【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 /100軸線偏移。(2)鐓粗直螺紋套筒連接本工程鋼筋直徑≥Ф22mm采用鐓粗直螺紋套筒連接。1)工藝原理將鋼筋待連接部分剝肋滾壓成螺紋，利用連接套筒進(jìn)行連接，使鋼筋絲頭與連接套筒連接為一體，從而實(shí)現(xiàn)了等強(qiáng)度連接的目的。2)工藝流程及操作要點(diǎn)①鋼筋絲頭加工，流程如下：：平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直，宜采用砂輪切割機(jī)或其他專用切斷設(shè)備，嚴(yán)禁氣割。：使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)將待連接鋼筋的端頭加工成螺紋。：操作者對(duì)加工的絲頭進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)。：用專用的鋼筋絲頭保護(hù)帽或連接套筒將鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋被磕碰或被污物污染。：對(duì)自檢合格的絲頭進(jìn)行的抽樣檢驗(yàn)。：按規(guī)格型號(hào)及類型進(jìn)行分類碼放。②鋼筋連接，流程如下：將絲頭檢驗(yàn)合格的鋼筋搬運(yùn)至待連接處。：使用扳手或管鉗等工具將連接接頭擰緊。：對(duì)已經(jīng)擰緊的接頭作標(biāo)記，與未擰緊的接頭區(qū)分開，防止出現(xiàn)漏擰現(xiàn)象。：對(duì)施工完的接頭進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)。鋼筋位置控制所有鋼筋必須綁扎到位，從放線開始檢查，從審圖放樣開始計(jì)算，梁柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋密集，接頭多，鋼筋綁扎時(shí)必須首先保證柱子立筋位置再安排梁主筋位置，箍筋相應(yīng)調(diào)整，才能確保鋼筋到位，箍筋貼牢受力筋。鋼筋骨架質(zhì)量檢查鋼筋綁扎分項(xiàng)工程允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)1板鋼筋網(wǎng)間距177。202柱、梁箍筋外包尺寸177。5柱、梁主筋間距177。10排距177。54柱、梁箍筋間距177。20受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)梁177。10梁柱177。5墻板177。3鋼筋綁扎完畢后嚴(yán)格按照鋼筋工程質(zhì)量檢查規(guī)范中的列項(xiàng)進(jìn)行檢查，實(shí)行質(zhì)量三檢制，檢查標(biāo)準(zhǔn)為企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)略高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。電渣壓力焊、冷擠壓接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下的同一批材料的同等級(jí)、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。鋼筋工程成品保護(hù)措施綁扎墻筋時(shí)應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。承臺(tái)鋼筋綁扎時(shí)上下層鋼筋之間支撐馬凳采用通長(zhǎng)馬凳，防止操作時(shí)踩踏變形。模板板面刷隔離劑時(shí)嚴(yán)禁污染鋼筋。各種施工人員不得隨意踩踏、掰動(dòng)、攀爬鋼筋。樓板混凝土澆筑時(shí)，板面標(biāo)高以上300mm范圍內(nèi)的柱插筋需纏塑料膜保護(hù)，防止鋼筋污染。三、 砼工程 施工部署　本工程大部分采用商品砼，另星砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼?！　〗Y(jié)構(gòu)砼采用泵送、并由井架進(jìn)行配合運(yùn)輸施工?！　M在現(xiàn)場(chǎng)共配備1臺(tái)砼輸送泵、1臺(tái)砼配料機(jī)、2臺(tái)砼攪拌機(jī)進(jìn)行砼施工?！　』炷涟韬衔锏纳a(chǎn)應(yīng)控制原材料質(zhì)量、嚴(yán)格計(jì)量，按照設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，以保證混凝土拌合物的質(zhì)量?！　‖F(xiàn)場(chǎng)攪拌的要求　　(1)現(xiàn)場(chǎng)攪拌的要求　　根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量及車輛重量，分別固定好水泥、砂、石各個(gè)磅秤標(biāo)準(zhǔn)。在上料時(shí)車車過磅。骨料含水率定期測(cè)定，及時(shí)調(diào)整配合比用水量，確保加水量準(zhǔn)確?！　?)順序　　一般先倒石子，再裝水泥，最后倒砂子。如需加粉煤灰摻合料時(shí)，應(yīng)與水泥一并加入。如需摻外加劑(減水劑、早強(qiáng)劑等)時(shí)，粉狀應(yīng)根據(jù)每盤加入量，預(yù)先裝入小包裝袋內(nèi)(塑料袋為宜)，用時(shí)與粗細(xì)骨料同時(shí)加入；液狀應(yīng)按每盤用量與水同時(shí)裝入攪拌機(jī)攪拌。　　2)時(shí)間　　為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌機(jī)中起，到混凝土開始卸料止，混凝土攪拌的最短時(shí)間不少于2min?！　?)混凝土開始攪拌時(shí)，由項(xiàng)目技術(shù)經(jīng)理、工長(zhǎng)組織有關(guān)人員，對(duì)出盤混凝土的坍落度、和易性等進(jìn)行鑒定，檢查是否符合配合比通知單要求，經(jīng)調(diào)整合格后再正式攪拌?！　?2)現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼的管理　　1)混凝土攪拌機(jī)設(shè)專人負(fù)責(zé)，認(rèn)真執(zhí)行配合比，嚴(yán)格計(jì)量，加強(qiáng)對(duì)混凝土試塊的清理，養(yǎng)護(hù)，按期送檢，攪拌應(yīng)做好記錄，試塊建立臺(tái)帳?！　?)有的水泥、砂子、石子、外加劑必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，所有原材料的檢驗(yàn)由中心試驗(yàn)室負(fù)責(zé)，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)員負(fù)責(zé)抽查混凝土的坍落度和原材料，制作試塊?！　?)澆筑混凝土前，嚴(yán)格執(zhí)行管理程序，必須進(jìn)行開盤鑒定后，經(jīng)辦理混凝土澆筑許可證，才允許開盤供應(yīng)混凝土。　　混凝土輸送泵操作工藝　　(1)泵送工藝　　泵送混凝土工藝具有施工效率高、工期短，節(jié)約材料，施工質(zhì)量有保證，減少施工用地，有利于文明施工等一系列優(yōu)點(diǎn)，因此擬在本工程墻、梁、板砼結(jié)構(gòu)施工時(shí)運(yùn)用泵送技術(shù)?！　　?)泵管布置　　合理布設(shè)泵管，是保證泵送施工得以順利進(jìn)行的條件。根據(jù)路線短彎頭少的原則，同時(shí)需滿足水平管與垂直管長(zhǎng)度之比不小于1:4且相差不小于30m的要求進(jìn)行布管。室外泵管用腳手鋼管及扣件組成支架子以固定；豎向泵管用鋼抱箍夾緊，再與結(jié)構(gòu)預(yù)埋件焊牢；垂直管的底部彎頭處受力較大，故用鋼架重點(diǎn)加固。　　3)泵管堵塞及暴管預(yù)防措施　　為確保不發(fā)生泵管堵塞和爆裂事故，將采取如下預(yù)防措施：　?、儆蓪?shí)驗(yàn)室技術(shù)人員對(duì)混凝土的攪拌質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，對(duì)粗、細(xì)骨料進(jìn)行事前檢查，碎石應(yīng)符合連續(xù)的顆料級(jí)配，偏粗規(guī)格不予使用，黃砂選用粗砂，碎率控制在40%左右?！　、诒ＷC混凝土的供應(yīng)與泵送速度相適應(yīng)，施工時(shí)，及時(shí)將信息反饋到攪拌站，以便及時(shí)解決問題?！　、蹪仓炷燎埃瑧?yīng)對(duì)泵車等機(jī)械進(jìn)行維修，并加強(qiáng)保養(yǎng)；澆完混凝土后，及時(shí)沖洗泵管，同時(shí)對(duì)彎管接頭處的密封性以及泵管壁厚進(jìn)行檢查；澆完三層混凝土后，對(duì)水平管應(yīng)旋轉(zhuǎn)一定角度后安裝，以免泵管因側(cè)壁受不均勻磨擦而出現(xiàn)局部受損的現(xiàn)象，并對(duì)泵管壁厚進(jìn)行檢查，及時(shí)替換受損超標(biāo)的泵管?！　、軞鉁卦?0℃以上時(shí)，用浸水麻布對(duì)泵管進(jìn)行覆蓋降溫。　?、蓦S泵管高度的增加及天氣條件的變化，對(duì)混凝土坍落度及外加劑進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，以滿足不同條件下的施工需要。　?、逎仓F(xiàn)場(chǎng)指揮作業(yè)的管理人員采用無線對(duì)講機(jī)，與地面混凝土泵操作人員保持聯(lián)系，以保證混凝土順利供應(yīng)?！　?2)操作要求　　開始泵送混凝土?xí)r，泵車操作人員應(yīng)先使混凝土泵低速運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)注意觀察泵的壓力和各部分工作的具體情況，待工作正常能順利泵送后，再提高運(yùn)轉(zhuǎn)速度，加大行程轉(zhuǎn)入正常的泵送?！　≡谶B續(xù)泵送混凝土過程中，受料斗中的混凝土料面應(yīng)始終保持在攪拌軸的上面(約為受料斗高度的2/3)，防止混凝土輸送泵吸空?！　≡诒盟瓦^程中如出現(xiàn)混凝土泵送困難，泵的壓力急劇升高和輸送管線產(chǎn)生較大的推動(dòng)等異常情況時(shí)，不宜勉強(qiáng)提高壓力進(jìn)行泵送，宜用木棰敲擊管線中的錐形管、彎管等部位，將泵進(jìn)行反轉(zhuǎn)或放慢泵送速度，以疏通泵管內(nèi)的堵塞部位，如仍不能排除故障，拆除下部泵管進(jìn)行清理后再進(jìn)行泵送，重新泵送時(shí)，要待管內(nèi)的空氣排盡后，才能將拆卸過的管段接頭擰緊。　　在澆筑混凝土的整個(gè)過程中，試驗(yàn)人員應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)坍落度的測(cè)試，當(dāng)測(cè)試的實(shí)際坍落度大于或小于規(guī)定要求2cm時(shí)，立即退回?cái)嚢枵荆瑖?yán)禁往受料斗內(nèi)加灰、加水?！　』炷猎诓僮髅嫦铝弦稚㈤_，不應(yīng)太集中，防止因堆料太多而使模板體系變形?！　∶看位炷帘盟徒Y(jié)束后，需立即將殘留在混凝土缸和管中的混凝土清理和沖洗干凈，沖洗完的水要先經(jīng)沉淀池，沉淀后方可進(jìn)入下水道，嚴(yán)禁沖洗用水直接注入下水道?！　』炷翝仓　?1)澆筑前準(zhǔn)備工作　　1)澆筑混凝土前對(duì)該部位的模板、鋼筋、預(yù)埋管、預(yù)埋件、預(yù)留洞等進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，并做好隱檢驗(yàn)收記錄，辦理好土建與水電等其他專業(yè)的會(huì)簽手續(xù)?！　?)提前2天向混凝土集中攪拌處提交混凝土澆筑申請(qǐng)單，申請(qǐng)單由施工員認(rèn)真、準(zhǔn)確填寫，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核、簽字，攪拌站處接到申請(qǐng)單后要認(rèn)真做好施工前的準(zhǔn)備工作，同時(shí)，對(duì)試驗(yàn)室下發(fā)混凝土澆筑通知單，試驗(yàn)室接到通知單后，根據(jù)通知單內(nèi)容做好試驗(yàn)準(zhǔn)備工作?！　?)梁、板混凝土澆筑是混凝土工程中的重點(diǎn)，混凝土澆筑時(shí)，根據(jù)混凝土澆筑平面布置圖布設(shè)混凝土澆筑時(shí)的操作面、操作面需用木腳手板搭在鐵馬凳鋪設(shè)而成，澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁踩踏鋼筋，操作面可隨澆隨拆隨鋪，能保證施工使用即可?！　?)重點(diǎn)部位的混凝土施工，、班組長(zhǎng)及作業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底；一般部位的現(xiàn)場(chǎng)交底由工長(zhǎng)主持?！　〗坏變?nèi)容要包括主要施工方法、技術(shù)要點(diǎn)、過程控制、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、注意事項(xiàng)以及成品保護(hù)等。技術(shù)交底要全面且要有針對(duì)性、可操作性。　　(2)混凝土澆筑　　1)柱混凝土澆筑　　柱澆筑前底部應(yīng)先填以5～10cm厚與混凝土配合比相同減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器，每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面模板外掛振搗器?！　≈咴?m之內(nèi)，可在柱頂直接下混凝土澆筑，超過3m時(shí)，應(yīng)采取措施(用串桶)或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m，每段混凝土澆筑之后將門子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如必須停歇，間隔時(shí)間不超過2h。澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位?！　≈炷恋臐仓叨纫刂圃诹旱滓陨?0mm標(biāo)高處，待混凝土拆模后，在柱上口彈出梁底以上10mm線，然后人工沿線將上部高出混凝土砸掉，露出石子。如在2cm內(nèi)仍未露出石子，需繼續(xù)下砸直至露出石子為止?！　?)梁板混凝土澆筑　　梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始，用“趕漿法”；即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯不斷延伸梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行?！　矒v時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底振實(shí)后再下二層料，用趕漿法保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件?！　仓寤炷恋奶撲伜穸葢?yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土后度，混凝土振搗完畢，先用2m長(zhǎng)刮尺，按設(shè)計(jì)標(biāo)高找平，待混凝土沉實(shí)后，用木抹子進(jìn)一步搓壓提漿找平，搓抹兩遍，在混凝土初凝前再抹壓一遍，使其表面平整度控制在3mm之內(nèi)。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。　　澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪灘混凝土?！　∈┕たp位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜嗟。施工縫用模板或鋼絲網(wǎng)擋牢?！　?，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土之前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合?！　?)樓梯混凝土澆筑　　樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)地板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子(或塑料抹子)將踏步上表面抹平。　　施工縫位置：樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位；看臺(tái)不留施工縫，每次澆筑到頂板?！　?)當(dāng)框架柱砼強(qiáng)度等級(jí)與框架梁砼強(qiáng)度等級(jí)相差＞5MPa時(shí)，梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)砼強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)與按框架梁、柱中最高砼等級(jí)施工，不同強(qiáng)度砼交界處按圖施工?！　?3)混凝土振搗　　基礎(chǔ)梁、柱、梁采用HZ50插入式振搗棒振搗，當(dāng)遇有梁重疊部分鋼筋較密，HZ50振搗棒無法插入時(shí)，可選用HZ6x30振搗棒；當(dāng)板厚小于200mm時(shí)，混凝土采用平板振搗器振搗；當(dāng)板厚≥200mm時(shí)，先采用插入振搗棒振搗，后用平板振搗器振搗，防止因平面面積大而振搗棒漏振。采用插入式振搗器時(shí)，振搗棒的插入深度及插點(diǎn)排列應(yīng)符合規(guī)范要求。　　，且最大不超過50cm，在振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層混凝土中50mm，以消除兩層之間的接縫，　　同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝前進(jìn)行?！　≌駬v棒的插點(diǎn)要均勻排列，按澆筑順序有規(guī)律地移動(dòng)，不得漏振，振搗棒的作用半徑按300mm考慮，則插點(diǎn)間距不得大于450mm。同時(shí)振搗棒插入時(shí)，不得接觸模板，離模板的距離也不應(yīng)大于150mm，且應(yīng)避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)埋管等?！　≌駬v棒振搗時(shí)，應(yīng)快插慢拔，防止混凝土分層、離析或出現(xiàn)空洞，每一點(diǎn)的振搗時(shí)間不宜過短，也不宜過長(zhǎng)，可通過對(duì)澆筑混凝土表面變化的觀察進(jìn)行控制，以混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泌出灰漿為準(zhǔn)。　　用平板振搗器振搗樓板混凝土?xí)r，每一位置上連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間，以混凝土表面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)，移動(dòng)時(shí)要成排一次進(jìn)行，前后位置和排與排之間應(yīng)有1/3平板寬度的搭接，以防漏振?！　』炷琉B(yǎng)護(hù)　　混凝土在澆筑12h后即進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，對(duì)于墻、柱混凝土拆模后涂刷養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，樓板水平結(jié)構(gòu)混凝土采用灑水養(yǎng)護(hù)，同時(shí)在樓板底用噴管向上噴水養(yǎng)護(hù)?！　《谑┕さ幕炷敛坏脻菜B(yǎng)護(hù)，應(yīng)在混凝土內(nèi)摻加抗凍劑，澆筑完畢初凝后，在混凝土板面上覆蓋一層塑料薄膜然后再覆蓋阻燃稻草被蓄熱保溫?！　○B(yǎng)護(hù)時(shí)間防水混凝土不得少于14d，普通混凝土不得少于7d。每天的澆水次數(shù)以能保證混凝土表面潮濕為準(zhǔn)?！　』炷猎陴B(yǎng)護(hù)期間，不得上人加載。四、砌體工程1 施工準(zhǔn)備1）、使用的砌體材料必須有質(zhì)保書，并復(fù)檢合格后方可使用，砂用中粗砂并應(yīng)選篩，不得含有有機(jī)物，水泥用425普通散裝水泥，石灰必須充分熟化。2）、皮數(shù)桿、拉結(jié)筋等按規(guī)定備好。3）、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙寬度大于300mm以上洞口須備好鋼筋砼預(yù)制過梁及窗戶上的預(yù)制鋼筋砼過梁。4）、磚應(yīng)提前隔夜?jié)菜疂駶?rùn)。5）、由國(guó)家認(rèn)可的試驗(yàn)室根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)取砂、水泥樣品做級(jí)配試驗(yàn)后，提供砂漿配合比。2 、磚墻施工及安全技術(shù)：1）、砌筑前，應(yīng)先根據(jù)磚墻位置彈出軸線及邊線。開始砌筑時(shí)要先進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度。擺磚時(shí)應(yīng)注意門窗位置，磚垛等對(duì)灰縫的影響。2）、在砌墻前，先要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿要用水準(zhǔn)儀來抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高線位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上。3 ）、磚墻的灰縫厚度一般為10mm，但不小于8mm，也不大于12mm，水平灰縫的砂漿飽滿度應(yīng)不低于80%。4）、隔墻與填墻的頂面與上層結(jié)構(gòu)的接觸處，宜用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。5）、磚墻中的洞口、管道、溝槽和予埋件等，應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出，預(yù)埋寬度超過30cm的洞口，其上應(yīng)設(shè)置過梁。6）、承重空心磚的孔洞應(yīng)呈垂直方向，非承重空心磚的孔洞呈水平方向。7）、腳手架上堆磚高度不得超過三皮磚，同一腳手板上的操作人員不應(yīng)超過二個(gè)。8）、不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面上墊高操作。9）、人工垂直往上傳遞磚塊時(shí)，要搭遞磚架