【文章內(nèi)容簡介】 定建筑物主體階段軸線的垂直傳遞采取外控，具體方法如下：投測前根據(jù)軸線控制網(wǎng)，采用正倒鏡延長直線的方法，將軸線控制樁引測于擬建筑物外側(cè)，再將經(jīng)緯儀架設(shè)于引樁處，前視矩形控制網(wǎng)軸線控制樁，用正倒鏡取中的方法，將軸線投到上層樓板邊緣或柱頂上，每層樓板中心軸線于長向應(yīng)側(cè)投12條，短向23條，軸線投到樓板上后，采用鋼尺量距校核，施測相對誤差不超過1/2000。 標高的垂直傳遞基礎(chǔ)施工到177。，將場內(nèi)水準點引測至磚墻上，待上一施工層擋板施工完后，再用鋼尺線錘將下一層的水準點引測到上一層擋板或磚墻上，并用紅三角標示。 基礎(chǔ)工程 土方開挖，因土方開挖深度不深，基礎(chǔ)承臺及地梁采用人工開挖基槽。合理安排各土方開挖的先后順序以滿足施工進度計劃的要求。土方開挖之前必須將基坑開挖邊線及時放出。土方工程施工必須符合當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護要求，科學(xué)組織以減少粉塵對周邊環(huán)境的影響。 ，對可用于回填的土方根據(jù)甲方要求臨時堆放在堆土場地，對于不能用于回填的土方應(yīng)及時拉運出場。土方的堆場、卸土場安裝照明，布置推土機，以滿足夜間施工需要。同時維護好土方運輸?shù)慕煌ㄖ刃?，盡量減少對周邊環(huán)境的影響，保證運土路線的暢通。 ： （1）在土方開挖過程中，嚴格控制開挖線位置與開挖標高，采用一臺水準儀跟蹤測量，既要防止分層開挖時超挖造成土方坍塌，又要防止挖土超挖擾動基底土方。 （2）在土方開挖基本到位，清底之前，將接地極打入規(guī)定位置，打入接地極后，在接地極頂端焊上短鋼筋，做出標識，加以保護。 （3）清底之前應(yīng)做好驗槽準備工作。 （4）在開挖前應(yīng)根據(jù)原始資料確定地下的各種障礙物及管線布置，制定詳細措施，并在開挖過程中加強監(jiān)護。 土方回填。第一次回填在砼條基施工完后，將土方填至砼上口并適當(dāng)壓實；第二次回填在獨立柱基礎(chǔ)、，并夯實。，作土料的擊實試驗，確定最大干密度和最大含水率。以這兩項指標作為回填土的控制指標。根據(jù)所用的壓實機械經(jīng)試驗確定回填方案。 ，打夯機夯實；每層回填壓實的土層均要經(jīng)過土樣試驗，合格后方可回填第二層土層，以保證回填土質(zhì)量。分片施工，做好施工記錄及工序交接，防止遺漏，并要及時復(fù)測回填土頂面標高。檢驗進土料→分層鋪土→耙平推平→檢驗調(diào)整含水率→分層夯擊密實→檢驗密實度→修理找平驗收 （1）土方回填前，對基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)進行驗收，并要辦好隱檢手續(xù)，槽內(nèi)的垃圾雜物清理干凈，保證槽底清潔無雜物。 （2）回填土質(zhì)應(yīng)為含水量符合壓實要求的粘性土。抄好標高，嚴格控制回填土厚度、標高和平整度。 （3）回填土應(yīng)分層進行，每層虛鋪厚度控制在25cm。每層鋪攤后，隨之耙平。采用沖擊打夯機相進行夯實，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉。 （4）加強對天氣的監(jiān)測，了解當(dāng)天的天氣預(yù)報，做到雨天停止回填土施工，并采取相應(yīng)措施對受潮回填土層進行處理，避免雨水浸泡地基。 （5）對邊角及分區(qū)域回填的接茬處必須按規(guī)定留成臺階。 基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)應(yīng)本著先深后淺、分區(qū)施工的原則，具體施工程序為：開挖基槽→墊層施工→砼條基磚胎膜及土方回填施工→條基混凝土施工→→基礎(chǔ)圈梁施工→→主體施工 。合理安排施工順序和勞動力組織形成均衡連續(xù)施工，基坑內(nèi)基礎(chǔ)施工時應(yīng)充分考慮施工通道，以保證施工料具運輸暢通。 混凝土工程 基礎(chǔ)砼采用混凝土輸送泵及塔吊吊運的澆筑方式，基礎(chǔ)間聯(lián)系梁施工縫應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況留設(shè)。 鋼筋工程 基礎(chǔ)中的所有鋼筋均在鋼筋加工車間配制，Ф16～Ф25的鋼筋制作接長采用閃光對焊，柱鋼筋采用電渣壓力焊接長，≥Ф16鋼筋安裝接長采用電弧焊接接長連接。≤Ф14鋼筋接長采用綁扎搭接接長。鋼筋半成品運至基坑現(xiàn)場綁扎，鋼筋加工及綁扎必須符合設(shè)計和規(guī)范要求。 模板工程 素砼條形基礎(chǔ)支模根據(jù)實際情況采用240厚磚胎模，M5水泥砂漿，該模板直接埋在基礎(chǔ)下；獨立柱基礎(chǔ)及地梁支模采用木模板，鋼管腳手架支撐，施工前要根據(jù)使用部位認真設(shè)計。 主體結(jié)構(gòu)施工 、計量、攪拌、使用時間，以及試塊制作、養(yǎng)護等都必須按施工規(guī)范及標準執(zhí)行。，內(nèi)外皮磚層最多隔五層磚就應(yīng)有一層丁磚拉結(jié)?！叭黄龃u法”，即使用大鏟，一塊磚、一鏟灰、一揉擠的砌筑方法，防止磚縫砂漿不飽滿。，并先對現(xiàn)場磚的尺寸進行實測，以便確定組砌方法和調(diào)整豎縫寬度。，即丁磚的中線與下層條磚的中線重合，防止墻面游丁走縫。，通過調(diào)整灰縫厚度，調(diào)整墻體標高。，應(yīng)進行抄平彈+，用+，墻體基面的標高誤差，應(yīng)在一步架內(nèi)調(diào)整完畢，防止出現(xiàn)“羅絲墻”?！捌?shù)桿”并“掛線”防止水平縫不直，墻面凹凸不平。，減少留槎部位，不留陰槎，預(yù)防接槎不嚴的現(xiàn)象。 鋼筋工程 鋼筋制作1. 鋼筋配料 鋼筋翻樣采用電腦進行，并根據(jù)計算機優(yōu)化下料。 （1）鋼筋工程配料前，應(yīng)審查、核對設(shè)計圖紙與施工說明及變更有關(guān)技術(shù)文件，弄清結(jié)構(gòu)部位、數(shù)量、材料規(guī)格。 （2）對配筋圖，構(gòu)造柱、圈梁、板截面圖，應(yīng)仔細對照鋼筋表。如有矛盾或其它問題向技術(shù)負責(zé)人報告解決，不能解決的，與設(shè)計部門研究解決。 （3）按規(guī)范要求進行翻樣，在滿足抗震要求的前提下，注意鋼筋之間的穿插、避讓，并確定穿插順序。： （1）鋼筋形狀正確，平面內(nèi)沒有翹曲不平現(xiàn)象。 （2）鋼筋彎曲點處沒有裂縫，因此，Ⅱ級鋼不能彎過規(guī)定角度，后校到規(guī)定角度。 （3）鋼筋彎曲成型后的允許偏差：全長177。10mm，箍筋邊長5mm。 鋼筋綁扎，應(yīng)根據(jù)料表，將構(gòu)件鋼筋各就各位，然后方可正式綁扎、安裝。鋼筋類型較多時，為避免混亂和差錯，對各種型號構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量，應(yīng)在模板上分別注明。：構(gòu)造柱：預(yù)制鋼筋骨架→修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋→綁扎鋼筋骨架→綁扎搭接部位箍筋；圈梁：畫鋼筋位置線→放箍筋→穿圈梁主筋→綁扎箍筋，圈梁鋼筋宜放在構(gòu)造柱縱筋內(nèi)側(cè)。 ，綁扎完后用規(guī)定厚度的砼墊塊墊置于鋼筋交叉點下，間距為1米左右，呈梅花形布置。，先將模板上面的雜物清理干凈，刷好脫模劑，根據(jù)圖紙要求間距，在用粉筆在模板上畫出鋼筋間距，綁扎下層鋼筋，同時穿插預(yù)埋件、管線、預(yù)留洞的安裝。板筋相交點應(yīng)全部綁扎，以保證鋼筋間距均勻。鋼筋下部應(yīng)墊好水泥砂漿墊塊，成梅花形布置，墊塊尺寸為5050mm，確保板的保護層厚度。負彎矩鋼筋綁扎時，應(yīng)保證其彎鉤朝向以及鋼筋有效高度，同時為防止施工人員在操作中對板面筋的踩踏變形，面筋綁扎同時應(yīng)增設(shè)附加支撐筋。 為保證樓梯間砼外觀效果，樓梯間采用整拼大模板，故樓梯施工要滯后一層，即在休息平臺處預(yù)留鋼筋，將其封在模板內(nèi)。在綁扎樓梯鋼筋前，將其鑿出，與樓梯鋼筋焊好，再綁扎分布鋼筋，每個交點都應(yīng)綁扎。 （1）豎向鋼筋連接：構(gòu)造柱縱筋采用綁扎搭接連接，每層接長一次，接頭設(shè)置滿足抗震要求。 （2）水平方向鋼筋連接：圈梁鋼筋采用綁扎搭接接長，綁扎時應(yīng)保證長度和彎鉤方向準確，接頭保證同一截面在25%以下。 （1）鋼筋彎鉤朝向、綁扎接頭、搭接長度均不得小于設(shè)計要求。 （2）箍筋數(shù)量、彎鉤角度、平直長度符合施工規(guī)范規(guī)定。 模板工程 模板加工制作模板的加工制作在加工房完成，按設(shè)計要求在現(xiàn)場進行安裝。模板的設(shè)計需根據(jù)模板周轉(zhuǎn)使用部位和建筑設(shè)計要求出具完整的加工圖、現(xiàn)場安裝圖，每塊模板要進行設(shè)計編號。根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)的設(shè)計尺寸設(shè)計模板；選擇模板面板時，需注意覆膜竹膠合板的表面平滑，無破損，夾板層無空隙、扭曲，邊口整潔，厚度、長度公差符合要求等。 模板的支設(shè) （1）施工放線； （2）鋼筋綁扎，隱檢，澆筑砼處雜物清理； （3）預(yù)埋線管、線盒安裝； （4）模板配件安裝、涂刷脫模劑； ，對拉螺桿組成工具式卡箍 采用12202440mm竹膠合板，50100mm木枋作底模龍骨，間距250mm，鋼管腳手架支撐。所有模板拼縫處嵌填密封膠條，保證不漏漿。 模板拆除，開始拆除模板； ，松開模板夾具。 ，使模板與砼分離； ，用撬棍輕輕撬動模板使之與砼分離； 、清灰涂刷脫膜劑，以備周轉(zhuǎn)； 混凝土工程 對混凝土的要求 水泥的選用為整個混凝土工程生產(chǎn)施工的基礎(chǔ)，選用的水泥應(yīng)具有活性好、標準稠度用水量小、水泥與外加劑間的適應(yīng)性良好、并且原材料色澤均勻一致的特性。粗骨料選用的原則是強度高，連續(xù)級配好，并且同一顏色的碎石，產(chǎn)地、規(guī)格、必須一致，而且含泥量小于1%，%，骨料不得帶雜物。細骨料選用中粗砂，顏色一致，其含泥量要控制在3%以內(nèi)，大于5mm的純泥含量要小于1%。根據(jù)設(shè)計要求，選用的外加劑必須防水效果明顯，能夠滿足混凝土的各項工作性能。 為了保證混凝土在澆筑過程中不離析，要求混凝土要有足夠的粘聚性，在泵送過程中不泌水、不離析?！痘炷帘盟褪┕ぜ夹g(shù)規(guī)程》規(guī)定泵送混凝土10s時的相對壓力泌水率不得超過40%，因此要求攪拌站供應(yīng)的混凝土泌水速度要慢，以保證混凝土的穩(wěn)定性和可泵性。 混凝土配合比設(shè)計應(yīng)在滿足對混凝土強度和抗?jié)B等級控制堿集料反應(yīng)的前提下必須具有良好的施工性能、良好的耐久性。 為優(yōu)選出強度、抗?jié)B等級符合要求，施工性能優(yōu)良（坍落度及經(jīng)時坍落度損失、凝結(jié)時間符合要求，不泌水、離析，可泵性好），拌合物色澤均勻，符合混凝土總堿含量控制在規(guī)定范圍的配合比。 混凝土的澆筑，局部采用塔吊配合。、模板、支撐系統(tǒng)進行檢查，一旦移位，變形或者松動要馬上修復(fù)，頂板鋼筋的水平骨架，應(yīng)有足夠的鋼筋撐腳或鋼支架，鋼筋重要節(jié)點應(yīng)采取加固措施。，了解當(dāng)?shù)赝ｋ?、停水安排，若停電、停水無法避開時，提前做好準備。在不良天氣施工應(yīng)做好防雨措施，準備足夠的防雨布，遮蓋工作面，防止雨水對新澆混凝土的沖刷。，對鋼筋較密處預(yù)備好φ30振搗棒。: （1）澆筑之前將模板下口海綿條封堵密實，防止漏漿。 （2）先在根部澆筑510cm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿，用鐵鍬均勻入模，注意不能用吊斗直接傾入模板內(nèi)，以免砂漿濺到模板上凝固，導(dǎo)致拆模后混凝土表面形成小斑點。 （3）振搗時注意快插慢抽，并使振搗棒在振搗過程中上下略有抽動，上下混凝土振動均勻，使混凝土中的氣泡充分上浮消散 （4）一般振搗時間控制在2030秒左右，即可認為振搗時間適宜，上層混凝土表面應(yīng)以出現(xiàn)浮漿、不再下沉、不再上冒氣泡為準。 （5）為使上下層混凝土結(jié)合成整體，上層混凝土振搗要在下層混凝土初凝之前進行，并要求振搗棒插入下層混凝土5—10cm。 （1）澆筑樓板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回拖動振搗，并用鐵插尺檢查澆筑厚度，每棒振搗時間控制在20秒左右，只要混凝土表面出現(xiàn)浮漿，不再下沉，不再冒氣泡 ，就可認為振搗時間適度。 （2）混凝土第一次澆筑后，再隔20分鐘進行第二次復(fù)振。 （3）振搗完畢后用木刮杠刮平，澆水后再用木抹子壓平、壓實。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子抹平。 混凝土的養(yǎng)護，并用塑料薄膜覆蓋密實，保證塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。，嚴禁上人。 混凝土質(zhì)量標準 （1）顏色：灰色。要求色澤均勻無明顯色差。 （2）表面：混凝土密實整潔，面層平整，陰陽角的棱角整齊平直，梁柱節(jié)點線、面清晰，起拱線、面平順。無油跡、無銹斑、無粉化物，無流淌和沖刷痕跡；無明顯裂縫。無漏漿、無跑模和漲模，無爛根、無錯臺，無冷縫、無夾雜物，無蜂窩、麻面和孔洞。 （3）結(jié)構(gòu)工程保持拆除模板后的原貌，無剔鑿、磨、抹或涂刷修補處理痕跡。 （4）砼保護層準確，無露筋；預(yù)留孔洞、施工縫洞口整齊。 （1）幾何尺寸準確、陰陽角的棱角整齊、角度方正。 （2）垂直度、平整度允許偏差小于混凝土規(guī)范要求，達到普通抹灰質(zhì)量驗收規(guī)范要求。 腳手架與支撐的選擇根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)平面形式和建筑物的高度，主體外腳手架采用鋼管雙排落地式腳手架，室內(nèi)裝飾裝修、水電安裝采用滿堂腳手架；外裝飾利用主體外架進行施工。 腳手架及支撐的搭設(shè)方法1. 腳手架搭設(shè)要求 （1)搭設(shè)標準：橫平豎直，連接牢固，層層拉牢，支撐挺直，暢通平坦，安全設(shè)施齊全、牢固；立桿錘子偏差不大于立桿全長的1/200，大小橫桿撓度不大于1/150. （2)腳手架在水平方向原則上不得斷開，如果因施工需要必須斷開，應(yīng)有相應(yīng)的加固措施。 （3)建立嚴格的腳手架分階段驗收制度和專人維修保養(yǎng)制度，腳手架基礎(chǔ)未經(jīng)驗收，不準搭設(shè)外架。分階段搭設(shè)的架子，實行分階段驗收，并記錄歸檔，合格后掛牌，才能使用。2. 材質(zhì)要求 （1)鋼管：選用ф48。 （2）扣件：與鋼管匹配的鑄鐵扣件，嚴禁使用脆裂、變形與滑絲的扣件。 （3）所有的零配件必須規(guī)格統(tǒng)一，材質(zhì)優(yōu)良，并有出廠合格證。 （4）使用前應(yīng)對桿件、配件進行認真挑選，并做防銹處理。 （1）搭設(shè)順序：基礎(chǔ)處理驗收→立桿→大橫桿→小橫桿→鋪腳手板→欄桿→剪刀撐→拉結(jié)點掛立安全立網(wǎng)。 （2）采用單立桿，，里立桿距墻為50cm，小橫桿里端距墻為20cm，兩端伸出扣件為1520cm。 （3）腳手架基礎(chǔ)必須牢固，回填土應(yīng)分層夯填，達到堅實平整，表面用C10混凝土100厚做面層。 （4）架體鋼管接頭相互錯開，同一水平上接頭應(yīng)小于50%，以保證架體的整體性。 （5）操作層應(yīng)滿鋪架板，架板端頭伸出小橫桿1525cm，嚴禁探頭板。 （6）拉結(jié)點設(shè)置：采用兩根12鐵絲預(yù)埋在梁內(nèi)端纏繞于鋼管架體上。 （7）腳手架頂部拉撐點加密設(shè)置，每3m設(shè)置一個。施工中拉撐點不準任意拆除。 （8）剪刀撐設(shè)置：沿腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處起，在腳手架外側(cè)每隔9m（水平距離）用斜桿搭成剪刀撐，自上而下連接設(shè)置，斜桿用長鋼管（6m以上），并與地面成15度到60度的夾角，最下面的斜桿與立桿的連接點，距地面不大于50cm，剪刀撐接長采用搭接，搭接長度不小于100cm，并采用兩只扣件鎖緊。 （1）腳手架四角應(yīng)有接地保護和避雷裝置，且與建筑物避雷主筋連接，連接處采