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正文內(nèi)容

選煤廠社區(qū)棚戶(hù)區(qū)工程施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2024-07-22 20:03 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 窗實(shí)際尺寸大10~20mm)。⑨在砌筑磚墻前,要先將鋼筋砼構(gòu)造柱的位置彈出,并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時(shí)與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處,砌成馬牙槎,每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過(guò)300mm。磚墻與構(gòu)造柱之間要按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求放置拉結(jié)筋。(4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①保證項(xiàng)目磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。砂漿品種和強(qiáng)度等級(jí)要符合設(shè)計(jì)要求。砌體砂漿必須密實(shí)飽滿(mǎn),磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度不小于80%。外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎,其他臨時(shí)間斷處留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。②基本項(xiàng)目砌體上下錯(cuò)縫;垛無(wú)包心砌法;每間無(wú)4皮磚的通縫。磚砌體接槎處,灰漿要密實(shí)縫,磚縫平直,每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過(guò)5個(gè)。預(yù)埋拉結(jié)筋的數(shù)量、長(zhǎng)度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定,留置間距偏差不超過(guò)一皮磚。構(gòu)造柱留置位置正確,大馬牙槎先退后進(jìn);上下順直;殘留砂漿清理干凈。 預(yù)制構(gòu)件吊裝 本工程為預(yù)應(yīng)力空心板和小型空心樓板結(jié)構(gòu),采用QY16型汽車(chē)式起重機(jī)單機(jī)吊裝。構(gòu)件入場(chǎng)檢查(1)、清查構(gòu)件的型號(hào)、質(zhì)量、數(shù)量,有無(wú)加蓋合格印和出廠合格證書(shū)(附混凝土試塊強(qiáng)度報(bào)告)等。 (2)、檢查構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度和和構(gòu)件觀感質(zhì)量。 檢查構(gòu)件混凝土強(qiáng)度工作主要檢查閱讀構(gòu)件混凝土試塊的試驗(yàn)報(bào)告單,看其強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求和運(yùn)輸、吊裝要求。 檢查構(gòu)件觀感質(zhì)量工作主要檢查構(gòu)件有無(wú)裂縫或裂縫寬度、混凝土密實(shí)度(蜂窩、孔洞及漏筋情況)和外形尺寸偏差是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 吊裝方法及順序 1)、本工程預(yù)制構(gòu)件的吊裝方法通過(guò)對(duì)分件吊裝、節(jié)間吊裝、綜合吊裝等方法和施工現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行分析和驗(yàn)算,決定采用綜合吊裝法進(jìn)行吊裝施工。將小型構(gòu)件采用分件吊裝,大型構(gòu)件采用節(jié)間吊裝,充分利用起重機(jī)的起重技術(shù)性能。 2)、吊裝順序應(yīng)注意: A、考慮下部工序的施工工序,以滿(mǎn)足整個(gè)工程的施工進(jìn)度要求。 B、滿(mǎn)足提高吊裝效率和安全生產(chǎn)的要求。 C、根據(jù)吊裝工程現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況確定起重機(jī)從何處始吊、從何處退場(chǎng),“重近輕遠(yuǎn)”。 D、保證起重機(jī)的行駛路線暢通和安全回旋。 3)、吊裝工程質(zhì)量要求 A、從事吊裝人員必須充分重視工程質(zhì)量,認(rèn)識(shí)到吊裝質(zhì)量是建筑工程的主體工程質(zhì)量的重要組成部分。 B、構(gòu)件吊裝前必須對(duì)構(gòu)件制作質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收、復(fù)查工作。 C、保證構(gòu)件的型號(hào)、位置和支撐質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求且無(wú)變形損壞現(xiàn)象。D、保證構(gòu)件在吊裝過(guò)程中不斷裂。 E、構(gòu)件同建筑主體連接采用澆注混凝土連接,為保證混凝土接頭的質(zhì)量,澆搗混凝土要密實(shí)并認(rèn)真養(yǎng)護(hù),其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。4)、安全操作技術(shù) (1)、防止起重機(jī)事故措施 A、起重機(jī)行駛道路必須平坦堅(jiān)實(shí)。 B、禁止超載、斜吊等吊裝方式進(jìn)行施工。 C、起重機(jī)避免帶載行走,必須帶載行走時(shí),載荷不得超過(guò)允許起重重量的70%,構(gòu)件不得高于地面50㎝。 D、綁扎構(gòu)件的吊索應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算,綁扎方法應(yīng)正確牢靠。 E、禁止在六級(jí)大風(fēng)等惡劣的天氣條件下進(jìn)行施工。 F、起重指揮人員必須持證上崗,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號(hào)。(2)、防止高處墜落措施 A、施工人員在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí),必須正確使用安全帶。 B、在高處使用撬杠時(shí),人要立穩(wěn),建筑物四周必須有安全可靠的防護(hù),應(yīng)一手扶住一手操作。 C、雨天和雪天進(jìn)行高處作業(yè)時(shí),必須采用可靠的防滑、防凍和防寒的措施。(5)、防止高處墜物傷人的措施 A、地面操作人員必須正確佩戴安全帽。 B、高處作業(yè)人員的隨身工具等應(yīng)放置安全地方,禁止向下丟擲。 C、構(gòu)件安裝后必須檢查連接質(zhì)量,只要連接確實(shí)安全后方可松構(gòu)和拆除臨時(shí)固定工具。 腳手架工程本工程外腳手架以鋼管腳手架,應(yīng)用外徑4851mm,無(wú)嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁、裂縫的鋼管,腳手架搭設(shè)采用落地式腳手架。(1)外腳手架搭設(shè)①立桿垂直穩(wěn)放在砼預(yù)制塊上,地基平整夯實(shí),立桿垂直偏差在50mm之內(nèi),并做好接地接零。②,,貼近立桿布置,架體與墻體間距為20cm,鋼管立桿大橫接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi),用扣件連接擰緊螺栓,扣件與鋼管端部距離不小于10 cm。③立桿縱向設(shè)掃地桿二根(內(nèi)外兩立桿各一根,擱置在砼塊上,擰緊扣件螺栓)兩立桿中間素土夯實(shí)并用塊石把掃地桿中間墊起。④腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及水平向每隔9m設(shè)剪刀撐,剪刀撐與地面的夾角為45~60度,剪刀撐底端埋入地下,剪刀撐連續(xù)設(shè)置,鋼管與鋼管搭接用扣件連接,剪刀撐兩端扣件與立桿固定外,其中中間增加4個(gè)扣終點(diǎn)。⑤腳手架與建筑物連接為剛性,剛性連接墻隨設(shè)置連墻桿與墻錨固,水平每隔7m高度每層設(shè)置拉結(jié)點(diǎn)與建筑物接結(jié)牢固,轉(zhuǎn)角處加密。⑥腳手板鋪設(shè):腳手片編織方向應(yīng)與架子方向垂直,在架子拐彎處腳手板應(yīng)交叉搭接,墊平腳手用木塊,并且要釘牢,翻腳手片應(yīng)兩人由里向外按順序進(jìn)行,在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時(shí),必須掛牢安全帶,腳手板鋪設(shè)不得有空隙、探頭板,并用18鉛絲雙股四角綁牢。⑦腳手片必須滿(mǎn)鋪三步,四角用18鉛絲雙股綁扎牢固。⑧腳手架應(yīng)高出操作層一步架,腳手架封頂時(shí),里桿應(yīng)低于檐口50cm,外立桿高出檐口1m,并設(shè)置護(hù)手欄桿不得少于二道。⑨腳手架外側(cè),自第二步起必須設(shè)1m高的防護(hù)欄桿和20~50cm高的擋腳桿。(2)拆除腳手架周?chē)鷳?yīng)設(shè)圍欄,警戒標(biāo)志,并設(shè)專(zhuān)人看管禁止人入內(nèi),拆除應(yīng)按順序由上而下,一步一清,不準(zhǔn)上下不同時(shí)操作,拆除腳手架大橫桿,剪刀撐應(yīng)先拆中間扣,再拆兩頭扣,由中間操作人往下順桿子,拆下的腳手架鋼管、腳手板、扣件等材料,應(yīng)用繩吊下,禁止往下投扔。(3)搭設(shè)措施搭設(shè)順序:擺放掃地桿,逐根樹(shù)立立桿,隨即與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿扣緊→安裝第一步大橫桿→安裝第一步小橫桿→第二步大橫桿→第二步小橫桿→加設(shè)臨時(shí)斜撐桿(上端與第二步大橫桿扣緊在裝設(shè)二連墻桿后可拆除)→第三、四步大橫桿、小橫桿→連墻桿→接立桿→架設(shè)剪刀撐→鋪腳手板。靠近立桿的小橫桿緊固在立桿上,小橫桿離開(kāi)墻面10cm,剪刀撐的搭設(shè)將一根斜桿扣在小橫桿的伸出部分上,這樣可以避免兩根斜桿相交時(shí)把鋼管別彎,斜桿兩端扣件與立桿節(jié),(即立桿與橫桿的交點(diǎn))的距離為20cm, 保證架穩(wěn)定性,最下面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面30cm。腳手架各桿件相應(yīng)伸出的端頭,均應(yīng)大于10cm,防止桿件滑脫。擰緊程度:裝螺栓時(shí)注意將根部放正和保持適當(dāng)?shù)臄Q緊程度,這對(duì)于腳手架的承載力、穩(wěn)定和安全影響很大,但擰得過(guò)緊會(huì)使扣件和螺栓斷裂,所以螺栓的松緊必須適度,要求用力控制在59XM,擰螺栓工具,采用棘輪板手。立桿豎立應(yīng)做到縱成線,橫成方,桿身垂直,相鄰兩桿的頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)一步架。對(duì)于輸送棧橋的鋼結(jié)構(gòu)荷載較大,在施工中采取雙立桿形式,并適當(dāng)加密立桿間距,以增加承載力,具體根據(jù)圖紙經(jīng)過(guò)計(jì)算來(lái)確定。搭設(shè)時(shí)應(yīng)注意,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,及正確使用安全帶。(4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)保證項(xiàng)目①腳手架立柱要垂直,大、小橫桿要平正。②各種部件必須扣牢,防止桿件打滑。③相鄰兩柱的接頭必須錯(cuò)開(kāi),不得在同一步距內(nèi)。④里、外、上、下相鄰的兩根大橫桿的接頭必須錯(cuò)開(kāi),不得集中在一主柱間距之間駁接。⑤搭設(shè)十字架,應(yīng)將一根斜桿扣在主桿上,另一根則扣在小橫桿的伸出部分。⑥兩端的扣件與立桿節(jié)點(diǎn)的距離不大于20cm,最下面的斜桿與主桿的連接點(diǎn)離地面不大于50cm。 裝飾裝修施工內(nèi)墻及天棚抹灰抹灰是內(nèi)墻裝修的關(guān)鍵環(huán)節(jié),抹灰質(zhì)量的好壞直接影響到天棚、墻面飾面的垂直度、平整度等,因此一定要嚴(yán)抓抹灰質(zhì)量,本工程抹灰工程按高級(jí)抹灰控制,主要工序?yàn)殛庩?yáng)角找方→設(shè)置標(biāo)筋→分層趕平→修整,表面要求壓光,潔凈、顏色均勻、線角平直、清晰美觀、無(wú)抹紋,不能有砂粒外露、表面粗糙現(xiàn)象。必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行抹灰工序。抹灰前,應(yīng)檢查門(mén)窗框位置是否正確,與墻連接是否牢固,連接處按設(shè)計(jì)要求嵌塞密實(shí)。應(yīng)將過(guò)梁、圈梁、構(gòu)造柱等表面凸出部分鑿平,對(duì)蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實(shí)處,刷素水泥漿一道,緊跟用1∶3水泥砂漿分層補(bǔ)平。腳手架眼應(yīng)堵嚴(yán)。管道穿越墻洞和樓板洞應(yīng)及時(shí)安放套管,并用1∶3水泥砂漿或豆石混凝土填嵌密實(shí)。墻體表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈,并灑水濕潤(rùn)。抹灰前應(yīng)在墻面打灰筋,抹灰筋必須保持其垂直度及平整度,一般情況下,沖筋后約2h左右即可抹底灰,不要過(guò)早或過(guò)遲。先薄抹一層底子灰,再用大杠找平,用木抹子搓毛,然后全面檢查底子灰是否平整、陰陽(yáng)角是否方正,管道背后與轉(zhuǎn)角交接處,墻頂板交接處是否光滑平整,并用靠尺檢查墻面垂直與平整情況。地面、踢腳及管道背后應(yīng)及時(shí)清理干凈。仿瓷涂料面層本工程內(nèi)墻及頂棚飾面大部分為膩?zhàn)用鎸?,其操作程序如下:制作或采?gòu)膠水→配制涂料→清理抹灰面→打底→第一次過(guò)面及修整→第二次過(guò)面及修整→第三次過(guò)面及修整。施工前,必須將基層表面的灰塵、隔離劑、油污清理干凈,各種孔洞、縫隙填補(bǔ)完成。涂料配料時(shí)比例要準(zhǔn)確,攪拌要均勻。涂料隨配隨用。施工時(shí)分三遍成活。涂料施工時(shí)基層要干燥,潮濕天氣不宜進(jìn)行涂料施工。涂料施工時(shí)要做好對(duì)周?chē)a(chǎn)品的保護(hù)措施。要求刮出來(lái)的涂料表面光滑、平整潔凈、色澤一致,陰陽(yáng)角方正、順直,無(wú)接槎、疙瘩、刮痕、凹凸不平等缺陷,各項(xiàng)目偏差在允許范圍內(nèi)。水泥砂漿樓地面本工程樓地面部分采用水泥砂漿面層,施工方法如下:(1)材料要求水泥:標(biāo)號(hào)要符合設(shè)計(jì)要求,有出廠合格證并經(jīng)檢驗(yàn)合格。砂:用中砂或中粗砂合用,最大粒徑不大于5mm,不得含有雜質(zhì),含泥量不大于3%。(2)作業(yè)條件地面砼墊層已按設(shè)計(jì)要求施工完成。室內(nèi)門(mén)框、預(yù)埋件、各種管道及地漏等已安裝完畢,經(jīng)檢查合格,地漏口已遮蓋,并辦理預(yù)埋預(yù)檢手續(xù)。各種立管和套管通過(guò)面層孔洞已用細(xì)石砼灌好修嚴(yán)。頂棚、墻面抹灰施工完畢,已彈出或設(shè)置控制面層標(biāo)高和排水坡度的水平線或標(biāo)志。分格縫已按要求設(shè)置,地漏處已找好泛水及標(biāo)高。屋面已做好防水層,或有防雨措施。(3)工藝流程清理基層→做標(biāo)點(diǎn)→素水泥漿結(jié)合層一道→20厚1∶2水泥砂漿找平層。(4)操作工藝清理基層:將基層表面的積灰、浮漿、油污及雜物清掃掉并洗干凈,明顯凹陷處用水泥砂漿或細(xì)石砼墊平,表面光滑處鑿毛并清刷干凈。抹砂漿前1d澆水濕潤(rùn),表面積水要排除。沖筋、貼灰餅:根據(jù)墻面彈線標(biāo)高,用1:2干硬性水泥砂漿在基層上做灰餅。有坡度的地面要向地漏一邊放坡。如局部厚度薄于10mm時(shí),要調(diào)整其厚度或?qū)⒏叱龅木植炕鶎予彽?。鋪抹砂漿:灰餅做好待收水不致塌陷時(shí),即在基層上均勻掃素水泥漿一遍,隨掃隨鋪砂漿。若待灰餅干硬后再鋪抹砂漿,則要隨鋪砂漿隨找平,同時(shí)把利用過(guò)的灰餅敲掉,并用砂漿填平。找平、壓實(shí):鋪抹砂漿后,隨即用刮尺或木杠按灰餅高度,將砂漿找平,用木抹子搓揉壓實(shí),將砂眼、腳印等消除后,用靠尺檢查平整度。抹時(shí)要用力均勻,并后退著操作。待砂漿收水后,隨即用鐵抹子進(jìn)行頭遍抹平壓產(chǎn)至出漿為止。如局部砂漿過(guò)干,可用茅帚稍灑水;如局部砂漿過(guò)稀,可均勻撒一層1:1干水泥砂漿來(lái)吸水,順手用木抹子用力搓平,使互相混合。待砂漿收水后,再用鐵抹子抹壓至出漿為止。二遍批抹:在砂漿初凝后進(jìn)行第二遍壓光,用鋼抹子邊抹邊壓,把死坑、砂眼填實(shí)壓平,使表面平整。要求不漏壓,平面出光。如面層要進(jìn)行二次裝修時(shí),則用木抹子抹壓至表面平整。養(yǎng)護(hù):面層壓光后24h內(nèi),鋪鋸末或草袋護(hù)蓋,并灑水保持濕潤(rùn),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。(5)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①保證項(xiàng)目砂漿所用水泥、砂的材質(zhì),必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。水泥砂漿面層的強(qiáng)度(配合比)和密實(shí)度,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。面層與基層的結(jié)合必須牢固,無(wú)空鼓。②基本項(xiàng)目面層表面清潔,無(wú)裂縫、脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象。地漏和面層排水坡度要符合設(shè)計(jì)要求,不倒泛水,無(wú)滲漏、無(wú)積水,與地漏(管道)結(jié)合處嚴(yán)密平順。、保證質(zhì)量措施 為保證工程質(zhì)量,防止開(kāi)裂、脫落等質(zhì)量通病的發(fā)生:A、在墻體同構(gòu)造柱連接部位加定鋼板網(wǎng),一端伸入墻體20㎝,沿構(gòu)造柱通長(zhǎng)鋪設(shè)。如下圖: 200 250 200 墻 構(gòu) 墻 通 造 柱 體 體 長(zhǎng)B、樓板為預(yù)制空心樓板,為保證天棚抹灰質(zhì)量,在兩塊預(yù)制板之間空隙處,上下表面加定鋼板網(wǎng),一端伸入墻體20㎝,沿板縫通長(zhǎng)鋪設(shè),如下圖: 板縫 60 預(yù) 預(yù) 通 制 制 空 空 心 心 板 板 長(zhǎng) 200 200地面面磚施工樓地面面磚鋪前板塊應(yīng)浸水濕潤(rùn),陰干后備用?;鶎颖砻鎽?yīng)清掃干凈、濕潤(rùn)。地面找好標(biāo)高、拉十字線,鋪好分塊標(biāo)準(zhǔn)塊,鋪時(shí)先用先掃水泥漿一度,鋪1:3干硬性水泥砂漿,厚約20mm,用鐵抹拍實(shí)拍平。試鋪后將砂漿翻松,稍灑水,撒一層水泥干面,正式鋪砌,或用1:(稠度為6—8mm)作為粘結(jié)劑,分別鋪在基層上進(jìn)行鑲鋪,總厚為20mm注意面磚與墻面間要留有約3mm左右的間隔,防止面磚起鼓。鋪完第一塊后,再由中間向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪砌時(shí),板塊要四角同時(shí)下落,對(duì)齊縫格鋪平,并用木錘敲擊平實(shí),如發(fā)現(xiàn)空隙,板面凹凸不平或接縫不直,應(yīng)將板塊掀起加漿,減漿或理縫。鋪好一排,拉通線檢查一次平整度。鋪完24h,用素水泥漿灌縫2~3mm高,再用同色水泥漿擦縫,并用干鋸屑將板塊擦亮,鋪一濕木屑覆蓋養(yǎng)護(hù),3天內(nèi)禁止上人。地面使用前掃除鋸屑,用布擦干凈。墻面磚施工(1)材料要求水泥:有出廠合格證及復(fù)驗(yàn)合格試
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