【文章內(nèi)容簡介】 現(xiàn)場某點集中堆放，再在夜晚運到建設單位指定棄渣地點。 C、地面排水措施 為防止基（坑）槽浸泡，開挖時應預先考慮四 周排水（預先沿建筑周邊挖排水溝，形成封閉的攤水系統(tǒng)），建筑區(qū)域內(nèi)形成散水溝或截水上堤（可用開挖出來的土沿周邊堆成上堤），防止地面水流入坑（槽）內(nèi)。開挖內(nèi)設若干個集水坑，并準備Ф 100潛水泵隨時排水至現(xiàn)臨時排水溝或沉砂池內(nèi)。 D、回填 填方土料應符合要求，由場外取材，回填前作好隱蔽工程驗收，嚴格按操作規(guī)范分層用電動打務機夯實，打夯應一夯壓半夯，勞務相接，勞務相連，縱橫交叉，每層皮窮 3至 4 遍進行分層夯實。每層回填厚度不超過 200mm?；靥钋皯宄龇e水及影響回填質(zhì)量的建筑渣子，并由底向高開始，夯實密度應滿足設計要 求。 ｆ、基礎完成后，應及時進行土方回填。 鋼筋表由施工員負責編制 ,鋼筋制作在鋼筋房內(nèi)加工成型 ,制作工藝嚴格按規(guī)范執(zhí)行，鋼筋加工形狀、尺寸必須符合設計要求。 除銹：鋼筋表面應潔凈，油漬、漆污和鐵銹等在加工前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。盤圓鋼筋絲宜在冷拉調(diào)直過程中除銹，直條鋼筋采用除銹機或鋼絲刷除銹。 斷料：根據(jù)配料單復核料牌所寫鋼筋級別、規(guī)格尺寸、數(shù)量是否正確，對同規(guī)格鋼筋應分別進行長短搭配，統(tǒng)籌排料，計算下料長度時，應扣除鋼筋彎曲時延伸率值，一次斷鋼筋 根數(shù)嚴禁超過機械性能規(guī)定范圍。鋼筋切斷后應按級別、規(guī)格、類型分別堆放并掛牌，同一型號構(gòu)件的鋼筋宜堆放在一起，剩余短料亦應分別堆放，以免混淆。 成型：彎曲機心軸必須符合規(guī)定的彎曲直徑，并不得用小直徑心軸彎曲大直徑鋼筋，掌握操作順序，熟悉倒順開關(guān)控制工作盤轉(zhuǎn)動方向，在變換其旋轉(zhuǎn)方向時，應從正轉(zhuǎn)→?！罐D(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn)→倒轉(zhuǎn)或倒轉(zhuǎn)→正轉(zhuǎn)。手工彎曲成型時，鋼筋必須放平，板子應托平，用力均勻，不得上下擺動，以免鋼筋不在一個平面而發(fā)生翹曲，Ⅱ級以上鋼筋在彎曲時，應一次定性，嚴禁反復彎折而影響鋼筋質(zhì)量。 綁扎 鋼筋綁扎執(zhí)行 砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（ GB50204— 2022） 和 鋼筋焊接及驗收規(guī)范（ JGJ18— 2022） 。 所有鋼筋為現(xiàn)場就位焊接或綁扎。鋼筋制作后，分規(guī)格品種掛牌堆放。 a、板筋定位：樓板下層筋扎完，上下層筋之間用Ф 12撐鐵，縱橫間距 1000mm，固定位置、形狀（詳板筋定位示意圖），高度為反厚減去上層筋及保護層。板筋必須劃線綁扎。 18 a、保證項目檢查 要求鋼筋的品種和質(zhì)量 均必須符合設計要求和 相 關(guān)標準的規(guī)定，檢驗方法為檢查準用證、出廠質(zhì)量證明書和試驗報告，材料進 場后應及時按規(guī)定數(shù)量采取隨機抽取方法，見證送樣進行試驗。 同進，現(xiàn)場支鋼筋的表面進行清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴禁使用。 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 b、基本項目檢查 ①鋼筋網(wǎng)片 質(zhì)量應符合下列規(guī)定： ⑴綁扎 缺口、松扣的數(shù)量不超過應綁扣數(shù)的 10%，且不應集中，以達到憂良標準。 ②彎鉤的檢查 彎鉤的朝向正確，綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中搭接長度均不小于規(guī)定值，以達到優(yōu)良標準。 ③箍筋的檢查 其數(shù)量、彎鉤角度和平直度應 符合施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法觀察和尺量檢查。 ｃ、允許偏差項目檢查 鋼筋安裝及預埋件位置的允許偏差和檢驗方法應符合《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》 GB503002022 之表規(guī)定。 交換執(zhí)行“結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（ GB50204— 2022）?！? 在鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工中，支模是影響進度、保證質(zhì)量的關(guān)鍵工序，是耗用人工，時間最多的關(guān)鍵施工線路。施工中，依據(jù)設計圖紙，計算出模架的承載壓力，控制好間距，使結(jié)構(gòu)變形在規(guī)定的范圍內(nèi)，破的側(cè)壓力和漏漿應引起高度重視，漏漿可彩水平對縫處刮膩子或貼不于膠、豎向?qū)p處 嵌泡沫條的方法。 a、保證項目檢查 要求模板支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性：其支架的支承部分必須 19 有足夠的支承面積，檢驗方法為對照模板，觀場觀察或尺量檢查。 b、基本項目檢查 ①模板接縫檢查 寬度不大于 mm，檢查數(shù)量按規(guī)定，檢驗方法為觀察和用楔形塞尺檢查。 ②模板與砼的接觸面的檢查 接觸面應清理干凈并采取防粘結(jié)措施。 每件（處）墻、板、基礎的模板上粘漿和漏涂隔離劑累計面積不大于 1000cm2。 每件（處）梁、樁的模板上粘漿和漏涂隔離劑累計面積不大于 400cm2。 檢驗方 法為觀察和尺量檢查。 C、允許偏差項目檢查 模板安裝和預埋、預留孔洞的允許偏差和檢驗方法應符合《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》 GB503002022之表 。 a、拆模強度 對現(xiàn)澆整體式結(jié)構(gòu)的非承重模板，應在進強度能保證其表面及棱角不因折模而受損時，方能拆除，僅承自重荷載的模板應在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊達到施工驗收規(guī)范所規(guī)定強度后，方準拆模：懸挑結(jié)構(gòu)及承受上部較大荷載的模板必須在與同條件養(yǎng)護的砼試塊達到 100％設計標號時，方能拆除。 B、拆模順序 模板拆除的順序：應采取先支的后 折，后支的先拆，光拆非承重模，后拆承重模，先拆側(cè)撞后拆底模和自上而卜的拆模順序，以確保結(jié)構(gòu)和工人安全。 砼采用現(xiàn)場機械攪拌砼。 砼施工執(zhí)行“砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（ GB502042022）”。 作業(yè)準備→砼制作（現(xiàn)場攪拌站制作）→混凝土運輸（塔吊輔助人工吊運至各澆筑點）→基礎及柱墻、梁、板、樓梯柱澆筑振搗→養(yǎng)護 澆筑前應將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清理干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好，模板的清掃口應在清除雜物及積水后再封閉。 主要在現(xiàn)場攪拌站基地制作。要求經(jīng)常測定骨料含水量，及時整配合比用水量，確保加水量準確。 a、裝料順序：先倒石子，再裝水泥，最后倒砂子、外加劑等，每盤用量與粗細骨料同時加入，如液狀應按每盤用量與水同時裝入攪拌機攪拌。 b、攪拌時間：為使砼攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中起到砼開始卸料止，砼攪拌的最短時間為 60秒。摻入防水劑的砼攪拌的最短時間為 90秒。 C、砼開始攪拌時，由技術(shù)人員和質(zhì)量檢查員組織有關(guān)操作人員對出盤砼的坍落度、和易性等進行鑒定、檢查，符合配合比通知單要求，或經(jīng)調(diào)整合格后再正式攪 拌。 d、各種原材料裝入攪拌筒前，應按給定的砼配合比采剛自動計量系統(tǒng)、電腦控制，并嚴格監(jiān)控和經(jīng)常抽查，設專職計量員檢查和管理。 20 主要采用 龍門 吊輔以人工運至各澆筑點 . 砼攪拌成型后，材料員應及時檢驗其塌落度，以驗證其損失及是否滿足現(xiàn)場需要。 砼澆筑時，現(xiàn)場試驗工應按規(guī)范規(guī)定的抽眼方法和抽取數(shù)量隨機取樣送檢，該過程應請監(jiān)理見證。 a、澆筑砼應連續(xù)進行，如必須間歇，其間歇最長時間應按所用水泥品種、氣溫及砼 凝結(jié)條件確定，一般超過 2小時應按施工縫處理。 b、澆筑砼時應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即處理，并應在已澆筑的砼凝結(jié)前修正完好。 a、梁板砼澆筑應由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成梯形，當達到板底位置時再與板一起澆筑，隨著梯形不斷延伸，振搗密實。 b、梁節(jié)點鋼筋較密，澆筑此處段時，用小直徑振搗棒振搗。 C、樓板砼分段澆筑，隨打隨壓光，砼澆筑方向平行于主梁方向推進。施工時，設馬登及人行通道和操作平臺，嚴禁直接踏 踩鋼筋，通道隨打隨拆。大面積樓板砼澆筑時，用水準儀抄平，保證樓板平整度。 ｄ、澆筑板砼的虛鋪厚度應略大于板厚，用插入式振搗樟順澆筑方向振搗，并根據(jù)事先測定在柱筋上的標高拉線檢查砼厚度，后用長木抹子抹平。（施工順序：振搗→砸夯→長枋壓實找平→木抹抹平）。 e、特殊原因須留施工縫，施工縫處須待己澆砼的抗壓強度不小→ ，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑前，施工縫砼表面應鑿毛，剔除石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑砼，應細致操作振實，使新舊砼緊密結(jié)合。 砼澆筑完畢后 ，應在 12小時以內(nèi)加以覆蓋和澆水（冬季氣溫較低可采取澆熱水），澆水次數(shù)應以保持砼有足夠的潤濕狀態(tài)為準，養(yǎng)護期一般不小于 7晝夜。 a、保證項目檢查 ①要求所用的水泥、水、骨科、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)規(guī)定，檢查其出廠合格證或試驗報告，其中水泥必須有準入證，外加劑必須有準用證。 ②砼的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定，檢驗方潔為觀察檢查和檢查施工記錄。 ③砼在拌制和澆筑過程中應按《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（ GB50204— 92）規(guī)定進行檢查。 ④評 定砼強度的試塊，必須按《混凝土強度檢驗評定標準》 BJ107— 87 的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗，其強度按數(shù)理統(tǒng)計（試護≥ 10組）和非數(shù)理統(tǒng)計（試塊 10組）方法進行訐定。 砼質(zhì)量的試件，應在砼的澆筑地點隨機取樣制作，試件的留置互符合規(guī)范規(guī)定： （ 1）每拌制 100 盤且不超過 100m3同配合比的砼，其取樣不得少于一次： 21 （ 2）每工作班拌制的同配合比的砼不足 100盤時，其取樣不得少于一次： （ 3）每次取樣應至少留一組標準試件，同條件養(yǎng)護試件留置組數(shù)根據(jù)現(xiàn)場實際需要確定。 抗?jié)B砼每單位工程留置不少于 2組抗?jié)B試塊。 ⑤對設計不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴禁出現(xiàn)裂縫；設計允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)其裂縫寬度必須符合設計要求，檢查方法為觀察和刻度放大鏡檢查。 b、基本項目檢查 ①砼蜂窩面積檢查 每個檢查件（處）的任何 — 處蜂窩面積、梁、柱上一處不大于 200cm2，累計不大于 400cm2；基礎、墻、板上一處不大于 400cm2，累計不大于 800cm2。檢查數(shù)量應符合規(guī)定，檢查方法為尺量外露石子面積及深度。 ②樁孔洞面積檢查 每個檢查件（處）的任何一處孔洞面積：梁、柱上一處不大于 40cm2，累計不大于 80cm2；基礎、墻、板上一處不大于 lOOcm2，累計不大于 200cm2。 檢查數(shù)量應符合規(guī)定，檢查方法為砸去孔洞周圍松動石子，尺量孔洞面積及深度。 ⑧露筋檢查 每個檢查件（處）的任何一根主筋無露筋。 檢查數(shù)量應符合規(guī)定，檢查方法為尺量（若有露筋）。 ④縫隙夾渣檢查 每個檢查件（處）的任何一處縫隙夾渣層長度、深度：梁、柱上的縫隙夾渣層長度和深度均不大于 5cm：基礎、墻、板上的縫隙頭渣層長度不大于 20cm，深度不大于 5cm，且不多于二處；應采取措施盡量確保無縫隙夾渣層。 檢查數(shù)量應符合規(guī)定，檢查方法為砸去夾渣層，尺量縫隙長度和深度。 c、允許偏差項目檢 查 現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的允許偏差和檢驗方法應符合《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》GBJ301— 88之表 的規(guī)定。 本工程砌筑主要為砼空心砌塊填充墻，局部頁巖磚墻，砌筑砂漿為 M5水泥。 砌筑工程施工執(zhí)行“砌體工程施工及驗收規(guī)范（ GB5020398）”。 ： a、砌體采用 M5 水泥砂漿，配合比應用重量比，計量精度為：水泥范圍為 2％，砂及摻合料為 5％，采用機械拌制，投料順序為砂→水泥→摻合劑→水。攪拌時間預留、預埋，設拉結(jié)筋 設構(gòu)造柱或鋼筋砼帶 彈 線 找 平 磚 底 排 摞 掛 線 皮 桿 立 數(shù) 制 漿 拌 砂 磚 塊 筑 砌 砌 或 驗 平 22 不少 于 分鐘。砂漿應隨拌隨用，一般在拌合后 3－ 4h 內(nèi)完成，嚴禁用過夜砂漿。 ｂ、每一樓層或 250m3 砌體的各種強度等級的砂漿，應不少于一組（每組 6塊），砂漿材料、配合比變動時，還應專人配制試塊。 ｃ、177。 3％的防水劑。 砌墻（或磚砌體）砌筑應上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿填滿，頁巖磚墻砌筑水平灰縫度和豎向灰縫度一般為 10mm，但不應小于 8mm，也不應大于 12mm。砌塊墻體砌筑，水平灰縫厚度不得大于 15mm，豎向灰縫用內(nèi)外臨時夾具夾住后灌縫，其寬度不得大于 20mm。 板上口砌 3片頁巖磚。 磚在砌筑前一天應澆水潤濕，濕潤磚含水率應在 10～ 15％；不得采用即時澆水淋磚，即時使用。 根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層的標高，用拉線或水準儀進行抄平驗查。如砌筑一皮磚的水平灰縫度超過 20mm時，先用細石混凝土找平，嚴禁在砌筑砂漿中找碎磚找平，更不允許用兩側(cè)砌磚，中間填充找平的方法。 a、彈線：砌筑前，應校核龍門板上的軸線，并彈出墻的中線和邊線，以及門洞、窗洞和墻面其它孔洞的洞口邊線等。 b、找平：墻砌筑前，應按設計標高，用砂漿或細石砼將墻基面找平。墻體在第一步架砌筑 完后，應在高出設計樓（地）面＋ 50cm的墻面上，彈出水平線， 以控制墻體細部（包括門窗、洞口、過梁、預留孔、預埋件等）的標高。 c、立匹數(shù)桿：磚墻的匹數(shù)桿，應立于墻角、內(nèi)外墻交接處，樓梯間及墻面變化較多的部位，其間距不大 12mm，當采用外腳手架操作時，匹數(shù)桿應設在里面， 當采里腳手架砌筑時，匹數(shù)桿宜設在外面。 d、排磚撂底：在砌筑前，均應根據(jù)圖紙尺寸，門窗位置，磚的模數(shù)，灰縫寬度，排磚基本要求以及選定的組砌方法翻制排磚草圖，進行