找平方可開始砌筑。 ( 4) 劃出皮數(shù)桿,在皮數(shù)桿上標(biāo)出每皮磚(和灰縫 )厚度、壓墻筋位 50 線、窗口、門口、過梁等標(biāo)高,并用砂漿座底,固定皮數(shù)桿。 ( 5) 針對壓墻鋼筋易出錯、漏放、不規(guī)矩等現(xiàn)象,在砌磚開始前,由技術(shù)員根據(jù)圖紙精確計算出每個部分壓墻筋的規(guī)格、數(shù)量,鋼筋工下料編號、注明部位。砌墻前由瓦工組長及技術(shù)員向工人交底并領(lǐng)各自所用鋼筋,防止亂拿亂放等現(xiàn)象的發(fā)生。 ( 6) 過梁支承處應(yīng)座漿飽滿,當(dāng)座漿厚度超過 20 ㎜時,要用細(xì)石混凝土鋪墊。 ( 7)窗口要求少砌一皮磚,安裝窗戶后用細(xì)石混凝土補(bǔ)澆,并找出排水坡。 30 第四節(jié) 屋面工程 一、施工工藝 基層清理 → 涂刷基層處理劑 → 鋪貼卷材附加層 → 鋪貼卷材 → 熱熔封邊 → 蓄水試驗 → 做保護(hù)層 二、施工準(zhǔn)備 防水專業(yè)分包必須由項目部有關(guān)部門評審合格后方可施工。 施工前要有文字及口頭技術(shù)交底。 必須由專業(yè)施工隊來施工,作業(yè)隊伍的資質(zhì)合格,操作人員必 須持上崗證。 三、材料要求 材料要求的品種、規(guī)格、性能必須符合設(shè)計及規(guī)范要求 卷材厚度部小于 3 ㎜ 四、施工要求 本工程采用熱熔法進(jìn)行鋪貼,鋪設(shè)時上下層接縫應(yīng)錯開部小于250 ㎜,搭接寬度長邊未 80 ㎜,短邊為 100 ㎜,鋪第二層卷材時,上下卷材不 得互相垂直鋪貼。 每層縫邊必須縫牢,不得只是面層縫牢。 五、質(zhì) 量及安全保證 施工前使用的材料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。 防水層的厚度和層數(shù)、層次符合設(shè)計規(guī)定,屋面無滲漏和積水。 巻材搭接寬度準(zhǔn)確,接縫嚴(yán)密,不得有皺折、鼓泡和翹邊,收頭應(yīng)固定,密封嚴(yán)密。 屋面工程施工中應(yīng)做分項工程的交接檢查,未經(jīng)檢查驗收,不 31 得進(jìn)行后續(xù)工序施工,堅決消除屋面漏雨的質(zhì)量通病。 施工前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底工作,施工操作過程符合安全技術(shù)規(guī)定。施工中有必要的安全措施,保證人員安全。 施工完畢后做淋水試驗 ,持 續(xù) 2H 不滲不漏為合格 . 第五節(jié) 裝飾裝潢工程施工 一、 天棚施工 工藝程序 ( 1)樓板底面凡是有突出的砂漿或混凝土,均應(yīng)剔平,表面光滑的用剁斧砍毛,表面的凹坑,應(yīng)清洗后用 1; 2 水泥砂漿分層補(bǔ)平。 ( 2)抹水泥砂漿天棚。 二、 內(nèi)、外墻面抹灰 工藝程序 基層處理→抹護(hù)角→潤濕墻面→抹底糙灰→抹墻裙或踢腳線底糙灰→抹墻裙或踢腳線中層糙灰→插入天棚、地面施工→潤濕墻面→抹罩面灰 施工要點 ( 1)、基層處理:將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈,用瀝青麻刀將門窗框與墻的間縫填塞嚴(yán)密,并用水泥漿嵌補(bǔ)平 整密實,同時將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實補(bǔ)平 . ( 2)檢查墻平整度和垂直度,從房間的四角起吊垂直線進(jìn)行貼灰餅,沖筋,隨后用水泥砂漿做門口陰角和墻、柱轉(zhuǎn)角的護(hù)角。護(hù)角高度在 2m 以上,每側(cè)寬度取 50mm。 32 ( 3)、抹底灰:抹灰前灑水潤濕墻面,大,吸水慢,事先用混合砂漿勾縫和修補(bǔ)缺棱掉角。 ( 4)、抹中層灰:待底層灰凝固后抹中層灰,采用分層填抹,用長刮尺趕平,陰陽角處用陰陽角尺通直,然后用木抹子搓平表面,做到表面毛、墻面平、棱角直。 (5)、經(jīng)檢驗合格后再做罩面灰及刮膩子刷罩面涂料。 第六節(jié) 門窗安裝 一、塑鋼 單框雙玻推拉窗 簡述 本工程窗為塑鋼單框雙玻推拉窗,由合格的專業(yè)承包商施工。 塑鋼單框雙玻推拉窗安裝要點 ( 1)、窗安裝前,必須彈出窗框線,確保上下層窗戶在一條線上。同時按設(shè)計要求檢查洞口尺寸,如與設(shè)計不符予以糾正后再安裝,按照項目部的有關(guān)規(guī)定,實行“樣品先行”的原則,合格后方可大量安裝。 ( 2)、窗框安裝時,先用木楔在窗框四角部位臨時固定,然后用水平尺和線錘校窗框前后、左右的垂直度和水平度,并用木楔進(jìn)行調(diào)整。 ( 3)、窗安裝后,必須進(jìn)行開啟扇的校正工作,使其啟閉靈活,無阻滯回彈現(xiàn)象后,方可安裝五金 零件。 ( 4)、窗安裝前必須按平面圖分清向內(nèi)或向外開啟形式,按要求安裝入窗洞內(nèi),并用木楔(必須進(jìn)行防腐處理)固定窗位置,校正好 33 再度楔緊,待埋入鐵腳孔內(nèi)填塞的砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后,才能拆除。 ( 5)、窗框扇安裝過程中應(yīng)符合下列規(guī)定: a、不得在窗框扇上安放腳手架、懸掛重物或在框扇內(nèi)穿物起吊,以防窗框變形和損壞。 b、吊運時,表面應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料襯墊,選擇牢靠、平穩(wěn)的著力點,以免窗框表面擦傷。 ( 6)、窗固定采用焊接,膨脹螺栓或射釘?shù)姆绞?,但磚墻嚴(yán)禁用射釘固定。 ( 7)、安裝過程中及時清理窗框表面的水泥砂漿,包 裝材料必須密封嚴(yán)密,質(zhì)量過關(guān),確保保護(hù)窗框表面質(zhì)量。 窗工程質(zhì)量控制點 ( 1)、必須提供合格證書和檢驗報告。 ( 2)、塑鋼單框雙玻推拉窗及其附件的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 ( 3)、塑鋼單框雙玻推拉窗安裝的位置、開啟方向,必須符合設(shè)計要求。 二、平開夾板門安裝 施工工藝流程 彈水平控制線→門安裝→門框固定→檢查校正、釘牢→門框周邊縫嵌填→安裝門扇及小五金 施工要求: ①門框位置必須符合設(shè)計規(guī)定,釘要牢固、平直、與墻間空隙應(yīng)用瀝青麻刀灰填塞密實,不得污染表面。 34 ②安裝門扇應(yīng)裁口順直,刨 面平整光潔,并開啟靈活,穩(wěn)定且無自關(guān)現(xiàn)象,縫隙均勻一致,棱角應(yīng)整齊,無刨痕、毛刺。 ③小五金應(yīng)位置適合、槽深一致、邊緣整齊、尺寸準(zhǔn)確、裝配齊全、木螺絲擰緊臥平、插銷關(guān)啟靈活。 第七節(jié) 墻面、天棚面涂料施工 一、涂料面施工工藝流程 清理基層→填補(bǔ)縫隙→砂紙打磨→滿刮膩子兩遍→磨光→刷第一遍涂料→復(fù)補(bǔ)膩子→磨光→刷第二遍涂料→磨光→刷第三遍涂料 二、施工要點 基層處理:基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除,基層含水率不得大于 10%。 刮膩子:膩子隨用隨調(diào)一次調(diào)配的數(shù)量最多不得超過 2d,在找補(bǔ)膩子時,對孔縫深的應(yīng) 分二次或三次補(bǔ)平,待膩子干透后,用砂紙打磨光滑即可涂刷涂料。 第八節(jié) 樓地面工程 一、水泥砂漿樓地面 祥見 05SJ01樓 1 第 九 節(jié) 給排水、采暖工程 本工程實際內(nèi)容包括:給水 、 排水 、 采暖系統(tǒng)。 一 、給 排水系統(tǒng) 35 給 水系統(tǒng) 本工程最高日用水量 A- 13#樓為 ,最大小時用水量 室內(nèi)系統(tǒng)采用枝狀管網(wǎng) ,由室外直接供給各用戶。給水管采用PE 管,熱熔連接。 排水系統(tǒng) 該樓用戶生活污水采用重力自流排向室外 ,僅設(shè)伸頂通氣管,排水管采用螺旋式 UPVC 管。 采暖工程 采暖系統(tǒng)為共用立管的分戶 獨立系統(tǒng) ,采用散熱器采暖 ,采暖供回水溫度為 8560 度 ,熱源來自換熱站。 二、 給排水安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ( 1) 各種管道安裝完畢所進(jìn)行的水壓試驗、閉門試驗和系統(tǒng)沖洗必須符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。 ( 2) 各種管道隱蔽工程必須分部位在隱蔽前進(jìn)行
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