機械制造基礎(chǔ)課程設(shè)計-制定厚鋼板彈簧吊耳零件的加工工藝設(shè)計鉆37孔的鉆床夾具-資料下載頁
2025-07-25 22:35本頁面
【正文】 果，連同其他加工數(shù)據(jù)一并填入機械加工工序過程綜合卡片。 為了提高勞動生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動強度，需要設(shè)計專用夾具。經(jīng)過與指導(dǎo)老師協(xié)商，決定設(shè)計第Ⅳ道工序——鉆216。37mm孔的鉆床夾具。本夾具將用于Z3040搖臂鉆床，刀具為高速鋼錐柄麻花鉆（一） 提出問題本夾具用來鉆216。37mm孔加工本道工序時，該孔有過高的精度要求。因此，在本道工序加工時，主要考慮如何保證孔的定位，如何降低勞動強度、提高勞動生產(chǎn)率。（二） 夾具設(shè)計1. 定位基準的餓選擇由零件圖可知，以216。37mm孔和216。37mm孔的一個端面為定位基準，采用支承釘為輔助支承，同時為了縮短本工序的輔助時間，應(yīng)設(shè)計一個可以快速更換工件的夾緊裝置。2. 切削力和夾緊力的計算刀具：高速鋼錐柄麻花鉆，216。37mm軸向力： （N）扭距：Nm在計算切削力時必須把安全系數(shù)考慮在內(nèi)，安全系數(shù)；；。所以 （N）夾緊力：在此夾具中，只是為了防止工件在加工過程中的振動和轉(zhuǎn)動，因此很小。3. 定位誤差分析定位尺寸公差的確定。夾具的主要定位元件是一根定位軸，該定位軸的尺寸與公差現(xiàn)定與本零件在工作時與其相配的軸的尺寸與公差相同,取其公差為，即216。37mm。定位軸與零件的最大間隙為max=()=而零件要求的最小偏差為min=0()= 因此最大間隙滿足精度要求.4. 夾具設(shè)計及操作的簡要說明如前所述，在設(shè)計夾具時，應(yīng)該注意提高勞動生產(chǎn)率，為此，應(yīng)首先著眼于采用何種夾緊裝置以減少更換工件的輔助時間。本夾具設(shè)計采用開口墊圈夾緊裝置，只要松開螺母即可取下工件，可以提高勞動生產(chǎn)率，而且本夾具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計比較簡單、緊湊。 四、參考文獻1.《機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計指導(dǎo)書》 機械工業(yè)出版社 趙家齊 編2.《簡明機械加工工藝手冊》 上?？茖W(xué)技術(shù)出版社 徐圣群 主編3. 《機床夾具設(shè)計手冊》第二版 上?？茖W(xué)技術(shù)出版社4．《切削手冊》 機械工業(yè)出版社 艾興 肖詩綱 編目 錄設(shè)計任務(wù)書1 2（一）確定毛坯的制造形式 3（二）基面的選擇 3（三）制訂工藝路線 3（四）機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 5（五）確定切削用量及基本工時 6 11（一）問題的提出 11（二）卡具設(shè)計 12 13
試題試卷相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1