【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 模拆除后，在距施工縫50mm 處的墻布兩側(cè)均勻彈線，用云石機(jī)沿墨線切一道5mm深的直縫，再用釬子將直縫以外的混凝土軟弱層剔掉露石子，清理干凈，保證混凝土接槎質(zhì)量。、墻體頂部水平施工縫處理：墻體混凝土澆筑時(shí)，高于頂板底40mm。墻體模板拆除后，彈出頂板底線，在墨線上5mm處用云石機(jī)切割一道5mm深的水平直縫，將直縫以上的混凝土軟弱剔掉露石子，清理干凈。、墻體底部施工縫的處理：剔除浮漿，并使剔除向下凹2cm，沿墻、柱外尺寸線向內(nèi)5mm用砂輪切割機(jī)切齊保證混凝土接縫處的質(zhì)量。并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，且不得積水。、梁板施工縫的處理：施工縫處底板下鐵墊15mm厚木條保證下鐵鋼筋保護(hù)層；上、下鐵之間用木板保證凈距，與下鐵接觸的木板側(cè)面按下鐵鋼筋間距鋸成豁口，卡在上鐵筋上。施工縫處混凝土的澆筑：在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r。在澆筑混凝土前，宜在施工縫處鋪一層與混凝土成分相同的減石子水泥砂漿，接漿厚度5～10cm，或在施工縫處采用刷界面劑處理，防止施工冷縫產(chǎn)生?；炷翍?yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。四、后澆帶的留置與處置留置后澆帶時(shí)，兩邊用鋼板網(wǎng)堵封，后澆帶邊緣應(yīng)平整規(guī)則。后澆帶內(nèi)的鋼筋可不斷開(kāi)。對(duì)于沉降后澆帶，應(yīng)待主體結(jié)構(gòu)封頂后澆筑，對(duì)于超長(zhǎng)后澆帶，應(yīng)待兩側(cè)混凝土澆筑六周后澆筑。后澆帶部位混凝土應(yīng)采用比原結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的補(bǔ)償性混凝土澆筑。澆筑前應(yīng)剔除松動(dòng)石子及表面已硬結(jié)的水泥漿，再澆混凝土?；炷翍?yīng)細(xì)致振搗，使其密實(shí)。振搗要均勻密實(shí)，特別是（暗）柱、梁交接處鋼筋較密的部位，應(yīng)采用Φ30振動(dòng)棒，其它部位采用Φ50振動(dòng)棒。五、混凝土養(yǎng)護(hù)采用人工澆灑自來(lái)水，分白天黑夜兩班進(jìn)行。模板或混凝土表面經(jīng)經(jīng)常保持濕潤(rùn)，混凝土澆筑12h開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù)(普通混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d)。 N/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板支架，夏季應(yīng)用草袋或麻片覆蓋養(yǎng)護(hù)，防止爆曬。六、砼試塊的留置用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的試塊，應(yīng)在澆筑地隨機(jī)取樣現(xiàn)場(chǎng)制作，并注明結(jié)構(gòu)澆筑部位、時(shí)間、設(shè)計(jì)強(qiáng)度；每次取兩組試塊，一組在現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，另一組在結(jié)構(gòu)部位同條件養(yǎng)護(hù)，試塊取樣，送樣應(yīng)通知見(jiàn)證人員到場(chǎng)。七、混凝土泵送施工施工工藝流程混凝土輸送泵的選用 混凝土輸送泵的選擇應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、工期要求，泵送要求，泵送最大水平距離和泵送高度結(jié)合具體的施工條件進(jìn)行?；炷凛斔捅眠x擇的主要參數(shù)包括最大理論排量(m3/h)、最大混凝土壓力(N/mm2)及最大輸送距離(含水平和豎直兩部分)。本工程中混凝土澆筑強(qiáng)度按25m3/h計(jì)，最大水平運(yùn)距按100m計(jì)，豎直運(yùn)距105m。初選HBT60型牽引式混凝土輸送泵，該泵最大理論排量58m3/h，最大折算水平運(yùn)距650m,最大豎直運(yùn)距115m，輸送管道直徑125mm。（1）混凝土的實(shí)際排量 Ｑf＝ＸＥtＸＱmax這里Ｑmax＝58m3/h， Ｑf＝58＝混凝土泵的實(shí)際排量大于混凝土的澆筑強(qiáng)度，可滿足施工需要。（2）管道長(zhǎng)度計(jì)算這里將豎直管、彎頭、錐形管均折合成水平管長(zhǎng)度。L＝l＋Kh＋bn1＋tn2式中 L──輸送管道的水平換算長(zhǎng)度 l──水平管長(zhǎng)度，l＝100m h──澆筑層高度, h=105m b──每個(gè)彎管的水平換算系數(shù),90176。彎頭1mR拆9m,45176。, 各取二個(gè)計(jì)算。 t──錐形管的水平換算系數(shù)一個(gè)Φ150Φ125錐形管折10m,按一個(gè)計(jì)。 k──每m豎直管的水平換算系數(shù)k=5。 故輸送管水平換算長(zhǎng)度：Ｌ＝70＋1055＋92＋2＋101＝632(m) 本工程中輸送管道的最大水平換算長(zhǎng)度L＝632m，小于所選混凝土輸送泵的最大折算水平運(yùn)距650m，可滿足施工需要。 故選定HBT60型混凝土輸送泵。輸送管道的布置原則 在樓板上預(yù)留孔洞敷設(shè)輸送管道立管，立管應(yīng)用專(zhuān)用支架固定，立管在每層必須有兩個(gè)固定點(diǎn)。敷設(shè)輸送管道時(shí)，泵送出口要有出一定長(zhǎng)度的地面水平管，該水平管長(zhǎng)度不宜小于20m。然后再接90176。彎頭，轉(zhuǎn)向垂直輸送，以減少壓力損失，地面水平管上裝截止閥。水平管支架應(yīng)牢固穩(wěn)定，管道固定在支架上垂直管道用結(jié)構(gòu)上預(yù)埋件固定。每節(jié)管子應(yīng)有兩個(gè)支點(diǎn)，以承受混凝土泵送過(guò)程中產(chǎn)生的周期性振動(dòng)，防止管道產(chǎn)生變形和位移而損壞管接頭的密封件。 輸送管道布置要順直，接頭應(yīng)牢固嚴(yán)密。布管時(shí)，應(yīng)使混凝土澆筑移動(dòng)方向與混凝土泵送方向相反，即在澆筑過(guò)程中只拆除管段，不增設(shè)管段?；炷帘盟褪┕ぷ⒁馐马?xiàng)、泵機(jī)操作人員應(yīng)經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，須持有效期內(nèi)的上崗證操作，嚴(yán)禁無(wú)證上崗； 、在正式泵送前，應(yīng)按規(guī)定程序先行試泵，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可進(jìn)行泵送；、泵送時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查掌握混凝土的坍落度情況，不符合泵送要求的混凝土不得入泵。第六節(jié) 腳手架工程本工程A、B、C座地上三層以下及商業(yè)用房采用落地式雙排鋼管外腳手架，三層以上采用整體式爬升腳手架。搭設(shè)腳手架的所有桿件及扣件在架子搭設(shè)前應(yīng)進(jìn)行全面認(rèn)真的檢查與整修，有彎曲、壓扁、裂紋和嚴(yán)重銹蝕等缺陷的嚴(yán)禁使用。一、落地式雙排鋼管外腳手架里外排立桿均采用單立桿，并用扣件緊固連接?！锱帕U離墻50cm,小橫桿里端離墻面不大于20cm,另一端伸出大橫桿外邊15cm～20cm,，～。腳手架的底部必須堅(jiān)固，基邊回填土要分層夯實(shí)，并應(yīng)做好排水處理，腳手架立桿下應(yīng)設(shè)底座，底座下鋪設(shè)通長(zhǎng)墊板。腳手架的底部立桿應(yīng)采用不同長(zhǎng)度的鋼管參差布置，使相鄰兩立桿上部接頭相互錯(cuò)開(kāi)不在同一平面上，以保證腳手架的整體性。立桿應(yīng)垂直穩(wěn)定，底部應(yīng)用牽杠、橫桿相互拉結(jié)牢固。腳手架的外側(cè)從第二步起，每步均應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿和擋腳板，從第二步起在外側(cè)用密眼防護(hù)網(wǎng)進(jìn)行封閉，以免發(fā)生人身傷亡事故。腳手架垂直方向每隔兩步、水平方向每隔5m左右設(shè)一拉撐點(diǎn)，與主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。沿腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處起，在腳手架外側(cè)每隔9m左右應(yīng)自下而上循序連續(xù)設(shè)置剪刀撐，剪刀撐斜桿與地面成60176。夾角。架子工應(yīng)持證上崗操作。架子搭設(shè)完成后應(yīng)經(jīng)專(zhuān)人檢查驗(yàn)收合格后方可使用。在施工過(guò)程中應(yīng)有專(zhuān)人管理，應(yīng)定期進(jìn)行檢查維修。架子拆除前，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)召集有關(guān)人員對(duì)工程進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)施工已不再需要腳手架后方可拆除。二、整體爬升腳手架（詳見(jiàn)專(zhuān)項(xiàng)施工方案） 這里僅對(duì)整體爬升腳手架方案作主要基本構(gòu)造、搭設(shè)方案及原理：爬架的基本構(gòu)造爬架主要由主框架、架體水平梁架、架體構(gòu)架、升降設(shè)備、防傾覆裝置、荷載控制系統(tǒng)組成。爬架提升裝置采用電動(dòng)單片升降。爬架基本工作原理：通過(guò)附著支承結(jié)構(gòu)附著在工程結(jié)構(gòu)剪力墻或框架柱上，依靠自身的動(dòng)力設(shè)備實(shí)現(xiàn)升降的懸空腳手架，即沿建筑物外而搭設(shè)一定高度的外腳手架，并將其附著在建筑物上，升降動(dòng)力設(shè)備帶著腳手架，隨著工程進(jìn)展，腳手架沿建筑物升降。爬架附著支撐結(jié)構(gòu)采用框架柱支座。 本工程從三層開(kāi)始留孔，第三層即可使用爬架進(jìn)行施工.建筑結(jié)構(gòu)從第三層開(kāi)始留孔，第三層結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度標(biāo)號(hào)達(dá)到C20時(shí)，即可安裝主框架并搭設(shè)架體。爬架以主框架及架體水平梁架為骨架采用扣件鋼管搭設(shè)，（電動(dòng)）。另可根據(jù)實(shí)際需要在架體上加設(shè)單排護(hù)欄，，根據(jù)示意圖搭設(shè)剪刀撐和架體水平梁架等機(jī)構(gòu)，所有鋼管必須按規(guī)范搭設(shè)，扣件必須按規(guī)定40～。組架方式：以剛性主框架及架體水平梁架為主要承力結(jié)構(gòu)，承受上部架體構(gòu)架傳下的施工荷載等；限載裝置：采用經(jīng)過(guò)檢測(cè)的限載報(bào)警系統(tǒng)；防墜裝置：采用經(jīng)過(guò)國(guó)家建筑機(jī)械質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè)的專(zhuān)用防墜器。爬架的安裝和搭設(shè)、安裝前準(zhǔn)備根據(jù)施工方案核對(duì)腳手架搭設(shè)材料與設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格，查驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量合格證（出廠合格證）、材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告等文件資料，必要時(shí)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。準(zhǔn)備必要的電工工具、機(jī)械工具和機(jī)電設(shè)備并檢查其是否合格，限載控制系統(tǒng)的傳感器等在每一個(gè)單體工程使用前均應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定。、安裝流程圖：主框架整體組裝→主框架安裝調(diào)整→架體水平梁架安裝→架體搭設(shè)→鋪腳手板、安全網(wǎng)封閉→安裝提升裝置→檢查驗(yàn)收投入使用、架體的安裝與搭設(shè)爬架安裝搭設(shè)前，應(yīng)核驗(yàn)工程結(jié)構(gòu)施工時(shí)留設(shè)的預(yù)留螺栓孔或預(yù)埋件的平面位置、標(biāo)高和預(yù)留螺栓孔的孔徑、垂直度等，核實(shí)預(yù)留螺栓孔或預(yù)埋件處混凝土的強(qiáng)度等級(jí)。預(yù)留螺栓孔或預(yù)埋件的中心位置偏差應(yīng)小于10mm，預(yù)留孔應(yīng)垂直于結(jié)構(gòu)外表面。爬架安裝前，應(yīng)設(shè)置安全可靠安裝平臺(tái)來(lái)承受安裝時(shí)的豎向荷載。架體外側(cè)必須沿全高設(shè)置剪刀撐，；其水平夾角為45～60176。，并應(yīng)將豎向主框架，架體水平梁架和架體構(gòu)架連成一體；剪刀撐應(yīng)與所有立桿進(jìn)行連接。腳手板鋪設(shè)三層，在每一作業(yè)層架體外側(cè)必須設(shè)置上、下兩道防護(hù)欄桿。架體底層的腳手板必須鋪設(shè)嚴(yán)密，且應(yīng)用大眼網(wǎng)（平網(wǎng)）和密眼網(wǎng)雙層網(wǎng)進(jìn)行兜底。設(shè)置架體升降時(shí)底層腳手板可折起的翻板構(gòu)造，保持架體底層腳手板與建筑物表面在升降和正常使用中的間隙，防止物料墜落；架體外側(cè)應(yīng)用密眼網(wǎng)進(jìn)行封閉式圍護(hù)，圍護(hù)時(shí)要保證橫平豎直。安裝過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制架體水平梁架與豎向主框架的安裝偏差。架體水平梁架相鄰二吊點(diǎn)處的高差應(yīng)小于20mm；相鄰兩榀豎向主框架的水平高度差應(yīng)小于20mm；豎向主框架和防傾導(dǎo)向裝置的垂直偏差應(yīng)不大于5‰和60mm。安裝過(guò)程架體與工程結(jié)構(gòu)間應(yīng)采取可靠臨時(shí)水平拉撐措施。確保架體穩(wěn)定。、爬架的使用爬架提升前的準(zhǔn)備與檢查：由安全技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)爬架提升的操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確分工，責(zé)任落實(shí)到位，并記錄和簽字。按分工清除架體上的活荷載、雜物、以及與建筑的連接物、障礙物，安裝升降裝置，接通電源，空載試驗(yàn)，準(zhǔn)備操作工具，專(zhuān)用扳手、手錘、千斤頂、撬棍等。施工流程圖：安裝上支座并固定→調(diào)整防墜裝置→調(diào)整升降裝置→拆除障礙物→提升架體→固定升降承重支座鎖銷(xiāo)→重復(fù)下一次升降程序。升降作業(yè)：升降過(guò)程中必須統(tǒng)一指揮，指令規(guī)范，并應(yīng)配備必要的巡視人員。、爬架升降后的檢查驗(yàn)收檢查拆裝后的螺栓母是否真正按扭矩?cái)Q到位，檢查是否有該裝的螺栓沒(méi)有裝上；架體上拆除的臨時(shí)腳手桿及與建筑物的連接桿要按規(guī)定搭設(shè)；檢查腳手桿、安全網(wǎng)是否按規(guī)定圍護(hù)好。架體提升后，要由爬架施工負(fù)責(zé)人組織對(duì)架體各部位進(jìn)行認(rèn)真的檢查驗(yàn)收，每跨架體都要有檢查記錄，存在問(wèn)題必須立即整改。檢查合格達(dá)到使用要求后由爬架施工負(fù)責(zé)人寫(xiě)出書(shū)面報(bào)告，爬架方可投入下一步使用。三、安全防護(hù)棚在建筑物周?chē)O(shè)置防護(hù)范圍內(nèi)的施工棚、進(jìn)出料口、人員出入口等必須搭設(shè)安全防護(hù)棚，采用ф48鋼管搭棚，頂上鋪雙層鋼架板。 安全通道、防護(hù)棚施工示意圖五、卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)與搭設(shè)采用外懸挑型鋼卸料平臺(tái)，平面尺寸為20003500mm，可隨樓層的升高而拆卸提升使用。卸料平臺(tái)的主梁采用14＃工字鋼，長(zhǎng)6m，同預(yù)埋于板內(nèi)的鋼筋環(huán)連接，次梁為14＃槽鋼，與工字鋼焊接。滿鋪木架板，護(hù)欄與工字鋼焊接。卸料平臺(tái)各受力構(gòu)件的截面尺寸，必須根據(jù)使用荷載通過(guò)計(jì)算確定。鋼管選用Ф48，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。且應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管表面應(yīng)平直，不得有裂紋、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎和深的滑道。扣件采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。且螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N?M時(shí)，不得發(fā)生破壞。對(duì)有裂縫、變形的扣件嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換?？奂?yīng)進(jìn)行防銹處理。腳手板為厚度不小于50mm，寬度不小于200mm的松木，兩端用直徑4mm的鍍鋅鐵絲箍?jī)傻?。密目網(wǎng):采用尼龍繩紡織，在100cm2面積內(nèi)不小于2000目，并在外架外立桿內(nèi)側(cè)與外架綁扎牢固，綁扎時(shí)密目網(wǎng)應(yīng)適當(dāng)繃緊，保證外表面美觀。鋼平臺(tái)安裝時(shí)必須按下列要求進(jìn)行:a、吊運(yùn)平臺(tái)式必須使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛平臺(tái)吊環(huán)。b、鋼平臺(tái)左右兩側(cè)必須設(shè)置固定的防護(hù)欄桿和密目安全網(wǎng)。c、,必須設(shè)限載牌，由責(zé)任人嚴(yán)格控制。d、凡參加拆裝平臺(tái)的作業(yè)人員，必須是經(jīng)勞動(dòng)部門(mén)培訓(xùn)合格、持證上崗的架子工，必須認(rèn)真接受詳細(xì)的安全交底。外架及卸料平臺(tái)施工前應(yīng)編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，并應(yīng)附有設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)，經(jīng)有關(guān)部門(mén)審核審批后方可按此方案施工。外架搭設(shè)前要制定安全保護(hù)措施，由主管人員對(duì)操作班組進(jìn)行技術(shù)及安全交底，具體操作人員施工時(shí)要掛安全帶。架子搭好后由上級(jí)主管部門(mén)組織有關(guān)人員對(duì)外架進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)啟用。卸料平臺(tái)的上部拉結(jié)點(diǎn)，必須設(shè)于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。卸料平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用專(zhuān)用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加 補(bǔ)軟墊物，平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口。第七節(jié) 砌體工程磚的品種、規(guī)格和強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，砂漿的種類(lèi)和強(qiáng)度等級(jí)亦應(yīng)同施工圖要求一致。 砂漿中，；砂采用中砂，砂應(yīng)過(guò)篩，砂中含泥量不得大于5%，砂中不得含有草根等雜物；砂漿中所摻石灰，應(yīng)經(jīng)充分熟化，并用網(wǎng)過(guò)濾，石灰熟化時(shí)間不得少于7天，嚴(yán)禁使用未經(jīng)熟化的石灰拌制砂漿。 砂漿應(yīng)拌合均勻，顏色一致，具有良好的保水性，砂漿稠度宜控制在6～8cm。 砂漿應(yīng)隨拌隨用，常溫下應(yīng)在拌合后3～4小時(shí)內(nèi)用完，氣溫超過(guò)30℃時(shí)應(yīng)在拌合后2～3小時(shí)內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用過(guò)夜砂漿。 磚應(yīng)在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，含水率為10%～15%，常溫施工不得用干磚砌墻；雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期澆水有困難時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增大砂漿稠度。砌體應(yīng)組砌方式正確，上下錯(cuò)縫搭接，表面垂直平整，灰縫橫平豎直，砂漿飽滿。砌體灰縫應(yīng)控制在10mm左右，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。 砌筑前，應(yīng)彈出墻身軸線，邊線及門(mén)窗洞口位置線。 并根據(jù)彈線，認(rèn)真核對(duì)窗間墻、垛尺寸是否符合排磚模數(shù)，進(jìn)行排磚撂底。砌筑時(shí)應(yīng)立好皮數(shù)桿，并應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、磚的規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。 砌筑宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌筑法進(jìn)行，采用鋪漿法時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò)500mm。豎向灰縫應(yīng)用擠漿法使砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。 砌體應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取相應(yīng)的構(gòu)造措施。應(yīng)與構(gòu)造柱、剪力墻用拉結(jié)鋼筋拉結(jié)，埋入砌體內(nèi)的拉結(jié)筋應(yīng)位置準(zhǔn)確、平直、端頭應(yīng)設(shè)彎鉤，其外露部