【文章內(nèi)容簡介】 5532 專用支拄下腳要鋪設(shè)通長的腳手板（或 200*200 的竹編板、或 450長的 50*70 木方），支柱一般采用雙排，間距以 60～ 80cm 為宜。支柱中間或下方加橫桿（間距 1000）或斜桿，立桿加可調(diào)底座。 5433 梁底模安裝時，平放 50?70 木方子，間距 250mm，木方子接頭互相錯開，然后在木方子上釘竹膠板，兩側(cè)木方子與竹膠板邊緣齊，拉通線找直，鋪設(shè)完畢后，調(diào)整底模就位，并用扣件鎖住。 彈出梁軸線及水平線并復(fù)核 搭設(shè)梁模支架 安裝底模及起拱 安裝側(cè)模 安裝上下楞、對拉螺栓及側(cè)向支撐 復(fù)核梁模的尺寸、位 置 5534 支設(shè)時，按規(guī)范規(guī)定起拱，起拱高度為全跨長度的 2/1000。按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱高度，安裝組合好的梁的模板，拉線找直。梁鋼筋綁扎驗收后辦預(yù)檢，清理雜物，安裝梁側(cè)模 。 554 板模板安裝： 5541 工藝流程： 搭設(shè)支架 → 安裝橫縱鋼（木）楞 → 調(diào)整樓板下皮標(biāo)高并起拱 → 鋪設(shè)模板 → 檢查模板上皮標(biāo)高、平整度 5542 支架搭設(shè)時樓地面及支柱的處理同梁模。采用滿堂鋼管腳手架支撐，底部設(shè)掃地桿，頂部橫管用雙扣件固定，上鋪 5179。 10cm 方木（間距 40cm）后擺放膠合板。 5543 安裝時先安第一排龍骨，臨時固定，再安第二排龍骨，依次安裝。支柱間距 ，大龍骨用鋼管，間距 80cm，小龍骨用 50179。 100mm 方木間距25cm。調(diào)節(jié)支柱高度將模板找平。 5544 平鋪 模板時，板與板的接縫粘貼膠帶，以防漏漿。平鋪完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓底板標(biāo)高。 555 后澆帶支模 5551 筏板和頂板內(nèi)應(yīng)以雙層小眼鋼絲網(wǎng)為主，配置間距 150 的Ф 12 鋼筋做支擋，墻模內(nèi)部以木方為主并留出止水條槽。 5552 澆筑完砼后應(yīng)立即清理余灰，并用竹編板和塑料布覆蓋。筏板后澆帶在兩側(cè)留置 600 深集水坑，頂板后澆帶要留置若干清掃口。 556 模板拆除 5561 墻體拆模 模板拆除時，應(yīng)先拆模板連接器 拆模板 拆陽角 拆陰角。 55611 正常溫度下，混凝土澆筑后 68 小時，可松動穿墻拉桿，一般 10小時后，方可拆走模板。拆模應(yīng)根據(jù)當(dāng)時情況具體確定時間，不能一概而論，有必要時先拆除試塊或一段樣板墻。 55612 陰角模拆除：角模的兩面都是混凝土墻面，吸附力較大，加之施工中模板封閉不嚴(yán)，或者角模位移，被混凝土握裹，因此拆除可能有時遇到困難。需先將模板外表的混凝土剔除，然后用小錘敲高出部分的角模，進(jìn)行脫模。 55613 角模拆除后，凸出部分的混凝土應(yīng)及時剔鑿，凹進(jìn)部位或掉角處應(yīng)用同強度等級的水泥砂漿及時修補。 55614 模板拆 除后，對于結(jié)構(gòu)的棱角部位，要及時進(jìn)行保護(hù)，以防止損傷。 5562 頂板模拆除 一般 8 米及以上構(gòu)件的同條件砼試塊抗壓強度報告在設(shè)計要求的 100%以上。 懸挑構(gòu)件的同條件砼試塊抗壓強度報告在設(shè)計要求的 100%以上。 同條件試塊放置在相應(yīng)的部位進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 拆除模板應(yīng)及時通知項目部和監(jiān)理人員，經(jīng)批準(zhǔn)同意后方可進(jìn)行施工。 拆除時應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。 后澆帶處的底模板和頂板的通長支撐原則上不拆除，待后澆帶澆筑完畢并達(dá)到設(shè)計砼 強度值時方可拆除。 557 模板體系的驗算 為了保證本工程模板體系滿足安全性能要求，結(jié)合施工現(xiàn)場的模板設(shè)置情況，現(xiàn)取以下幾個重要部位進(jìn)行模板體系的計算復(fù)核： 5571 連梁下支撐橫桿驗算： 使用材料：標(biāo)準(zhǔn)鋼模板（ 若使用竹木組合的定型模板也按鋼?？紤] ）；ф 48 腳手管，壁厚 ，標(biāo)準(zhǔn)鋼管扣件。 方案設(shè)置：按 240*600 的連梁考慮（取最大的梁），層高 （最大層高），梁下立桿排距 800，縱向間距 1200，水平桿步距 1500，梁下橫桿間距600。 根據(jù)已知條件： 2215 mmNf ? 35078mmw? 2489mmAn ? mmi ? 橫桿計算長度取梁下立桿排距 600mm 截面計算：新澆砼自重： G1 =***2500*10=2880N 鋼筋自重： G2=****1000=127N 模板架管自重： G3= 750**=270N（此處可不組合此項） 施工荷載：取 2500N/m2 G4=**2500=360N 組合荷載： G=G1+G2+G3+G4 G=G1+G2+G3+G4 =2880+127+270+360=3637N 彎距計算： M=G*L/4=3637* =*m δ = M/W=*1000/5078 = ≤ f=215N/mm 梁下橫桿設(shè)置符合要求。 5572 滿堂架的設(shè)計驗算 所有室內(nèi)均可考慮滿堂架（不考慮跨中 設(shè)置寬 300 的獨立支撐帶），立桿間距 ，層高按最大為 ，板厚取最大 。 荷載計算：模板自重：（取 * 為計算單元） G1=750**=1080N 新澆砼自重： G2=* **25*1000 =9000N 鋼筋自重： G3=****1000=396N 震搗時產(chǎn)生的水平荷載： G4=**20xx=2880N 施工荷載取 mmKN G5=**1500=2160N 組合荷載： G=G1+G2+G3+G4+G5=1080+9000+396+2880+2160=15516N 根據(jù)計算單元取 G 單桿 =N=15516/2=7758N 受壓立桿驗算一般為其穩(wěn)定性驗算，公式為： σ =N/（φ *A）≤ f 由 λ =L/I=1500/=[按 ]， 查表 得 ?? σ =N/（φ *A） =7758/（ *489） = ≤ f=215 N/mm2 滿堂腳手架設(shè)置滿足安全性能要求。 5573 墻模板體系驗算： 55731 本工程使用大模板體系由竹編板和槽鋼組合拼裝加工而成，形式見后附圖，大模板的橫肋、豎肋均為按施工經(jīng)驗保守選用加工，均為安全體系，此處只作對拉螺栓的設(shè)計和強度驗算： 55732本工程墻體砼強度為 C35，一次性澆注凈高度為 ，寬為 ，塌落度控制在 1115cm，砼入模溫度控制在 10 度以上，用 48 型 塔吊 直接澆注 。 55733 新澆注砼（采用內(nèi)部振搗法 ）對模板側(cè)面的壓力標(biāo)準(zhǔn)值?？砂聪旅鎯墒接嬎?，并取較小值： Fk= Ct0β 1β 2V1/2 Fk=γ CH 式中： γ C為砼重力密度，取 24KN/m3 t0為新澆砼的初凝時間（ h），一般可按 t0=200/（ T+15）計算， T 為砼的溫度，取 T=15 度， t0=200/（ 15+15） = β 1為外加劑影響修正系數(shù)，摻加外加劑時取 β 2 為砼塌落度影響修正系數(shù)，當(dāng)塌落度為 1115cm 或其以上時，取 V 為砼澆注速度， V= Fk=*24000****=Fk=24000*=70800N/m2 取澆注砼對模板側(cè)面的壓力標(biāo)準(zhǔn)值 Fk=澆注砼對模板側(cè)面的壓力設(shè)計值 F1=Fk*分項系數(shù) *折減系數(shù) =** =傾倒砼時產(chǎn)生的水平荷載，查表為 4000N/m2 其設(shè)計值 F2=4000**= N/m2 澆注砼對模板側(cè)面的壓力設(shè)計值組合為； F=F1+F2=+= N/m2 選用φ 12 對拉螺栓，間距為 700*700mm 對拉桿承載力 N=f*A=210**12*12/4= 單根對拉桿作用面積上產(chǎn)生作用力 N1=F**=**= N≥ N1 對拉螺栓設(shè)置滿足使用要求。 56 混凝土工程施工方案 本工程混凝土工程量大，施工范圍小， 混凝土供應(yīng)集中，供應(yīng)強度大。對施工縫有嚴(yán)格的限制。 561 對配合比設(shè)計要求 : 5611 混凝土配合比應(yīng)滿足設(shè)計所規(guī)定的耐久性要求，事前應(yīng)進(jìn)行混凝土的試配，以篩選出最優(yōu)配合比；澆筑混凝土?xí)r，混凝土拌和物仍應(yīng)具有良好的工作性能，和易性和保水性俱佳。 5612 混凝土收縮、徐變小、溫度變形系數(shù)小，不產(chǎn)生不均勻的變形，無非荷載作用的有害裂縫。 561混凝土具有高密度、低滲透性，對環(huán)境中侵蝕介質(zhì)有足夠的抵抗力，不發(fā)生堿集料反應(yīng)。 5614 強度達(dá)到設(shè)計要求的強度，并在后期能持續(xù)增長而無倒縮； 5615 混凝土出機 小時后塌落度大于等于 120 毫米； 5616 混凝土中禁止使用任何含 cl的原料， cl含量以膠凝材料量計小于%； 5617 配合比設(shè)計中，按不同施工階段相應(yīng)加入緩凝劑，保證混凝土連續(xù)澆筑；對緩凝的時間要求，澆筑砼前另行確定。 562 混凝土的攪拌 5621 混凝土攪拌嚴(yán)格按配合比執(zhí)行。 5622 混凝土現(xiàn)場澆筑工具以 塔吊 為主。 563 混凝土的澆筑 5631 混凝土澆注前應(yīng)做好書面的技術(shù)質(zhì)量安全等交底，需要時應(yīng)對相關(guān)人員進(jìn)行專項培訓(xùn)。 5632 墻體采用斜向澆注，分層振搗的方法向前推進(jìn)，每層厚不超過 500毫米。 5633 獨立柱分層澆注，每層厚度不超過 500 毫米。 5634 梁板澆注采用趕澆法。 5635 筏板 混凝土必須保持連續(xù)澆注，不設(shè)豎向施工縫。 5636 混凝土澆注時，嚴(yán)格按施工操作工藝標(biāo)準(zhǔn)操作，保證混凝土的密實性。 564 施工縫的留設(shè)及處理 5641 基礎(chǔ)底板與墻板之間 不能 設(shè)水平施工縫 。 5642 在施工縫處連續(xù)澆注混凝土之前，已澆混凝土強度不低于 ，已硬化的混凝土表面，應(yīng)清除松散的石子和水泥 漿，并用水充分的濕潤。再澆筑混凝土前，宜先在施工縫處澆一層素水泥漿并鋪 50100 厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。 565 混凝土的養(yǎng)護(hù) 5651 墻的養(yǎng)護(hù)采用噴養(yǎng)護(hù)液的方法。 5652 獨立柱的養(yǎng)護(hù)采用拆模后纏膜的方法。 5653 頂板梁養(yǎng)護(hù)采用抹壓后覆蓋塑料薄膜，并噴水保持表面濕潤。 5654 普通混凝土養(yǎng)護(hù)不少于 7 天，對摻緩凝劑或抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)時間不少于 14 天。 566 混凝土的質(zhì)量檢查和監(jiān)控重點 5661 按規(guī)范規(guī)定留置試塊，包括標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊和用于砼結(jié)構(gòu)檢測的同條件試塊。 5662 按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行混凝土強度統(tǒng)計，并進(jìn)行評定。 5663 除對砼強度檢查外，還應(yīng)按規(guī)范要求對砼的工作性能進(jìn)行檢測，對砼澆注過程和拆模時間進(jìn)行控制。拆模后還應(yīng)對砼的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查評定驗收。 566為確保混凝土質(zhì)量，由項目部將組建由工程技術(shù)人員、質(zhì)檢人員和有豐富操作經(jīng)驗的老工人為主的混凝土技術(shù)、質(zhì)量監(jiān)控小組，嚴(yán)格監(jiān)測混凝土質(zhì)量，及時解決施工中可能出現(xiàn)的問題，保證施工順利進(jìn)行。 5665 嚴(yán)把混凝土和易性、可泵性并記錄澆筑開始時間、結(jié)束時間，監(jiān)控混凝土供應(yīng)過程質(zhì)量。 5666 嚴(yán)把混 凝土振搗關(guān)，振搗砼應(yīng)由訓(xùn)練有素，經(jīng)驗豐富的技術(shù)工人持棒操作，配合裝填的人員應(yīng)服從統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一步調(diào)，嚴(yán)格控制砼入模厚度，避免振搗與裝填脫節(jié)。應(yīng)避免漏振和過振，在保證混凝土分層厚度的基礎(chǔ)上，振搗時間以混凝土表面振出漿而不再下沉為宜。 5667 把好施工縫關(guān)，防止出現(xiàn)冷縫 施工縫應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計規(guī)定的位置留置，嚴(yán)禁隨意留置施工縫。每次砼澆筑前都應(yīng)由專職質(zhì)檢員和甲方、監(jiān)理共同對施工縫的清理及表面處理等情況進(jìn)行檢查，符合要求后方可澆筑混凝土。施工縫處理包括剔除表面浮漿及松散混凝土、用壓力水沖洗、濕潤、清除明 水、鋪水泥素漿等內(nèi)容?；炷翉姸冗_(dá)到 才允許接槎。 5668 強化混凝土施工試驗 56681 本工程需在施工現(xiàn)場留置三大類別的試塊：標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊、控制拆模時間用的同條件養(yǎng)護(hù)試塊和結(jié)構(gòu)實體檢驗用同條件試塊。所留的同條件試件必須放在專門制作的鐵籠內(nèi)，試件表面作出明確的標(biāo)識，并與所代表的結(jié)構(gòu)部位嚴(yán)格按同條件養(yǎng)護(hù)。 56682 為了加強施工現(xiàn)場試驗工作的管理，擬在現(xiàn)場建立臨時標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，并設(shè)置溫濕度自動控制設(shè)備。 56683 配備專職試驗員，負(fù)責(zé)取樣、送檢、現(xiàn)場砼工作性能指標(biāo)檢測、天氣預(yù)報、信息傳遞、試驗資料整理等項工作。 5669 加強對砼中鋼筋保護(hù)層的控制，采取強化墊塊制作、養(yǎng)護(hù)；墻板加設(shè)馬凳、梯形筋；柱筋外加焊鋼