基于s7-300plc和wincc組態(tài)的單容水箱液位控制(編輯修改稿)
2024-12-16 03:28 本頁面
【文章內容簡介】 速 8 P0700 1 內控 1，外空 2 模式選擇 9 P1000 1 內控 1，外空 2 模式選擇 10 P1080 0 最小頻率 11 P1082 50 最大頻率 12 P1120 10 斜坡上升時間 13 P1121 10 斜坡下降時間 14 P3900 1 結束 快速調試 電機類型修改為異步電機步驟 步驟 參數名 設定值 參數說明 備注 1 P0010 1 進入快速調 試 2 P0003 2 設置訪問級別 3 P0300 1 異步， 2 同步 同步 /異步選擇 異步 4 P1300 0 線性， 2 拋物線 控制方式選擇 線性 5 P0003 1 設置訪問級別 6 P3900 1 進結束快速調試 目前 有多種類型的液位變送器，有磁浮式， 投入式， 壓力式，超聲波，磁翻板，雷達等， 磁浮式液位計 MY 型屬模擬式液位變送器，由 液位傳感器 和信號轉換器兩部分組成。液位傳感器由裝在 φ20不銹鋼 護管內的若干干簧管和若干 電阻 構成，護管緊固在測量管（主體管）外側；信號轉換器 由電子模塊組成，安置在傳感器頂端或底端的防爆接線盒內 。 具有結構簡單，使用方便，性能穩(wěn)定，壽命長 便于安裝維護的優(yōu)點，主要廣泛應用于石油加工，食品化工，水處理，制藥等要求嚴格的工業(yè)領域。 投入式液位計 （靜壓液位計 /液位變送器 /液 位傳感器 /水位傳感器 ）是一種測量液位的 壓力傳感器 ． HAKK500 靜壓投入式液位變送器（液位計）是基于所測液體靜壓與該液體的高度成比例的原理，采用國外先進的隔離型擴散硅敏感元件或陶瓷電容壓力敏感 傳感器 ，將靜壓轉換為電信號，再經過 溫度補償 和線性修正，轉化成標準電信號（一般為 4～ 20mA/1～ 5VDC）。 壓力式 （差壓） 液位傳感器基于傳感器所承受的液體壓力將壓力F=Pgh+P0 物理量轉換為液位 H，具有 安裝 簡單 ，性能 可靠 ， 成本低廉的優(yōu)點 .但精度有所下降?？紤]到本系統(tǒng)的簡易和實驗性，決定采用 上海奇正電子科技有限公司 PT330 系列防水型壓力式液位變送器，主要性能如下： PT330 型壓力變送器 采用進口敏感芯體，配合優(yōu)良的運放電路，具有很好的穩(wěn)定性和可靠性，精度高，抗沖擊壓力較好，適合測量各種與 316 不銹鋼兼容的介質。 它采用標準隔爆鑄鋁外殼，可全天候使用，并且可選帶表頭指示，是工業(yè)現場和過程控制的最佳選擇。 量程可選范圍： 最?。?100（ 0） ~2KPa ，最大： 1（ 0） ~4000bar 供電電源： 16~32VDC 輸出信號： 4~20mA； （ 0~5V、 1~5V 可選） 靜態(tài)精度： 177。 1%FS；177。 %FS；177。 %FS 溫度漂移： ≤177。%FS/℃ 負載能力： ≥ [（供電電壓 15） /]Ω（電流輸出） ≥ （電壓輸出） 流量計選型 本系統(tǒng)流量計采用上海艾特自動化儀表有限公司的 MLF1 流量計 其主要性能：流量精度： 級，輸出信號 4~20mA,量程范圍： 0~3㎡。 口徑 10mm 等。 第三章系統(tǒng)硬件結構設計 系統(tǒng)整體硬件設計框圖如下圖所示 系統(tǒng)所用到的過程控制設備如下圖所示 主要控制部分硬件連接圖如下所示 PLC 控制裝置 SM332 模擬量輸出 SM331 模擬量輸入 流量 計MLF1 變 頻 器MM420 液位變送器PT330 水泵 過程裝置 I/O分配表 控制系統(tǒng)的輸入 /輸出信號的名稱 ，地址分配如下表 符號 地址 備注 FC105_IN MW20 模擬量輸入 FC105_OUT 模擬量轉換后的數字值 BIPOLAR 極性轉換開關 FB41_MAN_ON 手動數值接通 I_SEL 積分分量接通開關 I_ITL_ON 積分分量 保持開關 SP_INT 初始給定 PV_IN 過程量反饋 GAIN 比例增益 TI 積分時間常數 TD 微分時間常數 FC106_IN MD50 數字量輸入 FC106_OUT MW70 數字量輸出 無 PQW276 變頻器給定 FB41_LMN MD50 PID 輸出 打開 STEP7 軟件，對控制器 PLC 進行相應的硬件組態(tài)，此過程中應注意： 1 組態(tài)硬件型號要與實體一致 2 嚴格按照導軌槽中要求的順序擺放器件 3 硬件組態(tài)完畢后，進行程序裝載時，發(fā)現無法建立連接，則說明 PLC 的 IP 地址與主機地址不在一個網絡上，需要進行修改，具體操作：在組態(tài)中雙擊 PNIO 點擊屬性修改 。 4 模擬量輸入輸出通道的組態(tài) ，組態(tài)中的地址必須與實際的物 理連接相對應，信號量的類型電壓 /電流及范圍都必須一一設置。主要設置如下對話框所示 模擬量輸入 模擬量輸出 第四章系統(tǒng)軟件的設計 流程 圖 系統(tǒng)的軟件設計主要分為組態(tài)軟件的編寫和 PLC 梯形圖控制程序的編寫 ，本章主要講述 STEP7 中梯形圖控制程序的編寫及編寫過程中遇到的問題和解決的方法，至于 WINCC 組態(tài)界面的設計將在第五章獨立講述。 首先 PLC 控制程序的結構較為簡單，涉及到的模塊也相當的少，主要是模擬量輸
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