基于組態(tài)軟件的雙容液位單回路過程控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2024-07-24 20:48 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 液體或使液體增加壓力 , 即把原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能變?yōu)橐后w能量從而達(dá)到抽送液體目的的機(jī)器統(tǒng)稱為泵。這里采用丹麥格蘭富循環(huán)水泵。不會(huì)影響教師授課減少麻煩。功耗低，220V供電即可，在水泵出水口裝有壓力變送器，與變頻器一起可構(gòu)成恒壓供水系統(tǒng)。 水泵 模擬量采集模塊模擬量輸入模塊可測(cè)量多通道交流電壓、電流輸入信號(hào)。測(cè)量精度：。16位A/D循環(huán)采樣，采樣速率：3000次/S；，過載2倍量程輸入1S不損壞；隔離電壓1000VDC。模擬量輸出模塊輸出標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)，可用于驅(qū)動(dòng)繼電器、開關(guān)等。這用A/D牛頓7017模塊8路模擬電壓（15V） 模擬量輸出模塊 D/A牛頓7024模塊4路模擬輸出，電流(4—20mA) 電壓（1—5V）信號(hào)均可。 通信轉(zhuǎn)換模塊485/232轉(zhuǎn)換牛頓7520模塊，轉(zhuǎn)換速度極高（300—115KHz），232口可長距離傳輸。 牛頓模塊示意圖 開關(guān)電源 DC24的開關(guān)電源，最大電流為2A，可以滿足實(shí)驗(yàn)要求。 硬件連接本系統(tǒng)中，D/A模塊中的IO0接口為控制器調(diào)節(jié)閥開度的控制通道，IO1為可控硅的電壓控制通道，IO2為變頻器的控制通道。A/D模塊中，IN0為上水箱液位的檢測(cè)，IN1為下水箱液位的檢測(cè)，IN2為主流量的檢測(cè)，IN3誤為副流量的檢測(cè)，IN4為溫度信號(hào)的檢測(cè)，IN5為閥位反饋信號(hào)的檢測(cè)，IN6為水泵出口壓力信號(hào)的檢測(cè)。在D/A模塊中，由于模塊本身不能提供電源，所以在控制時(shí)應(yīng)串入24V直流電源，輸出電流信號(hào)控制執(zhí)行器，AGND為D/A模塊公共地。由于變送器輸出的都是電流信號(hào)，而A/D模塊輸出的都是電壓信號(hào)，所以在A/D通道的正負(fù)端并聯(lián)一個(gè)250歐姆的電阻，將電流信號(hào)轉(zhuǎn)換成電壓信號(hào)。 系統(tǒng)采用的液位變送器，壓力變送器都是二線制的，在檢測(cè)液位工作時(shí)要串入DC24V電源。： 上水箱特性測(cè)試實(shí)驗(yàn)接線圖接線要求：（I/O對(duì)應(yīng)關(guān)系表）（1）上水箱液位的檢測(cè)輸出A/D模塊中，IN0通道輸入（2）下水箱液位的檢測(cè)輸出A/D模塊中，IN1通道輸入（3）主流量的檢測(cè)輸出A/D模塊中，IN2通道輸入（4）副流量的檢測(cè)輸出A/D模塊中，IN3通道輸入（5）溫度信號(hào)的檢測(cè)輸出A/D模塊中，IN4通道輸入（6）閥位反饋信號(hào)的檢測(cè)輸出A/D模塊中，IN5通道輸入（7）水泵出口壓力信號(hào)檢測(cè)輸出A/D模塊中，IN6通道輸入（8）主調(diào)節(jié)閥開度的控制輸入D/A模塊中的IO0通道輸出（9）可控硅的電壓控制輸入D/A模塊中的IO1通道輸出(10) 變頻器的輸入D/A模塊中的IO2通道輸出(11) 副調(diào)節(jié)閥開度的輸入D/A模塊中的IO3通道輸出(12) 模塊之間用RS485總線連接(13) 模塊與計(jì)算機(jī)通訊：RS232通訊總線。4 系統(tǒng)組態(tài)設(shè)計(jì) 組態(tài)軟件介紹隨著工業(yè)自動(dòng)化水平的迅速提高，計(jì)算機(jī)在工業(yè)領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，人們對(duì)工業(yè)自動(dòng)化的要求越來越高，種類繁多的控制設(shè)備和過程監(jiān)控裝置在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用，使得傳統(tǒng)的工業(yè)控制軟件已無法滿足用戶的各種需求。在開發(fā)傳統(tǒng)的工業(yè)控制軟件時(shí)，當(dāng)工業(yè)被控對(duì)象一旦有變動(dòng)，就必須修改其控制系統(tǒng)的源程序，導(dǎo)致其
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