汽機(jī)基座砼澆注與地腳螺栓、錨固板施工作業(yè)指導(dǎo)書(編輯修改稿)
2025-08-22 01:47 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 根柱同時(shí)進(jìn)行，澆灌到門子板封口繼續(xù)澆灌到+，+(中間接茬時(shí)間不大于兩小時(shí))。， 汽機(jī)底板鋼筋的配制，鋼筋直徑小于32時(shí)，鋼筋采用搭接處理，搭接長度按48D。直徑≥32時(shí)，鋼筋接頭采用焊接，考慮到現(xiàn)場實(shí)際情況，焊接采用雙幫條焊，但焊接人員必須持證上崗，并做三組焊接試件進(jìn)行試驗(yàn)。 鋼筋的幫扎，底板鋼筋上下皮鋼筋接頭率25%，可以4根為一組階梯形進(jìn)行幫扎，每根階梯距離48D。 柱鋼筋按圖設(shè)計(jì)要求進(jìn)行幫扎，其插筋位置采用墊層植Ф16鋼筋固定，防止混凝土澆灌時(shí)的涌動(dòng)變形。 +，再進(jìn)行平臺(tái)板鋼筋的幫扎，其梁的接頭應(yīng)優(yōu)先布置在柱內(nèi)。 +，幫扎順序?yàn)橄葞蜋M梁鋼筋后穿縱梁鋼筋。:，上壓30厚沙土覆蓋，在底板中邊角留810個(gè)測穩(wěn)孔?？咨罘秩龑訙y溫，測溫時(shí)間為一周，養(yǎng)護(hù)時(shí)間如加外加濟(jì)時(shí)為14天，無外加濟(jì)時(shí)為7天，三天后開始灑水養(yǎng)護(hù)。. ～+\+，三天后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。主要施工方案考慮到汽機(jī)機(jī)座施工與主廠房上部鋼結(jié)構(gòu)吊裝同期施工，而B列是結(jié)構(gòu)吊裝的主行進(jìn)路線，為確保其起重機(jī)械主動(dòng)土坡的剛性角要求，而汽機(jī)底板B側(cè)外模成型開挖寬度條件不能滿足。因此，汽機(jī)基座底板除4—6軸A列側(cè)（與循環(huán)水管道坑接壤處）采用模板成型外，其它部位均采用地模(開挖造成不規(guī)則處用磚模砌筑補(bǔ)齊)?！?，測量人員應(yīng)在汽機(jī)機(jī)座位置進(jìn)行放線控制，使其在橫向1\A—3\A，縱向2軸+\7軸+，然后進(jìn)行嚴(yán)格控制性爆破(在A軸1\A軸，4軸6軸環(huán)圍可按8M進(jìn)行爆破鑿巖)，(不得擾動(dòng)汽機(jī)底板下巖石層)再進(jìn)行室內(nèi)管道坑的鑿巖至其設(shè)計(jì)標(biāo)高，放出A列4\5\6軸柱基礎(chǔ)線再進(jìn)行鑿巖至基礎(chǔ)底標(biāo)高：，，再鑿至管道坑集水井地坑標(biāo)高，集水井鋼筋混凝土成型為:外側(cè)地模，內(nèi)側(cè)吊模。\5\6軸和循環(huán)管道坑的施工:汽機(jī)機(jī)座與管道坑相鄰處，為不擾動(dòng)汽機(jī)座底板下地基，其管道坑底板采用地模成型，，兩段至凝結(jié)泵池壁中心位置。室內(nèi)循環(huán)水管道坑施工分四個(gè)步距完成:一、4\5\6軸柱基礎(chǔ)。二、管道坑底板加300高坑壁(在汽機(jī)機(jī)座側(cè)離3—4M坑底板@800植Ф20鋼筋，@600予埋Ф20鋼筋)。三、(注意兩段與汽機(jī)座底板及凝結(jié)泵池壁的止水帶予埋)。四、汽機(jī)機(jī)座上部結(jié)構(gòu)完成后，177。（應(yīng)與安裝協(xié)商凝汽器制作就位意見）。:（挖汽機(jī)機(jī)座時(shí)應(yīng)同步挖凝結(jié)泵管道坑）汽機(jī)機(jī)座分四段施工步距完成（四段施工時(shí)、則第一施工縫在基礎(chǔ)底板頂、第二施工縫在+、第三施工縫在++、），\A列4\5\6軸柱基礎(chǔ)及短柱出循環(huán)水坑底板和汽機(jī)底板墊層完成后。第一段:7M～。第二段:～+，(柱\梁\)，第三段:+～+。第四段:+～+(柱\梁\)。，墊層施工 → 放線(發(fā)電機(jī)中心線及各軸線和柱位邊框線(并用紅油漆標(biāo)設(shè))→ 柱位置植筋Ф18 (防止柱鋼筋位移→鋼筋幫扎(詳?shù)装邃摻钍┕ぷ鳂I(yè)指導(dǎo)書)→支模(汽機(jī)底板側(cè)相鄰處，在已澆灌的循環(huán)水管道坑壁外側(cè)7M～=40mm\寬190mm兩塊
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