【文章內(nèi)容簡介】 此比較可知，本工序節(jié)能效果較好，工序能耗技術(shù)比較先進。本項目工藝系統(tǒng)用能種類為天然氣、電力，工質(zhì)為水。項目廠區(qū)電源來自北洼鄉(xiāng)變電站，高壓線路距離場區(qū)約200米，可有效減少電力傳輸距離。本項目工藝采用天然氣燃燒系統(tǒng)，熱工性能好，熱效率高、單位產(chǎn)量燃料消耗少。較燃煤系統(tǒng)燃燒充分、環(huán)保、投資合理、成本低。本項目生產(chǎn)生活用水，來自園區(qū)管網(wǎng)水源，無需自備水井，同時降低成本。綜合以上分析，本項目工藝系統(tǒng)用能規(guī)劃、設(shè)計合理，能夠滿足項目規(guī)?；a(chǎn)的需要。 表34 主要耗能工藝（序）能耗指標表序號工藝（序）耗水量（萬t）耗電量（萬kWh）耗天然氣量（萬Nm179。）折標煤（tce）能耗比例1面粉生產(chǎn)線%2方便面生產(chǎn)線%合計%通過上表可以看出，%。%。%左右，能效水平較高。 主要用能設(shè)備選型合理性分析（1）在設(shè)備比選階段，將單位產(chǎn)品耗能量作為主要技術(shù)參數(shù)之一進行比較，在滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下，選用功率小的高效節(jié)能型先進設(shè)備，使之具有較高的運轉(zhuǎn)率，在科學的管理和調(diào)配使用中，將充分體現(xiàn)高效、節(jié)能的特性。（2）在生產(chǎn)工藝的節(jié)電技術(shù)和設(shè)備的生產(chǎn)效率、采用節(jié)能設(shè)備和節(jié)能技術(shù)、加強管理、認真操作的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)本項目的低能消耗。然氣鍋爐選型要合理，技術(shù)要先進；電器設(shè)備選用新型節(jié)能產(chǎn)品，如自帶補償?shù)墓?jié)能電機、節(jié)能燈具等。（3）嚴格執(zhí)行工藝要求認真操作，堅決杜絕“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象的發(fā)生，認真做好節(jié)能降耗工作。加強設(shè)備管道保溫保冷，減少散熱損失從而降低能耗。（4）根據(jù)實際生產(chǎn)負荷，對項目用電進行功率因數(shù)補償，大功率電機采用末端功率因素補償裝置，以提高系統(tǒng)功率因數(shù)減少無功損耗。變配電室盡量考慮合理組合，使變壓器在經(jīng)濟狀態(tài)下運行，減少損耗提高效率。進行功率補償?shù)脑O(shè)備主要為面粉生產(chǎn)線粉磨工序設(shè)備電機及風機電機。（5）做好生產(chǎn)設(shè)備的綜合保養(yǎng)，提高利用率，杜絕各類能源浪費現(xiàn)象，節(jié)約能源和物料資源，提高材料綜合利用率，廢舊材料集中回收利用。（6）廠內(nèi)設(shè)專人負責節(jié)能工作，各工段均設(shè)兼職管理人員，形成節(jié)能管理網(wǎng)絡(luò)，落實各項節(jié)能措施和節(jié)能教育培訓工作。 主要用能設(shè)備選型表本項目主要用能設(shè)備選型表，詳見附錄主要用能設(shè)備選型一覽表所示。對照《國家明令淘汰用能設(shè)備、產(chǎn)品目錄》查找，本項目主要生產(chǎn)設(shè)備表中沒有采用國家明令淘汰的設(shè)備。該項目主要生產(chǎn)系統(tǒng)耗能設(shè)備未采用國家明令禁止和淘汰的用能產(chǎn)品和設(shè)備。而是選用國內(nèi)先進成熟的生產(chǎn)設(shè)備，主要生產(chǎn)設(shè)備屬于國內(nèi)先進水平。 標準對照法判斷主要能耗設(shè)備是否滿足有關(guān)標準規(guī)范本項目選擇的設(shè)備引進瑞士布勒公司產(chǎn)品，設(shè)備商在成套設(shè)備制造過程中，均遵守國家有關(guān)標準規(guī)范。 主要輔助生產(chǎn)和附屬生產(chǎn)設(shè)備本項目主要輔助生產(chǎn)設(shè)備為磁選機，電動葫蘆、羅茨風機及辦公設(shè)備等。 主要輔助生產(chǎn)及附屬生產(chǎn)設(shè)備選型表本項目主要輔助生產(chǎn)及附屬生產(chǎn)設(shè)備表，詳見附錄主要用能設(shè)備選型表所示。對照《國家明令淘汰用能設(shè)備、產(chǎn)品目錄》查找，設(shè)備表中沒有發(fā)現(xiàn)采用國家明令淘汰的設(shè)備。表35 　 輔助生產(chǎn)和附屬生產(chǎn)設(shè)施表序號設(shè)備名稱型號單位功率(kW)總功率(kW)備注1電動葫蘆5t4502羅茨鼓風機SSR1004653振動喂料機　8504氣動元件三聯(lián)件30　　5氣路管件套4　　6磨粉機電機Y6P48　　7篩網(wǎng)繃裝機　4　　8料位器　76　　9面粉磁選器20015050　　10羅茨鼓風機SSR10044511羅茨鼓風機SSR12546612空氣壓縮機 43313213儲氣罐2立方米4　　14冷干機YC20AS167215變壓器3150KVA316變壓器2000KVA217辦公及其它附屬設(shè)備35該項目的輔助生產(chǎn)和附屬生產(chǎn)設(shè)施均選用能源利用高的節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。對車間及輔助生產(chǎn)和附屬生產(chǎn)設(shè)施，使其能耗指標和能效水平可滿足相關(guān)要求。（1）本項目建設(shè)地點選址在某縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū)北區(qū)區(qū)（二區(qū)），地理位置優(yōu)越，交通便利。項目總圖設(shè)計采用豎向布局，工藝流程合理，功能分區(qū)明確，交通運輸暢通，生產(chǎn)管理方便。（2）本項目生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)60萬噸面粉，，10億袋方便面。鍋爐采用技術(shù)先進的天然氣燃燒技術(shù)，提高燃燒效率，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)；采用工控計算機技術(shù)，控制原料比例，節(jié)約原料；對大型耗能設(shè)備安裝電容補償措施，達到節(jié)電的目的。 （3）本項目產(chǎn)品生產(chǎn)工藝系統(tǒng)用能合理，，；， Nm179。/件，綜合能耗為2489kgce/萬件。本項目工藝能夠滿足食品單位產(chǎn)品能耗限額準入值，且達到先進指標行列。（4）本項目主要能耗設(shè)備選擇節(jié)能型粉磨機，設(shè)備選型技術(shù)先進、性能穩(wěn)定，且節(jié)能環(huán)保。（5）對照《國家明令淘汰用能設(shè)備、產(chǎn)品目錄》，本項目沒有采用國家明令禁止和淘汰的用能產(chǎn)品和設(shè)備。第四章 節(jié)能措施評估節(jié)約能源是落實可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的重要舉措，是一個地區(qū)經(jīng)濟發(fā)展和社會進步的標志，也是項目建設(shè)必須遵守的原則。因此，貫徹落實有關(guān)節(jié)能政策，采取全面科學的節(jié)能措施，把節(jié)能工作真正落到實處十分必要。 節(jié)能措施具體從工藝流程、動力系統(tǒng)、建筑、給排水、暖通與空調(diào)、照明、控制、電氣等多個方面細化節(jié)能措施如下：降低面粉加工工藝流程中動力消耗的措施是多方面的，可從制粉工藝、設(shè)備、采用新技術(shù)、加強管理等方面考慮，采取以下措施：（1）優(yōu)化制粉工藝，平衡各系統(tǒng)物料的質(zhì)量和流量。各研磨系統(tǒng)的物料不平衡時，有的磨粉機研磨物料過多，能耗增加，并且研磨效果差；有的磨粉機物料過少，基本處于空載狀態(tài)，沒有最大發(fā)揮研磨效力，白白浪費動力。當物料不平衡時，高方平篩中有的倉篩面經(jīng)常堵塞，嚴重制約產(chǎn)量；有的倉篩面物料經(jīng)常篩枯，影響面粉質(zhì)量。（2）合理搭配原糧。當原糧中硬麥較多時，磨粉機負擔加重，電耗明顯增加，而且面粉的粉色很難保證。根據(jù)市場需求，合理的搭配軟、硬麥比例，既能降低噸粉電耗，又能保證面粉的質(zhì)量。（3）對車間工藝流程采用自動化控制系統(tǒng)。采用自動化控制系統(tǒng)縮短了設(shè)備啟動時間，降低了設(shè)備啟動過程中的故障率，并且當關(guān)鍵設(shè)備出現(xiàn)故障時，由于控制程序的鏈鎖反應，其他相關(guān)設(shè)備能及時停車。采用自動控制系統(tǒng)在節(jié)約用電方面的效果明顯。（4）對物料氣力輸送系統(tǒng)中的高壓風機采用變頻調(diào)速，使高壓風機以工藝的實際需要工作在最佳狀態(tài)。以往面粉廠氣力輸送系統(tǒng)的高壓風機采用恒速交流電動機拖動，風量是靠風門來調(diào)節(jié)的，也就是說靠改變管道的阻力特性來調(diào)節(jié)風量，這勢必造成電能的浪費。若利用變頻調(diào)速技術(shù)，以調(diào)節(jié)電動機的轉(zhuǎn)速方法取代風門調(diào)節(jié)風量，則能達到節(jié)約電能的目的。因為負載的輸入功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比，而負載的流量與轉(zhuǎn)速成正比。如果利用變頻調(diào)速使流量減少，則異步電動機的輸入功率按立方規(guī)律下降。對高壓風機采用變頻調(diào)速既能滿足工藝需要，又能最大限度地節(jié)省能源。（5）選用節(jié)能型電動機，淘汰高能耗的老式電動機。Y系列電機是目前國內(nèi)較好的節(jié)能型電機，已廣泛用于制粉工業(yè)。與 JO2 老式電動機相比，其優(yōu)點是效率高，起動性能好，體積小，質(zhì)量輕。（6）按工藝要求，選擇合理的電動機。使每臺電動機的功率都與其所帶動的機械設(shè)備相匹配，盡可能減小“小馬拉大車”現(xiàn)象，使電動機發(fā)揮最佳效用。（7）減少設(shè)備空轉(zhuǎn)時間。設(shè)備空轉(zhuǎn)造成電能的白白浪費，應盡量避免，比如磨粉機空轉(zhuǎn)時的電耗是滿負荷運轉(zhuǎn)的90%。設(shè)備空轉(zhuǎn)主要包括投料前，制粉工藝流程中各設(shè)備的空載運行和維修機器及清理堵塞造成的制粉設(shè)備的空轉(zhuǎn)。所以設(shè)備啟動后應及時投料，還要防止加工過程中的斷料和物料過少。故障處理超過10ｍｉｎ，就需要部分關(guān)機或全部關(guān)機。（8）加強設(shè)備維護，提高設(shè)備完好率。節(jié)電工作與供電系統(tǒng)的運行維護和檢修質(zhì)量以及機械設(shè)備完好率有著密切的關(guān)系。確保制粉工藝流程中設(shè)備的完好率與可靠性，禁止設(shè)備帶病作業(yè)，造成停機事故。（9）加強管理，確保設(shè)備工藝效果和產(chǎn)品質(zhì)量。要做到出好粉和低電耗，除了工藝設(shè)備的調(diào)整之外，還要有符合工藝設(shè)備要求的操作及管理，要對生產(chǎn)過程中的重點部位如著水機、去石機、研磨、篩理等進行重點管理，嚴格遵守操作規(guī)程。（10）做好企業(yè)用電、節(jié)能管理。在企業(yè)內(nèi)部廣泛開展節(jié)能降耗教育，使每位職工都認識到節(jié)能降耗的重要性，自覺地去節(jié)能降耗。采用電能消耗的指標管理，形成良好的節(jié)能氣氛。方便面加工工藝節(jié)能采取以下措施：（1）生產(chǎn)中的工藝用水循環(huán)使用，做到最大限度的節(jié)約。（2）本項目工藝采用連續(xù)式生產(chǎn)，可以降低勞動強度，節(jié)約人力物力。（3）方便面生產(chǎn)中熟化工段所產(chǎn)生的高溫冷凝水，回收后泵送鍋爐房，每年可大量節(jié)約天然氣。本項目主要耗能設(shè)備有磨粉機、高壓風機、圓管絞龍、和燃氣鍋爐。本項目設(shè)備節(jié)能措施主要體現(xiàn)在選用節(jié)能型設(shè)備，并根據(jù)工藝技術(shù)綜合考慮設(shè)備的適用性、可靠性、綜合配套性以及經(jīng)濟性等諸因素，力求所選設(shè)備是目前我國國內(nèi)比較先進、低能耗、無污染的設(shè)備。（1）本項目選用面粉成套設(shè)備，面粉機成套設(shè)備具備不停機可隨時清料和防堵塞功能，在設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)和不停機能自動清理和粉碎多種不同物料，可以節(jié)省開關(guān)機的次數(shù)，達到節(jié)電的效果；面粉機成套設(shè)備進料粒度不限，不用粗碎可直接進機，并能適應各種含水量不同的物料，不需配烘干設(shè)備，也達到節(jié)電的效果。面粉機成套設(shè)備內(nèi)同步設(shè)有分級裝置，粉碎后的物料受氣流作用，經(jīng)分級裝置而收集，分級裝置通常取代粉碎設(shè)備的篩網(wǎng)，能同時完成微粉碎和微粉分選兩道加工工序，一次性成粉無余渣，成品率100%；綜上所述，節(jié)能率可達30%以上。（4）本項目生產(chǎn)需要的磨粉機選用了國家節(jié)能機電產(chǎn)品目錄推薦的螺桿式空壓機，其能效指標達到2級。（5）%的國家節(jié)能機電產(chǎn)品目錄推薦的天然氣鍋爐，與傳統(tǒng)的燃煤鍋爐相比，熱效率提高15%以上，同時減少了煙塵、二氧化碳等污染物排放。根據(jù)負荷容量、供電距離及分布、用電設(shè)備特點等因素，合理設(shè)計供配電系統(tǒng)，使配電系統(tǒng)盡量簡單可靠，樓內(nèi)配電箱、柜設(shè)于負荷中心，以縮短供電半徑。選用載流量大、線路損耗小的高質(zhì)量銅芯電纜，以減少線路損失，提高功率因數(shù)，減少電能損耗。合理選擇變壓器（變電站）的位置，力求使其處于負荷中心，從而最大限度減少配電距離，降低電纜的線路損耗。選用無功功率自動補償裝置，保證在大量感性負荷工作狀態(tài)下，自動調(diào)整無功功率，降低無功損耗。 選用節(jié)能高效的天然氣鍋爐，實現(xiàn)高效利用天然氣。（1）采用臥式全濕背三回程結(jié)構(gòu)，整體布置，結(jié)構(gòu)緊湊。（2）鍋爐尾部布置翅式節(jié)能器。（3）安裝冷凝器，可使排煙溫度降至70℃以下，%（熱效率按低位發(fā)熱值計算），進一步節(jié)省燃料，冷凝器采用（耐硫酸低露點腐蝕）ND鋼材，大幅提高使用壽命，降低運行成本。（4）合理的受熱面結(jié)構(gòu)，有效控制蒸汽阻力。（5）波形爐膽和螺紋煙管等強化傳熱元件的應用，不僅強化高溫蒸汽的紊流傳熱，還有效吸收爐體的熱脹冷縮。該項目在在廠房的建設(shè)中將從房屋的結(jié)構(gòu)等多方面考慮建筑節(jié)能，采用新型的建筑材料用于房屋的建設(shè)，加強建筑物的保溫性能，房頂局部采用透光板結(jié)合窗戶透光，白天盡量利用自然光，減少照明電耗，合理布置房屋的朝向，提高保溫、自然通風、采光等效果。同時考慮可使用自保溫體系墻體，降低建筑物取暖能耗。 鍋爐采用冷凝水收集裝置技術(shù)，節(jié)約用水。生活設(shè)施采用高質(zhì)量的水龍頭，防流水。 冬季采暖管道做好保溫措施，采用傳熱系數(shù)大于3000W/()，的換熱器。采暖供熱管道保溫厚度符合國家標準《設(shè)備及管道保溫設(shè)計導則》（GB8175）要求。 該項目照明系統(tǒng)擬選用新型的節(jié)能照明燈具，如無極燈與傳統(tǒng)的照明燈具如高壓鈉燈、金屬鹵化燈等相比，節(jié)電率約在30%左右。 關(guān)鍵工序采用微電腦精確控制技術(shù)，以降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。 本項目大功率電機、水泵等設(shè)備優(yōu)先選用國家推薦的、質(zhì)量合格的節(jié)能型產(chǎn)品，加裝變頻技術(shù)，以達到節(jié)能降耗的目的。 該項目建成投產(chǎn)后，企業(yè)擬建立專門的能源管理機構(gòu)并配備專職能源管理人員，同時在各個職能部門和生產(chǎn)車間成立節(jié)能管理網(wǎng)絡(luò)，對企業(yè)的能源工作統(tǒng)一管理。該項目實施后將根據(jù)《工業(yè)企業(yè)能源管理導則》（GB/T155872008）和《能源管理體系要求》（GB/T233312009）的要求建立健全的能源管理體系。建立各項能源管理制度，分部門制訂相應的能源消耗考核定額，項目建成后公司將按照能源定額考核制度實行定期考核，節(jié)獎超罰。同時利用各種宣傳渠道，經(jīng)常性地開展節(jié)能活動，提高公司廣大員工的節(jié)能意識。 按照《用能單位能源計量器具配備和管理通則》（GB171672006）的要求，做好能源計量器具的配備，同時建立健全能源計量管理制度，明確專人負責能源計量器具的管理，加強能源計量器具的配備和日常維護工作，確保能源計量器具的準確性和完好性。該項目能源計量器具配備規(guī)劃表統(tǒng)計如下表所示：表41 項目能源計量器具配備規(guī)劃表序號能源計量類別進出用能單位主要次級用能單位主要耗能設(shè)備綜 合配備率擬安裝數(shù)安裝位置配備率應裝數(shù)擬安裝數(shù)配備率應裝數(shù)擬安裝數(shù)配備率臺臺％臺臺％臺臺％％1電力771004410011111001002天然氣441001003新鮮水1010100441001004合計