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正文內(nèi)容

物業(yè)綜合樓施工組織設(shè)計(jì)-框架結(jié)構(gòu)培訓(xùn)(編輯修改稿)

2024-08-24 05:05 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 格。工長根據(jù)施工方案對班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底。澆筑前將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈,并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。如使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。砼振搗:框架柱、鋼筋砼基礎(chǔ)、承重梁、圈梁、板等大型的現(xiàn)場構(gòu)件采用插入式振動棒進(jìn)行振搗,人工找平的操作方法。砼墊層,薄型現(xiàn)澆板等其它現(xiàn)澆構(gòu)件采用平板式振動器。現(xiàn)場予制構(gòu)件(大部分為小型構(gòu)件)采用人工振搗的方法。砼施工過程中要隨時(shí)檢查其坍落度,并做好施工記錄,每個臺班留取砼試塊以便檢查測試砼的施工強(qiáng)度,砼試塊分為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)兩種,齡期到達(dá)后分別作強(qiáng)度實(shí)驗(yàn),以獲得有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù),為工程施工提供可靠的技術(shù)資料??蚣苤?、承重梁等構(gòu)件的砼澆注:在構(gòu)件的底部或施工縫處,在澆筑砼前宜先鋪5cm厚與砼配合比相同的水泥砂漿,澆筑時(shí)先將振動棒插入底部振動密實(shí),然后再灌入砼,分層澆筑,分層振搗,每層厚度要根據(jù)振動棒的振動范圍和振動棒的長度確定,其厚度不能超過60cm,梁、圈梁做砼振搗時(shí),振動棒應(yīng)與砼表面成40度50度斜角,斜向振搗?,F(xiàn)澆板砼澆注,澆筑砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,現(xiàn)澆板厚度較厚者,先用振動棒振搗,然后用平板振動器垂直于澆注方向來回振搗其表面部分,并隨時(shí)用鋼尺檢查其厚度,用水準(zhǔn)儀測量現(xiàn)澆板表面的平整度,最后人工用木抹子拉毛找平。砼澆筑注意事項(xiàng):(1)砼入模時(shí)的自由下落高度不宜超過2米,超過2米的部位應(yīng)采用溜槽。(2)振搗砼時(shí),設(shè)專人看模,隨時(shí)檢查模板,負(fù)筋是否變形移位。(3)砼澆注前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、油污物等雜物清理干凈,并檢查鋼筋保護(hù)層墊塊是否墊好。(4)砼按要求留取的試塊,待達(dá)到28天強(qiáng)度后送試驗(yàn)室進(jìn)行試壓。(5)已澆的砼板,樓梯踏步的上表面砼要加以保護(hù),方準(zhǔn)在上面進(jìn)行操作。(6)澆注過程中避免出現(xiàn)蜂窩、麻面等缺陷,杜絕孔洞缺陷。(7)計(jì)量器具經(jīng)檢查核定,準(zhǔn)確無誤,振搗器(棒)經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格有效。(8)施工班組根據(jù)施工方案,進(jìn)行全面施工技術(shù)交底,混凝土澆筑前,鋼筋、模板必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格,方可進(jìn)行施工。(9)混凝土澆筑前,應(yīng)將模板內(nèi)垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清理干凈,并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好,如使用木模板時(shí),應(yīng)澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。剪力墻根部松散混凝土已剔掉清凈。(10)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋有無移動、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理,并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。(11)施工縫處在澆筑混凝土前,混凝土表面應(yīng)鑿毛,剔除浮動石子,并用水沖洗干凈后,先澆一層水泥沙漿,然后繼續(xù)澆筑混凝土,應(yīng)細(xì)致操作振實(shí),使新舊混凝土緊密結(jié)合。(12)養(yǎng)護(hù):混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài),養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。質(zhì)量檢驗(yàn)(1)保證項(xiàng)目混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合現(xiàn)行施工規(guī)范及有關(guān)的規(guī)定。檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求?;炷僚浜媳取⒃牧稀嚢?、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合規(guī)范的規(guī)定?;炷翉?qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ10787321)的規(guī)定。設(shè)計(jì)不允許裂縫的結(jié)構(gòu),嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫;設(shè)計(jì)允許裂縫結(jié)構(gòu),其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。(2)基本項(xiàng)目混凝土應(yīng)振搗密實(shí),不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣缺陷。(3)允許偏差項(xiàng)目現(xiàn)澆混凝土允許偏差項(xiàng)目表項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法單層多層高層框架軸線位移柱、墻、梁85尺量檢查標(biāo)高層高177。10177。5全高105柱、墻、梁截面尺寸+85177。5尺量檢查柱、墻垂直度每層55全高H/100且不大于20H/100且不大于30用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查表面平整度88用2m靠尺和楔形塞尺檢查預(yù)埋鋼板中心線位置偏移1010尺量檢查預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置偏移55預(yù)埋螺栓中心線位置偏移55尺量檢查預(yù)留沿中心線位置偏移1515成品保護(hù)要保證鋼筋和墊塊的位置正確,不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋,不動預(yù)埋件和插筋。不用重物沖擊模板,不在梁或樓梯踏步模板吊幫上登踩,應(yīng)搭設(shè)跳板,保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù),方準(zhǔn)在上面進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。1應(yīng)注意的質(zhì)量問題蜂窩:原因是混凝土一次下料太厚,振搗不實(shí)或漏振;模板有縫隙水泥漿流失;鋼筋較密而混凝土坍落度過小或過大;基礎(chǔ)、柱、墻根部下層臺階澆筑后未停歇就繼續(xù)澆筑上層混凝土,以致上層混凝土根部砂漿從下部涌出而造成。露筋:原因是鋼筋墊塊位移,間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋或梁、板底部振搗不密實(shí)可能出現(xiàn)露筋。麻面:模板表面不光滑或模板濕潤不夠,構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成脫皮麻面??锥矗涸蚴窃阡摻钶^密的部位混凝土被卡,未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。(七)砌筑工程施工準(zhǔn)備(1)材料及主要機(jī)具①加氣混凝土砌塊;品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。②水泥:有出廠證明、復(fù)試報(bào)告。③砂:宜用中砂,過5mm孔徑篩子。④、水:用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。⑤主要機(jī)具:攪拌機(jī)、吊斗磚籠、鐵鍬、線板、線墜、水平尺、瓦刀。(2)作業(yè)條件①主體分部中承重結(jié)構(gòu)已施工完畢,已經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收。②彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線,經(jīng)復(fù)核,輸預(yù)檢手續(xù)③、常溫天氣在砌筑前一天將砌塊澆水濕潤,④、砂漿配合比經(jīng)試驗(yàn)室確定,準(zhǔn)備好砂漿試模。操作工藝 (1)工藝流程:抄平放線→擺磚撂底→砌筑→質(zhì)量檢查(2)基層處理:砌筑部位墻根表面清掃干凈,抹砂漿找平層,拉線用水平尺檢查平整度;(3)砌筑前根據(jù)墻體尺寸、砌塊的尺寸,進(jìn)行排磚設(shè)計(jì),不夠整塊時(shí)可切割成合適的尺寸,但不得小于砌塊長度的1/3;(4)水平和豎向灰縫的寬度應(yīng)控制在12~18 mm左右,灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿,豎向灰縫應(yīng)采用加漿的方法,嚴(yán)禁用水沖漿灌縫;(5)砌塊施工時(shí)應(yīng)滿鋪滿擠,上下錯縫,搭接長度不應(yīng)小于90 mm;(6)墻體與結(jié)構(gòu)的拉結(jié):拉結(jié)筋作為墻體與結(jié)構(gòu)拉結(jié)的重要措施,拉結(jié)筋為198。6@500,長度不小于1000 mm,拉結(jié)筋應(yīng)直鋪在水平灰縫內(nèi)。(7)墻體頂部的固定:墻體砌筑到最后一皮磚后,應(yīng)用木楔將墻體和頂部梁底頂緊,木楔間距為500 mm,后用C20細(xì)石混凝土填實(shí);(8)墻門窗框兩側(cè)用實(shí)心磚砌筑,每邊不少于24cm。(9)轉(zhuǎn)角及交接處同時(shí)砌筑,不得留直槎。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項(xiàng)目①砌塊的品種、規(guī)格、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求,有出廠合格證,試驗(yàn)報(bào)告。②砂漿品種必須符合設(shè)計(jì)要求,強(qiáng)度必須符合有關(guān)規(guī)定。③墻體水平灰縫砂漿飽滿,立縫填寫塞密實(shí)。④轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎,其它部位應(yīng)留斜槎。(2)基本項(xiàng)目①上下磚錯縫,每間(處)2皮磚通縫不超過3處。②接槎處砂漿密實(shí),磚縫平直,接槎處水平灰縫小于5mm或有透亮缺隱不超過5個。③拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶均符合設(shè)計(jì)要求。成品保護(hù)(1)暖衛(wèi)、電氣管線及預(yù)埋件應(yīng)注意保護(hù),防止碰撞損壞。(2)預(yù)埋的拉結(jié)筋應(yīng)加強(qiáng)保護(hù),不得踩倒、彎折。應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)砂漿強(qiáng)度不夠:注意不使用過期水泥,計(jì)量要準(zhǔn)確,保證攪拌時(shí)間,砂漿試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、試壓應(yīng)符合規(guī)定。(2)墻體頂面不平直:砌到頂部時(shí)不好使線,墻體容易里出外進(jìn),應(yīng)在梁底或板底彈出墻邊線,認(rèn)真按線砌筑,以保證墻體頂部平直通嘖。(3)砼墻后剔鑿:預(yù)留孔洞、預(yù)埋件應(yīng)準(zhǔn)備預(yù)留、預(yù)埋。防止后剔鑿,以免響質(zhì)量。(4)預(yù)埋在墻、柱內(nèi)的拉結(jié)筋任意彎折、切斷:應(yīng)注意保護(hù),不允許任意彎折或切斷。質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:(1)材料(加氣混凝土砌塊、水泥、砂、鋼筋等)的出廠合格證,試驗(yàn)報(bào)告。(2)砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告。(3)分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定。(4)隱檢、預(yù)檢記錄。(5)其它技術(shù)文件。(八)裝飾工程內(nèi)外墻抹灰施工工藝流程:基層處理→釘鋼絲網(wǎng)→噴水濕潤→甩漿→找方 →放線→貼餅、沖筋→基層抹灰→面層抹灰(1)施工工藝基層處理:基層表面要保持平整潔凈,無浮漿、油污,表面凹凸太大的部位要先剔平或用1:3水泥砂漿補(bǔ)齊,表面太光滑的要剔毛,腳手架眼要用細(xì)石混凝土堵實(shí),水暖、通風(fēng)管道通過的墻洞、鑿剔后安裝的管道必須用水泥砂漿堵嚴(yán)。噴水濕潤:用水將墻體濕潤,噴水要均勻不得遺漏,在墻體表面的吸水深度控制在20mm左右。甩漿:用界面劑:水泥:過篩細(xì)砂=1:1:,要使墻壁面布點(diǎn)均勻,不應(yīng)又漏涂。澆水養(yǎng)護(hù)24h,待水泥漿液達(dá)到一定強(qiáng)度后再抹底灰。放線:根據(jù)控制線將線引到墻體、樓地面或其他易于識別的物體上,外墻可從樓頂?shù)乃慕窍蛳聭掖咕€進(jìn)行放線?;鶎幽ɑ遥夯鶎幽ɑ乙诮缑鎰┧嗌皾{達(dá)到一定強(qiáng)度以后進(jìn)行,室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽角先用1:2砂漿做護(hù)角,其高度不低于2m,每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。底灰應(yīng)分層涂抹,每層厚度不應(yīng)大于10mm,必須在前一層砂漿凝固后再抹下一層。當(dāng)抹灰總厚度大于35mm時(shí),要采取加強(qiáng)措施,一般采用掛鋼絲網(wǎng)。面層抹灰:采用水泥砂漿面層時(shí),須將底子灰表面劃出紋道或掃毛,面層應(yīng)注意接茬,表面壓光不得少于2遍,罩面后次日進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)。(2)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目①抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈,并應(yīng)灑水濕潤,檢查其施工記錄②抹灰用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。③抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行,抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固,抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓、面層應(yīng)無爆灰和裂縫。一般項(xiàng)目一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定①高級抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋,分格縫和灰線應(yīng)清晰。②護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑;管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。(3)成品保護(hù)①施工過程中要注意對其他專業(yè)設(shè)施的保護(hù),如埋設(shè)在墻體內(nèi)的線管、線盒及水管等。②已完工的墻面:水泥砂漿墻面一定要澆水養(yǎng)護(hù),以防開裂和空鼓;內(nèi)墻面要防止做地面時(shí)被污染。③冬期施工的抹灰工程應(yīng)有防凍措施,基層表面須在正溫度以上方可進(jìn)行抹灰。④冬期施工所用的砂漿使用溫度:室內(nèi)抹灰不得低于5℃,室外抹灰不得低于15℃。用白水泥摻染料進(jìn)行擦縫處理。面磚縫子勾完后,用布或棉絲蘸鹽酸擦干凈。(九)樓地面工程地面及樓面混凝土墊層的施工(1)一般規(guī)定①混凝土墊層的厚度不應(yīng)小于60mm。②墊層鋪設(shè)前,其下面的灰土墊層表面應(yīng)濕潤。③室內(nèi)地面的混凝土墊層,應(yīng)設(shè)置縱向和橫向的伸縮縫。(2)施工準(zhǔn)備水泥采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。砂的質(zhì)量應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》,石子的質(zhì)量應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》?;镣临|(zhì)、標(biāo)高尺寸經(jīng)過檢查符合設(shè)計(jì)要求,并辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。埋設(shè)在墊層中的暖衛(wèi)、電氣等各種管線,地漏等已經(jīng)安裝完畢,并固定牢固,經(jīng)有關(guān)部門檢查驗(yàn)收(3)施工工藝工藝流程:基層處理→招標(biāo)高、彈水平控制線→攪拌混凝土→鋪設(shè)、振搗混凝土→木杠找平、木抹子搓平→養(yǎng)護(hù)(4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①混凝土墊層采用的粗骨料,其粒徑不應(yīng)大于墊層厚度的2/3,含泥量不應(yīng)大于2﹪;砂為中粗砂,其含泥量不應(yīng)大于3﹪。②混凝土的強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,且不應(yīng)小于C15。衛(wèi)生間、廚房貼瓷磚面層(1)一般規(guī)定①面磚采用防滑瓷磚再結(jié)合層上鋪設(shè)。②在鋪貼前,應(yīng)對瓷磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等進(jìn)行預(yù)選,浸水濕潤晾干待用。③采用膠合劑粘貼面磚時(shí),膠合劑的選用應(yīng)符合國家現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》。(2)施工工藝①工藝流程基層處理→打灰餅、沖筋→抹鋪結(jié)合層→彈控制線→鋪貼瓷磚→灌縫→養(yǎng)護(hù)→鑲貼踢腳板②工藝要求基層處理:樓地面各種孔洞縫隙,應(yīng)事先用細(xì)石混凝土灌填密實(shí),并經(jīng)檢查無滲漏現(xiàn)象。彈好+50水平標(biāo)高線打灰餅做沖筋澆水濕潤基層,刷水灰比為0:5的
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