【正文】 即合格證能代表進(jìn)場(chǎng)鋼材的質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)。進(jìn)場(chǎng)后的鋼材必須經(jīng)業(yè)主、建立及施工方三方取樣復(fù)試。檢驗(yàn)合格后，經(jīng)施工單位技術(shù)總負(fù)責(zé)人簽認(rèn)，指明該批鋼材的質(zhì)量狀況及使用部位，方可使用。進(jìn)場(chǎng)后的鋼材分批，分規(guī)格，分品種堆放，并懸掛標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌應(yīng)標(biāo)明鋼材的品種、規(guī)格、型號(hào)、產(chǎn)地、進(jìn)場(chǎng)日期以及復(fù)試后的質(zhì)量狀況及批準(zhǔn)使用部位。不合格鋼材，應(yīng)立即退場(chǎng)，若來(lái)不及退場(chǎng)的應(yīng)標(biāo)識(shí)不合格品標(biāo)牌，進(jìn)行封存，若作他用或退場(chǎng)，應(yīng)征得技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，并辦理它用或退場(chǎng)手續(xù)。二、一般規(guī)定由專人翻樣并畫翻樣圖，依據(jù)翻樣圖填寫配筋表，配筋表上應(yīng)標(biāo)明每個(gè)型號(hào)鋼筋的編號(hào)、使用部位、根數(shù)、規(guī)格、品種、下料長(zhǎng)度、成型形狀。操作人員應(yīng)嚴(yán)格按配筋表下料，制作成型。鋼筋下料后，應(yīng)立即按型號(hào)分別堆放，并掛上標(biāo)志牌。標(biāo)志牌上應(yīng)標(biāo)明鋼筋的型號(hào)、編號(hào)、使用部位、規(guī)格、品種、下料長(zhǎng)度、成型形狀。鋼筋成型時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)志牌做出成型樣品，經(jīng)檢查無(wú)誤時(shí)，方可批量成型。已成型的鋼筋，應(yīng)按型號(hào)分別堆放，掛上標(biāo)志牌。鋼筋堆放、掛牌和運(yùn)輸應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。運(yùn)至綁扎現(xiàn)場(chǎng)后，也應(yīng)分型號(hào)堆放，掛上標(biāo)志牌。同一型號(hào)的鋼筋，應(yīng)有足夠的標(biāo)志牌。在已下好料而又未成型的鋼筋堆上，已成型的鋼筋堆上及運(yùn)至綁扎場(chǎng)的鋼筋堆上，應(yīng)同時(shí)掛有標(biāo)志牌，三處的標(biāo)志牌應(yīng)完全一致。嚴(yán)禁在成型過(guò)程中，將未成型鋼筋堆上的標(biāo)志牌挪用于已成型鋼筋堆上；嚴(yán)禁在運(yùn)輸過(guò)程中，將制作堆場(chǎng)的標(biāo)志牌挪用于綁扎堆場(chǎng)上，以免造成混亂。已用過(guò)的標(biāo)志牌，應(yīng)及時(shí)收回，嚴(yán)禁亂扔亂放，以免造成混亂。綁扎鋼筋前，對(duì)于以間距排列的鋼筋，應(yīng)在模板上標(biāo)出每根鋼筋的間距和位置，以免差錯(cuò)。鋼筋綁扎應(yīng)隨綁隨檢查，確保無(wú)差錯(cuò)，確保一次成功。以免發(fā)生大返工。所有鋼筋，在綁扎時(shí)應(yīng)按規(guī)定的保護(hù)層厚度墊上墊塊?？v向受拉鋼筋的錨固及搭接長(zhǎng)度應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定，由技術(shù)人員將其計(jì)算成最終數(shù)值，并列成表，供翻樣人員及施工操作人員使用，以免因計(jì)算錯(cuò)誤而釀成質(zhì)量問(wèn)題（乃至質(zhì)量事故）。應(yīng)特別注意梁箍筋的加密，以免失誤。三、鋼筋綁扎剪力墻鋼筋綁扎剪力墻除注明者外,墻水平筋放置在豎向筋外側(cè),墻水平筋在墻與暗柱的節(jié)點(diǎn)處放置在暗柱主筋之外,混凝土墻豎向鋼筋在墻與暗梁的節(jié)點(diǎn)處放置在梁主筋內(nèi)側(cè)。內(nèi)外層鋼筋網(wǎng)之間應(yīng)用拉結(jié)筋拉結(jié),拉結(jié)筋按梅花狀布置,數(shù)量間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 暗柱、暗梁的箍筋必須呈封閉狀，箍筋與受力鋼筋垂直設(shè)置，間距應(yīng)均勻一致，綁扎應(yīng)牢固，箍筋彎鉤應(yīng)彎至135176。彎鉤端頭直線段長(zhǎng)不得小于10倍箍筋直徑。箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向交錯(cuò)布置,梁柱節(jié)點(diǎn)處箍筋不得漏置。剪力墻鋼筋綁扎操作工藝如下：、將預(yù)留鋼筋調(diào)直理順，并將表面砂漿等雜物清理干凈。先立2～4 根縱向筋，并劃好橫筋分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根定位水平筋，并在橫筋上劃好分檔標(biāo)志，然后綁其余縱向筋，最后綁其余橫筋。如剪力墻中有暗梁、暗柱時(shí)，應(yīng)先綁暗梁、暗柱再綁周圍橫筋。、剪力墻鋼筋綁扎完后，把墊塊或墊圈固定好確保鋼筋保護(hù)層的厚度。縱向鋼筋的最小保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。、剪力墻的縱向鋼筋每段鋼筋長(zhǎng)度不宜超過(guò)4m（鋼筋直徑≤12mm）或6m（鋼筋直徑＞12mm），水平段每段長(zhǎng)度不宜超過(guò)8m，以利綁扎。、剪力墻鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí),全部鋼筋的相交點(diǎn)都要扎牢，綁扎時(shí)相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。、。（la 為鋼筋錨固長(zhǎng)度）。同排水平分布鋼筋的搭接接頭之間及上、下相鄰水平分布鋼筋的搭接接頭之間沿水平方向的凈間距不宜小于500mm。若采用焊接時(shí)應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18 一2012)的規(guī)定。、剪力墻豎向分布鋼筋在同一高度搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于規(guī)范要求的搭接長(zhǎng)度。、剪力墻分布鋼筋的錨固：剪力墻水平分布鋼筋應(yīng)伸至墻端，并向內(nèi)水平彎折10d 后截?cái)?，其中d 為水平分布鋼筋直徑。、剪力墻洞口連梁應(yīng)沿全長(zhǎng)配置箍筋，箍筋直徑不宜小于6mm，間距不宜大于150mm。在頂層洞口連梁縱向鋼筋伸入墻內(nèi)的錨固長(zhǎng)度范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)置間距不大于150mm 的箍筋，箍筋直徑與該連梁跨內(nèi)箍筋直徑相同。同時(shí)，門窗洞邊的豎向鋼筋應(yīng)按受拉鋼筋錨固在頂層連梁高度范圍內(nèi)。、混凝土澆筑前，對(duì)伸出的墻體鋼筋進(jìn)行修整，并綁一道臨時(shí)橫筋固定伸出筋的間距（甩筋的間距）。墻體混凝土澆筑時(shí)派專人看管鋼筋，澆筑完后，立即對(duì)伸出的鋼筋（甩筋）進(jìn)行修整。、剪力墻鋼筋保護(hù)層采用成品塑料卡進(jìn)行控制，塑料卡間距可按800mm控制，按梅花點(diǎn)狀布置?？蚣苤摻畹慕壴字拷睿喊磮D紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扣不少于3 個(gè)，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時(shí)，角部彎鉤應(yīng)與模扳成45o，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90o 角。在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。柱基、柱頂、梁柱交接處箍筋間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密。柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，主筋外皮為25mm，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般為800mm～1000mm，（或用塑料卡卡在外豎筋上）以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。梁鋼筋綁扎操作工藝、在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。、先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。、框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。、綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。、箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135o，平直部分長(zhǎng)度為10d，如做成封閉箍時(shí)，單面焊縫長(zhǎng)度為5d。、梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。、在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊（或塑料卡），保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，短鋼筋直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑同時(shí)應(yīng)大于25mm。鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。、梁筋的接長(zhǎng)方式應(yīng)由設(shè)計(jì)確定：梁的受力鋼筋直徑等于或大于20mm 時(shí)，采用直螺紋套筒接頭；小于20mm時(shí)，可采用綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，HPB300級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（HRB335 級(jí)鋼筋可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)域內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50％?，F(xiàn)澆板鋼筋綁扎、清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。、按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。、在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁梁鋼筋，再擺放板鋼筋。、綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)需全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層鋼筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。、在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距80mm～1000mm。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，板的保護(hù)層厚度應(yīng)為15mm。鋼筋搭接長(zhǎng)度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。四、鋼筋接頭設(shè)計(jì)要求鋼筋直徑≥20以上的鋼筋，應(yīng)一律采用剝肋直螺紋套筒接頭；鋼筋直徑＜20的鋼筋接長(zhǎng)如下規(guī)定、剪力墻暗柱或框架柱鋼筋采用電渣壓力焊；、其余鋼筋接長(zhǎng)采用閃光焊。直螺紋套筒接頭、直螺紋連接鋼筋的質(zhì)量應(yīng)符合GB1499規(guī)范，并具有出廠質(zhì)量保證書或試驗(yàn)報(bào)告。套筒表面沒(méi)有裂紋，表面及內(nèi)螺紋沒(méi)有嚴(yán)重的銹蝕，并具有質(zhì)量出廠保證書或試驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。、鋼筋應(yīng)先調(diào)直下料，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得用氣割下料。、鋼筋端頭直螺紋在現(xiàn)場(chǎng)加工，加工鋼筋端頭螺紋的牙形、螺距規(guī)格等必須與連接套相應(yīng)配合。、安裝時(shí)首先把連接套的一端安裝的基本鋼筋的端頭上用專用扳手將其擰緊到位，然后把導(dǎo)向?qū)χ袏A鉗夾緊接套，將待接鋼筋通過(guò)導(dǎo)向夾鉗中孔對(duì)中，擰入接套內(nèi)擰緊到位，完成連接。、直螺紋套筒連的工藝流程 鋼筋絲頭加工： 加工前檢查→就位→(剝肋)滾軋絲頭→絲頭質(zhì)量自檢→帶帽保護(hù)→絲頭質(zhì)量抽檢→存放待用。鋼筋連接： 擰下鋼筋和套筒保護(hù)帽→鋼筋就位→接頭擰緊→對(duì)已擰緊的接頭作標(biāo)記→施工檢驗(yàn)。、連接接頭應(yīng)使用管鉗和力矩扳手將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間頂緊，接頭擰緊力矩應(yīng)符合規(guī)定。 、直螺紋取樣試驗(yàn) 每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于三根；鋼筋母材抗拉強(qiáng)度試件不應(yīng)少于三根，且應(yīng)取自接頭試件的同一根鋼筋；接頭試件的抗拉強(qiáng)度均應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。對(duì)于Ⅰ級(jí)接頭，；接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，在同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同形式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中截取三個(gè)試件做抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求的接頭等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。、受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。在任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑35倍,且不小于500 mm的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不宜超過(guò)50％。接頭宜避開有抗震要求的結(jié)構(gòu)梁、柱端的箍筋加密區(qū)；無(wú)法避開時(shí)，同一截面接頭百分率不應(yīng)超過(guò)50％ 。鋼筋焊接接頭的連接、試驗(yàn)、位置要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 第五節(jié) 砼工程一、砼原材料混凝土采用商品混凝土,采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，混凝土輸送泵輸送至澆筑地點(diǎn)。剪力墻、框架柱、梁混凝土振搗采用插入式振動(dòng)器，現(xiàn)澆板混凝土振搗可采用平板振動(dòng)器?；炷帘仨殱M足一定的工作條件，除滿足強(qiáng)度要求外，尚應(yīng)具備良好的和易性和適宜泵送的稠度。，砂采用中砂，含泥量不得大于3%，混凝土中砂率應(yīng)控制在30%～40%左右。石子采用1～3cm連續(xù)級(jí)配石子，石子中針片狀顆粒含量不得大于10%，含泥量不得大于1%。混凝土中應(yīng)摻入適量的WGHEA抗裂型防水劑，具體摻量由試驗(yàn)確定。 商品混凝土的原材料、配合比、強(qiáng)度、坍落度等必須滿足設(shè)計(jì)和泵送工藝的要求。施工前，商品混凝土生產(chǎn)廠家應(yīng)提供配合比報(bào)告、不同齡期混凝土強(qiáng)度報(bào)告，應(yīng)提供保證混凝土質(zhì)量和連續(xù)供應(yīng)的技術(shù)和組織措施，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理部門和我司認(rèn)可。商品混凝土的供應(yīng)必須及時(shí)，必須保證連續(xù)供應(yīng)，不得影響泵送施工的連續(xù)性。運(yùn)輸過(guò)程中，攪拌運(yùn)輸車須低速運(yùn)轉(zhuǎn)拌筒，中途不得停車加水，以免運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)混凝土離析或坍落度發(fā)生異常變化。 混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，在澆筑前應(yīng)檢查混凝土的坍落度?；炷辽a(chǎn)廠家和施工現(xiàn)場(chǎng)均應(yīng)按規(guī)定要求，留置足夠數(shù)量的混凝土試塊，混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)以現(xiàn)場(chǎng)試塊的試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。 ，混凝土坍落度采用12～16cm。 為改善混凝土的和易性，增強(qiáng)混凝土的可泵性，延緩混凝土的凝結(jié)時(shí)間，在混凝土中摻入XLⅡ型減水緩凝劑，摻量由試驗(yàn)定?；炷恋某跄龝r(shí)間應(yīng)保證在5小時(shí)以上。混凝土在運(yùn)輸和澆筑過(guò)程，要防止產(chǎn)生離析，混凝土從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間應(yīng)滿足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求。混凝土澆筑時(shí)，澆筑應(yīng)分層下料，分層振搗，最大分層厚度不大于500mm。澆筑過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查模板、支撐、鋼筋及埋件留洞的狀況，發(fā)現(xiàn)變形、移位應(yīng)及時(shí)停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑混凝土凝結(jié)前修復(fù)完畢?；炷连F(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸：現(xiàn)場(chǎng)配備二臺(tái)混凝土輸送泵（一臺(tái)備用）及二臺(tái)混凝土布料機(jī)以解決混凝土垂直運(yùn)輸和水平運(yùn)輸。 為使混凝土澆筑時(shí)，操作人員便于施工，避免踩踏鋼筋和混凝土堆集過(guò)多引起鋼筋移位、變形、支撐傾倒、模板塌落及漏漿等現(xiàn)象發(fā)生，混凝土澆筑地點(diǎn)搭設(shè)操作平臺(tái)和卸料平臺(tái)。二、混凝土的澆筑混凝土澆筑時(shí)，澆筑應(yīng)分層下料，分層振搗，最大分層厚度不大于500mm。剪力墻混凝土澆筑應(yīng)沿墻對(duì)稱交圈進(jìn)行，混凝土澆筑時(shí)，澆筑應(yīng)分層下料，分層振搗，最大分層厚度不大于500mm。澆筑過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查模板、支撐、鋼筋及埋件留洞的狀況，發(fā)現(xiàn)變形、移位應(yīng)及時(shí)停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑混凝土凝結(jié)前修復(fù)完畢。澆筑構(gòu)造柱混凝土?xí)r，構(gòu)造柱兩側(cè)磚墻要澆水濕潤(rùn)。澆筑梁板混凝土?xí)r，應(yīng)順短邊方向澆筑，沿長(zhǎng)邊方向推進(jìn)。框架柱、剪力墻混凝土澆灌時(shí)，先在其底部鋪一層5～10cm厚的與結(jié)構(gòu)混凝土成分相同的水泥砂漿，然后澆混凝土?；炷寥肽：髴?yīng)充分振搗密實(shí)，嚴(yán)禁漏振，嚴(yán)防疏松爛根現(xiàn)象發(fā)生。混凝土凝結(jié)后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)滿足規(guī)范要求。混凝土振搗應(yīng)設(shè)專人振搗，應(yīng)快插慢拔，避免撬振鋼筋、模板，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，一般為2030s，要避免過(guò)振產(chǎn)生離析。當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，搗實(shí)普通混凝土的移動(dòng)間距，；搗實(shí)輕骨料混凝土的移動(dòng)間距，不宜大于共作用半徑；振搗器與模板的間距，并避免碰撞鋼筋、模板、吊環(huán)、預(yù)埋件等；振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm。（見(jiàn)下圖示）三、施工縫的留置：施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，并宜留置在結(jié)構(gòu)剪力較小且便于施工的部位，施工縫的留置應(yīng)符合以下規(guī)定：與板聯(lián)成整體的大截面梁，留置在板底部以下2030mm處。單向板，留置在平行于短邊的任何位置。有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。墻：留置在門洞口過(guò)梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻交接處。施工縫的處理措施：、墻體豎向施工縫的處理：墻體豎向施工縫可用1515目的雙層鋼絲網(wǎng)綁扎在墻體鋼筋上，外用50mm厚木板封檔混凝土。當(dāng)墻