機械制造基礎課程設計-制定厚鋼板彈簧吊耳零件的加工工藝設計鉆37孔的鉆床夾具(編輯修改稿)
2024-08-21 22:35 本頁面
【文章內容簡介】 126+2= 毛坯最小尺寸：1262= 銑后最大尺寸：122+0=122mm 銑后最小尺寸：= 將以上計算的工序間尺寸及公差整理成下表： （mm）工序工尺加寸 鍛造毛坯銑削加工216。30mm孔處加工前最大 mm 最小 mm 加工后最大mm 112mm 最小 mm mm 加工余量（單邊） 2mm最大mm 最小mm 加工公差mm mm（五） 確定切削用量及基本工時工序Ⅰ：粗銑216。37mm孔端面。本設計采用查表法確定切削用量。1. 加工條件工件材料：35鋼，鍛造。加工要求：銑216。37mm端面。機床：X51立式銑床。刀具：YT15硬質合金面銑刀，齒數(shù)Z=5，=100mm。2. 計算切削用量根據(jù)《切削手冊》 mm/z切削速度：根據(jù)相關手冊 取 m/min （r/min） 現(xiàn)采用X51立式銑床，根據(jù)機床說明書，取n=375 r/min。故實際切削速度 （m/min） 當n=375 r/min時，工作臺每分鐘進給量應為 （mm/min） 查機床說明書，取 mm/min 切削工時 （min） 為加工一側端面的時間，總工時 （min）工序Ⅱ.粗鏜216。37mm孔、倒角176。根據(jù)《機械加工工藝手冊》查得鏜216。37mm孔的進給量?=——，按機床規(guī)格取=，切削速度，根據(jù)相關手冊及機床說明書，取v=30mm/s，加工孔徑=216。36mm。則 （r/min） 根據(jù)機床選取n=300 r/min。 實際切削速度 （m/min）切削工時 （min）工序Ⅲ：粗銑216。30mm孔外端面。 根據(jù)《切削手冊》 mm/z切削速度：根據(jù)相關手冊 取 m/min 刀具與工序Ⅰ所使用刀具相同 mm （r/min） 現(xiàn)采用X51立式銑床，根據(jù)機床說明書，取n=300 r/min。故實際切削速度 （m/min） 當n=300 r/min時，工作臺每分鐘進給量應為 （mm/min）查機床說明書，取 mm/min 切削工時 （min） 為加工一側端面的時間，總工時 （min）工序Ⅳ：粗銑216。30mm孔內端面。 根據(jù)《切削手冊》 mm/z切削速度：根據(jù)相關手冊 取 m/min 刀具與工序Ⅰ所使用刀具相同 mm （r/min） 現(xiàn)采用X51立式銑床，根據(jù)機床說明書，取n=300 r/min。故實際切削速度 （m/min） 當n=300 r/min時，工作臺每分鐘進給量應為 （
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