【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 立標(biāo)志，以便檢查和使用。、墊木或其他支承物上，盡量保持它不受機(jī)械損傷和不暴露在可使鋼筋生銹的環(huán)境中。，根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后正式施焊。焊工有上崗合格證。，在接頭部分的中心和兩端用鐵絲扎牢?！痘炷两Y(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204－92的規(guī)定。，用定位鋼筋將鋼筋牢靠地固定好，使其在澆筑過(guò)程中不致移位。，鋼筋交叉點(diǎn)不得焊接。在澆筑混凝土以前，鋼筋安裝、檢查好，如實(shí)填寫(xiě)質(zhì)量檢驗(yàn)表，并經(jīng)監(jiān)工程師檢查批準(zhǔn)后才能澆筑混凝土。；；，并做好保管、養(yǎng)護(hù)工作，填寫(xiě)施工記錄。、外加劑、砂、石等原材料使用前有質(zhì)保書(shū)并按規(guī)定抽樣試驗(yàn)。不合格材料不準(zhǔn)使用，混凝土嚴(yán)格按配比施工，不得隨意更改。，現(xiàn)場(chǎng)試塊設(shè)專(zhuān)人取樣，每臺(tái)班試塊不少于兩組，并按規(guī)定制作、養(yǎng)護(hù)及試驗(yàn)。，確?；炷潦┕べ|(zhì)量。五、墩臺(tái)施工橋墩施工 墩身與承臺(tái)連接的表面應(yīng)先鑿毛并沖洗凈浮碴，搬正承臺(tái)中預(yù)埋的鋼筋，除去鋼筋上的灰漿、泥污等。用極坐標(biāo)法，全站儀測(cè)量，確保測(cè)量工作準(zhǔn)確無(wú)誤。在承臺(tái)上用全站儀放樣出墩柱的十字中心線，然后在承臺(tái)上標(biāo)志出墩柱的邊線，以方便架立模板。待墩柱鋼筋綁好后，用水準(zhǔn)儀配合鋼卷尺準(zhǔn)確放樣出墩柱頂高程，并標(biāo)記以備澆筑混凝土?xí)r使用。、安裝1）為便于鋼筋安裝和模板安裝，以及墩身混凝土的澆筑，在墩身四周布設(shè)鋼管腳手架，鋼管架在四周布設(shè)兩排，根據(jù)承臺(tái)尺寸的大小，將里層鋼管架支設(shè)在承臺(tái)上，外層鋼管支承在槽鋼上，槽鋼放在護(hù)筒上，同時(shí)，每排腳手架都應(yīng)有斜撐鋼管連接，避免鋼管架傾覆，其中在兩墩身中間，將兩相鄰豎向鋼管橫向加密，形成上下爬梯，便于人員上下，鋼管間距80cm，同時(shí)整個(gè)鋼管架四周設(shè)置安全網(wǎng)。2）鋼筋制作及安裝施工鋼筋混凝土中鋼筋必須符合現(xiàn)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋按不同鋼筋等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，設(shè)立識(shí)別標(biāo)志，鋼筋在運(yùn)輸過(guò)程中，避免銹蝕和污染，鋼筋露天堆放時(shí)，將其墊高并加遮蓋。在鋼筋施工前，鋼筋要調(diào)直和清除其表面污銹，鋼筋的彎制和末端的彎鉤要符合設(shè)計(jì)要求，并按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，擬定配料單下料加工鋼筋。 3）鋼筋在加工區(qū)下料加工成半成品運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)按順序綁扎焊接成整體。鋼筋綁扎時(shí)確保主筋順直、箍筋間距符合設(shè)計(jì)要求，自檢后請(qǐng)工程師驗(yàn)收，在支模前將混凝土墊塊綁扎在鋼筋側(cè)部，以保證混凝土保護(hù)層的厚度。、安裝墩柱模板采用專(zhuān)門(mén)制造的定型鋼模板，墩身模板安裝前要清洗干凈后涂脫模劑，在鋼筋綁扎成型后，用吊車(chē)將墩柱定型鋼模拼裝成型，用磨光機(jī)打磨平整，吊裝就位后經(jīng)檢查合格后澆筑混凝土。設(shè)計(jì)墩柱模板時(shí)，除了要按設(shè)計(jì)的墩身尺寸進(jìn)行制作，還要保證墩身模板有足夠的強(qiáng)度和較大的剛度，以免在澆筑混凝土的過(guò)程中發(fā)生變形。模板固定之后，利用全站儀測(cè)量模板位置，以便局部調(diào)整。為了確?；炷潦┕べ|(zhì)量，使用泵車(chē)運(yùn)輸，墩柱混凝土一次澆筑完成。正式澆筑前，試驗(yàn)確定配合比、坍落度、振搗時(shí)間、振搗次數(shù)等技術(shù)參數(shù)。澆筑時(shí)在墩臺(tái)整個(gè)平截面內(nèi)水平分層進(jìn)行，并隨澆隨安裝砂漿墊塊，澆筑層厚控制在30cm以內(nèi)，要用插入式振搗棒分層搗固，模板外用橡皮錘敲振，同時(shí)注意糾正預(yù)埋鐵件的偏差，保證混凝土密實(shí)和表面光滑整齊，無(wú)墊塊痕跡?；炷翝仓陂g，設(shè)專(zhuān)人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等的穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、變形、移位時(shí)，及時(shí)處理。澆筑墊石混凝土?xí)r應(yīng)注意預(yù)留3cm的環(huán)氧砂漿找平層。墩柱混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后，立即拆模，用塑料薄膜包裹噴淋養(yǎng)生?；炷两K凝后即進(jìn)行灑水養(yǎng)生，墩柱頂面蓋土工布以保持濕潤(rùn)。橋臺(tái)施工 在承臺(tái)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%后，用人工把承臺(tái)頂（樁頂）松散混凝土鑿除，搬正承臺(tái)中預(yù)埋的鋼筋，除去鋼筋上的灰漿、泥污等。利用全站儀放出橋臺(tái)中心點(diǎn)和中心十字線，經(jīng)檢查無(wú)誤后進(jìn)入下道工序。、安裝鋼筋制作及安裝必須符合現(xiàn)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋按不同鋼筋等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，設(shè)立識(shí)別標(biāo)志，鋼筋在運(yùn)輸過(guò)程中，避免銹蝕和污染，鋼筋露天堆放時(shí)，將其墊高并加遮蓋。在鋼筋施工前，鋼筋要調(diào)直和清除其表面污銹，鋼筋的彎制和末端的彎鉤要符合設(shè)計(jì)要求，并按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，擬定配料單下料加工鋼筋。 鋼筋在固定地點(diǎn)下料加工運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)安裝，豎筋上端用腳手架管臨時(shí)固定，測(cè)量控制垂直度。在豎筋外側(cè)綁扎一定數(shù)量與墩臺(tái)柱混凝土同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿墊塊，以保證澆筑混凝土?xí)r墩柱鋼筋的保護(hù)層厚度。模板制作前將設(shè)計(jì)好的圖紙交監(jiān)理工程師審查，批準(zhǔn)后委托專(zhuān)業(yè)模板廠加工，采用5mm厚鋼板制作整體、定型鋼模板。方型臺(tái)肋的突出部分做成倒角形式，以免脫模時(shí)損壞混凝土的邊角。模板采用吊車(chē)吊裝。模板固定后，利用全站儀測(cè)量模板位置，以便做局部調(diào)整。 混凝土一次澆筑成型，澆筑混凝土前，先用水泥漿濕潤(rùn)承臺(tái)混凝土面。采用插入式振動(dòng)棒分層搗實(shí)。振動(dòng)棒與側(cè)模保持 5～10cm 的距離，澆筑混凝土過(guò)程，派專(zhuān)人檢查模板情況，如有異常及時(shí)采取有效措施處理?；炷翝仓杀密?chē)輸送，澆筑墊石混凝土?xí)r應(yīng)注意預(yù)留3cm的環(huán)氧砂漿找平層。在混凝土初凝后即灑水養(yǎng)生，為防止收縮裂縫，在構(gòu)造物頂部覆蓋土工布進(jìn)行養(yǎng)生。等混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%時(shí)即拆除模板，拆除模板時(shí)注意不碰壞混凝土。模板拆除后應(yīng)立即將混凝土橋臺(tái)用土工布從上到下嚴(yán)密包裹，采用灑水養(yǎng)生同陽(yáng)光自然養(yǎng)生相結(jié)合的辦法養(yǎng)護(hù)混凝土7天。混凝土終凝后，及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，拆模后采用塑料薄膜圍護(hù)墩柱并繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于 14 天。支座施工箱梁支座采用盆式橡膠支座。在中墩上設(shè)GPZ7000GD、GPZ7000SX和GPZ7000DX支座，在橋臺(tái)上設(shè)GPZ2000DX和GPZ2000SX支座。 1）墩柱澆筑后，準(zhǔn)確放出支座墊石平面位置，測(cè)定支座墊石高程。 2）鑿毛清理混凝土面、綁扎墊石鋼筋和模板。 3）對(duì)支座墊石平面位置及標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)。 4）按設(shè)計(jì)平面、高程澆筑混凝土。下混凝土?xí)r要嚴(yán)格控制的墊石頂面高程和平整度，并做好養(yǎng)護(hù)工作。 1）安裝前相對(duì)各滑移面用丙酮或酒精清潔，支座其他各件應(yīng)擦干凈。 2）支座除標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求外，保證兩個(gè)方向的水平很重要，否則將影響支座的使用性能，支座四角高差不得大于 2mm。 3）支座上、下各件縱橫向必須對(duì)中。 4）活動(dòng)支座安裝時(shí),上、下導(dǎo)塊必須保持平衡,交叉角不得大于5176。 5）支座中心線與梁中心線重合。 6）安裝地腳螺栓時(shí)，其外露螺母頂面的高度不得大于螺母的厚度。預(yù)應(yīng)力空心板施工方案目 錄 一、 工程概況 ２二、 施工組織安排和進(jìn)度計(jì)劃 ２三、 工程所用材料 ４四、 空心板施工工藝 ５五、 施工技術(shù)措施 ９一、 工程概況本工程空心板厚度為300mm，空心率43%，折算厚度為171mm。因?yàn)榭缍容^大，為增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的抗震性能及增強(qiáng)耐久性，設(shè)計(jì)時(shí)在板的主受力方向采用了無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)形式。全部預(yù)應(yīng)力鋼筋采用1860Mpa、設(shè)計(jì)張拉控制應(yīng)力為1395Mpa。預(yù)應(yīng)力筋為一端錨固、一端張拉。預(yù)應(yīng)力筋張拉端設(shè)在柱后或者梁側(cè)，無(wú)論何種形式，竣工時(shí)所有預(yù)應(yīng)力筋的張拉端錨具均應(yīng)埋在混凝土內(nèi)，不外露。輕質(zhì)管由輕質(zhì)多孔材料生產(chǎn)而成，本工程中為了最大限度減輕結(jié)構(gòu)自重，采用帶加強(qiáng)及隔離層的聚苯乙烯泡沫塑料填充。聚苯泡沫塑料自熄阻燃，密度為16kg/m3。二、 施工組織安排和進(jìn)度計(jì)劃 預(yù)應(yīng)力空心板分包施工內(nèi)容范圍1. 提供預(yù)應(yīng)力成套技術(shù)的施工組織設(shè)計(jì)等。2. 提供預(yù)應(yīng)力成套技術(shù)所需的預(yù)應(yīng)力筋、錨具及相應(yīng)配件，根據(jù)預(yù)應(yīng)力施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋及專(zhuān)用馬凳的加工制作,并且負(fù)責(zé)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。3. 負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力筋的鋪放、張拉端節(jié)點(diǎn)的安裝并負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力筋的張拉。4. 提供工程所需的輕質(zhì)管，并且運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，負(fù)責(zé)輕質(zhì)管的安裝及抗浮處理。5. 進(jìn)行預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)施工的質(zhì)量監(jiān)督和檢查驗(yàn)收、服從監(jiān)理公司的監(jiān)督管理。6. 預(yù)應(yīng)力筋及錨具應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》（GB/T52242003）、《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器(GB/T143702000)》等有關(guān)規(guī)定。7. 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、相關(guān)規(guī)范與規(guī)程進(jìn)行預(yù)應(yīng)力施工，在不同施工階段提供相應(yīng)技術(shù)資料，并在結(jié)構(gòu)驗(yàn)收時(shí)將各種預(yù)應(yīng)力資料整理齊全，報(bào)總包、監(jiān)理公司。 總包單位配合內(nèi)容1. 提供預(yù)應(yīng)力部分的圖紙、張拉前混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告、和施工進(jìn)度計(jì)劃（指與預(yù)應(yīng)力有關(guān)結(jié)構(gòu)部分的支模、綁扎鋼筋、澆混凝土的時(shí)間安排）。2. 提供現(xiàn)場(chǎng)辦公用房和機(jī)具存放庫(kù)房一間。3. 負(fù)責(zé)解決預(yù)應(yīng)力筋張拉用操作平臺(tái)和張拉設(shè)備用電源（380V、15A），能承擔(dān)現(xiàn)場(chǎng)最大2臺(tái)750W張拉千斤頂油泵的用電負(fù)荷。操作平臺(tái)可以利用原有的腳手架，有必要的安全防護(hù)措施，應(yīng)保證在預(yù)應(yīng)力張拉端后1米范圍內(nèi)沒(méi)有影響張拉的障礙物，張拉工人有足夠擺放機(jī)具及張拉操作空間。4. 提供施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)應(yīng)力材料的裝卸、下料和臨時(shí)堆放的場(chǎng)地。5. 在模板的制作和安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)預(yù)應(yīng)力施工組織設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行，以滿足預(yù)應(yīng)力施工工藝的要求。6. 根據(jù)預(yù)應(yīng)力施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋張拉后張拉端的混凝土封堵。7. 負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)安排好各工序、工種間的關(guān)系。8. 在預(yù)應(yīng)力部位支模前三天通知預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場(chǎng)鋪放，準(zhǔn)備張拉前三天通知進(jìn)場(chǎng)張拉，張拉前一天提供張拉部位混凝土強(qiáng)度報(bào)告單。 預(yù)應(yīng)力空心板施工崗位職責(zé)預(yù)應(yīng)力空心板施工人員由技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、安全員及材料員組成。其中管理人員比例不低于總?cè)藬?shù)的10%，工程師都具有4年以上的預(yù)應(yīng)力空心板施工經(jīng)驗(yàn)；施工工長(zhǎng)具有3年以上的預(yù)應(yīng)力空心板施工經(jīng)驗(yàn)，施工作業(yè)人員全部經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的崗位培訓(xùn)，60%以上的工人至少?gòu)氖驴招陌迨┕すぷ?年以上。各職能分配如下：技術(shù)負(fù)責(zé)人：制定施工技術(shù)方案、進(jìn)行技術(shù)交底，并負(fù)責(zé)質(zhì)量控制、驗(yàn)收。施工工長(zhǎng)：負(fù)責(zé)具體組織施工工作。質(zhì) 檢 員：負(fù)責(zé)施工質(zhì)量檢查、監(jiān)督、驗(yàn)收工作。材 料 員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料收發(fā)、清點(diǎn)、存放及技術(shù)檔案保管。施 工 員：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，進(jìn)行空心板的具體施工。 工期與進(jìn)度根據(jù)總體的工期與進(jìn)度計(jì)劃來(lái)安排生產(chǎn)，同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況及時(shí)作出調(diào)整。保證施工需要的人員能隨時(shí)到位，材料供應(yīng)充足，計(jì)劃投入的設(shè)備完好率100%。所有預(yù)應(yīng)力筋、錨具及配件、輕質(zhì)管均按照?qǐng)D紙具體要求前加工組裝。進(jìn)度上做到與總體施工進(jìn)度相一致，力爭(zhēng)做到預(yù)應(yīng)力材料與輕質(zhì)管隨運(yùn)隨鋪放，既不耽誤工期又不致造成過(guò)多的積壓占用場(chǎng)地。預(yù)應(yīng)力的施工做到在保證質(zhì)量前提下，與同層的鋼筋工程和水電工程同步穿插進(jìn)行，盡量少占工期。要保證預(yù)應(yīng)力筋、錨具、承壓板、螺旋筋、輕質(zhì)管等材料供應(yīng)充足、及時(shí)。預(yù)應(yīng)力筋鋪放不拖工期，不耽誤混凝土的正常澆筑。混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求的可進(jìn)行張拉的時(shí)間和強(qiáng)度，且具備混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告單及張拉端張拉條件(如張拉場(chǎng)地，預(yù)應(yīng)力筋張拉端混凝土清理等)后，立即張拉，不占用過(guò)多模板。 勞動(dòng)力安排計(jì)劃按土建結(jié)構(gòu)施工整體部署，穿插或平行進(jìn)行預(yù)應(yīng)力空心板施工。技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度情況對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作人員預(yù)先進(jìn)行調(diào)配，高峰時(shí)期最多可派10人，平時(shí)不少于4人。 施工機(jī)械設(shè)備情況根據(jù)工程進(jìn)度與工作量的大小合理投入設(shè)備，本工程擬投入設(shè)備配備詳見(jiàn)下表：編號(hào)名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量備注1千斤頂、油泵、壓力表23t/380v/750w2套須配套標(biāo)定2電線盤(pán)220v2套3電線盤(pán)380v2套4砂輪鋸18cm/220v/750w1個(gè)配套鋸片5大砂輪鋸35cm/380v/1600w1個(gè)配套鋸片6黑膠帶1箱7工具箱1個(gè)常用工具三、 工程所用材料 預(yù)應(yīng)力筋預(yù)應(yīng)力筋采用Fj15高強(qiáng)1860級(jí)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)低松弛鋼絞線，其標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度f(wàn)yk=1860N/mm2，將鋼絞線涂上防腐潤(rùn)滑油脂，再裹上高密度聚乙烯，成為無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋。 預(yù)應(yīng)力錨夾具預(yù)應(yīng)力錨具采用Ⅰ類(lèi)錨具，無(wú)粘結(jié)張拉端為單孔夾片式錨具，由單孔錨具、錨板、穴模、螺旋筋組成；錨固端為擠壓錨，由擠壓錨具、承壓板、螺旋筋組成。 輕質(zhì)管輕質(zhì)管采用專(zhuān)利產(chǎn)品，是一種帶加強(qiáng)及隔離層的聚苯乙烯泡沫塑料填充體。其生產(chǎn)工藝可靠，產(chǎn)品質(zhì)量輕、不吸收混凝土中的水份、保溫性能很好；經(jīng)過(guò)多個(gè)工程的實(shí)踐檢驗(yàn)，使用性能良好。四、 空心板施工工藝 預(yù)應(yīng)力空心板施工流程圖支板底模，鋪放板底鐵，底鐵分布鋼筋 175。 綁扎空心板肋梁箍筋及上鐵 預(yù)應(yīng)力筋工廠定長(zhǎng)下料175。 175。安裝定位筋 固定端擠壓錨具組裝175。 175。 穿預(yù)應(yīng)力筋 運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，并垂直運(yùn)輸至鋪放部位 175。 節(jié)點(diǎn)安裝 鋪放輕質(zhì)管 175。 支端模 175。 采取抗浮措施及綁扎板面鋼筋 175。 隱檢驗(yàn)收 175。 澆筑混凝土 175。 張拉預(yù)應(yīng)力筋 175。 預(yù)應(yīng)力筋端部處理 預(yù)應(yīng)力筋制作及存放預(yù)應(yīng)力筋按照施工圖紙，下料和組裝后直接運(yùn)到工地現(xiàn)場(chǎng)。應(yīng)按施工圖上結(jié)構(gòu)尺寸和