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正文內(nèi)容

xx工地冬季施工方案20xx年(編輯修改稿)

2024-12-09 19:46 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 的測溫報告,做出天氣突變的防范措施;根據(jù)氣溫變化情況決定外加劑的種類和摻加數(shù)量,以便給攪拌站正確地下達指令計劃。 2) 、 根據(jù)混凝土的養(yǎng)護測溫數(shù)據(jù),推算混凝土強度增長情況,決定同條件試塊的試壓時間、混凝土的拆模時間以及拆模后混凝土外表面的保溫措施。 3) 、 檢查各種冬施保溫措施的實施情況。 4) 、 檢查冬季施工的安全措施執(zhí)行情況。重點是: 腳手架 是否 有凍霜、腳手板是否光滑 ;電氣設(shè)備使用、明火使用是否符合規(guī)定。 5) 、 冬施配合比準備及調(diào)整 進入冬施前兩個月 , 攪拌站 試驗室應(yīng)對外加劑進行防凍性能檢測,并在此基礎(chǔ)上進行混凝土的試拌和試配工作?;炷猎嚺鋺?yīng)在 10 月 25 日前全部結(jié)束,并保證11 月 5 日前拿出冬施用混凝土配合比。 6) 、 冬施期間原材料比較緊張,試驗室應(yīng)盡量選擇多種材料進行試配,多儲備混凝土配合比,以便盡可能滿足冬施期間的各種要求。 施工現(xiàn)場生產(chǎn)準備 ① 、 X 樓框架外側(cè)墻體采用彩條布做整體密封, 出入口掛 防火巖棉被 , ② 、 混凝土泵管用防火 巖棉被 纏裹保溫,外纏厚塑料布防水浸濕,泵管保溫嚴密,不得露出泵管,以保證混凝土入模溫度。 ③ 、 X、 X 樓 窗口采用彩條布密封, 施工迎風(fēng)工作面用彩條布擋風(fēng),彩條布綁扎于外圍腳手架上,隨架子提升,圍護架間封嚴。 ④ 、 對現(xiàn)場火源、電源、水源要加強管理,全面檢查一次防止意外事故的發(fā)生。 ⑤ 、 水管應(yīng)盡可能埋入地下,埋入深度不小于 800mm。外露臨時水管、消防水管采用巖綿材料進行保溫,普通水管用 50mm厚巖綿材料滿包,消防水管用 50mm厚巖綿材料進行滿包保溫; ⑥ 、澆筑混凝土前,每個單位工程陽角部位的墻體、框架梁、柱豎向平面采用三到四層防火巖棉被包裹,保證混凝土不受溫度影響而造成強度降低。 ⑦、在澆筑混凝土的頂板下樓層內(nèi)布置電暖氣進行短期加熱 ,澆筑混凝土前 布置,使室內(nèi)溫度達到 5℃ 以上方可澆筑混凝土,待混凝土強度達到抗凍臨界強度后方可拆除。 ⑧ 、砂漿攪拌機處搭設(shè) 砌筑砂漿攪拌棚, 棚內(nèi)設(shè) 電熱水箱。 保證攪拌預(yù)拌砂漿的水的溫度符合冬施規(guī)程要求。 物資準備 序號 材料名稱 型號規(guī)格 單位 數(shù)量 說明 1 阻燃 巖棉被 寬 1m長 2m 條 20200 分批供貨 2 塑料布 / M2 15000 分批供貨 3 彩條布 / M2 15000 分批供貨 4 鐵絲 1618 kg 1000 一次進場 5 溫度計 2030℃ 支 80 一次進場 0100℃ 支 50 一次進場 6 手電筒 3 節(jié)電池筒 個 20 一次進場 7 電池 / 節(jié) 60 一次進場 8 電熱器 2020W 個 16 一次進場 9 百葉箱 / 個 3 提前制作 八 、主要分項工程的冬季施工技術(shù)措施 按照本工程施工計劃安排,在冬施期間施工的分項工程主要有: 模板工程、 鋼筋工程、混凝土工程 、砌筑工程 和安裝預(yù)留預(yù)埋等主要分項工程 。 模板 工程 ① 、模板安裝 模板在支設(shè)前必須將模板表面清理干凈,并 提前 刷防凍型 脫模劑 ,不得粘有雜物或冰雪, 模板拼縫應(yīng)嚴密, 模板支完后 立 面 采用 雙層防火巖棉被包裹、 覆蓋 進行保溫 。 ② 、 模板拆除 工長寫拆模申請書 — 試驗員同條件試塊試壓 — 拆模申請報監(jiān)理審批 — 模板拆除 根據(jù)混凝土澆筑時間填寫拆模申請書報技術(shù)部,試驗員將同條件試塊送檢試壓,混凝土強度達到規(guī)范要求后報監(jiān)理審批,審批同意后,方可進行模板拆除。 當(dāng)環(huán)境最低溫度在 10℃ 時, 墻體 、柱 混凝土強度達到 4Mpa 后,方可拆除模板,當(dāng)環(huán)境最低溫度在 10℃ 20℃ 時, 墻體 、柱 混凝土強度達到 5Mpa 后,經(jīng)技術(shù)批準后方可拆除模板 。 頂板模板拆除:混凝土同條件養(yǎng)護試塊必須達到下列強度后方可拆除 構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度 達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率 板 ≤ 2 ≥ 50% > 2,≤ 8 ≥ 75% > 8 ≥ 100% 梁 ≤ 8 ≥ 75% > 8 ≥ 100% 懸臂構(gòu)件 — ≥ 100% ③ 、 模板清理 梁板模支好后清理:將模板內(nèi)雜物、灰塵吹干凈后方可進行鋼筋綁扎,嚴禁用水沖洗,避免結(jié)冰。墻、柱鋼筋合模前清理:將鋼筋上的冰凍塊、雪、雜物清理干凈后方可合模。模板拆除后清理:模板拆除后派專人進行模板表面清理,并涂刷防凍型脫模劑。 鋼筋工程 ① 、鋼筋調(diào)直冷拉溫度不宜低于 20℃。鋼筋負溫焊接低于 20℃時不宜進行施焊,當(dāng)環(huán)境溫度低于 20℃時,不得對 HRB33 HRB400 鋼筋進行冷彎加工。 ② 、 鋼筋按規(guī)格分類堆放,掛好標識牌,鋼筋應(yīng)墊起不少于 100mm,防止雨、雪水直接浸泡,鋼筋堆場應(yīng)有良好的排水措施。對已被污染的成品鋼筋先清理干凈后再吊到作業(yè)面。 ③ 、 配料應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求,并綜合考慮現(xiàn)場施工方便。 ④ 、 核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與配料單相符,如有錯漏,要糾正增補。 ⑤ 、 對于較為復(fù)雜的墻、梁、柱節(jié)點由施工隊技術(shù)人員按圖紙要求和有關(guān)規(guī)范進行鋼筋擺放放樣,并對操作人員進行詳細交 底。 ⑥ 、 對于檢驗合格的直螺紋絲頭戴上保護帽,對鋼筋絲頭進行保護,防止螺紋磕碰和污染。 ⑦ 、 加工絲頭時應(yīng)采用水溶性切削液,當(dāng)氣溫低于 0℃時,應(yīng)加入 1520%的亞硝酸鈉,嚴禁用機油作切削液或不加切削液加工絲頭。 混凝土工程 ① 、概況 本工程采用商品混凝土,所用混凝土的原材料的質(zhì)量、配合比設(shè)計、攪拌時的上料計量和控制、出機溫度和運輸過程的保溫以及保證混凝土的入模溫度等問題,都需要與商品混凝土攪拌站提前提出要求,簽訂協(xié)儀,必要時派人到攪拌站進行監(jiān)控。 ② 、混凝土運輸澆筑和測溫 罐車加外套保溫,使用前用熱水和 蒸汽預(yù)熱。罐車冬施期間用 50℃左右熱水涮車,涮車水放到沉淀池內(nèi)。 測溫:為了掌握混凝土溫度情況,試驗室和質(zhì)檢各班定期測量大氣溫度、熱水溫度、骨料溫度,逐車監(jiān)測砼出機溫度和砼交貨溫度,并做好記錄,觀察熱工計算和實測值之間的差異變化。 ③ 、 冬施期間的質(zhì)量控制要點 原材料的進站檢驗和試驗以防凍劑和砂石料為主,防凍劑主要檢驗和試驗其減水效果和防凍性能,由 攪拌站 負責(zé) 。 冬施生產(chǎn)期間操作員負責(zé)開盤前熱水的加熱和控制。質(zhì)檢員每天第一次開盤時必須檢查水溫,水溫不能滿足開盤要求時不得開盤,并將情況及時通知有關(guān)部門及時解決。對于 水罐內(nèi)現(xiàn)有的溫度不符合要求的存水,必須放干凈。開盤后質(zhì)檢員應(yīng)檢測混凝土的出盤溫度,只有混凝土的出盤溫度滿足要求時才能繼續(xù)生產(chǎn)。生產(chǎn)過程中質(zhì)檢員應(yīng)隨時檢查混凝土出盤溫度的變化,并經(jīng)常查看水溫。質(zhì)檢員有權(quán)根據(jù)檢查結(jié)果向操作員提出調(diào)整水溫的要求。 ④ 、混凝土澆筑 1) 、 樓板混凝土澆筑 樓板的混凝土澆筑采用一端開始的 “趕漿法”進行澆筑 。 2) 、 墻體混凝土澆筑 墻體混凝土采用分層澆筑,分層厚度一般控制在 500mm,防止出現(xiàn)漏振等混凝土質(zhì)量通病,混凝土澆筑應(yīng)達到里實外光。剪力墻澆筑混凝土前,先在底部均勻澆筑 5cm厚與墻體混凝土同強度等級的去石子水泥砂漿。 3) 、 混凝土澆筑前鋼筋、模板、預(yù)留預(yù)埋管道應(yīng)驗收合格,并做好隱蔽驗收記錄,混凝土施工人員齊全、機械設(shè)備試運行正常、保溫材料已準備好、現(xiàn)場交底工作已完成、道路暢通后方可開盤澆筑混凝土,混凝土到場后必須馬上開始澆筑,停留時間不得超過 30 分鐘,混凝土澆筑必須連續(xù)進行。 4) 、 混凝土罐車用皮棉氈進行保溫減少熱量散失,確?;炷恋綀龊鬁囟炔坏玫陀?15℃、 出機溫度不低于 10℃ , 入模溫度不低于 5℃。 5) 、 混凝土輸送泵泵管架設(shè)必須牢固,以防止泵壓受到損失,在泵管轉(zhuǎn)彎段,必須針對泵管振動方向架設(shè)支頂鋼管,尤其是在地泵處泵管轉(zhuǎn)彎的部位,必須支頂牢固,當(dāng)泵管通過樓板預(yù)留洞進行架設(shè)時,應(yīng)當(dāng)在預(yù)留洞內(nèi)采用木楔子楔緊,以限制泵管振動。 ⑤ 、混凝土的保溫、養(yǎng)護 本工程混凝土的養(yǎng)護采用綜合蓄熱養(yǎng)護法進行養(yǎng)護,即在混凝土中摻加適量抗凍早強劑,并將混凝土攪拌原材料預(yù)先加熱,混凝土經(jīng)運輸、澆筑完成時,溫度保持在 8~ 10℃ 以上,通過蓄熱保溫或短期人工加熱,使混凝土經(jīng) 1~ 后才冷卻至 0℃ 。(此時混凝土強度達到抗凍臨界強度,然后,混凝土逐漸與環(huán)境氣溫相平衡,由于防凍劑的作用,混凝土在負溫中強度繼 續(xù)增
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