【文章內(nèi)容簡介】 輔料1） 砂糖：潔白干燥，無雜質(zhì)，無異味，蔗糖含量以上，應(yīng)符合的要求。2） 蔗糖酯，單片酚，蔗糖脂肪酸酯，吐溫80，羧甲基纖維素鈉，酪蛋白酸鈉：符合GB27602014衛(wèi)生標準。椰肉：總水量=1:10復合乳化劑：%，%，吐溫80 % 復合穩(wěn)定劑：%，% 砂糖10% 內(nèi)包裝1. 罐裝包裝形式為三片罐（250ml，型號為5133），采用圓形馬口鐵桶，它是用馬口鐵皮經(jīng)焊接成型，桶內(nèi)涂有涂料，具有防沏、防腐的性能，適于食品、土特產(chǎn)品等。1) 包裝箱：帶隔擋兩種瓦楞紙箱，要求紙箱水分含量不超過，緊度，耐折度縱橫平均值不小于，其他規(guī)定符合GB 884388《瓦楞紙箱》。2) 膠帶：選用寬的封箱膠帶紙。3) 粘合劑：采用包含淀粉衍生物的粘合劑組合物，其中包含基于淀粉的干物質(zhì)的至少重量95％的支鏈淀粉和通過淀粉的交聯(lián)、醚化、酯化或它們的組合方法得到的淀粉衍生物。 包裝商標1) 內(nèi)包裝商標要求：依據(jù)《中華人民共和國商標法》第九條規(guī)定申請注冊的商標應(yīng)當具有顯著特征，便于識別，并不得與他人在先取得的合法權(quán)利相沖突；另依據(jù)《中華人民共和國商標法實施條例》相關(guān)規(guī)定商標須標注國名，公司名，產(chǎn)品名稱，產(chǎn)品凈重，主要成分，保質(zhì)期，儲存條件等，圖樣必須清晰、便于粘貼，用光潔耐用的紙張印刷或者用照片代替，長或者寬應(yīng)當不大于，不小于。2) 外包裝標志：箱外一側(cè)印刷國名，公司名，品牌名，毛重，凈重和批號等，一端印刷“輕放防潮”等字樣，字跡應(yīng)清楚，防止褪色。 工藝流程 工藝流程圖： 操作要點1) 原輔料采購：所采購的原輔料必須符和相應(yīng)的國家標準、行業(yè)標準及有關(guān)規(guī)定，優(yōu)先采購已實施生產(chǎn)許可證管理的產(chǎn)品作為本公司的生產(chǎn)原輔材料。2) 驗收：原輔材料必須按各種產(chǎn)品生產(chǎn)工藝規(guī)程要求驗收，椰子選用成熟的椰子，沒有腐爛，蟲蝕等優(yōu)質(zhì)的椰子。3) 椰子預處理：把椰子放在清洗機械中用自來水清洗。4) 去殼：人工用刀剝椰子殼。5) 剝椰肉：用椰肉刨機將椰肉刨出。6) 磨漿：按配方一次性加入足夠的生產(chǎn)飲用水，送入磨漿機進行搗碎。加入的水一般控制在配料水的50%70%。破碎到疏松狀態(tài)出汁最佳。7) 過濾以及膠體磨：經(jīng)離心過濾機過濾后再用膠體磨，使組織內(nèi)的脂肪與蛋白質(zhì)充分析出，以提高原料利用率。經(jīng)過粗細磨后的漿體有90%以上的固形物能通過150目。8) 配料：乳化劑和穩(wěn)定劑中加入大概5倍重量的水，在6575度，2800轉(zhuǎn)/分下攪拌4分鐘。將糖，漿水還有添加劑按順序加入不銹鋼調(diào)配缸中調(diào)配。9) 均質(zhì)：均質(zhì)的目的是使椰汁中的不同粒度、不同密度的顆粒進行進一步破碎并使之均勻，增加椰汁的親和力，抑制出現(xiàn)分層，沉淀現(xiàn)象，使椰汁保持均一穩(wěn)定。壓力和溫度參數(shù)控制十分重要。10) 脫氣：脫去均質(zhì)中混入的空氣。11) 灌裝和殺菌：經(jīng)均質(zhì)、脫氣后的椰汁輸送至定量罐裝機，將椰汁定量灌入三片罐中，經(jīng)傳送帶送至壓蓋機進行壓蓋密封。殺菌用高壓殺菌鍋進行高壓高溫滅菌。12) 檢驗：隨機抽樣進行物化和理化檢驗，檢驗合格后方才可以進入市場。13) 成品入庫：包裝好的產(chǎn)品從車間轉(zhuǎn)移至倉庫保存；成品倉庫必須清潔干燥、通風，無異味，要有防鼠、防蠅、防塵設(shè)施。 注意事項1) 采購原輔料時必須向?qū)Ψ剿魅∮嘘P(guān)有效的合格證書，并抽檢合格后才可進廠，不符合規(guī)定要求的拒絕入廠。2) 各種機器在使用前都要消毒，使用后都要徹底清掃干凈。物料衡算包括該產(chǎn)品的原輔材料和包裝材料的計算。通過物料計算，可以確定各種主要物料的采購運輸量和倉庫儲存量，并對生產(chǎn)過程中所需的設(shè)備和勞動力定員及包裝材料等的需要量提供計算依據(jù)。物料計算的基本資料是“技術(shù)經(jīng)濟定額指標”，這是各工廠在生產(chǎn)實踐中積累起來的經(jīng)驗數(shù)據(jù)。一般新建廠是參考相同類型、相近條件之工廠的相關(guān)數(shù)據(jù)，再以實際情況做修正。計算時以班產(chǎn)量為基準。每班耗用原料量（/班）=單位產(chǎn)品耗用原料量（）班產(chǎn)量（/班）；每班耗用包裝容器量（只/班）=單位產(chǎn)品耗用包裝容器量（）班產(chǎn)量（班）（損耗）；每班耗用包裝材料量（只或張/班）=單位產(chǎn)品耗用包裝材料量（只或張）班產(chǎn)量（班）；每班耗用輔助材料量（或班）=單位產(chǎn)品耗用各種輔助材料量（或成品）班產(chǎn)量（班）。 椰奶飲料物料衡算按照GB163222003規(guī)定，,本次選用的原料文椰4號蛋白含量為6%，脂肪含量35%，%，班產(chǎn)量為7噸計算1. 椰奶實際椰奶：2. 椰肉每班椰肉：3. 椰子 按照椰子外形大小，將其分為A，B，C類，下表是椰子組成實驗數(shù)據(jù) A/gB/gC/g123123123毛重1020116511901100112010809259201010去衣果重1000115011751085110010409159001000椰衣201515152040102010去椰水果重750840850720835710655630685椰水250310325335425340300310360椰肉重量470490490385410370355320325折光率由以上數(shù)據(jù)計算椰肉與椰子的比值，設(shè)得到1噸椰肉需要X噸的椰子 Xa =Xb=Xc=取品均值為：X=每班椰子： 根據(jù)實驗數(shù)據(jù)，椰肉的損失率為16%所以，實際每班椰肉：實際椰子：砂糖：蔗糖酯：單片酚：吐溫80：羧甲基纖維素鈉：蛋白酸鈉： ：1. 內(nèi)包裝內(nèi)包裝采用型號為5133250ml三片罐。三片罐： 2. 外包裝紙箱：原輔料物料衡算項目每班用量/kg每年用量/t椰子1075砂糖700315蔗糖酯單片酚吐溫807羧甲基纖維素鈉蛋白酸鈉21%，紙箱損耗為1%包裝材料物料衡算項目每班用量/個每年用量/個三片罐2825512714750紙箱23581061100 設(shè)備選型原則物料計算是設(shè)備選型的根據(jù)，而設(shè)備選型則要符合工藝的要求。設(shè)備選型是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵和體現(xiàn)生產(chǎn)水平的標準，又是工藝布置的基礎(chǔ)，并且為動力配電、水、汽用量計算提供依據(jù)。設(shè)備選型應(yīng)根據(jù)每一個品種單位時間（小時或分）產(chǎn)量的物料平衡情況和設(shè)備生產(chǎn)能力來確定所需要設(shè)備的臺數(shù)?；驹瓌t如下：1) 滿足工藝要求，保證產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。2) 一般大型食品廠應(yīng)選用較先進的、機械化程度較高的設(shè)備。中型廠則看具體條件，一些主要產(chǎn)品可選用機械化、連續(xù)化程度較高的設(shè)備。小型廠則選用較簡單的設(shè)備。3) 所選設(shè)備能充分利用原料，能耗少，效率高，體積小，修理方便，勞動強度低，并能一機并用。4) 所選設(shè)備應(yīng)符合食品衛(wèi)生要求，易清洗裝拆，與食品接觸的材料不易腐蝕，不致對食品造成污染。5) 設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，材料性能可適合各種工作條件。6) 在溫度、壓力、真空、濃度、時間、速度、流量、液位、計算和程序等方面有合理的控制系統(tǒng)，并且采用自動控制系統(tǒng)。 主要設(shè)備選型計算根據(jù)物料衡算表得知，每班處理椰子1075kg，每班處理椰果肉698kg，每班實際生產(chǎn)椰奶7028kg，每天工作時間為8小時，由此計算所需設(shè)備要具備的生產(chǎn)能力。1) 自動清洗機： 2) 椰肉刨機： 3) 磨漿機： 4) 臥式離心過濾機：5) 膠體磨： 6) 均質(zhì)機： 7) 脫氣機： 8) 灌裝機：9) 封罐機：10) 貼標機：11) 噴碼機：12) 裝箱機：序號設(shè)備名稱型號生產(chǎn)能力外形尺寸(lbh)/（）mm臺數(shù)備注1自動清洗機MQT120012001900x806x78012椰肉刨機RTYP12E1三個刨頭3磨漿機JML5014臥式離心過濾機DZBL215膠體磨立式8016均質(zhì)機GJJ1/2517脫氣機HEZT118灌裝機TQWG119封罐機XTFGJ100E6070罐/min110貼標機YSH351050100罐/min111噴碼機SPJGP10W090m/min112裝箱機ZPZ0458箱/min113化糖罐JC400L400L214配料罐C1PG10001000L1臥式殺菌鍋GT7C2000罐/次2自動洗罐機XGJ103500罐/h1儲水罐1．5t電、汽平衡用“單位產(chǎn)品耗水耗汽量定額”來估算生產(chǎn)車間的用水量和用汽量，其方法簡便，但目前在我國尚缺乏具體和確切的技術(shù)經(jīng)濟指標，只能參考經(jīng)驗數(shù)據(jù)進行粗略估算，經(jīng)驗數(shù)據(jù)如表十一：產(chǎn) 品水（t）電（度）每噸耗量56320表十一：經(jīng)驗數(shù)據(jù) 勞動定員的組成工廠職工按其工作崗位和職責的不同分為兩類，各類職工再分為不同的崗位與工種，具體見表十二：職工生產(chǎn)人員其本工人（崗位生產(chǎn)工人）輔助工人（動力、維修、化驗、運輸?shù)龋┓巧a(chǎn)人員管理人員技術(shù)人員服務(wù)人員行政人員后勤服務(wù)人員（警衛(wèi)、衛(wèi)生、炊事、清雜等）表十二：勞動定員分類表 勞動力定員的依據(jù)1) 工廠和車間的生產(chǎn)計劃（生產(chǎn)品種和產(chǎn)量）；2) 勞動定額、產(chǎn)量定額、設(shè)備維護定額和服務(wù)定額等；3) 工種制度（連續(xù)或間歇生產(chǎn)、每日班次）；4) 出勤率（指全年扣除法定假日、病、事假等因素的有效工作日和工作時數(shù)）；5) 全廠各類人員的規(guī)定比例數(shù)等。 勞動力定員 生產(chǎn)人員根據(jù)勞動力的計算，初步確定生產(chǎn)人員數(shù)及各個人員應(yīng)負的責任如表十三：工序人員配備職責車間主任1負責整個工藝流程原料驗收2負責原料驗收及搬運去殼3負責用刀去椰子殼剝椰肉1負責調(diào)節(jié)，看守，清理機械磨漿1負責看守和清理機械過濾1負責調(diào)節(jié)，看守，清理機械膠體磨1負責調(diào)節(jié)，看守，清理機械糖，調(diào)劑溶解1溶解糖和添加劑，清理機械調(diào)配2按規(guī)定投放物料，攪拌，調(diào)節(jié)均質(zhì)，脫氣1負責調(diào)節(jié)，看守，清理機械洗罐1檢查罐頭是否清洗干凈，不合格的剔除灌裝1負責調(diào)節(jié)，看守，清理機械封罐1檢查封罐是否合格，剔除異樣罐殺菌1負責調(diào)節(jié)，看守，清理機械冷卻1把商品推入冷庫檢驗2剔除不合格罐頭貼標1檢查是否貼標是否準確，剔除不合格罐頭裝箱2檢查裝箱是否準確，搬運裝好的箱子合計25表十三：生產(chǎn)人員一覽表 輔助人員為保證工廠工作的順利進行和產(chǎn)品的質(zhì)量和安全，本設(shè)計安排輔助人員如表十四：職稱人員配備職責電 工1負責整個工廠電力設(shè)備維護質(zhì)檢員1負責定期產(chǎn)品質(zhì)量檢驗總計2表十四：輔助人員： 非生產(chǎn)人員為保證工廠工作的順利進行和將工廠管理好，本設(shè)計安排非生產(chǎn)人員如表十五：職稱配備人數(shù)職責廠長1負責全廠事務(wù)副廠長1負