【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 復(fù)測(cè)并放置必要的護(hù)樁。在既有建筑物旁開(kāi)挖基坑，對(duì)既有建筑物應(yīng)有保護(hù)措施，基坑開(kāi)挖時(shí)不得使既有建筑物基礎(chǔ)持力層有所擾動(dòng)。認(rèn)真核對(duì)地質(zhì)資料，并做好原始記錄，基底承載力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證后才能封蔽?；A(chǔ)圬工原材料必須滿足規(guī)范要求才能使用?；A(chǔ)圬工未達(dá)到終凝之前，基礎(chǔ)圬工不得被水浸泡?；A(chǔ)施工后，基坑不施工準(zhǔn)備基坑護(hù)壁加固邊坡修整基底處理驗(yàn)收基礎(chǔ)圬工基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)基坑回填 明挖基礎(chǔ)施工工藝流程圖基礎(chǔ)鋼筋制安基坑放樣加固料具準(zhǔn)備分層開(kāi)挖 排降水15 / 81得長(zhǎng)期被水浸泡，應(yīng)及時(shí)回填基坑，回填土方分層夯實(shí)整平。 挖孔樁施工本標(biāo)段大部分基礎(chǔ)孔樁采用人工挖孔樁，鋼筋混凝土護(hù)壁。在挖孔施工過(guò)程中，采用人工配合小型機(jī)具開(kāi)挖，必要時(shí)手風(fēng)槍打淺眼進(jìn)行弱爆破開(kāi)挖，出渣采用雙制動(dòng)電力絞車提升配活底吊桶進(jìn)行。工藝流程挖孔樁施工工藝見(jiàn)下頁(yè)流程圖。樁孔開(kāi)挖：樁孔開(kāi)挖采用人工配合風(fēng)鎬，卷?yè)P(yáng)機(jī)提升。挖孔前先測(cè)量定出樁孔的準(zhǔn)確位置，劃出開(kāi)挖邊線后垂直開(kāi)挖，邊開(kāi)挖邊吊垂線，開(kāi)挖兩米后澆筑鎖口，鎖口高出孔口地面 20～30cm。鎖口以下每 1 米澆筑一次 C25 砼護(hù)壁，直至孔底。開(kāi)挖后的土石方及時(shí)運(yùn)至指定地點(diǎn)堆棄。護(hù)壁砼澆筑（1） 采用 C25 鋼筋砼護(hù)壁，每節(jié)護(hù)高度 ，為棱臺(tái)形，上口厚度25cm、下口厚度 20cm。護(hù)壁砼為小石子混凝土，坍落度控制在 5~7cm 之間，施工時(shí)按配比添加早強(qiáng)劑，以提高早期強(qiáng)度。施 工 準(zhǔn) 備測(cè) 量 定 位人工孔內(nèi)挖土／石孔 內(nèi) 排 水澆筑護(hù)壁砼孔 底 處 理鋼筋籠吊裝入孔孔 內(nèi) 排 水灌注樁身砼鋼筋籠制備循環(huán)挖孔樁施工工藝框圖16 / 81（2） 砼護(hù)壁根據(jù)樁斷面制作一套內(nèi)模板，模板使用鋼模拼裝而成，用鋼管支撐。在澆筑時(shí)，將護(hù)壁模板頂部用 3mm 厚鐵板鋪平，采用灰桶或帆布袋吊裝入井倒在鐵板上，人工鏟入模板內(nèi)，并用 φ30 振搗棒振搗密實(shí)，砼澆筑過(guò)程應(yīng)連續(xù)，避免中間留施工縫。（3） 上下節(jié)護(hù)壁的搭接長(zhǎng)度不得小于 5cm，每節(jié)護(hù)壁在當(dāng)日施工完畢后養(yǎng)護(hù) 24h 后拆除?？變?nèi)排水（1） 除在地表位置四周挖截水溝外，并應(yīng)對(duì)從孔內(nèi)排出孔外的水妥善引流遠(yuǎn)離樁孔。（2） 孔內(nèi)滲水量不大時(shí)，可用鐵皮桶盛水，人工提引排走；滲水量大時(shí)，可用小水泵排走。鋼筋制作與安裝（1） 鋼筋籠在孔外加工場(chǎng)預(yù)制成型，由吊車分段吊放入孔安裝。第一節(jié)鋼筋籠放入孔內(nèi)，在鎖口頂用工字鋼穿過(guò)加勁箍下掛住鋼筋籠，并保證工字鋼水平和鋼筋籠垂直。吊放第二節(jié)鋼筋籠與第一節(jié)對(duì)準(zhǔn)后進(jìn)行焊接，下放，如此循環(huán)。（2） 豎筋的接頭采用對(duì)焊、雙面搭接焊，接頭點(diǎn)錯(cuò)開(kāi)。（3） 鋼筋籠保護(hù)層墊塊采用綁扎砼輪型墊塊。（4） 水下灌注混凝土?xí)r鋼筋籠下放到孔內(nèi)后要對(duì)頂端定位，防止鋼筋籠上浮。樁芯砼灌注混凝土采用商品砼供應(yīng)，砼輸送車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)澆筑。樁基混凝土灌注時(shí)連續(xù)灌注，一次成樁。（1） 當(dāng)孔底積水深度小于 100mm 時(shí)，可采用干法灌注，若孔內(nèi)積水深度大于 100mm，但有條件排干時(shí)，盡可能采取增大抽水能力或增加抽水設(shè)備等措施進(jìn)行處理。若孔內(nèi)積水難以排干，則采用水下灌注方法進(jìn)行混凝土施工，以保證樁身砼質(zhì)量。（2） 采用干法灌注時(shí)：①、灌注砼前將孔內(nèi)水全部抽干后再分層澆灌分層振搗，每連續(xù)灌注 時(shí)，插入振動(dòng)器振搗密實(shí)一次，防止混凝土泌水。17 / 81②、混凝土?xí)r，采用串筒，串筒從樁頂接到距樁底 左右，不超過(guò)，防止混凝土離析，并隨灌注面的升高逐漸拆除串筒（保證串筒到灌注面不超過(guò) ） 。③、樁身砼灌注連續(xù)進(jìn)行，不留施工縫。對(duì)出露地表的抗滑樁及時(shí)派專人用草袋加以覆蓋并澆清水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不小于 7 天。④、壁滲水可能影響樁身混凝土質(zhì)量時(shí)，灌注前采取措施予以處理：使用堵漏技術(shù)堵住滲水口；使用膠管、積水桶，并配以小流量水泵排水；滲水面積大則采取其他有效措施堵住滲水。（3） 水下灌注砼挖孔樁水下砼灌注一般采用直升導(dǎo)管法，施工要求如下：①、導(dǎo)管選用：導(dǎo)管直徑按樁長(zhǎng)、樁徑和每小時(shí)需要通過(guò)的砼數(shù)量決定，本工程水下灌注砼導(dǎo)管直徑為 300mm；導(dǎo)管的壁厚應(yīng)能滿足強(qiáng)度和剛度的要求，確保砼安全澆注；導(dǎo)管在使用前和使用一個(gè)時(shí)期后，對(duì)其規(guī)格、質(zhì)量和拼接構(gòu)造進(jìn)行認(rèn)真地檢查外，還需做拼接、過(guò)球和水密、承壓、接頭、抗拉等試驗(yàn)。 ②、為使隔水栓能順利排出，導(dǎo)管底部至孔底的距離為 250500mm；為滿足導(dǎo)管初次埋置深度在 以上，有足夠的超壓力能使管內(nèi)混凝土順利下落并將管外混凝土頂升；灌注過(guò)程中，經(jīng)常探測(cè)井內(nèi)混凝土面位置，力求導(dǎo)管下口埋深在 23m，不得小于 1m；漏斗底口應(yīng)比樁頂至少高出 4～6m，以確保樁頂混凝土有足夠的壓力，使混凝土達(dá)到密實(shí)。③、為防止鋼筋骨架上浮，當(dāng)灌注的砼頂面距鋼筋骨架底部 1m 左右時(shí)，應(yīng)降低砼的灌注速度。當(dāng)砼拌和物上升到骨架底口 4m 以上時(shí)，提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部 2m 以上即可恢復(fù)正常灌注速度。灌注開(kāi)始后，應(yīng)緊湊、連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工。 ④、灌注開(kāi)始后，連續(xù)地進(jìn)行，每根樁的灌注時(shí)間不超過(guò) 5 小時(shí)。⑤、對(duì)灌注過(guò)程中從井內(nèi)溢出物，引流至適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)處理，防止污染環(huán)境。技術(shù)措施（1） 樁基內(nèi)預(yù)埋聲測(cè)管，待樁基施工完成后逐根進(jìn)行檢測(cè)，并根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)樁的質(zhì)量和承載力作出評(píng)定。（2） 主筋采用閃光對(duì)焊，主筋與箍筋采用點(diǎn)焊，螺旋筋采用交叉點(diǎn)梅花型點(diǎn)焊?；\體要求整體焊接牢固，在鋼筋籠外側(cè)延縱向每 2 米設(shè)置一道耳筋，18 / 81以保證基樁凈保護(hù)層厚度。鋼筋籠在井口豎向焊接采用雙面搭接焊，接頭相互錯(cuò)開(kāi)。鋼筋籠頂用鋼筋吊環(huán)與孔口連接固定，以免鋼筋籠上浮或下沉。（3） 灌注砼時(shí)應(yīng)注意澆筑的連續(xù)性，并采用插入式振搗器搗固。（4） 人工挖孔施工注意事項(xiàng)及應(yīng)采取的安全措施按《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94－2022）的規(guī)定辦理。 鉆孔樁施工施工準(zhǔn)備主要是測(cè)量放樣和場(chǎng)地平整工作，先將場(chǎng)地檢平，清除雜物，更換軟土，在夯填密實(shí)土層上橫向鋪設(shè)枕木，然后在枕木上鋪設(shè)廢舊鋼軌或型鋼，即構(gòu)成鉆機(jī)平臺(tái)。鋼護(hù)筒制作埋設(shè)鋼護(hù)筒鋼板厚為 4～6mm，用卷板機(jī)制作加工，長(zhǎng) ～2m，直徑較樁徑大。鋼護(hù)筒埋設(shè)前，先準(zhǔn)確測(cè)量放樣，保證鋼護(hù)筒頂面位置偏差不大于5cm，埋設(shè)中保證鋼護(hù)筒斜度不大于 1％；埋設(shè)鋼護(hù)筒前，采用較大口徑的鉆頭先預(yù)鉆至護(hù)筒底的標(biāo)高位置后，提出鉆斗且用鉆斗將鋼護(hù)筒壓入到預(yù)定位置。用粗顆粒土回填護(hù)筒外側(cè)周圍，回填密實(shí)。泥漿循環(huán)系統(tǒng)布置（l） 泥漿循環(huán)系統(tǒng)主要由泥漿池、沉淀池、高壓泥漿泵和溢流溝組成。泥漿池布置在墩位附近就地開(kāi)挖，用土蓬布隔水防漏，用編制袋裝土堆碼圍擋。鉆孔及清理泥漿池時(shí)排水、清渣并裝入泥漿收集罐運(yùn)至指定地點(diǎn)處理。（2） 鉆孔泥漿采用的優(yōu)質(zhì)粘土在孔內(nèi)制備。（3） 造漿用的粘土應(yīng)符合下列技術(shù)要求：膠體率 含砂率 造漿率≥95% ≤4% ～ 3/kg（4） 泥漿性能指標(biāo)應(yīng)符合下列技術(shù)要求：泥漿相對(duì)密度 粘度 含砂率 膠體率 失水率～ 17～18s ＜4% ＞95% ＜20mL/30min鉆孔（l） 鉆機(jī)就位前，應(yīng)對(duì)鉆孔前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，包括主要機(jī)械設(shè)備的檢查和維修。19 / 81（2） 鉆機(jī)就位后，底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，不得產(chǎn)生位移或沉陷。鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)中心與鋼護(hù)筒中心位置偏差不得大于 2cm。（3） 開(kāi)始鉆孔時(shí)，應(yīng)稍提鉆桿，在護(hù)筒內(nèi)打漿，并開(kāi)動(dòng)泥漿泵進(jìn)行循環(huán)，待泥漿均勻后方開(kāi)始鉆進(jìn)。進(jìn)尺要適當(dāng)控制，對(duì)護(hù)筒底部，應(yīng)低檔慢速鉆進(jìn)，使底腳處有較堅(jiān)固的泥皮護(hù)壁。如護(hù)筒底土質(zhì)松軟出現(xiàn)漏漿時(shí)，可提起鉆頭，向孔內(nèi)倒入粘土塊，再放入鉆頭倒轉(zhuǎn)，使膠泥擠入孔壁堵住漏漿空隙，穩(wěn)住泥漿后繼續(xù)鉆進(jìn)。鉆至護(hù)筒底部以下 lm 后，則可按土質(zhì)情況以正常速度鉆進(jìn)。鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常注意土層變化，每進(jìn)尺 2m 或在土層變化處應(yīng)撈取渣樣，判斷土層，記入鉆孔記錄表并與地質(zhì)柱狀圖核對(duì)。操作人員必須貫徹執(zhí)行崗位責(zé)任制，隨時(shí)填寫(xiě)鉆孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)詳細(xì)交待本班鉆進(jìn)情況及下一班需注意的事項(xiàng)。（4） 鉆孔過(guò)程中要保持孔內(nèi)有 ～2m 的水頭高度，并要防止扳手、管鉗等金屬工具或其它異物掉落孔內(nèi)，損壞外鉆頭。鉆進(jìn)作業(yè)必須保持連續(xù)性，升降錐頭要平穩(wěn)，不得碰撞護(hù)筒或孔壁。拆除和加接鉆桿時(shí)力求迅速。（5） 樁孔鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對(duì)成孔的孔徑、孔深、傾斜度和基巖等進(jìn)行檢查，滿足設(shè)計(jì)要求后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行終孔檢驗(yàn)，并填寫(xiě)終孔記錄。清孔終孔檢驗(yàn)合格后，立即進(jìn)行二次清孔作業(yè)。第一次清孔在孔深達(dá)到設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高后，鉆頭在孔底 米范圍內(nèi)上下緩慢活動(dòng)，泥漿繼續(xù)循環(huán)約 2 小時(shí)，并適當(dāng)加入清水降低泥漿比重，泥漿指標(biāo)滿過(guò)要求：相對(duì)密度 ～、粘度 17～20S、含砂率＜4‰之后，再將鉆頭提出。第二次清孔在鋼筋籠和混凝土灌注導(dǎo)管安裝后，先將泥漿管和風(fēng)管從混凝土灌注導(dǎo)管中插入孔底，然后蓋上悶頭，開(kāi)動(dòng)泥漿泵，讓泥漿循環(huán)，直到孔底檢測(cè)沉渣厚度滿足規(guī)范要求。清孔過(guò)程中必須始終保持孔內(nèi)原有水頭高度，以防塌孔。鋼筋籠的制作與安裝（l） 鋼筋籠在鋼筋加工廠分節(jié)制造，現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接。鋼筋籠的制作要使鋼筋籠安裝順利，每節(jié)鋼筋籠連接必須順直。鋼筋籠綁扎順序是將主筋間距等距離布置好，待固定住架立筋后，再按規(guī)定的間距設(shè)箍筋，架立筋與主筋用電焊焊好，并在鋼筋籠內(nèi)增設(shè)臨時(shí)支撐，以免鋼筋籠在運(yùn)輸、安裝過(guò)程中變形。20 / 81（2） 將鋼筋籠運(yùn)至樁位處，用吊車起吊安放鋼筋籠，下籠時(shí)，為了保證鋼筋籠的順直，每節(jié)鋼筋籠制作完畢之后，在其兩端搭接焊縫中心處作垂直于鋼筋籠軸線的截面，并在鋼筋上作出顯著標(biāo)記，鋼筋籠逐節(jié)下放焊接時(shí)，使上下兩截標(biāo)記互相重合。上、下兩節(jié)進(jìn)行錯(cuò)位搭接，接頭錯(cuò)開(kāi) 50cm 以上，鋼筋采用 10d 單面焊，鋼筋籠下到標(biāo)高后，用 4 根 φ16mm 鋼筋將鋼筋籠焊在支承分配梁上，以防止鋼筋籠下沉或上浮。（3） 吊入鋼筋籠時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位輕放、慢放，若遇阻礙，可隨起隨落和正反旋轉(zhuǎn)使之下放。若無(wú)效，應(yīng)立即停止下放。查明原因，進(jìn)行處理。嚴(yán)禁高起猛落、強(qiáng)行下放。以防碰孔壁而引起塌孔。下放過(guò)程中，要注意觀察孔內(nèi)水位情況，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)馬上停放，檢查是否坍孔。（4） 鋼筋骨架的保護(hù)層按每 2 米高一圈設(shè)置 4 個(gè)環(huán)向定位鋼筋,設(shè)計(jì)有要求的按設(shè)計(jì)要求辦理。灌注水下混凝土用吊機(jī)輔助下放水下混凝土澆注導(dǎo)管，并做好記錄，導(dǎo)管下完后，接上砂石泵，進(jìn)行二次清孔，二次清孔完畢，灌注混凝土前，檢測(cè)孔底沉渣厚度及泥漿指標(biāo)，直至達(dá)到規(guī)范要求，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查、簽字后，拆除砂石泵，裝上料斗，采用拔球法澆筑樁基水下混凝土。鉆孔樁施工技術(shù)措施（1） 鉆孔過(guò)程的施工技術(shù)措施鉆孔樁施工的事故有孔壁坍塌，施工機(jī)具掉入樁孔，鋼筋上浮、壓曲，混凝土澆注失敗等。在施工時(shí)有可能產(chǎn)生事故，因此應(yīng)制定周密的計(jì)劃，防止事故的發(fā)生。萬(wàn)一發(fā)生事故，往往導(dǎo)致灌注樁質(zhì)量降低，給樁身留下致命的隱患，所以必須采取切實(shí)的措施，防止事故的發(fā)生。特別是在澆注混凝土?xí)r發(fā)生的事故，如果處理得不及時(shí)，混凝土就將產(chǎn)生凝結(jié)硬化，導(dǎo)致事態(tài)的急劇惡化，因此應(yīng)根據(jù)準(zhǔn)確的判斷，迅速采取防范措施。所以要求現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員精心施工，事前應(yīng)很好地理解設(shè)計(jì)內(nèi)容，以此作為判斷樁的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)產(chǎn)生事故時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確地掌握事態(tài)，不單是當(dāng)時(shí)的事態(tài)，還應(yīng)研究后果是否能繼續(xù)施工等問(wèn)題。當(dāng)判斷有可能給樁身留下隱患時(shí)，必須研究能否繼續(xù)施工，或根據(jù)當(dāng)時(shí)情況采取補(bǔ)救措施。另外，很重要的一點(diǎn)就是明確記載事故的情況以及采取的措施等，這就是作為將來(lái)查明事故的原因，防止事故再度發(fā)生的重要資料。21 / 81（2） 防止孔壁的坍塌①、當(dāng)安設(shè)護(hù)筒時(shí)，應(yīng)充分注意其垂直度；②、對(duì)于反循環(huán)施工方法，關(guān)鍵在于泥漿管理的合適與否，泥漿的性能指標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)要求。③、在反循環(huán)鉆孔法中的成孔階段，如果成孔速度太快，在孔壁上還來(lái)不及形成泥膜，就容易使孔壁坍塌。成孔速皮將視地質(zhì)情況而異。對(duì)砂、砂礫等土層必須注意，如果轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)過(guò)快，有時(shí)將產(chǎn)生徑向擺動(dòng)。而當(dāng)樁孔較深，又在孔底處遇到硬土層時(shí)，要注意有可能因鉆桿自重過(guò)大產(chǎn)生彎曲而碰撞孔壁，發(fā)生塌孔。在此情況下可在鉆桿上安裝自動(dòng)對(duì)中裝置。另外，對(duì)于負(fù)壓流量及流速的關(guān)系，如果孔內(nèi)的水向下流速一旦超過(guò) 12m／min，在負(fù)壓作用下，孔壁則易于發(fā)生崩塌。④、任何情形下的坍孔事故均與土質(zhì)有關(guān)，因此很重要一點(diǎn)就是要求現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)該認(rèn)真地掌據(jù)包括地質(zhì)柱狀圖在內(nèi)的所有地質(zhì)資料。運(yùn)轉(zhuǎn)操作必須適應(yīng)當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)條件。⑤、發(fā)生孔壁崩塌事故時(shí)，應(yīng)認(rèn)真查明原因，采取措施之后方可繼續(xù)施工。對(duì)于在沉放鋼筋骨架之底產(chǎn)生的坍塌，多半都是因鋼筋骨架的垂直度不好或產(chǎn)生彎曲所致。所以，在安放鋼筋骨架時(shí)應(yīng)特別慎重。（3） 防止施工機(jī)具掉入樁孔應(yīng)經(jīng)常提醒操作人員充分注意防止金屬零件、各種小型工具掉人孔中。然而，還有很多因素使成孔機(jī)具等掉入孔中，乃至埋沒(méi)于土中。①、由于鉆桿連接螺栓松動(dòng)、破損等使旋轉(zhuǎn)錐頭掉入孔中。②、由于緊固螺栓松動(dòng)且反向旋轉(zhuǎn)導(dǎo)管，導(dǎo)致連接部位脫落掉入孔中。③、由于安全帽脫落掉入導(dǎo)管中造成灌注樁中斷。④、由于導(dǎo)管不及時(shí)撥出，或由于混凝土硬化而拔不出導(dǎo)管。⑤、當(dāng)成孔機(jī)具落入孔中，還沒(méi)有埋入土砂之中時(shí)，通?？捎缅N式抓斗、錨形吊具打撈。⑥、當(dāng)錘式抓斗掉入孔中時(shí)，抓斗一張開(kāi)就將陷入土中，因此在打撈時(shí)需要很大的提升力，可采用滑車組方法提升，將抓斗抓提上來(lái)。⑦、在反循環(huán)鉆孔法中，當(dāng)旋轉(zhuǎn)鉆頭掉落時(shí)，如果沒(méi)被埋入土中，利用錨形吊具等就可很容易打撈上來(lái)。22 / 81⑧、當(dāng)?shù)袈涞某煽讬C(jī)具已埋入土砂之中時(shí)，首先應(yīng)調(diào)查坍塌的程度，當(dāng)有危險(xiǎn)