金屬加工工藝2(編輯修改稿)
2025-03-11 13:46 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 火 ?等溫淬火 表面淬火 ?表面淬火時把工件表面加熱到淬火溫度后，隨即用水或其他冷卻劑進(jìn)行急速冷卻，以此時工件的表面得到很高的硬度，內(nèi)部卻保持原來的韌性。 ?按加熱方法不同分為： ?浸液淬火 ?火焰淬火 乙炔 — 氧氣或煤氣 — 氧氣 ?高頻淬火 高頻感應(yīng)電流 四、回火 ?把淬火的零件加熱到 723攝氏度以下某一溫度，經(jīng)過一定時間保溫后，在油、水或空氣中冷卻的操作過程叫回火。 ?回火的目的是：消除或減少淬火零件的內(nèi)應(yīng)力、降低脆性、硬度、增加韌性、穩(wěn)定淬火后的工件尺寸、防止使用中變形。 分類 ?一、低溫回火 150150攝氏度 ?可用于各種工具、滾動軸承及滲碳零件的處理 ?二、中溫回火 350500攝氏度 ?用于對彈簧、鍛模和沖擊工具的處理 ?三、高溫回火 500650攝氏度 ?用于各種齒輪、軸、連桿等零件的處理。 化學(xué)熱處理 ?一、滲碳 ?固體滲碳法 ?液體滲碳法 ?氣體滲碳法 ?二、氮化 ?三、氰化 二、氮化處理 ?氮化是把放在含氮原子的介質(zhì)中，加熱到500600攝氏度，使工件表面增氮的一種化學(xué)熱處理。 ?目的在于： ?提高硬度和耐磨性 ?提高疲勞強(qiáng)度 ?提高抗腐蝕能力 ?分為：液體氮化、氣體氮化、離子氮化 三、氰化 ?又叫碳氮共滲。 ?特點：時間短、效率高、但是所用氰鹽（氰化鉀、氰化鈉有劇毒）成本高。 ?分為氣體和液體兩種： ?有可按溫度分為： ?高溫氰化 900940攝氏度 深度氰化 ?中溫氰化 820880攝氏度 ?低溫氰化 520580攝氏度 第六篇 表面加工 表面處理 ?一、黑色金屬的氧化處理 ?將工件放入含苛性鈉、硝酸鈉溶液中，使工件表面生成一層很薄的黑色氧化膜的過程，簡稱發(fā)黑。 ?二、黑色金屬的磷化處理 ?將工件浸如磷酸鹽溶液中，使表面生成一層磷酸鹽薄膜的過程，叫磷化處理。一般不改變金屬的機(jī)械性能、磁性和零件外形尺寸。 ?分為：冷磷化、高溫磷化、中溫磷化。 碳鋼表面處理 ?電鍍 ?熱鍍 ?發(fā)黑 ?噴漆 電鍍 ?利用電解的方法是金屬或合金沉積在工件表面，以形成均勻、致密、結(jié)合力良好的金屬層的過程叫電鍍。 熱鍍 電鍍與熱鍍比較 ，厚度很薄；熱鍍層較厚，厚度不均勻。 ，熱鍍顏色較暗。 ，耐蝕性較差。熱鍍層較厚，而且與基體金屬形成滲入
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