太鋼考察報(bào)告(匯總)(編輯修改稿)
2024-08-20 20:29 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 括操作者在內(nèi)的生產(chǎn)維修活動(dòng)，提高設(shè)備的全面性能，即：全員生產(chǎn)設(shè)備管理。TPM的目標(biāo)為四個(gè)“零”，即停機(jī)為零、廢品為零、事故為零、速度損失為零。TPM的特點(diǎn)是三個(gè)“全”，即全效率、全系統(tǒng)和全員參加。太鋼通過(guò)在設(shè)備系統(tǒng)實(shí)行“TPM”管理體系以來(lái)，明確了崗位操作人員、維修人員和專業(yè)點(diǎn)檢人員的崗位職責(zé)，尤其是操作工人，觀念開(kāi)始轉(zhuǎn)變，真正把自己當(dāng)設(shè)備的第一責(zé)任人，進(jìn)而使太鋼設(shè)備保障能力全面提升，實(shí)現(xiàn)了員工滿意、用戶滿意、股東滿意的目的。四、考察體會(huì)1. 轉(zhuǎn)變觀念，全面深化零故障生產(chǎn)線建設(shè)，推進(jìn)全員設(shè)備管理太鋼設(shè)備管理從上至下主要推行TPM全面生產(chǎn)設(shè)備管理，追求的是生產(chǎn)維修成本最低、生產(chǎn)效率最高、全員全過(guò)程參與的管理模式。TPM管理強(qiáng)化了生產(chǎn)崗位操作點(diǎn)檢和設(shè)備管理相融入，在太鋼TPM管理理念在各單位已深入人心，得到現(xiàn)場(chǎng)職工的充分認(rèn)可。這和目前總廠推行零故障生產(chǎn)線建設(shè)的方向是相同的，應(yīng)該持之以恒的堅(jiān)持、全面推廣并不斷完善。同時(shí)，操作人員的設(shè)備點(diǎn)檢能夠最快速的反應(yīng)出設(shè)備的異常現(xiàn)象，及時(shí)提供給設(shè)備人員以便進(jìn)一步檢查。所以，生產(chǎn)單位也應(yīng)作為零故障生產(chǎn)線建設(shè)的重要組成單位。2. 建立科學(xué)評(píng)價(jià)體系，不斷完善零故障生產(chǎn)線建設(shè)零故障生產(chǎn)線建設(shè)需要一種科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑u(píng)價(jià)手段。實(shí)踐證明OEE是一個(gè)極好的基準(zhǔn)工具，通過(guò)OEE模型的各子項(xiàng)分析，能準(zhǔn)確的分析設(shè)備效率，在生產(chǎn)環(huán)節(jié)的損失，以及下一步的改善工作。長(zhǎng)期
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