【文章內(nèi)容簡介】 26活性碳過濾器Q有=90m3/h1臺Q235+防腐20C29～C42過濾器配套氣動閥門DN50～DN30013只21T27回用水池（二）V有=100m31臺—土建22LS8回用水池（二）液位計L=45001臺23P21P22回用水池（二）輸送泵Q=150m3/hN= KW H=20m2臺SUS304一用一備（五）、污泥處理系統(tǒng)1T28污泥濃縮池V有=50m31座—土建+FRP2M8污泥濃縮池刮泥機(jī)n=1臺Q235+防腐3P23 P24污泥濃縮池污泥泵Q=20m3/h2臺進(jìn)口一備一用4T29壓濾機(jī)Q=60m21臺5T30皮帶輸送機(jī)B=8001臺SUS3045T31污泥料斗Q=10m31臺Q235+防腐（六）、藥劑系統(tǒng)1T32NaOH貯槽Φ23102930V有=10m31臺PE2LS9NaOH貯槽液位計L=29301臺3P25~ P29NaOH貯槽計量泵G240 N=5臺進(jìn)口4酸霧吸附器Φ4001臺PVC5T33HCL貯槽Φ21802740V有=8m31臺PE6LS10HCL貯槽液位計L=27401臺7P30~ P34HCL計量泵G240 N=Φ184022005臺進(jìn)口8T34FeSO4貯槽Φ18402280 V有=5m31臺PE9LS11FeSO4貯槽液位計L=20001臺10P35FeSO4計量泵G240 N=1臺進(jìn)口11T35H2O2貯槽Φ18402280 V有=5m31臺PE12LS12H2O2液位計L=22801臺13P36H2O2計量泵G240 N=1臺進(jìn)口14T36PAC貯槽Φ23102930V有=10m31臺PE15LS13PAC貯槽液位計L=29301臺16P37P38PAC計量泵G330 N=2臺進(jìn)口17PAC貯槽空氣攪拌裝置1套UPVC18T37PAM貯槽Φ16502000V有=3m31臺Q235+防腐19T38投配器V有=5L1臺SUS30420M10PAM貯槽攪拌機(jī)n=180轉(zhuǎn)/分N=1臺Q235+防腐21LS14PAM液位計L=20001臺22P39~ P40PAM計量泵G240 N=2臺進(jìn)口(七)、其它設(shè)備1B1 B2羅茨風(fēng)機(jī)Q=N=11kw2臺進(jìn)口2T39儲氣罐V=5m31臺Q235+防腐3T40集水坑V有=1座—土建4LS15集水坑液位計L=10001臺5P41集水坑潛水泵Q=12m3/hN= H=25m1臺6T41應(yīng)急水池V有=300m31座—土建7LS16應(yīng)急水池液位計L=45001臺8P42P43應(yīng)急水池輸送泵Q=150m3/hN= KW H=20m2臺SUS304一用一備(八)、動力、自控系統(tǒng)1套(九)、配線、橋架1套(十)、管道、閥、支架1套(十一)、聯(lián)接平臺、鋼樓梯1套(十二)、管道及設(shè)備、管道、防腐處理1套氣體動力基本思路：安全 穩(wěn)定 低成本一、 高壓空氣和凈化空氣系統(tǒng)：根據(jù)集團(tuán)研發(fā)中心提供的數(shù)據(jù)以及參考老線實際運(yùn)行情況，初步確定高壓空氣（含凈化空氣）總用量為56000Nm3/h。具體用量和質(zhì)量指標(biāo)見下圖：品 種工藝用量Nm3/h動能用量Nm3/h質(zhì)量指標(biāo)合計用量Nm3/h高壓空氣52209600送出壓力14820凈化空氣360004725送出壓力40725壓力露點℃70℃含油量無油過濾精度總用量（55545取整數(shù)）56000凈化空氣再生用量，按（采用微熱再生干燥機(jī)）10%考慮；36000╳10% = 3600+高壓空氣運(yùn)行損耗 = 4000Nm3/h建設(shè)方案：空氣壓縮機(jī)：* 根據(jù)以上用量，一期工程擬選用200Nm3/min離心式無油空氣壓縮機(jī)2臺；150Nm3/min離心式無油空氣壓縮機(jī)5臺；其中1臺200Nm3/min離心式無油空壓機(jī)為備用。* Mpa的壓力需求， Mpa的機(jī)型。* 其中一臺150Nm3/min離心式無油空壓機(jī)配置保安電源。負(fù)荷：1120KW高壓空氣緩沖罐：為了盡量減少普通高壓空氣到達(dá)用戶時的含水量和提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性，在高壓空氣總出口管道上設(shè)置一個容積為30m Mpa高壓空氣緩沖罐，緩沖罐設(shè)置在廠房外，不占用廠房內(nèi)面積（詳見布局圖）。 干燥裝置干燥裝置為生產(chǎn)凈化空氣而設(shè)。根據(jù)凈化空氣40725 Nm3/h的用量，擬選用產(chǎn)氣量150Nm3/min 干燥裝置6組，其中一組備用。干燥裝置的選型：a、余熱再生干燥機(jī)：余熱再生吸附式干燥機(jī)是利用空壓機(jī)高溫排氣的熱量，對吸附干燥劑直接加熱，使干燥劑得到徹底再生。該干燥機(jī)的最大優(yōu)點是，其加熱再生時幾乎無耗氣，無耗電，最大程度地節(jié)約了能量，再生效果好；缺點是價格較高；b、微熱再生干燥機(jī)：微熱再生是介于余熱再生和無熱再生之間的一種再生方法。需使用約70KW的加熱器；優(yōu)點是，再生效果較好，價格中等，我們比較了解該技術(shù)的可靠程度，缺點是節(jié)約了一些氣量，增加了用電，從節(jié)能角度看，比較余熱再生節(jié)能較少；c、無熱再生干燥機(jī)：這是最早使用的變壓再生法，耗能較高，需消耗20%的凈化空氣，再生效果不如以上兩款干燥機(jī)，但也能滿足一般凈化工藝需要 (如果用戶要求壓力露點―70℃，恐難滿足)。傾向于選用余熱再生干燥機(jī)；其中，干燥裝置1組配置保安電源（按采用微熱再生干燥機(jī)考慮，負(fù)荷75KW），如選用余熱再生干燥機(jī)，將節(jié)省這一負(fù)荷；凈化空氣可不設(shè)緩沖罐。冷卻循環(huán)水系統(tǒng)本冷卻循環(huán)水系統(tǒng)為離心式無油空氣壓縮機(jī)而設(shè)；為滿足空壓機(jī)的運(yùn)行需要，擬建長8m╳寬5m╳深4m（160m3）冷卻循環(huán)水送水池一個；（回水全部直接上冷卻塔，經(jīng)冷卻后回送水池，省略老系統(tǒng)中的回水池）擬建40m2冷卻循環(huán)水泵房1個。擬選用水泵如下表：名 稱臺 數(shù)流 量(m3/h)揚(yáng) 程(m)電機(jī)功率送 水 泵 5 400m3/h/臺 50m 65KW/臺擬選用冷卻塔如下表：名稱臺 數(shù)流 量進(jìn)/出塔溫度 電機(jī)功率冷卻塔 3400 m3/h/臺≯40℃/≤34℃ 25 KW/臺冷卻循環(huán)水是空壓機(jī)運(yùn)行的重要保證，所以5臺送水泵中備用2臺；送水泵、冷卻塔各有一臺配置保安電源，負(fù)荷：90KW冷凍水系統(tǒng) 根據(jù)集團(tuán)研發(fā)中心提供的數(shù)據(jù)以及參考老線實際運(yùn)行情況，初步確定冷凍水總用量為5400RT。 冷凍機(jī)選型： 根據(jù)以上用量，一期工程擬選用1200RT、離心式冷凍機(jī)6臺，其中一臺備用。冷凍機(jī)以及配套的其他設(shè)備見下表：名 稱臺數(shù)規(guī)格型號性能參數(shù)冷凍機(jī)6電源：10KV制冷量： 1200RT進(jìn)出口溫度：12℃/7℃冷媒種類： R123功 率： 892KW冷凍水泵6單級離心式流量：900Nm3/h揚(yáng)程：50m功率：185KW冷卻塔6方形橫流式流量：1200Nm3/h進(jìn)出口溫度：37℃/32℃冷卻水泵6單級離心式流量：1200m3/h揚(yáng)程：50m功率：135KWl 冷凍機(jī)備機(jī)可考慮取消，夏天滿負(fù)荷運(yùn)行即可，這樣可節(jié)約前期投資，又可降低天涼以后的設(shè)備閑置率；l 目前工藝上無保安要求，故本系統(tǒng)不設(shè)保安電源；設(shè)計院提出一臺冷凍機(jī)需要保安負(fù)荷，考慮備一臺冷水泵（185KW），管網(wǎng)中的冷量應(yīng)能滿足工藝上的應(yīng)急需要；l 如果設(shè)計院核準(zhǔn)的用量（7647RT）得到確認(rèn)，需增加兩臺1200RT，位置已預(yù)留；l 考慮到綜合動力廠房周圍沒有合適的13—15米的高大建筑可以借用，單建高塔成本較高，根據(jù)老廠運(yùn)行經(jīng)驗，膨脹水箱可以取消，配置軟化水管道手動或者自動補(bǔ)水；如果有合適的建筑借用還是傾向于設(shè)置膨脹水箱，有利于冷凍水系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行；l 冷凍水系統(tǒng)只能封閉運(yùn)行，用戶不得開放式使用；冷凍水系統(tǒng)工藝流程示意圖：三、制氧供氧系統(tǒng)：一期工程氧氣用量較大，考慮兩種供應(yīng)方式，利弊分析見下表 供應(yīng)方式利弊比較自 建 外 購 利從長遠(yuǎn)看，用氣成本低而且整個過程受控；管理協(xié)調(diào)方便前期投資?。徊淮嬖谶@一塊的管理工作量弊前期投資較大增加了運(yùn)行，維修，技術(shù)等管理工作量從長遠(yuǎn)看，用氣成本不穩(wěn)定而且整個過程不受控；管理協(xié)調(diào)不方便可能產(chǎn)生最低用量限制先按自己建站考慮建設(shè)方案根據(jù)集團(tuán)研發(fā)中心提供的數(shù)據(jù)以及參考老線實際運(yùn)行情況，初步確定氧氣用量為1200N m3/h，氮氣用量為90N m3/h，詳見下表：品 種用量（Nm3/h）質(zhì)量指標(biāo)用戶入口壓力Mpa備 注氧 氣1200≥（O2） Mpa氮 氣90≥ Mpa根據(jù)一期工程用量，擬選用產(chǎn)氧量為1500 Nm3/h的（內(nèi)壓縮流程）低壓空氣分離裝置一套（詳見下表）設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格備注分餾塔1套1500 Nm3/h(O2)含膨脹機(jī)2臺預(yù)冷器1套處理氣量：960010000 Nm3/h含高效氣水分離器純化器1組處理氣量：960010000 Nm3/h液氧罐1個50m3液氮罐1個30m3液氧泵2臺內(nèi)壓縮流程專用要求進(jìn)口氧氣緩沖罐1個30m3氮氣緩沖罐1個30m3用量很小可以考慮不設(shè)液氧汽化器1個處理氣量≥1200 Nm3/h液氮汽化器1個處理氣量≥90 Nm3/h考慮到氧氣用量較大，故采用內(nèi)壓縮流程，用液氧泵完成對用戶的氧氣輸送；氮氣可直接由塔內(nèi)取出經(jīng)調(diào)壓后送用戶；外購液氧作為氧氣更大的備用氣源。天然氣系統(tǒng)一、天然氣用量概況參考可研報告及咸陽公司設(shè)計數(shù)據(jù)，初步確定天然氣用量及基本規(guī)格參數(shù)匯總?cè)缦拢阂?、二?2條線總用量2920Nm3/h。一期天然氣總用量1400Nm3/h：其中生產(chǎn)用氣360Nm3/h，鍋爐用氣1040Nm3/h； 類型數(shù)量1條線用量（Nm3/h）合計（Nm3/h）用氣壓力（MPa）熱值（Kcal/Nm3）露點（℃）過濾精度（μ）一期生產(chǎn)用氣6條30～603608400～860015～202鍋爐用氣3t1臺120～2401040＜5t2臺400～800二期生產(chǎn)用氣6條40～80480鍋爐用氣3t1臺120～2401040＜5t2臺400～800二期天然氣總用量1520Nm3/h：其中生產(chǎn)用氣480Nm3/h，鍋爐用氣1040Nm3/h(不確定)。其中一期2臺5噸、1臺3噸燃?xì)庹羝仩t天然氣用量為1040Nm3/h。二、氣源概況天然氣來源有兩路：一路是西氣東輸，來自新疆，是目前合肥燃?xì)獾闹饕獊碓矗巧嫌沃茪猓鞘泄?yīng)二類氣體；另一路是正在投資建設(shè)的川氣東送，來自四川，四川供氣有望今年年底實現(xiàn)，最遲明年上半年，從而合肥燃?xì)夤?yīng)實現(xiàn)雙氣源供應(yīng)。 Mpa之間，經(jīng)計量柜計量后，基本可滿足我公司對壓力需求。現(xiàn)市政天然氣管網(wǎng)供氣，為工業(yè)、民用合用，氣體熱值沒有做任何調(diào)整，熱值決定于上游氣源，合肥市天然氣公司與中石油簽訂供氣協(xié)議為國標(biāo)二類氣標(biāo)準(zhǔn)(大于7512Kcal/Nm3），現(xiàn)基本穩(wěn)定在8500Kcal/Nm3左右，但不對熱值做出承諾。故我公司在設(shè)計時，是考慮將現(xiàn)有熱值調(diào)到低熱值，還是就按目前熱值設(shè)計系統(tǒng)，應(yīng)進(jìn)一步探討。三、調(diào)壓站方案天然氣常用氣源為市政天然氣。我公司氣源就近接自開發(fā)區(qū)天然氣市政管網(wǎng)。開發(fā)區(qū)管網(wǎng)氣源接自二環(huán)環(huán)形管道，環(huán)形管道氣源自合肥市總站，并備有液體儲備氣源，可以實現(xiàn)不間斷供氣。接口：調(diào)壓站奎河路萬羅山路涂山路天水路臥龍路彩虹合肥基板有限公司蕭城路DN300DN300萬羅山路、涂山路、奎河路都鋪設(shè)天然氣管道，具體接口預(yù)留，天然氣管道采用地埋的形式，與道路建設(shè)同步設(shè)計，目前正在建設(shè)的是奎河路。距離我廠最近的路線是:臥龍山路涂山路,離天然氣調(diào)壓站最近，就進(jìn)接入。：天然氣調(diào)壓站是燃?xì)廨斔凸艿赖年P(guān)鍵設(shè)備，將較高的入口壓力調(diào)至設(shè)定的出口壓力，隨著用氣量的變化及進(jìn)口壓力