【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 廁所、更衣室、浴室、醫(yī)務(wù)室 （ 1）廁所面積 生產(chǎn)車間廁所 ,男每 4050 人設(shè)一個(gè) ,女每 3035 人設(shè)一個(gè) ,廁所建筑面積按 m2 估算 . （ 2）更衣室面積 更衣室內(nèi)就投入個(gè)人單獨(dú)使用的三層更衣柜尺寸 500mm? 400mm? 1800mm 以分別存放衣物等 ,使用面積按固定工總?cè)藬?shù) m2 人計(jì)。 （ 3）浴室面積 浴室淋浴器的數(shù)量按浴室使用最大班人數(shù)的 6%9%計(jì)，浴室建筑面積按每個(gè)淋浴器 56 m2 估算 （ 4）醫(yī)務(wù)室面積 工廠醫(yī)務(wù)室的組成及面積見表 5 表 5 工廠醫(yī)務(wù)室的組成及面積 第二章 工廠總平面布置 ： 食品工廠中有較多的建筑物，根據(jù)它們的使用功能可分為： 生產(chǎn)車間、輔助車間、動(dòng)力部門（鍋爐房）、倉(cāng)庫(kù)（成品庫(kù)、各種堆場(chǎng)）、供排水設(shè)施（水處理設(shè)施、廢水處理設(shè)施）、全廠性設(shè)施（辦公室、食堂、廁所、門衛(wèi)、圍墻、宿舍、車庫(kù)）。 鍋爐房應(yīng)盡可能布置在使用蒸汽較多的地方，這樣可以使管路縮短，減少壓力和熱能損耗。在其附近應(yīng)有燃料堆場(chǎng)，煤、灰場(chǎng)應(yīng)布 置在鍋爐房的下風(fēng)向。煤場(chǎng)的周圍應(yīng)有消防通道及消防設(shè)施。 污水處理站應(yīng)布置在廠區(qū)和生活區(qū)的下風(fēng)向，并保持一定的衛(wèi)生防護(hù)距離；同時(shí)應(yīng)利用標(biāo)高較低的地段，使污水盡量自流到污水處理站。污水排放口應(yīng)在取水的下游。污水處理站的污泥干化場(chǎng)地應(yīng)設(shè)在下風(fēng)向，并要考慮汽車運(yùn)輸條件 。 的 原則和要求： 3001000 10002020 2020以上 候診室 1間 2間 2間 醫(yī)療室 1間 3間 45間 其他 1間 12間 24間 使用面積 3040㎡ 6090㎡ 80130㎡ 7 滿足生產(chǎn)使用，力求短捷，方便操作和施工維修 ； 宜直線敷設(shè)，并與道路、建筑物的軸線以及相鄰管線平行。干管應(yīng)布置在靠近主要用戶及支管較多的一側(cè) ； 盡量減少管線交叉。管線交叉時(shí)，其避讓原則是：小管讓大管；壓 力管讓重力管；軟管讓硬管；臨時(shí)管讓永久管 ；應(yīng)避開露天堆場(chǎng)及建筑物的護(hù)建用地 。 除雨水、下水管外，其他官線一般不宜布置在道路以下。地下管線應(yīng)盡量集中共架布置，敷設(shè)時(shí)應(yīng)滿足一定的埋深要求，一般不宜重疊敷設(shè) 。 大管徑壓力較高的給水管宜避免靠近建筑物布置 ； 管架或地下管線應(yīng)適當(dāng)留有余地，以備工廠發(fā)展需要。 管線在敷設(shè)方式上常采用地下直埋、地下管溝、沿地敷設(shè)（管墩或低支架），架空等敷設(shè)方式，應(yīng)根據(jù)不同要求進(jìn)行選擇。 根據(jù)總平面設(shè)計(jì)的要求，廠區(qū)道路必須進(jìn)行統(tǒng)一的規(guī)劃。從道路的功能來分，一般可分為人行道和車 行道兩類。 人行道、車行道的寬度，車行道路的轉(zhuǎn)彎半徑以及回車場(chǎng)、停車場(chǎng)的大小都應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。在廠內(nèi)道路布置設(shè)計(jì)中，在各主要建（構(gòu)）筑物與主干道、次干道之間應(yīng)有連接通道，這種通道的路面寬度應(yīng)能使消防車順利通過。 生產(chǎn)車間的布置應(yīng)按工藝生產(chǎn)過程的順序進(jìn)行配置，生產(chǎn)線路盡可能做到徑直和短捷，但并不是要求所有生產(chǎn)車間都安排在一條直線上。如果這樣安排，當(dāng)生產(chǎn)車間較多時(shí)，勢(shì)必形成一長(zhǎng)條，從而使倉(cāng)庫(kù)、輔助車間的配置及車間管理等方面帶來困 難和不便。為使生產(chǎn)車間的配置達(dá)到線性的目的，同時(shí)又不形成長(zhǎng)條，可將建筑物設(shè)計(jì)成 T形、 L形或 U形。 由于方便面生產(chǎn)的特殊需求，要求生產(chǎn)線盡量安排在一條直線上，所以本次設(shè)計(jì)只有最后包裝步驟進(jìn)行了一次彎折，用以節(jié)省空間，以及成品的暫時(shí)堆放及運(yùn)輸。設(shè)有原料暫存、除塵機(jī)組、稱量間、男更衣間、女更衣間、洗手池、容器具清洗暫存、化驗(yàn)間、機(jī)修間 等。其中化驗(yàn)間由于有危險(xiǎn)性物品，因此特意向外有開門，以免從內(nèi)部運(yùn)輸污染原料成品等。 車間平面布置是工藝設(shè)計(jì)的重要部分，不僅對(duì)建成投產(chǎn)后的生產(chǎn)實(shí)踐有很大關(guān)系， 而且影響到工廠的整體。車間布置一經(jīng)施工就不能輕易改變，所以在設(shè)計(jì)過程中工藝設(shè)計(jì)必須與土建給排水供電供汽通風(fēng)等制冷以及安全衛(wèi)生方面取得同意協(xié)調(diào)。 下面就本設(shè)計(jì)中的車間布置作以下說明： 建筑結(jié)構(gòu)：在本設(shè)計(jì)中采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，車間長(zhǎng)度為 80m，寬為 50m，高度為 6m。 門：本車間外圍共設(shè)三個(gè)門，兩個(gè)為物料進(jìn)出門，一個(gè)為人流門。規(guī)格為人流門 2020 2200mm，物流門為 2020 2700；均為雙扇門。車間內(nèi)為單扇門，規(guī)格為 1000 2200mm。 采光：本設(shè)計(jì)的車間設(shè)置側(cè)窗和天窗。窗臺(tái)高度取 （工人站立工作 ）。 生產(chǎn)車間內(nèi) 8 全部采用雙層固定鐵窗，分別為 3000*2020六個(gè)， 1500*2200九個(gè)。 燈高離地 ，每隔 6m安裝一根，在日光燈下 300mm處吊有寬 ，是為了防止灰塵及蟲類跌下而設(shè)計(jì)的。 地坪：本設(shè)計(jì)中的地坪采用 %的地面坡度，并設(shè)有明溝或地漏排水，將生產(chǎn)車間的廢水和腐蝕性介質(zhì)及時(shí)排除。地坪用高標(biāo)號(hào)混凝土地面。 內(nèi)墻面：本設(shè)計(jì)中內(nèi)墻面的下部設(shè)有 。材料選用 150 150mm規(guī)格的白瓷磚。 樓蓋：樓蓋由承重結(jié)構(gòu)，鋪面，天花，填充物組成。承重結(jié)構(gòu)是承擔(dān)樓面上一切重量的結(jié)構(gòu)。鋪面的作用是保護(hù)承重結(jié)構(gòu)，并承受地面上的全部作用力。本設(shè)計(jì)中的樓蓋地面有 %的坡度和排水明溝，并且樓蓋不能漏水。樓蓋形式為整體式。 建筑結(jié)構(gòu)：本設(shè)計(jì)中選用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。磚柱為兩磚跨度為 6m，層高 3m，柱距 6m. 本設(shè)計(jì)的生產(chǎn)工藝流程圖用 A4的圖紙繪制， 圖形見圖 1。 本設(shè)計(jì)的車間圖用 A4圖紙繪出，圖形見圖 2 廠區(qū)建筑面積一覽表 本廠部門有：門衛(wèi)室、停車棚、行政樓、食堂、員工宿舍樓、水處理中心、機(jī)修庫(kù)、配電房、停車場(chǎng)、鍋爐房、燃料房、包裝材料室、原料驗(yàn)收室、原料倉(cāng)庫(kù)、地磅、成品庫(kù)、車間等 第 三章 車間工藝 操作要點(diǎn) 和面 加工性能良好，面粉充分均勻吸水，顆粒松散，大小均勻，色澤呈均勻肉黃色，不含“生粉”。面粉中加入添加物預(yù)混 1分鐘，快速均勻加水，同時(shí)快速攪拌，約 13分鐘，再慢速攪拌 3— 4 分鐘，既形成具有加工性能的面團(tuán)。面粉中濕面筋的含量要求在 3234%。通常要求 100 公斤面粉加水 30公斤左右。和面溫度最好控制在 30℃。 [5]和面時(shí)適當(dāng)加入溶解食鹽，不僅增味，而且能夠強(qiáng)化面筋，改良面團(tuán)加工性能。和面時(shí)加入適量食用堿，能夠增強(qiáng)面筋，但切忌 多加。 將和好的面團(tuán)放入一個(gè)低速攪拌的熟化盤中，在低溫、低速攪拌下完成熟化，通常是58 轉(zhuǎn) /分鐘。要求熟化時(shí)間不少于 10 分鐘。熟化溫度低于和面溫度。一般為 25℃。熟化時(shí)注意保持面團(tuán)水分。 復(fù)合壓延 將松散