【文章內(nèi)容簡介】 ，須經(jīng)項(xiàng)目部專業(yè)負(fù)責(zé)人同意批準(zhǔn)。 引用標(biāo)準(zhǔn)及編制依據(jù) 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》 DL500792 《電力建設(shè)施 工驗(yàn)收及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)匯編》（焊接篇） 94 版 新疆電力建設(shè)公司焊接工藝評定報(bào)告 《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》 施工圖紙 工程概況 石河子?xùn)|熱電廠 5＃爐擴(kuò)建使用川鍋生產(chǎn)的 CG－ 160T/H 鍋爐。高過出口到集汽連箱的連通管母材均為 12Cr1MoV，其余過熱系統(tǒng)連通管均為 20鋼，工作壓力 ，管徑φ 133 6。 作業(yè)準(zhǔn)備及條件 焊接人員及機(jī)具配備 焊接人員及機(jī)具的配備，必須能夠滿足施工安全、質(zhì)量和進(jìn)度要求的條件，所有施焊人員必須持證上崗，所焊項(xiàng)目應(yīng)與考核合格項(xiàng) 目相對應(yīng)，即按原行業(yè)有關(guān)《焊工技術(shù)考核規(guī)程》 DL/T6971999 及勞動(dòng)部頒發(fā)的《焊工考規(guī)》的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 焊接班組必須配備技術(shù)員、質(zhì)檢員各一名，保證施工項(xiàng)目的記錄、檢查、驗(yàn)收等各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量工作的順利完成，每名焊工應(yīng)保證有一臺電焊機(jī)和工具一套，并配備足夠的電纜線，本工程必須配備一臺焊條烘焙機(jī)，熱處理機(jī)一臺等設(shè)備，滿足施工要求。 焊接材料 焊絲 焊條 鎢極 氬氣 牌號 TICR10 TRCR31 結(jié) 422 R317 WCe20 純度＞ ％ 規(guī)格 φ φ φ 焊接措施與目標(biāo) 焊接措施 應(yīng)采取雙人對稱焊，減小應(yīng)力，防止變形； 管子對口內(nèi)壁應(yīng)齊平，錯(cuò)口不得大于１ｍｍ，若個(gè)別處有錯(cuò)口，氬弧打底時(shí)，鎢極應(yīng)對準(zhǔn)內(nèi)壁突出一面，保證根部焊透； 對口用的起重工具，需待整個(gè)焊口結(jié)束后，才能松脫； 焊接場所應(yīng)有良好的防風(fēng)、防雨、防寒措施，并注意穿堂風(fēng)； 點(diǎn)焊時(shí)應(yīng)按交底要求進(jìn)行，氬弧打底電焊蓋面，焊渣應(yīng)及時(shí)清理干凈，發(fā)現(xiàn)缺陷立即返修； 氬弧焊應(yīng)采取具有提前送氣延遲閉氣、電流衰減、高頻引弧的逆弧焊機(jī) 保證對口 質(zhì)量，嚴(yán)禁在管子表面引弧，應(yīng)在坡口內(nèi)引??； 焊前用氧，乙炔火焰烤一下為好，除去水份，防止氣孔等缺陷產(chǎn)生，保證焊接環(huán)境溫度在５℃以上； 不得強(qiáng)力對口，點(diǎn)焊時(shí)不得碰撞或撬動(dòng)管子，以免開裂，嚴(yán)禁用加熱管子，使其伸長進(jìn)行對口； 管口里外須打磨出 2030mm 的金屬光澤，焊絲清潔除銹，焊條嚴(yán)格烘陪才能使用，使用時(shí)裝入保溫桶內(nèi)，隨用隨取。 對口前，管子幾何尺寸應(yīng)進(jìn)行校正，并檢查管口垂直度，焊口點(diǎn)焊長度一般為１０～２０ｍｍ，厚度為３ｍｍ； 管口焊接時(shí)，應(yīng)先焊間隙小的 ，再焊間隙大的，焊接結(jié)束后，要認(rèn)真檢查，對于不合格的焊口應(yīng)及時(shí)進(jìn)行返工。 焊接目標(biāo)計(jì)劃和要求 目標(biāo)計(jì)劃 主要受檢焊口一次合格率必須達(dá)到９５％以上； 鍋爐水壓試驗(yàn)焊口無泄漏； 焊口外觀驗(yàn)收優(yōu)良品率達(dá)９０％以上； 目標(biāo)要求 嚴(yán)禁在被焊工件表面引燃電弧、試電流或隨意焊接臨時(shí)支撐物； 不得對焊接接頭進(jìn)行熱校正； 焊接材料的進(jìn)庫、領(lǐng)料、發(fā)放、回收及烘焙都應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)程規(guī)范要求； 焊接記錄等資料必須及時(shí)、準(zhǔn)確、完整、真實(shí)、規(guī)范； 焊接措施及無損檢驗(yàn)必須隨施工進(jìn)度 焊工焊完應(yīng)及時(shí)敲盡焊渣， 100％的進(jìn)行自檢后，填寫自檢表交班長以上遞復(fù)檢。 焊接工藝選擇參數(shù) 焊層 焊接方法 焊接材料 焊接電流 氬氣流量 牌號 規(guī)格 極性 大小 A 升 /分鐘 1 氬弧焊 TIGR10 φ 正極 80100 89 2 電 焊 J422 R317 φ 反接 80100 作業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、目標(biāo)及評級方法： 檢驗(yàn)指標(biāo) 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 合 格 優(yōu) 良 焊縫成 型 焊縫過渡圓滑 , 接頭良好 焊縫過渡圓滑 , 勻直接頭良好 縫余高 2) 02 焊縫寬窄差 2) ＜ 3 ＜ 2 咬 邊 H＜ ΣⅠ＜ 無 錯(cuò) 口 外壁＜ 彎 折 ＜ 1/100 裂紋、弧坑、 氣孔、夾渣 無 注：（ 1）δ 管子壁厚 h缺陷深度 Ｌ 焊縫長度 Ⅰ 缺陷長度ΣⅠ 缺陷總長度 Ｄ 管子外徑 （ 2）指焊縫全長平均值 無損探傷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 射線探傷 達(dá)到 SD14385Ⅱ級 超聲波探傷 達(dá)到 SD6783Ⅰ 級 評定辦法 自檢 :由焊自檢后填寫《自檢表》交班長送項(xiàng)目部復(fù)檢 項(xiàng)目部復(fù)檢與初評 項(xiàng)目部質(zhì)檢員根據(jù)班組提交的焊工自檢記錄，安 25%進(jìn)行復(fù)檢，初步評定其焊接接頭表面質(zhì)量等級。 根據(jù)焊接接頭表面質(zhì)量等級，嚴(yán)密性試驗(yàn)評定等級和試驗(yàn)部門提供的各項(xiàng)試驗(yàn)報(bào)告評定等級，初步評定其焊接綜合質(zhì)量等級，送質(zhì)檢部門評定。 項(xiàng)目部抽檢和驗(yàn)評 質(zhì)檢部門對項(xiàng)目部提供的焊接接頭表面質(zhì)量和綜合質(zhì)量初評結(jié)果，按 5%進(jìn)行抽檢。 會同質(zhì)檢部門及有關(guān)人員共同評定分項(xiàng)工程的焊接綜合等級。 項(xiàng)目部質(zhì) 檢員按上面結(jié)論填寫《焊接質(zhì)量等級評定結(jié)果通知單》。 將《分項(xiàng)工程焊接接頭表面質(zhì)量檢驗(yàn)評定表》、《分項(xiàng)工程焊接綜合質(zhì)量等級評定表》和《焊接質(zhì)量登記評定結(jié)果通知單》各一份，交付有關(guān)部門參與分項(xiàng)工程進(jìn)行聯(lián)評。 安全及文明施工 電焊機(jī)要有良好的接地（或保護(hù)接零）各接點(diǎn)必須緊固可靠；雨、雪天后施工應(yīng)先檢查焊機(jī)的絕緣性能，確認(rèn)安全的情況下才能啟動(dòng)焊機(jī)。 啟動(dòng)焊機(jī)要戴干燥皮手套，且站在閘刀側(cè)面，下班要關(guān)焊機(jī)。 焊接場所周圍 10 米內(nèi)不得有易燃易爆物品 施焊時(shí)要穿勞保工作服，絕緣鞋。 電焊線裸露部分要及時(shí)用黑膠布包扎好。 施焊時(shí)要注意周圍的配合工種，防止電弧傷眼；打渣時(shí)要戴平光鏡，防止?fàn)C傷。 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)時(shí)還應(yīng)系好安全帶，上腳手架前應(yīng)仔細(xì)檢查腳手架是否綁扎牢固。 焊條頭、焊絲頭不能亂扔，可放在保溫桶內(nèi)交材料員，用剩的焊條也要交材料員處理。 焊線的走向應(yīng)隱蔽，防止打傷設(shè)備，絆倒他人或本身砸斷。 自己焊區(qū)內(nèi)保證場地清潔，無雜物，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，以利于施焊。 新疆石河子?xùn)|熱電廠 5爐擴(kuò)建工程 省煤器焊接作業(yè)指導(dǎo) 書 XDJ/ 批 準(zhǔn)； 安全員： 質(zhì)檢員： 審 核： 編 寫： 第四項(xiàng)目分公司綜合工地電焊班 20xx/2/26 適用范圍 本方案適用于石河子?xùn)|熱電 5爐擴(kuò)建工程項(xiàng)目的省煤器焊接施工方案，是對焊前準(zhǔn)備、焊接方法、焊接工藝措施、焊接檢驗(yàn)的指導(dǎo)說明。因此焊接專業(yè)施工人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本方案，若施工中有變動(dòng)，須經(jīng)項(xiàng)目部專業(yè)負(fù)責(zé)人同意批準(zhǔn)。 引用標(biāo)準(zhǔn)及編制依據(jù) 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》 DL500792 《電力建設(shè)施工驗(yàn)收及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)匯 編》（焊接篇） 94 版 新疆電力建設(shè)公司焊接工藝評定報(bào)告 《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》 施工圖紙 工程概況 石河子?xùn)|熱電廠 5＃爐擴(kuò)建使用川鍋生產(chǎn)的 CG－ 160T/H 鍋爐。省煤器母材均為 20鋼，工作壓力 ，管徑φ 32 3。 作業(yè)準(zhǔn)備及條件 焊接人員及機(jī)具配備 焊接人員及機(jī)具的配備，必須能夠滿足施工安全、質(zhì)量和進(jìn)度要求的條件，所有施焊人員必須持證上崗，所焊項(xiàng)目應(yīng)與考核合格項(xiàng)目相對應(yīng)，即按原行業(yè)有關(guān)《焊工技術(shù)考核規(guī)程》 DL/T6971999 及勞動(dòng)部頒發(fā)的《焊 工考規(guī)》的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 焊接班組必須配備技術(shù)員、質(zhì)檢員各一名，保證施工項(xiàng)目的記錄、檢查、驗(yàn)收等各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量工作的順利完成，每名焊工應(yīng)保證有一臺電焊機(jī)和工具一套，并配備足夠的電纜線，本工程必須配備一臺焊條烘焙機(jī)，熱處理機(jī)一臺等設(shè)備，滿足施工要求。 焊接材料 焊絲 鎢極 氬氣 牌號 TICR10 WCe20 純度＞ ％ 規(guī)格 φ φ 焊接措施與目標(biāo) 焊接措施 應(yīng)采取雙人對稱焊，減小應(yīng)力，防止變形； 管子對口內(nèi)壁應(yīng)齊平，錯(cuò)口不得大于１ｍｍ，若個(gè) 別處有錯(cuò)口，氬弧打底時(shí)，鎢極應(yīng)對準(zhǔn)內(nèi)壁突出一面，保證根部焊透； 對口用的起重工具，需待整個(gè)焊口結(jié)束后，才能松脫； 焊接場所應(yīng)有良好的防風(fēng)、防雨、防寒措施，并注意穿堂風(fēng)； 點(diǎn)焊時(shí)應(yīng)按交底要求進(jìn)行全氬焊接，發(fā)現(xiàn)缺陷立即返修； 氬弧焊應(yīng)采取具有提前送氣延遲閉氣、電流衰減、高頻引弧的逆弧焊機(jī) 保證對口質(zhì)量，嚴(yán)禁在管子表面引弧，應(yīng)在坡口內(nèi)引??； 焊前用氧，乙炔火焰烤一下為好，除去水份，防止氣孔等缺陷產(chǎn)生，保證焊接環(huán)境溫度在 0℃以上； 不得強(qiáng)力對口， 點(diǎn)焊時(shí)不得碰撞或撬動(dòng)管子，以免開裂，嚴(yán)禁用加熱管子，使其伸長進(jìn)行對口； 管口里外須打磨出 20mm 的金屬光澤，焊絲清潔除銹。 對口前，管子幾何尺寸應(yīng)進(jìn)行校正，并檢查管口垂直度，焊口點(diǎn)焊長度一般為１０～２０ｍｍ，厚度為３ｍｍ； 管口焊接時(shí)，應(yīng)先焊間隙小的，再焊間隙大的，焊接結(jié)束后，要認(rèn)真檢查，對于不合格的焊口應(yīng)及時(shí)進(jìn)行返工。 焊接目標(biāo)計(jì)劃和要求 目標(biāo)計(jì)劃 主要受檢焊口一次合格率必須達(dá)到９５％以上； 鍋爐水壓試驗(yàn)焊口無泄漏； 焊口外觀驗(yàn)收優(yōu)良品率達(dá)９０％以上； 目標(biāo)要求 嚴(yán)禁在被焊工件表面引燃電弧、試電流或隨意焊接臨時(shí)支撐物； 不得對焊接接頭進(jìn)行熱校正； 焊接材料的進(jìn)庫、領(lǐng)料、發(fā)放、回收及烘焙都應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)程規(guī)范要求； 焊接記錄等資料必須及時(shí)、準(zhǔn)確、完整、真實(shí)、規(guī)范； 焊接措施及無損檢驗(yàn)必須隨施工進(jìn)度 。 焊工焊完應(yīng)及時(shí)敲盡焊渣， 100％的進(jìn)行自檢后，填寫自檢表交班長以上遞復(fù)檢。 焊接工藝選擇參數(shù) 焊層 焊接方法 焊接材料 焊接電流 氬氣流量 牌號 規(guī)格 極性 大小 A 升 /分鐘 1 氬弧焊 TIGR10 φ 正極 80100 89 作業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、目標(biāo)及評級方法： 檢驗(yàn)指標(biāo) 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 合 格 優(yōu) 良 焊縫成型 焊縫過渡圓滑 , 焊縫過渡圓滑 , 接頭良好 勻直接頭良好 焊縫余高 2) 02 焊縫寬窄差 2) ＜ 3 ＜ 2 咬 邊 H＜ ΣⅠ＜ 無 錯(cuò) 口 外壁＜ 彎 折 ＜ 1/100