【文章內容簡介】 原料供應車及發(fā)貨車輛主要是貨運車及冷藏車，為保證卸貨區(qū)和裝貨區(qū)有足夠的回車空間及吞吐能力，因此回車場寬度在20m以上。整個廠區(qū)的生產(chǎn)車間及輔助設施布置分區(qū)明確，生產(chǎn)工藝流程合理，廠區(qū)道路相連形成環(huán)路，符合《工業(yè)企業(yè)總平面布置設計規(guī)范》和《建筑設計防火規(guī)范》的要求。廠區(qū)東部設側門專供車輛物料進出，并與生產(chǎn)區(qū)環(huán)形路相連；人員出入口設在辦公研發(fā)中心的南側，避免物流與人流混雜，交叉污染。廠區(qū)各建筑物附近均要按消防要求配備水龍頭和滅火器。 總平面主要技術指標表序號排水單元指 標1廠區(qū)占地面積 m2/10畝2建(構)筑物占地面積1550m23建(構)筑物建筑面積1880 m24道路、硬化地面占地面積800 m25建筑系數(shù)%6土地利用系數(shù)%7綠化系數(shù)45%注：土地利用系數(shù)的計算含綠化面積3000 m2（1）生產(chǎn)車間按照生物工程的GMP標準建設，原料處理與提取調配、噴霧干燥、包裝分別按100萬級、十萬級、一萬潔凈標準實行分區(qū)設計建造。（2）各工作區(qū)均設有專用的洗手消毒間和更衣室，避免交叉污染；各車間內專門設置工器具存放間和工器具清洗消毒間。（3）車間內設備與設備、設備與墻壁之間均要留出1m以上的空隙，以便于操作、維修和清洗。有蒸氣的提取間凈高度為5m、噴霧干燥間凈高度為12m以上。（4）成品庫、輔料庫、包裝物倉庫、原料庫、。（5）為便于運輸以及減少勞動量，車間各單元和成品庫構建連體。（6）生產(chǎn)車間及冷庫采用磚混結構及鋼結構相結合。地坪采用水磨石或環(huán)氧樹脂地坪。（7）全部車間內墻角、屋頂角、柱角、窗臺均按標準采用孤形。（8）全部車間內沿墻設置30cm寬、傾斜度3%的排水明溝，溝上加不銹鋼網(wǎng)，出水口設防腐、防水氣回流裝置。（9）車間設備管道采用CIP自動清洗消毒，空氣采用臭氧或紫外線消毒，包裝物采用紫外線消毒，工器具和加工場所采用消毒水消毒。（10）車間以人工照明為主，采光系數(shù)220Lx，照明設施裝防護罩。（11）普通區(qū)采用機械通風，機械通風換氣量不小于每小時換氣三次，機械通風管道進風口距地面2m以上。（12）包裝間等潔凈區(qū)域設置空調（可控制溫度為20~25℃），紫外線殺菌消毒，并設有達到一萬級標準的空氣高效潔凈處理。（13）物料在加工間輸送經(jīng)嚴格消毒的設備容器管道內密閉運行，加工品和包裝物在工作間進出通過傳遞窗進行。（14）全部車間設置防蟲、防塵及防鼠設施，用防護門、塑膠簾、滅蟲燈、滅鼠器、水封式地漏、鐵紗網(wǎng)。防護門設置自閉器。作為現(xiàn)代化工廠，應使廠內、外交通運輸相適應。根據(jù)建設規(guī)模，廠區(qū)內道路系統(tǒng)的布置應有足夠的寬度使運輸車輛能夠方便快捷的到達每個輔助車間，并形成環(huán)形路網(wǎng)。廠區(qū)主干道寬8m，車輛和行人較少的道路以及消防道路寬3m。道路路面應鋪設適于車輛通行的堅硬路面（如混凝土和瀝青路面）帶蓋板明溝，路肩寬度宜采用 1m，有足夠的排水系統(tǒng)，路面應平坦，防止積水及塵土飛揚。新建道路總長200m，道路、廣場及硬化地面面積800m2 。綠化布置是環(huán)境保護的重要措施，為了創(chuàng)造良好的生產(chǎn)和辦公環(huán)境，在辦公生活區(qū)以集中的綠地為主，選擇宜為觀賞性強的樹種，樹冠造形美觀，行道樹和沿路綠地形成帶狀綠化，其間喬木和灌木搭配栽植，營造輕松、舒適的綠化景觀。建筑物之間、廠房與道路的裸露地面應進行綠化。綠化面積3000m2，綠化系數(shù)為45%。（1）用水量及水質要求 項目用水量估算表序號用水單元用水種類平均排水量（m179。/d）最大排水量（m179。/d）1前處理車間自來水20252工藝用水純化水20253鍋爐房軟化水54生活用水自來水20合計5075（2）水源及供水設施本項目所在地鄭州高新技術開發(fā)區(qū)區(qū)域地下水資源豐富，水質各項指標均符合生活飲用水標準?？梢宰鳛樯a(chǎn)、生活水源。項目生產(chǎn)生活用水量平均5m3 /h，最大8m3/h，在集聚區(qū)內自來水出水量約 50m179。/h，即可滿足需要。本項目將全廠供水管網(wǎng)統(tǒng)一建設，供水管道環(huán)狀布置，埋地敷設，主要車間設置兩條引入管在室內形成貫通枝狀布置；各用水單元進水口安裝閥門和水表，以便統(tǒng)一管理和成本核算。（3） 循環(huán)給水為充分節(jié)省能源，將全廠冷卻用水全部流入循環(huán)水池，經(jīng)冷卻塔降溫后用泵打回車間重新使用，循環(huán)給水采用敞開式循環(huán)冷卻系統(tǒng)。本項目建成后循環(huán)冷卻水平均 50m3/h，設計貯水池座，有效容積100m179。 ，兼做循環(huán)水池，設處理能力為30m3/h 的玻璃鋼冷卻塔和循環(huán)水泵各1臺。（4）消防給水根據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》（GB500162006）的規(guī)定，廠區(qū)按一次火災計算，室外消防用水量按 10L/s 計，火災延續(xù)時間 3h；室內消防用水量按 15L/s 計，火災延續(xù)時間3h；水幕系統(tǒng)消防用水量按4L/s 計，火災延續(xù)時間1h；合計為59L/s，179。/h。廠區(qū)內設室內外消防系統(tǒng)，設消防貯水池一座，有效容積100m179。 ，在屋頂水箱一座。消防系統(tǒng)采用臨時高壓給建筑物最高處設有效容積 ，消防給水泵房內設 XBD6060HY 型消防水泵1臺，由消防水池1取水，供室內外消火栓、水幕用水?？紤]到衛(wèi)生要求，消防系統(tǒng)單獨設置，不與生產(chǎn)生活供水系統(tǒng)共用水池、管道。廠內消防管網(wǎng)成環(huán)狀布置，按規(guī)范要求設置地下式消火栓。車間、倉庫穿堂、輔助建筑等均設置室內消火栓系統(tǒng)，每個室內消火栓系統(tǒng)均設置直接啟動消防主泵的按紐。各建筑物按規(guī)范要求配置移動消防器材。（1）排水量序號排水單元平均排水量（m179。/d）最大排水量（m179。/d）1加工車間32402鍋爐房43生活排水164合計4060項目排水量估算表（2）排水方案①本項目排水采用清污分流制。②廠區(qū)內污廢水經(jīng)排水管網(wǎng)匯集至污水處理站，處理達標后排放。③車間的均采用明溝排水，以便地面排水順暢，清洗衛(wèi)生方便。④車間內生產(chǎn)廢水、生活污水分管道排放。在室外按需要設置污水檢查井、水封井、截糞井，再合流匯至廠區(qū)污水處理站。⑤車間等建筑物屋面雨水采用外排水系統(tǒng)。⑥廠區(qū)內雨水采用有組織排放，經(jīng)雨水管網(wǎng)匯集后排出廠外。（1）電源本項目由集聚區(qū)變電站供電，當?shù)仉娏渥?，供電保證率較高。將高壓電源架空引入廠內配電間即可。（2）裝機容量、用電負荷及供電參數(shù)本項目的大部分車間用電負荷為三級，只有制冷機組和事故照明等少數(shù)為二級用電負荷，電壓為380/220V，頻率50Hz，三相交流電。全廠用電負荷及供電參數(shù)表序號用電單元裝機容量（KW）電壓相數(shù)頻率1車間226380/220V三相50HZ2檢測中心50380/220V三相50HZ3污水處理站380/220V三相50HZ4空調辦公18380/220V三相50HZ合計300（3）變配電系統(tǒng)根據(jù)廠區(qū)狀況及負荷分布，在廠內建變配電間一座，緊臨制冷機房，為車間、機房、冷庫等提供低壓電源。本項目電力設備總裝機容量400kW，計算有功功率為 240kW；，計算視在功率為267kW。選用S11160kVA 變壓器1臺，負荷率為86%。高壓開關柜采用XGN 型箱式固定式金屬封閉開關柜，共臺；低壓開關柜采用GGD 型抽屜式開關柜共2臺。10kV 電源側采用單母線不分段運行方式；。采用高壓計量，高壓設備采用直流操作系統(tǒng)，繼電保護采用綜合保護系統(tǒng)。（4）配電系統(tǒng)自低壓開關柜配出的線路采用放射式與樹干式相結合的方式。消防設備用電采用雙電源供電，末端互投；氟利昂壓縮機等重要設備采用放射式供電。配電線路采用交聯(lián)聚乙烯電纜將電源由配電間采用電纜溝或直埋引至配電室，再從所設的配電柜引出，沿電纜橋架或穿鋼管敷設至各用電點。冷庫等低溫潮濕場所采用銅芯橡皮電纜配電；其余場所采用銅芯塑料電纜配電。車間、原料庫等場所為潮濕、低溫場所，照明燈具采用密閉熒光燈及防水防塵燈；機房照明按防爆二區(qū)設計，照明燈具為防爆熒光燈；其它場所按常規(guī)設計。照度標準按照國家規(guī)范執(zhí)行，燈具及光源均選用高效節(jié)能燈。本項目采用氟里昂制冷系統(tǒng)，系統(tǒng)自動融霜，溫度自動記錄，自動顯示，自動微機控制、溫度數(shù)字顯示，可顯示各冷間溫度及制冷系統(tǒng)相關的各設備狀態(tài)，對冷風及其相關設備可在機房控制室集中控制，也可在現(xiàn)場配電室集中控制；現(xiàn)場配電室設有現(xiàn)場控制器，與機房控制室總控制器采用總線聯(lián)系。本項目的主車間為三類防雷建筑物，按規(guī)范要求設置防雷設施；接地系統(tǒng)采用 TNCS 系統(tǒng)，防雷接地與保護接地共用同一接地系統(tǒng)，接地電阻不大于1歐姆。本項目的各建筑物均設總等電位聯(lián)結系統(tǒng)，電源引入處設防漏電保護系統(tǒng)，防止高電位侵入。本項目生產(chǎn)熱源為蒸汽，（表壓），燃料為重油。根據(jù)項目熱負荷，，在廠區(qū)內建鍋爐房一座，煙囪高15m。鍋爐排出的廢渣，經(jīng)刮板出渣機落入手推車中，人工送至渣場，定期外運填墊路面、坑池或做建材原料。鍋爐除塵措施：選用麻石水膜除塵器，該設備具有耐磨損，使用壽命長，除塵效率（η92%）高等特點，煙塵經(jīng)處理后，濃度達到國家排放標準。根據(jù)本項目的建筑及室內、外設計參數(shù)，空調系統(tǒng)計算空調夏季冷負荷為18kW。包裝間等潔凈區(qū)域空調設置為可控制溫度20~25℃，紫外線殺菌消毒，并設有達到一萬級標準的空氣高效潔凈處理。提取車間生產(chǎn)需用熱水清洗，采用蒸汽加熱冷水，這樣設備和容器內會散發(fā)出熱量和氣味，為了改善工作環(huán)境擬采用全面通風的方式排除這些熱氣。本設計在屠宰分割車間外墻上安裝軸流風機，使室內產(chǎn)生的余熱、余濕及時排至室外，車間的換氣次數(shù)為4~6次/h，選用T3511N02軸流風機3臺?！“窜囬g生產(chǎn)工藝要求，選用1臺供氣量為2m179。 /分鐘風冷螺桿空氣壓縮機，設計供氣壓力為1Mpa（表壓）。為加強本項目的建設管理，建設單位擬采用如下管理辦法：（1）組織一支精干高效的管理隊伍管理人員的配備應本著精干、高效的原則，各部門團結協(xié)作，使管理機構良好運轉。（2）采用監(jiān)督原則，實行招投標辦法，引入競爭機制。工程設計、監(jiān)理、施工必須采取公開招標的辦法，由股東委托專業(yè)單位或個人編制標底，具有相應資質的單位參加招標，以公正、客觀的原則選擇相應單位中標。工程采用監(jiān)督原則，通過招標選擇具有相應資質并有信譽的監(jiān)理公司或咨詢公司全權負責工程質量、進度、支付的監(jiān)理。（3）加強投資管理工程款實行?？顚Ｓ?，財務人員要把本項目的收支單獨列賬，嚴格控制工程造價，以批復的概算作為控制依據(jù)。（4）加強組織與計劃在施工過程中，加強組織與計劃工作。施工單位要加強施工組織設計，充分考慮季節(jié)等不利因素對工程的影響，減少本工程對周圍環(huán)境的破壞，工程施工應參加建筑保險，降低工程的風險。（5）加強質量、進度、支付管理監(jiān)理單位應本著“嚴格監(jiān)理，公正科學，熱情服務，一絲不茍”的監(jiān)理原則，對工程的質量、進度、支付進行全面監(jiān)理，各分項工程必須嚴格按照設計標準及質量驗收標準執(zhí)行，要樹立“百年大計，質量第一”的原則，避免趕工期、趕進度等增加質量隱患問題的發(fā)生，精心設計，精心施工，精心管理，創(chuàng)造良好的工程形象。工程進度：共12個月①2013年4~5月：項目公司注冊。項目土地勘察、項目環(huán)評、用地審批、消防審核、修建性規(guī)劃設計、建筑設計、施工圖審，工程施工和設備合同簽定。②2013年6~12月：工程施工、設備安裝完成。③2014年1~2月：工程竣工、設備調試、試生產(chǎn)、生產(chǎn)許可證④2014年3~4月：產(chǎn)品開始銷售。第五章 廠址選擇本項目選址在**縣產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，符合國家、地區(qū)和鄉(xiāng)鎮(zhèn)規(guī)劃的要求，各項基礎設施齊全，距離三門峽市135km，209 國道縱貫南北，與隴海鐵路靈寶火車站相連（相距70余km），交通方便。本項目所在地擁有豐富的水產(chǎn)資源、穩(wěn)定的電力燃料資源和充足的勞動力資源，環(huán)境保護較好，能夠滿足項目對能源、水和人力的供應及必要的種植、養(yǎng)殖工藝、營銷的要求，可以達到節(jié)約和增效的要求，符合安全的要求，是建設項目的較好地點。**縣屬于北亞熱帶和溫帶過渡區(qū)，寒冷干燥、炎熱多雨，年平均日照2118小時，℃，無霜期184天，氣候具有南北過渡的特點，屬于西溫涼半濕區(qū)的氣候類型。、地質擬建項目選址地勢平坦，地貌單元層玄武巖剝蝕臺地，表層土壤粉質粘土或粘土，~，地層層位與地基穩(wěn)定，適于基礎設施建設三門峽市**縣產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)橫跨洛河兩岸，涉及東明、文裕鎮(zhèn)兩個鄉(xiāng)鎮(zhèn)，總面積4km2。北岸至東明鎮(zhèn)火炎村，西至東明鎮(zhèn)石龍村，南岸東至文裕鄉(xiāng)澗西村，西至文峪鄉(xiāng)南窯村。2008年9月份起，集聚區(qū)內已經(jīng)完成固定資產(chǎn)投資五億元。其中，基礎設施建設投資5000萬元，2010年10月底，建成了區(qū)內13km的道路、可隨時保證原材料和產(chǎn)品的購進和運出。（1）供水項目設計日用水量為60噸，所在**縣產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)建有完善的供水網(wǎng)絡，水源可采用自建自用水廠接入，出水水質符合國家飲用水水質標準，可滿足生產(chǎn)、生活用水。（2）排水本項目采用雨污分流制，雨水和通過污水處理站處理達標后的污水分別排入產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)市政雨污管網(wǎng)。（3）供電用電主要為車間設備、鍋爐房、污水處理系統(tǒng)、研發(fā)中心、公用工程及照明用電，設計用電負荷為350kW。實際平均用電負荷為250kW。每月用電量約為70000度。由集聚區(qū)外引來架空高壓電源專用線至本廠配電間，廠內安裝1臺400kVA變壓器即可保證用電需求。（4）燃料生產(chǎn)用汽由廠內鍋爐房提供，所用燃料為重油，每月需消耗重油4200kg，柴油1500kg。從**縣石油有限公司公司購進。（5）通訊本項目電信網(wǎng)絡由所在產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)用戶電纜網(wǎng)及中繼電纜網(wǎng)接入，距離為8000m，完全能滿足項目對通訊的要求。（6）防震按照河南省地震烈度區(qū)劃圖，全省基本地震烈度為ⅥⅧ