金屬加工的基礎(chǔ)ppt課件(編輯修改稿)
2025-02-11 15:07 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 三、刀具的標(biāo)注角度 機械制造工程學(xué) 在基面內(nèi)測量的角度： 刀尖角： “ 主切削刃與副切削刃之間的夾角 ” 。 ε r=180186。(Кr+Кr’) 三、刀具的標(biāo)注角度 機械制造工程學(xué) 三、刀具的標(biāo)注角度 在正交平面內(nèi)測量的角度： 機械制造工程學(xué) 在正交平面內(nèi)： 前角： γ o “前刀面與基面之間的夾角 ” 。 后角： α o “后刀面與切削平面的夾角 ” 機械制造工程學(xué) 三、刀具的標(biāo)注角度 機械制造工程學(xué) 在切削平面內(nèi)： 刃傾角： λ S “ 主切削刃與基面之間的夾角 ” 機械制造工程學(xué) 四、刀具的工作角度 dfndnfvvtgcfooe0oe????????????????????機械制造工程學(xué) Dh2s inppppepppe????????????四、刀具的工作角度 機械制造工程學(xué) 第三節(jié) 切削層參數(shù)與切削方式 一、切削層 參數(shù) “ 刀具沿進(jìn)給方向移動一個進(jìn)給量 f， 由一個刀齒正在切削著的金屬層 ” 。 切削層的大小和形狀直接影響： ① 刀具切削部分承受的載荷大?。? ②決定了切屑的尺寸和形狀。 機械制造工程學(xué) 第三節(jié) 切削層參數(shù)與切削方式 切削層截面尺寸稱為切削層參數(shù)。 切削層參數(shù)通常在垂直于主運動方向的基面內(nèi)測量。 機械制造工程學(xué) 第三節(jié) 切削層參數(shù)與切削方式 機械制造工程學(xué) 第三節(jié) 切削層參數(shù)與切削方式 二、切削方式 正切屑： 特征是 hD ＜ bD 倒 切屑：特征是 ＜對等屑：＝機械制造工程學(xué) 第三節(jié) 切削層參數(shù)與切削方式 正切削 （ 直角切削 ） ： 切削刃垂直于合成切削速度方向的切削方式 。 斜切削 （ 斜角切削 ） ： 切削刃不垂直于合成切削速度方向的切削方式 。 機械制造工程學(xué) 第四節(jié) 刀具材料 一、刀具材料應(yīng)具備的基本性能： 1. 高的硬度：必須高于工件硬度，通常應(yīng)在 60HRC以上； 2. 足夠的強度和韌性； 3. 較高的耐磨性； 4. 較高的耐熱性； 5. 良好的 導(dǎo)熱性 和工藝性。 機械制造工程學(xué) 1. 高速鋼（ 1900年首次使用） 基本性能： 硬 度： 62～
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