【正文】 ④建筑物、腳手架和構筑物要按電氣專業(yè)規(guī)定設臨時避雷裝置。 雨季安全技術措施①基礎工程應開設排水溝，雨后積水應設置防護欄或警告標志，超過1m深的基槽、井坑壁應設支撐。②道路：主要運輸?shù)缆纷龊糜不?，其它道路根?jù)條件做其它硬化處理。（7）混凝土澆筑時的懸空作業(yè)，必須遵守下列規(guī)定：①澆筑離地2m以上框架、過梁、雨篷和小平臺時，應設操作平臺，不得直接站在模板或支撐件上操作。（3）高處作業(yè)中的安全標志、工具、儀表、電氣設施和各種設備，必須在施工前加以檢查，確認其完好，方能投入使用。（2）工地積極開展施工現(xiàn)場防護用具打假工作。（2）標牌內(nèi)容應有針對性，同時標牌制作、標掛邊應規(guī)范整齊，字體工整?，F(xiàn)場防火（1）施工現(xiàn)場制定安全防火措施、制度。 現(xiàn)場住宿（1）施工現(xiàn)場必須將施工作業(yè)區(qū)與生活嚴格分開不能混用。材料堆放各類材料堆放明確分工，責任到人，實行掛責任牌制度。（1）工地場區(qū)內(nèi)路段用砼硬化，應堅實、平坦、整潔、保證雨天無積水，鞋不沾泥。（3）圍墻沿工地四周連續(xù)設置,不能有缺口,或個別處不堅固等問題。組織管理人員參加一線生產(chǎn)，采取以上措施保證正常施工。雨期施工防雷設施雨期施工為防止雷擊造成事故，在施工現(xiàn)場高出建筑物的塔吊、鋼腳手架等必須裝設防雷裝置。雨天可轉(zhuǎn)入室內(nèi)作業(yè)。屋面及防水工程的技術措施在雨季前盡量完成防水工程和外裝修工程，特別是屋面工程的防水層，以利于裝修工程的順利進行。模板支柱下要夯實，并加好墊板，雨后要及時檢查有無下沉。（2）當雨量小雨以上時，應停止砌筑，并對已砌筑的墻體進行遮蓋，防止雨水侵入，如雨后發(fā)生砌體灰漿被沖嚴重，應拆除重砌。③預埋可調(diào)節(jié)式吊架。建筑水暖衛(wèi)管道器具通病防治措施主要通病：管道安裝不牢固、不順直，坡向不明確，填塞、滲漏等（1）給水管道①管道安裝時掛線預埋膨脹螺栓，找好坡向。④管入盒處應做橡膠護口保護。⑥燈具上應有配線孔，能使電線保護管到位，并鎖口。②開關配線應控相線，插座 左零、右相、上接地。（4）砌塊墻施工時應保證砌塊自出廠算自然養(yǎng)護不小于1個月。（6）衛(wèi)生間等有防水要求的地面施工完畢后，須做蓄水檢驗和潑水檢驗，潑水檢驗以排水暢通，無倒泛水和積水為合格，并做潑水試驗記錄，由建設單位或監(jiān)理單位、施工單位簽字認可，作為施工資料存檔。（3）有防水要求的樓面工程，在鋪設找平層前，應對立管套管和地漏與樓板節(jié)點之間進行密封處理，可采用1：2的水泥砂漿或細石砼填實，水泥砂漿或細石砼須摻加微膨脹材料，并在管四周留出深8—10mm的溝槽，采用防水材料嵌填密封。樓地面滲漏防治措施樓地面滲漏的重點是在衛(wèi)生間、洗手間、廚房等處。外墻面滲漏防治措施外墻面的滲漏主要有內(nèi)滲和外滲兩種情況，內(nèi)滲主要是由于衛(wèi)生間積水引起的，近幾年采取了沿衛(wèi)生間墻四周現(xiàn)澆防滲砼防水帶這一措施，已經(jīng)非常成功地解決了內(nèi)滲這一通病。外觀質(zhì)量和物理性能指標應符合規(guī)定。磚砌體組砌混亂砌筑前要檢驗軸線尺寸，事先進行擺磚摞縫，并立好皮數(shù)桿，腳手架眼、馬牙槎及拉結筋按照規(guī)范規(guī)定留置。（3）模板工程:出現(xiàn)的問題治理措施軸線位移 模板軸線測放后，組織專人進行技術復核驗收，確認無誤后才能支模，支模時要拉水平、豎向通線，并設豎向垂直控制線以保證模板水平、豎向位置正確；混凝土澆筑前要對模板進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。砼成形后要加強覆蓋養(yǎng)護。骨料級配要合理，砼施工時傾落的自由高度不得超過2米。⑧線路檢查及絕緣搖測：線路檢查：在線路接、焊、包過程中和全部完成后，都要進行自檢和互檢，檢查導線連接、焊、包是否符合設計要求及規(guī)范規(guī)定，不符合規(guī)定時應立即糾正，檢查無誤后進行絕緣搖測。焊接完后必須用布將焊接處的其他污物擦凈。單芯線接頭：導線絕緣臺并不合攏，在距絕緣臺約12cm處，用其中一根線芯在其連接端繞 5—7圈后剪斷，把余頭并齊折回在絕緣臺上，此方法用于導線在接線盒內(nèi)接線。③穿絕緣導線：穿絕緣導線前按施工圖將導線的規(guī)格、型號核對正確，將護口按到管口上，再將絕緣導線的一端牢固地接到帶線端頭上，放線時要將成盤的導線置于放線架上。②配電箱箱體安裝：配電箱安裝分兩步進行：先將成品配電箱解體，分成箱體和箱盤、門兩部分，統(tǒng)一編號（以配套安裝），第一步安裝箱體，第二步待穿完線后，將箱盤、門安裝完，并接好線。連接完后，用鋸末將盒、箱填實封嚴。管進盒、箱長不大于是5mm，管路每隔7m 左右用電焊固定一個點。電氣工程（1）主要施工方法①線管暗敷工藝流程暗管敷設→預制煨彎→測定盒、箱位置→穩(wěn)固盒、箱→現(xiàn)澆砼柱、頂板配管→套管焊接及管與盒、箱連接→用鋸末填實箱、盒。下層的插口及立管檢查口方向找正，上層的人用木楔將管在樓板洞處臨時上牢，將承口封嚴，復查立管垂直度，將立管臨時固定牢固。→整個系統(tǒng)通水試驗干管安裝：安裝前先將挖好的管溝用3:7灰土夯實或其它墊層到管底標高處，再將按設計防腐預制好的管段按承段徐徐放入管溝內(nèi)，封閉堵嚴總出水口，做好臨時支撐，按施工圖紙的坐標、標高找好位置和坡度，以及各預留管的方向和中心線。④支管安裝：將預置的支管從立管甩口依次逐段進行安裝，有閥門的，應將閥門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長度適當加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具冷、熱水預留口高度、位置是否正確，找平找正后安裝支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時絲堵。嚴格掌握好層面坡向，保證屋面排水暢通、無積水，在找坡層及保溫層施工中，用水準儀測設高程點，并拉線掌握。（5）抹水泥砂漿（1：3）找平，涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅高度刮平，鋪砂漿時如果灰餅已經(jīng)硬化，木刮杠刮平后同時將利用過的灰餅敲掉，并用砂漿填平。（1）找好屋脊和邊沿處的標高和直線控制點，根據(jù)墻面上已有標高控制線和軸線位置，先在屋脊兩端各做一個灰餅，然后拉通線調(diào)直，沿此通線做好標高控制點，灰餅和標高點可用10cm的鋼釘做，同樣找好屋面邊沿的標高和順直度。嵌縫膏飽滿密實，表面平整、光滑、無裂縫，填塞材料符合要求。安裝門必須采用予留洞口的方法，嚴禁采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口。板塊無裂紋、掉角和缺棱等缺陷。養(yǎng)護：結合層和填縫的水泥砂漿，在面層鋪設好后，表面應覆蓋、濕潤、其養(yǎng)護時間不應少于7d。彈好+50水平標高線打灰餅做沖筋澆水濕潤基層，刷水灰比為0：5的水泥砂漿根據(jù)沖進厚度用1:3水泥砂漿抹結合層，結合層抹好后，以人站上只有輕微腳印而無凹陷為準。衛(wèi)生間、廚房貼瓷磚面層（1）一般規(guī)定①面磚采用防滑瓷磚再結合層上鋪設。砂的質(zhì)量應符合行業(yè)標準《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》，石子的質(zhì)量應符合行業(yè)標準《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法》。（九）樓地面工程地面及樓面混凝土墊層的施工（1）一般規(guī)定①混凝土墊層的厚度不應小于60mm。③冬期施工的抹灰工程應有防凍措施，基層表面須在正溫度以上方可進行抹灰。一般項目一般抹灰工程的表面質(zhì)量應符合下列規(guī)定①高級抹灰表面應光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應清晰。（2）質(zhì)量標準主控項目①抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈，并應灑水濕潤，檢查其施工記錄②抹灰用材料的品種和性能應符合設計要求?；鶎幽ɑ遥夯鶎幽ɑ乙诮缑鎰┧嗌皾{達到一定強度以后進行，室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽角先用1:2砂漿做護角，其高度不低于2m，每側(cè)寬度不應小于50mm。噴水濕潤：用水將墻體濕潤，噴水要均勻不得遺漏，在墻體表面的吸水深度控制在20mm左右。（3）分項工程質(zhì)量檢驗評定。防止后剔鑿，以免響質(zhì)量。（2）預埋的拉結筋應加強保護，不得踩倒、彎折。（2）基本項目①上下磚錯縫，每間（處）2皮磚通縫不超過3處。質(zhì)量標準（1）保證項目①砌塊的品種、規(guī)格、強度必須符合設計要求，有出廠合格證，試驗報告。操作工藝 （1）工藝流程：抄平放線→擺磚撂底→砌筑→質(zhì)量檢查（2）基層處理：砌筑部位墻根表面清掃干凈，抹砂漿找平層，拉線用水平尺檢查平整度；（3）砌筑前根據(jù)墻體尺寸、砌塊的尺寸，進行排磚設計，不夠整塊時可切割成合適的尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3；（4）水平和豎向灰縫的寬度應控制在12～18 mm左右，灰縫應橫平豎直、砂漿飽滿，豎向灰縫應采用加漿的方法，嚴禁用水沖漿灌縫；（5）砌塊施工時應滿鋪滿擠，上下錯縫，搭接長度不應小于90 mm；（6）墻體與結構的拉結：拉結筋作為墻體與結構拉結的重要措施，拉結筋為198。④、水：用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水?？锥矗涸蚴窃阡摻钶^密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護，方準在上面進行操作及安裝結構用的支架和模板。10177?；炷翉姸鹊脑噳K取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要符合《混凝土強度檢驗評定標準》（GBJ10787321）的規(guī)定。（12）養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后，應在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不少于7晝夜。柱子模板的掃除口應在清除雜物及積水后再封閉。（6）澆注過程中避免出現(xiàn)蜂窩、麻面等缺陷，杜絕孔洞缺陷。（2）振搗砼時，設專人看模，隨時檢查模板，負筋是否變形移位。砼施工過程中要隨時檢查其坍落度，并做好施工記錄，每個臺班留取砼試塊以便檢查測試砼的施工強度，砼試塊分為標準養(yǎng)護和現(xiàn)場同條件養(yǎng)護兩種，齡期到達后分別作強度實驗，以獲得有關技術數(shù)據(jù)，為工程施工提供可靠的技術資料。柱子模板的掃除口應在清除雜物及積水后再封閉。振搗器（棒）經(jīng)檢驗試運轉(zhuǎn)合格。作業(yè)條件澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預埋鐵件及管線等全部施工完畢。模板支柱的底部應支在堅實地面上,一般情況下墊通長腳手板,防止支柱下沉,使梁板下面產(chǎn)生下?lián)稀?注意的質(zhì)量問題柱模板容易產(chǎn)生的問題是：截面尺寸不準，混凝土保護層過大，柱身扭曲。拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免操作混凝土表面和楞角，防止混凝土墻面及門窗洞口等處出現(xiàn)裂紋。23尺量檢查用2m托線板檢查相鄰兩板表面高低差2222用直尺和尺量檢查表面平整度5522用2m靠尺和塞尺檢查預埋鋼板留孔中心線位移3333預埋管、預留孔中心線位移3333預埋螺栓中心線位移222外露長度177。25177。模板表面清理干凈并采取防止粘結措施。質(zhì)量檢查（1）保證項目模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分應有足夠的支承面積。操作人員站在已拆除的空隙,拆去余下的支柱使其龍骨自由墜落。（1）框架柱模板拆除柱子模板拆除：先拆掉柱模拉桿或斜支撐，再卸掉柱箍，再把連接每片柱模板的U型卡拆掉,然后再用撬棍輕動模板,使模板與混凝土脫離。（5）模板支好后及澆注砼時，應派專人看護，防止模板變形，而影響砼的澆注質(zhì)量。質(zhì)量措施（1）模板支撐系統(tǒng)及主附件要安裝牢固，無松動現(xiàn)象，面板應拼縫嚴密，保證不變形，不漏漿。現(xiàn)澆樓板采用木膠板，模板縫隙處貼50mm的膠帶避免出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，由于采用木膠板澆注完畢的板底，表面光滑，平整度較好，因此模板拆除后可不做裝飾抹灰。1梁、柱箍筋的彎鉤部位要錯開布置,不能集中于一根受力筋上。在澆筑混凝土前檢查位置是否正確，用固定卡（或水平鋼筋、箍筋）加以固定，安排專人在澆筑完混凝土初凝前立即修整鋼筋的位置。（3）鋼筋接頭位置錯誤：梁、柱鋼筋接頭較多時，翻樣配料加工時應根據(jù)圖紙預先畫施工簡圖，注明各號鋼筋搭配順序，并避開受力鋼筋的最大彎矩處。安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設施時不得任意切斷和碰動鋼筋。綁扎墻筋時應搭臨時架子，不準蹬踩鋼筋。5墻板177。105受力鋼筋間距177。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢查方法1網(wǎng)的長度、寬度177。電弧焊接頭焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔、灰渣及咬邊。彎鉤的朝向應正確。鋼筋表面必須清潔。根據(jù)設計圖紙主筋、分布筋的方向，先擺放主筋后擺放分布筋，主筋和分布筋的每個交點均