機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)-減速器箱體零件機(jī)械加工工藝及銑底面夾具設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2024-09-29 12:20 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ...........9 附錄 .....................................................................................................9 天津大學(xué)仁愛(ài)學(xué)院機(jī)械工程系 20xx 級(jí)機(jī)械制造課程設(shè)計(jì) 1 第一章 零件分析及工藝規(guī)劃 零件圖分析 圖 11 減速器箱體零件圖 圖 12 減速器箱體夾具三維爆炸圖 天津大學(xué)仁愛(ài)學(xué)院機(jī)械工程系 20xx 級(jí)機(jī)械制造課程設(shè)計(jì) 2 圖 13 減速器箱體夾具裝配二維圖 零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 功能：將機(jī)器或部件中的有關(guān)零件連接成一個(gè)整體，以保持正確的相互位置，完成彼此的功能 特點(diǎn)：形狀復(fù)雜，體積較大，壁薄容易變形，有精度要求較高的孔和平面。 零件毛坯與生產(chǎn)綱領(lǐng) 零件毛坯采用 HT200 鑄造而成，年產(chǎn)量為 5000 件，屬中批生產(chǎn)。 零件各加工表面及技術(shù)要求 表 11 各加工表面技術(shù)要求 序號(hào) 加工表面 基本尺寸（ mm） 公差等級(jí)（ mm） 尺寸公差（ mm） 位置公差（ mm） 表面粗糙度（ m? ） 毛坯加工余量（ mm） 1 底面 270*200 未注公差 —— —— ~ 天津大學(xué)仁愛(ài)學(xué)院機(jī)械工程系 20xx 級(jí)機(jī)械制造課程設(shè)計(jì) 3 2 底面上 4個(gè)孔 Φ9 未注公差 —— —— —— —— 3 頂面 210*140 未注公差 —— —— ~ 4 Φ 115 外圓兩端面 220 未注公差 —— —— ~ 5 Φ 200 外圓兩端面 150 未 注公差 —— —— ~ 6 2Φ 85孔 Φ85 IT6 + 0 3 7 2Φ 160孔 Φ160 IT6 + 0 3 8 端面螺紋孔 Φ8 未注公差 —— —— —— 定位基準(zhǔn)的選擇 根據(jù)一面兩孔的原則必須首先加工出 Φ 9 孔及底面，作為后續(xù)工序的精基準(zhǔn)。根據(jù)粗基準(zhǔn)的選擇原則，選擇鑄件 Φ 8 Φ 160 孔作為粗基準(zhǔn)。 擬定機(jī)械加工工藝路線 根據(jù)各加工表面的加工精度和表面粗糙度，參考機(jī)械加工工藝手冊(cè)，得到 各表面的加工方案，根據(jù)加工順序的安排原則，制定如下加工方案： 表 12 機(jī)械加工工藝路線 工序號(hào) 工序名稱(chēng) 工序內(nèi)容 設(shè)備 1 鑄造 2 時(shí)效 天津大學(xué)仁愛(ài)學(xué)院機(jī)械工程系 20xx 級(jí)機(jī)械制造課程設(shè)計(jì) 4 3 銑 1） 銑底面 2） 加工底面上 4Φ9 螺釘過(guò)孔 3） 調(diào)頭銑頂面 銑床 4 銑 1） 銑 Φ85 孔兩端面 2） 銑 Φ160 孔兩端面 銑床 5 鏜 1） 鏜 Φ85 孔 2） 鏜 Φ160 孔 鏜床 6 鉆孔 1) 鉆 Φ85 兩端面 6M8 螺紋底孔 2) 鉆 Φ160 兩端面 8M8 螺紋底孔 3) 鉆頂面 4Φ6 螺紋底孔 臺(tái)鉆 7 攻螺紋 8 锪 4Φ13 沉頭孔 9 鉗工去毛刺 10 檢驗(yàn) 天津大學(xué)仁愛(ài)學(xué)院機(jī)械工程系 20xx 級(jí)機(jī)械制造課程設(shè)計(jì) 5 第二章 工序設(shè)計(jì) 機(jī)床及刀具的選擇
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