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正文內(nèi)容

tpu的加工(編輯修改稿)

2025-08-18 10:02 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 100~1000 bar(稍低于注射壓力 ) ?背壓 背壓會影響材料 塑化的均勻性 。由于材料易產(chǎn)生剪切,故不應(yīng)該設(shè)置的過高。 BACK PRESSURE 5~20 bar ?注射速度 正確的注射速度取決于 水口 、 制件的壁厚 和 熔體的流動 。在不影響其他條件下 , 應(yīng)該 盡可能保持低速 。 ?加工周期 加工周期取決于熔體的 結(jié)晶形態(tài) 和 脫模特性 。脫模時間主要由 模具溫度 、 壁截面 和材料的 硬度 決定。 Injection processing 注射成型 26/09/2022 VTC HongKong Thermoplastic Polyurethane 17 TPU的加工 Elastollan? processing MOULD DESIGN模具設(shè)計 ?制作模具的材料 通常用于制作模具的材料,如 鋼或合金鋼 ,也適合于 Elastollan的模塑料加工。由有色金屬,主要是 鋁 ,制成的模具也能夠成功地應(yīng)用于模塑加工。這些低成本的模具常常被用于 制鞋業(yè) 。 ?水口 最大水口直徑應(yīng)該不超過制件的最大壁厚 。水口的直徑應(yīng)該適合噴嘴的尺寸, 且超過噴嘴直徑 。當(dāng)水口為直接澆口時應(yīng)該盡量位于 最大壁厚 區(qū)域。 水口圓錐體 應(yīng)該 盡可能短 ,且具有最小 6度的角度 。 ?流道 Elastollan的熔化特性要求 大口徑的流道 ,以避免局部產(chǎn)生 剪切 現(xiàn)象 , 并能夠得到 較大的壓力傳遞 ,以 確保模具注滿 。 對于 Elastollan, 采用 圓形流道 橫截面,將會達到最佳流量 . (參見下頁 ) 如果采用熱流道 , 那么應(yīng)該選擇外部加熱系統(tǒng)。內(nèi)部加熱系統(tǒng)不適用。 多制件模具需要一個 平衡的流道系統(tǒng) 。 (參見下頁 ) ?澆口 Elastollan的 澆口應(yīng)該較大 ,特別是制件較大或形狀復(fù)雜時 , 以確保 充模 順利 , 適當(dāng)?shù)谋阂?避免凹痕 。 Injection processing 注射成型 26/09/2022 VTC HongKong Thermoplastic Polyurethane 18 TPU的加工 Elastollan? processing Injection processing 注射成型 Balanced runner system平衡流道系統(tǒng) Runner cross section流道橫截面 Unfavourable 不合適的 Better 較好 Best 理想 MOULD DESIGN模具設(shè)計 26/09/2022 VTC HongKong Thermoplastic Polyurethane 19 TPU的加工 Elastollan? processing MOULD DESIGN模具設(shè)計 ?水口 Elastollan的 水口應(yīng)該較大 ,以確保適當(dāng)?shù)谋3謮毫捅苊獍己?. 通常所采用的設(shè)計包括 錐形 , 環(huán)形 和 薄膜 水口。小的制件可以通過針孔 (PIN)注塑 . 由于材料具有很高的彈性 (不易拉斷 ),以及可能產(chǎn)生的剪切應(yīng)力導(dǎo)致材料降解,因此 不建議使用潛水水口 。較軟的 Elastollan材料尤其會產(chǎn)生這類問題。 ?排氣 在注射熔體過程中,空氣必須很容易地從模具鑄槽排出,以防止壓縮空氣造成燒焦的痕跡。 ~澆鑄通 氣孔 最好位于 分型線 上或 嵌入件 上。 ?模具表面光潔度
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